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混凝土路面技术交底

2017-09-17 8页 doc 22KB 52阅读

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混凝土路面技术交底混凝土路面技术交底 工 程 技 术 交 底 记 录 第1 页 共5页 加格达奇维抢修队 单位工程名称 交底时间 2011年6月1日 辽河勘探局油田建设工程一公司施工单位 交底部位 场区、站外路 中俄原油管道工程项目经理部 工序名称 混凝土路面 交底内容: 施工技术交底记录 一、工作准备 平整场地,放线及复测标高。 二、人员、机械配置 1、人员配置 施工班组必需将人员配置落实到具体人员,分别应配置:现场工长1名,技术员1名,拌和站操作手2名,振捣工1名,运料车司机1名,工人30名。运输车队:司机2名,运输...
混凝土路面技术交底
混凝土路面技术交底 工 程 技 术 交 底 记 录 第1 页 共5页 加格达奇维抢修队 单位名称 交底时间 2011年6月1日 辽河勘探局油田建设工程一公司施工单位 交底部位 场区、站外路 中俄原油管道工程项目经理部 工序名称 混凝土路面 交底内容: 施工技术交底 一、工作准备 平整场地,放线及复测标高。 二、人员、机械配置 1、人员配置 施工班组必需将人员配置落实到具体人员,分别应配置:现场工长1名,技术员1名,拌和站操作手2名,振捣工1名,运料车司机1名,工人30名。运输车队:司机2名,运输车辅助工人2人,具体运输车辆司机人数以相应的运输车辆数量的增加而增加,应保证正常施工要求。 2、机械及设备配置 施工期主要机械、设备及其数量如下表: 表一 主要机械设备数量表 序 机械名称 机械型号 单位 投入机械设备数量 号 挖掘机 220 台 2 铲车 50 辆 2 碾压机 10T 台 1 1 搅拌机 350 台 2 插入式振捣器 2 HZ-50 台 4 3 振动梁 台 2 3 翻斗车 辆 4 4 电抹子 台 2 5 切缝机 台 1 钢模 m 6 槽钢(24cm) 200 养护薄膜 5000 7 m2 篷布 5000 8 m2 注:投入的设备应能满足正常施工要求。 工 程 技 术 交 底 记 录 第2页 共5页 交底内容: 3、拌合 水泥稳定土拌合按照给出的6;94拌合,首先用铲车摊铺风化砂,然后按照比例撒水泥,用挖掘机翻动拌合,然后碾压密实。水泥稳定碎石的拌合同水泥稳定土。 混凝土拌和采用人工计量搅拌机械搅拌,标号为C30,配合比为水泥:砂子:卵石:水=1:1.24:3.19:0.4,各种材料按混凝土的设计配合比要求使用,保证混凝土的拌和质量,每一班组至少应检查两次材料量配的精确度,每半天检查混合料的坍落度。 搅拌机的装料顺序宜为:碎石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。但不低于最少搅拌时间的3倍时间。 三、路基的摊铺和碾压 场地标高复测后开始进行水泥稳定土摊铺,首先用铲车摊铺30公分含水率合格的风化砂,然后人工按照设计给出的6:94撒水泥,用挖掘机翻动拌合后用碾压机碾压密实,经取样送检合格后进行水泥稳定碎石层的摊铺,水泥稳定碎石厚度为20公分,工序同水泥稳定土。水泥稳定碎石碾压合格后取样送检,合格后开始面层浇筑。 四、砼运输 混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合下表的规定。 表二 混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间 施工气温 允许最长时间 施工气温 允许最长时间 (?) (h) (?) (h) 5,10 2 20,30 1 10,20 1.5 30,35 0.75 装运混凝土拌和物的过程中应控制车速,不得漏浆,并防止离析。 出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。 运送用的车箱在每天工作结束之后,必须用水冲洗干净。 五、摊铺 1、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。 3、混凝土板厚度为24cm,可一次摊铺。摊铺的厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度。 4、用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。 六、安设钢筋 1、安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后,用混凝土拌和物压住。 工 程 技 术 交 底 记 录 第3 页 共5页 加格达奇中间泵站 单位工程名称 交底时间 2011年6月1日 辽河勘探局油田建设工程一公司施工单位 交底部位 场区、站外路 中俄原油管道工程项目经理部 工序名称 混凝土路面 交底提要:混凝土路面按照设计要求及相关执行 交底内容: 2、安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌和物压住。 七、振捣 摊铺好的混凝土混合料,应迅即用振捣器均匀地振捣。 振捣混凝土混合料时,首先应用振捣器全面顺序插振一次,在模板边缘角隅等处多振一次,同一位置不宜少于20s。振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5 倍(一般间距40cm),其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。知道不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2,3遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2 ,1.5m/min为宜。对不平之处,应以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀,使表面均匀地保持5,6mm左右的砂浆层,以利密封和作面。 八、表面整修和防滑处理 用大木抹多次抹面至表面无泌水为止,修整时,每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土,并用3m 直尺检查平整度。 抹面结束后,即可用拉槽器在混凝土面层表面横向拉槽。 九、接缝施工 接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高,会引起板的各种损坏,并影响行车的舒适性。因此,应特别认真地做好接缝施工。 1、纵缝:改分项工程宽度大,需分板带施工,板中应增设拉杆,拉杆中间涂刷防锈涂料。拉杆必须与缝壁垂直。 2、横缝 (1)缩缝:?切缝机刀片应与机身中心线成90?角,并应与切缝线在同一直线上。 ?开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停止运转。 工 程 技 术 交 底 记 录 第4 页 共5页 加格达奇中间泵站 单位工程名称 交底时间 2011年6月1日 辽河勘探局油田建设工程一公司施工单位 交底部位 场区、站外路 中俄原油管道工程项目经理部 工序名称 混凝土路面 交底提要:混凝土路面按照设计要求及相关规范执行 交底内容: ?切缝时应防止切缝水渗入基层和土基。 ?当混凝土强度达到设计强度的25%,30%,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔20,40m先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。 ?切缝后,应尽快灌注填缝料。 3、胀缝 胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。 4、施工缝 施工缝设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。 5、接缝填封 混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。 十、养生及拆模 (1)养生 混凝土表面修整完毕后,应进行养生,使混凝土板在使用前具备足够的强度和质量。养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝 防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。 混凝土板的养生,根据施工工地的情况及条件,选用湿治养生,养生时间为14天。 采用土工布在混凝土终凝后覆盖于板的表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。养生初期,每天对含水材料润湿2,3次。终结期内,必须保证混凝土逐渐失水,与周围环境温度保持平衡。 混凝土板在养生期间和填缝前,应禁止车辆通行。养生期满后方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。 (2)拆模 拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定,采用普通水泥时,一般允许拆模时间见下表。 工 程 技 术 交 底 记 录 第5页 共5页 加格达奇中间泵站 单位工程名称 交底时间 2011年6月1日 辽河勘探局油田建设工程一公司施工单位 交底部位 场区、站外路 中俄原油管道工程项目经理部 工序名称 混凝土路面 交底提要:混凝土路面按照设计要求及相关规范执行 交底内容: 表三 允许拆模时间 昼夜平均气温(?) 允许拆模时间(h) 昼夜平均气温(?) 允许拆模时间(h) 5 72 20 30 10 48 25 24 15 36 30以上 18 注:允计拆模时间,自混凝土成形后至开始拆模时计算; 拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后不能立即使用,只有混凝土板达到设计程度时,才允许使用。 十一、安全生产 工区应落实安全生产责任制,建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓责任落实,实施责任管理。 加强作业化管理。搅拌站操作岗位、运输车及人机混杂的施工现场等部位要设专项安全控制,落实专人负责,严格执行安全操作技术规程。 十二、文明施工 施工现场人员上岗期间穿戴整齐,必须戴安全帽,禁止在工地上穿拖鞋,禁止饮酒。 施工期间,在运输和储存施工材料时,采取可靠措施防止漏失,废料、垃圾和不再需要的临时设施尽快从现场清除、拆除并运走。所有的施工机械进入施工现场前清理干净,保持施工现场的整洁,每施工段落做到井井有条,施工结束后各种废渣或污染源要清理干净。 十三、环保措施 驻地、施工现场和拌合场环境保护实行专人负责制,对全体人员进行环保教育,提高环保意识。 场内便道定时洒水,防止尘土飞场;施工现场弃废料严格运到指定位置堆放,避免污染环境。 十四、雨季应急措施 根据气象部门预报的气象资料,合理安排工作。当遇上下雨时,应立即停止施工,及时用塑料薄膜覆盖防雨 应废弃遭受雨淋的混合料,保证砼路面施工质量。 技术负责人 交底人 接受交底人
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