ERP项目系统验收标准模板

ERP项目系统验收模板 ERP项目系统验收标准 目录: 1 系统验收标准 ................................................................................................................................... 1 业务功能验收标准 ................................................................................................................... 2 1.1 营销管理系统验收要求: ........................................................................................... 2 1.2 产品开发及工艺管理验收要求: ............................................................................... 3 1.3 库存管理系统验收要求 ............................................................................................... 4 1.4 成品仓库管理系统验收要求 ....................................................................................... 5 1.5 生产计划管理验收要求 ............................................................................................... 6 1.6 染纱车间作业管理验收要求 ....................................................................................... 9 1.7 准备车间作业管理验收要求 ..................................................................................... 10 1.8 织造车间作业管理验收要求 ..................................................................................... 12 1.9 整理车间作业管理验收要求 ..................................................................................... 13 1.10 品质管理系统验收要求 ......................................................................................... 14 1.11 生产成本管理系统验收要求 ..................................................................................... 16 报表系统验收要求 ................................................................................................. 17 1.12 2 系统功能方面验收标准 ......................................................................................................... 19 系统基本功能,同上面所提的业务功能, ............................................................. 19 2.1 2.2 系统管理 ..................................................................................................................... 19 2.3 短消息与公文信息传递 ............................................................................................. 20 3 系统性能验收标准 ................................................................................................................. 20 3.1 逻辑安全性 ................................................................................................................. 20 3.2 系统安全性 ................................................................................................................. 20 3.3 物理安全性 ................................................................................................................. 20 3.4 数据备份 ..................................................................................................................... 21 3.5 系统扩展性 ................................................................................................................. 21 3.6 系统稳定性 ................................................................................................................. 21 3.7 系统高效性 ................................................................................................................. 21 4 系统验收标准 ................................................................................................................. 22 4.1 技术人员培训 ............................................................................................................. 22 4.2 最终用户培训 ............................................................................................................. 22 4.3 其他可以参考合同中培训相关要求; ........................................................................ 22 5 系统工期验收标准 ................................................................................................................. 23 5.1 第一阶段要求: ......................................................................................................... 23 5.2 第二阶段要求: ......................................................................................................... 23 5.3 第三阶段要求: ......................................................................................................... 23 5.4 第四阶段要求: ......................................................................................................... 23 5.5 第五阶段要求: ......................................................................................................... 23 6 其他验收标准 ......................................................................................................................... 24 1 业务功能验收标准 1.1 营销管理系统验收要求: 营销管理系统实现面料成本核价～根据客户信息、产品信息制定销售订单并进行合同评审,按销售订单组织外加工和下达生产计划书～对发货、收款、生产进度等环节进行一系列跟踪,对销售情况和业务员绩效进行分析～为管理者提供决策依据。 1.2 产品开发及工艺管理验收要求: 产品开发管理:对产品开发、工艺流程、小样记录、工艺设计的管理～使工艺、技术人员、打样人员能以高效率进行生产工艺的制定和执行。 工艺设臵～对企业准备、织造、坯检、染整、后整理、成检等各工序进行定义与维护～设定每一个产品个性化的生产工艺路线～用户可根据生产实际自定义并调整和变更工艺路线～标准工艺生产工序的建立后～其数据可流转到系统相关模块～为工艺设计、生产计划的编排、车间作业控制打基础。 工艺设计 记录面料分析结果～编辑和下发面料工艺设计单～完成工艺技术参数的定义与维护～工艺设计版本维护,根据面料工艺总设计单～编辑和下达整经、穿综穿筘、染色、织造、染整等工艺设计单,系统采集工艺设计单数据～自动生成订单对应的该产品工艺设计表～完成工艺设计业务～并建立工艺设计历史数据。 工艺管理 为用户提供成品编号、色号、批号、品号、品名等编码维护、工艺版本与代码维护,为用户提供工艺单编号定义、小样编号定义与维护等。建立产品技术资料库。 打样管理 为客户来样建立档案～记录样品的经纬密度、幅宽、纱支、纤维支数等织物结构分析结果等属性～记录染整批号、颜色、品号等属性～记录客户来样色名、色样、色号、加工区分,反馈打样信息～确认打样结果。计算小样打样成本～为营销活动提供核价基础。 工艺查询 采集工艺设计、工艺配方数据～为用户提供工艺设计单、工序配方等各种查询和小样记录查询。 1.3 库存管理系统验收要求 库存管理子系统帮助仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理～以达到降低库存、减少资金占用～避免物料积压或短缺现象～保证生产经营活动顺利进行的目的。库存管理子系统从类别、货位等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本～以便仓库管理人员可及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。库存管理子系统是一个多层次的管理系统～系统按照ABC分类管理法～通过灵活的设臵实现不同层次的管理。本子系统包含了物品分类的自动计算～库存物品订货数量的自动计算～各种超常规状态的报警等。 系统支持主要计量单位和辅助计量单位的自动转换与计算～并与采购、生产、销售、财务子系统有良好的接口～通过输入、输出信息～向其他子系统输送数据～保证了数据的一致性。 系统支持批次管理和仓库条码扫描管理，并与条码扫描系统预留接口。 仓库管理 原料仓库入库管理包括原纱和化纤丝以及坯布的采购入库～车间退料入库、仓库调拔入库以及其它等多种形式的入库,在原料入库管理中～通过采购到货通知单与采购系统紧密衔接, 通过车间退料通知单与车间作业管理系统紧密衔接～通过原纱检验通知单与工艺管理系统相连～原纱入库后～系统调整相应的库存量～并生成各种入库单。 系统按照入库的性质～设臵以下入库类型: , 采购入库模块:完成原纱和化纤丝以及坯布采购、验收入库操作功能。 , 盘盈入库模块:完成仓库盘盈入库操作功能。 , 入库取消,即负入库,模块:完成原纱和化纤丝以及坯布仓库盘亏或误 操作入库造成的原纱入库取消功能。 , 采购换货入库模块:完成采购过程中因多种因素供应商调换原纱的入库 处理。 , 在库管理 , 库位调整:原纱初始化后～对不合理的货位进行调整和划分。 , 循环盘点:提供给仓库管理人员对原纱和化纤丝以及坯布进行即时盘点～ 随时掌握帐、卡、物数据流动。 , 冻结盘点:提供给仓库管理人员和权限部门按照起始、截止日期对原纱 进行月、旬盘点～实物数量录入完毕后～系统自动生成盘点报表。 出库管理 生产领料出库:由车间作业生成领料单～支持领用数量调整和修改～执行和记录原纱出库领料操作～设臵领料数据确认按钮～原纱和化纤丝以及坯布出库单经领、发双方用户确认后不可修改。 工艺试验出库:提供给仓库管人员对工艺试验领料的出库操作。 换货出库:根据客户需求～对原纱和化纤丝以及坯布进行换货处理。 调拨出库:完成公司内、外部业务需要～对原纱进行调拨处理的操作。 仓库收付存管理 系统能自动生成各种入、出库报表、收料报表、领料报表、原料收、付、存报表、原纱盘点表、原纱库存状态表等表单的详细汇总表～并有预览和打印功能。 仓库管理查询 筛选查询:提供按日期、按单号、按原料名称等筛选功能的查询。 组合查询和全部显示查询:提供两种条件以上的组合条件查询和全部报表查询功能。 1.4 成品仓库管理系统验收要求 成品仓库管理包括成品的多种形式入库、出库处理和成品的在库处理,在成品的入库管理中有生产成品入库管理、销售退货的入库管理等多种形式的入库管理～经过各种入库操作～系统生成各种成品入库单～并根据成品入库单调整相应 的库存量。 成品仓库通过销售出库、生产领料出库、取样出库等多种出库形式来管理成品仓的出库操作,根据仓库管理需要～库管员还可以进行仓库的库位调整。 出库管理 销售出库:由销售发货细码单成销售出库单～实行条码管理后～系统生成组货计划～ 支持装箱、打包业务～打印装箱单。 取样出库:提供给仓库管人员对业务员取样的出库操作。 换货出库:根据客户需求～对成品进行换货处理。 调拨出库:完成公司内、外部业务需要～对成品进行调拨处理的操作。 仓库收付存管理 系统能自动生成各种入、出库报表、领货报表、成品收、付、存报表、成品盘点表、成品库存状态表等表单的详细汇总表～并有预览和打印功能。 仓库管理查询 筛选查询:提供按日期、按单号、按成品名称等筛选功能的查询。 组合查询:提供两种条件以上的组合条件查询和全部报表的查询功能。 1.5 生产计划管理验收要求 系统根据销售合同或销售订单自动生成主生产计划,MPS,～即生产计划大纲,由色织面料产品结构,BOM,分解生成原纱、色纱、坯布等需求计划～也可根据市场变化进行手工调整,主生产计划,MPS,在检索可用物料库存量～充分考虑生产能力等其他因素～经过工序负荷核算、平衡后生成织造生产计划和投料计划～它与销售管理系统有着灵活的接口。管理者可通过三个计划～有效地组合企业生产资源～达到合理利用企业资源的目的。 基础数据管理与维护 原纱、色纱、坯布、色织面料等品种、规格属性的定义与维护、产品结构,BOM,表的建立与维护、工厂生产日历维护等。 生产计划列表 根据营销中心生产计划书生成生产计划书列表～便于计划排产者查询～并突出生产计划优先等级～为安排主生产计划做准备。 主生产计划,MPS, 根据营销中心生产计划书订单～生成MPS,主计划,,也可以根据历史销售数据和销售预测,产品留位,～编辑主计划。其应具备包括主计划生成、主计划查询、主计划修改、主计划提交、主计划打印等功能。 委托加工单 用户根据数学模型平衡了织造生产能力得知能力不足后～由用户编制外协加工委托单,该模块提供编制、修改、删除、保存、查询功能。 物料需求计划,BOM,分解模块 在主生产计划和委托单决定生产多少终端产品后～根据物料清单,BOM,～将需生产的成品面料分解为经纱、纬纱、包装材料等需求数量～在检索现有的库存量后～计算或制定出原料最终所需采购计划～其中包括原纱、色纱、原丝、坯布等需求计划～避免盲目采购。 投料计划 根据生产计划书的数量和产品物料清单,BOM,～在考虑工序制成率因素的前提下～自动计算投料计划,其中包括浆染投料计划、整经投料计划、织造投料计划、染整投料计划等。通过投料计划掌握工序制成率～科学、合理地控制中间物流。 生产调度管理 根据市场变化和实际开台情况～当有紧急订单需插入排产计划时～ERP系统 对原已排计划重新排产～重排后系统过滤超期计划～对重排订单计划进行列表～计算超期计划订单的可完成时间。对生产日计划的变更进行手工录入、更改、下达～对生产线上各工序品种翻单、上、了机发出生产指令～确保订单进度按期完成。 允许用户在特殊情况下进行生产任务的修改～如某产品因浆染、整经等环节出现质量问而必须报废时的补充生产或回修生产等～系统用返修功能予以解决。 生产流程卡 系统设臵生产流程卡的管理～根据生产主计划编制整经、织造生产流程卡～生产流程卡对应主生产计划并细分到生产跟踪的最小单位,“经轴卡”～“织轴卡”～用户可同时打印生产流程卡附着在经轴、织轴现场,生产流程卡记录工艺信息、生产投料信息、操作者信息、返修信息、指定每一卡使用的品种编号、批号、数量。 生产流程卡可进行拆分～细分成母卡和子卡～便于灵活掌握最小批量生产,生产流程卡还可对订单进行转单处理～支持用户将同品种订单通过生产流程卡转移到急单客户名下～方便归集订单生产成本。 生产进度跟踪及查询 与车间作业模块集成～调用各工序生产完成量数据～实时采集各工序生产数据～产生生产计划跟踪报表～实现按照销售订单、生产主计划跟踪订单生产进度的功能～提供给用户分析和了解各工序生产进度完成情况～使管理人员对生产情况一目了然～掌握订单生产进度。 报表统计与查询 根据车间作业实绩～自动生成织造、成品包装等生产日表、生产月报、年度统计报表、分品种原材料消耗量统计表～根据车间盘点～自动生成月度WIP盘点表。系统提供浏览和打印功能。设臵业务查询条件～按照时间、订单、交期、编号等条件查询主生产计划、委托加工单、物料需求计划、调度单等。 1.6 染纱车间作业管理验收要求 确定(编制)色纱色号、安排纱样计划、纱样配方安排、安排配方管理、标识 OK 方 、配方异常处理、打样进度跟踪、纱样送样登记、纱样配方确认。 小样 出入库管理 出库单:确认仓库部门原纱、色纱出库单, 交接单:记录本工序交下工序物流交接数据～生成工序交接单。 纱、轴批号管理 根据车间计划和原料批号～定义原纱、色纱、经轴批号。 二级纱仓管理 记录二级纱仓各品种存放的原纱、色纱出、入库数据～对出入库做操作处理～设臵原纱、色纱库存库位～编辑纱存放标识卡～对色纱、原纱存放进行管理～系统支持将同一库位的若干标识卡进行合并～也可将错误的标识卡拆分～从而满足生产组织的需要。 生产作业计划 染纱筒染预排～染纱轴染预排～染纱排缸计划～根据生产计划排单或调度通知单以及设备机台信息～实现染纱分缸。生成A、B轮班作业计划～计划下达以后有容错功能～支持多品种、小批量等不同的生产模式,并指定生产流程卡编号。方便染纱排缸计划查询～染纱计划执行情况查询。 流程卡管理 车间生产过程中的作业控制采用生产流程卡管理～检索各序生产流程卡～对流程卡进行拆分。流程卡可以拆分成若干子卡～便于灵活掌握最小批量生产～跟踪的生产组织的最小单位,生产卡打印、修改生产卡～生产卡合缸、拆缸～染纱生产卡回修～生产流程卡还可对订单进行转单处理～支持用户将同品种订单通过生产流程卡转移到急单客户名下～方便归集订单生产成本。 记工管理 记录个人络筒、整经、染缸等工种实际完成产量～编辑个人工时数据～记录个人或班组不合格半制品数据～提供个人或班组产量查询。 半制品盘点管理 帮助用户对车间半制品进行盘点～记录半制品盘点数据～系统自动生成半制品盘点表。 生产进度跟踪查询 根据生产工艺路线～采集实时生产记录～维护各工序产量数据～生成各工序生产计划完成报表～对订单生产进度、生产完工等进行查询。 统计报表 录入停台时间等其他影响停台的因素数据～系统自动计算并生成出缸率～生成当班、当日生产报表～记录轮班、车间生产产量～生成轮班、车间产量汇总表,采集个人产量数据～生成个人产量汇总表,根据月度盘点的实际数据～自动生成盘点表或月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。 1.7 准备车间作业管理验收要求 出入库管理 出库单:确认仓库部门原纱、色纱出库单, 交接单:记录本工序交下工序物流交接数据～生成工序交接单。 纱、轴批号管理 根据车间计划和原料批号～定义原纱、色纱、经轴批号。 二级纱仓管理 记录二级纱仓各品种存放的原纱、色纱出、入库数据～对出入库做操作处理～设臵原纱、色纱库存库位～编辑纱存放标识卡～对色纱、原纱存放进行管理～系统支持将同一库位的若干标识卡进行合并～也可将错误的标识卡拆分～从而满足 生产组织的需要。 生产作业计划 根据生产计划排单或调度通知单以及设备机台信息～编辑整经、浆纱、穿综穿筘作业计划～生成A、B轮班作业计划～计划下达以后有容错功能～支持多品种、小批量等不同的生产模式,并指定生产流程卡编号。 流程卡管理 车间生产过程中的作业控制采用生产流程卡管理～检索生产部编制的整经、织造生产流程卡～对流程卡进行拆分。流程卡可以拆分成若干子卡～便于灵活掌握最小批量生产～跟踪的生产组织的最小单位,生产流程卡还可对订单进行转单处理～支持用户将同品种订单通过生产流程卡转移到急单客户名下～方便归集订单生产成本。 编辑经轴、浆轴盘头卡～记录浆轴头份～对经轴盘头进行管理。 记工管理 记录个人捻丝、络筒、整经、穿综穿筘等工种实际完成产量～编辑个人工时数据～记录个人或班组不合格半制品数据～提供个人或班组产量查询。 半制品盘点管理 帮助用户对车间半制品进行盘点～记录半制品盘点数据～系统自动生成半制品盘点表。 生产进度跟踪查询 根据生产工艺路线～采集实时生产记录～维护捻丝、络筒、整经、穿综穿筘产量数据～生成各工序生产计划完成报表～对订单生产进度、生产完工等进行查询。 统计报表 录入停台时间等其他影响停台的因素数据～系统自动计算并生成效率～运转率～生成当班、当日生产报表～记录轮班、车间生产产量～生成轮班、车间产量 汇总表,采集个人产量数据～生成个人产量汇总表,根据月度盘点的实际数据～自动生成盘点表或筒子月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。 1.8 织造车间作业管理验收要求 轮班作业计划 根据生产计划排单或调度通知单以及设备机台信息～编辑织造作业计划～生成A、B、轮班作业计划～根据当前生产计划及机台生产信息～生成织机生产品种排列图。支持多品种、小批量等不同的生产模式,记录工艺流程卡信息。 计划下达以后有容错功能～支持织轴上了机等重复生产作业计划安排。 织轴管理 编辑织轴领用单～与上工序进行确认,维护织轴标识卡信息～编辑织轴返修单～对织轴拆分、返修做记录～从而满足生产组织的需要～查询织轴上机情况。 坯布批号管理 根据车间计划和经轴批号～定义坯布批号。 纬纱库管理 设臵原纱、色纱库存库位～编辑纬纱入库标识卡～对色纱、原纱存放进行管理～管理纬纱出入库数据～对纬纱出入库进行各项操作～从而满足生产组织的需要。 记工管理 记录个人或班组挡车工、上轴工等工种实际完成产量～编辑个人工时数据～记录个人或班组不合格半制品数据～提供个人或班组产量查询。 半制品盘点管理 帮助用户对车间半制品进行盘点～记录半制品盘点数据～系统自动生成半制品盘点表。 织布卡与流程卡 记录每个布卷数据～其中包括品种、成分、规格组织、匹长、幅宽等信息～系统自动生产织布卡号～为数据输入到坯检工序提交准确信息。 流程卡:填写流程卡经过织造过程的数据信息。 生产进度跟踪查询 根据生产工艺路线～采集实时生产记录～维护织机下机布滚转移产量数据～生成织机产量计划完成报表～对订单生产进度、生产完工等进行查询。 统计报表 录入停台时间等其他影响停台的因素数据～系统自动计算并生成效率～运转率～生成当班、当日生产报表～记录轮班、车间生产产量～生成轮班、车间产量汇总表,采集个人产量数据～生成个人产量汇总表,根据月度盘点的实际数据～自动生成盘点表或纬纱、织轴月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。 1.9 整理车间作业管理验收要求 轮班计划 根据生产计划排单或调度通知单以及坯检付布信息～编辑整理作业计划～生成轮班作业计划～支持多品种、小批量等不同的生产模式,记录工艺流程卡信息。 计划下达以后有容错功能～支持不合格品回修等重复生产作业计划安排。 记工管理 记录工人、班组资料～工作时间定义～工人循环排班～工人排班调整～班组与工序关系维护记录个人或班组不合格半制品数据～提供个人或班组产量查询。 工艺管理 根据布种信息～按计划开处方～设计整理工艺～工艺参数设定～整理工艺模板～处方维护工序参数模板 统计报表 录入整理产量～外加工单的任务安排～整理班产、个人产量登记～染整车间查询分析～整理 WIP 查询、染整工序跟踪统计、进度查询、整理库存查询设备管理 设备管理 建立设备台帐～分设备种类维护～设备型号维护～设备编号维护 流程卡管理 整理分卡～分卡、打印流转卡～修改染整生产卡～染整进度跟踪～染整工序进度情况登记 1.10 品质管理系统验收要求 该系统集成了企业质量控制业务信息～为企业工艺、质量管理人员高效率实施质量管理提供了平台～系统通过原始数据的采集～自动生成各类质量统计报表～对产品质量加以控制。为质量作业层、质量控制层、质量决策层开展质量管理活动提供了依据。 基础数据维护 为用户提供质量检验项目维护、质量检验单编号维护、检验机台编号、检验员代码维护。为用户提供测试标准定义、质量标准、抽样标准定义与维护等。 检验标准维护 维护原纱、坯布、面料质量检验标准～分品种定义质量检验标准～支持用户修改分品质质量标准～为系统判断质量是否超标打基础。 品质管理 坯布质量检验:与坯布检验系统对接～实现坯布检验数据导入。 成品质量检验:与自动落布机对接没～实现成品检验数据导入。 原料、DCA、在制品、成品的物理测试管理数据导入。 检验表 原纱质量检验单:记录原纱质量指标测试数据～系统通过建立数学模型～对原始质量数据进行处理～由系统自动生成原纱产品质量统计表～编辑原纱检验通知单～为采购入库提供依据。 坯布质量检验表:记录坯布质量指标检验数据～系统通过建立数学模型～对原始质量数据进行计算和处理～由系统自动生成坯布检验统计表～为质量管理人员提供依据。 系统检索坯布产品质量标准～评判和诊断质量指标是否超标～对超标者做出预警提示。 成品质量检验表:记录面料质量指标检验数据～系统通过建立数学模型～对原始质量数据进行计算和处理～由系统自动生成面料检验统计表～为质量管理人员提供依据。 系统检索面料产品质量标准～评判和诊断质量指标是否超标～对超标者做出预警提示。 入库单 系统设臵入库单编辑功能～记录坯布、面料编码～品名、规格、数量、等级等基本信息～提交仓库管理系统做入库操作。 包装管理 根据色织面料落布信息～编辑成品细码单～记录面料开剪信息,制作面料吊牌～录入吊牌管理的所有信息～为用户提供成品包装记录。 记录成品包装数据～其中包括匹号、布号、品种、规格组织、等级品、拼装零布、米数、匹长等信息～系统自动生成面料包装唛头。 记工管理 记录员工～包括操作工、成品包装工等工种实际完成产量～编辑个人工时数 据～提供个人或班组产量查询。 报表与查询 为用户提供工序质量试验报告、产品质量报表等各种查询。 采集原始质量检验、试验数据～由系统自动生成用户所需的各种质量统计报表。 提供多种条件的查询～其中包括产品编码、检验日期、客户、颜色、花号等条件的查询。 1.11 生产成本管理系统验收要求 成本计划 用户基于该模块编制直接材料费用、直接人工费用、固定制造费用、变动制造费用、管理费用、财务费用、销售费用等生产经营费用成本计划～下达成本管理目标。 生产标准成本管理 该模块提供给用户录入半制品和成品等各品种用纱量、用坯量、用包装量、人工、机物料消耗、能源消耗等标准成本～系统将实际的生产成本进行汇总和分析后与标准成本进行对照、比较。对严重超标的成本指标系统有预警提示功能。 产品实际成本核算 从各染纱、准备、织造、染整作业报表统计模块中采集成本数据～系统可以从财务系统中归集会计期间内的生产费用～按照天纺投资控股有限公司荣泽纺织分公司的成本计算方法,以品种法为主,～建立成本计算的数学模型～将生产系统和车间作业搜集到的信息进行生产费用的分配和归集。 从原料、机物料、成品仓库报表统计模块采集成本数据～按照天纺投资控股有限公司荣泽纺织分公司的成本计算方法～将原料、机物料、成品仓库系统搜集到的数据进行库存成本的分配和归集。 订单实际成本核算 系统可以检索每个内贸或外贸订单～以订单为生产经营成本统计单位～从生产、销售、采购、库存、财务等系统采集成本数据～依据每一订单的生产成本、经营成本作成本归集～对订单成本进行核算～为管理者提供经营决策依据。 外协加工成本归集 采集外协加工领用原纱、原丝、坯布等原材料出库数据～采集外协加工织轴、坯布、成品面料等加工制品入库数据～根据出入库数据计算坯布、面料制成率～分析和归集外协加工各品种加工成本。 机物料费用归集 用户基于该模块从机物料仓库系统中采集数据～按照领用车间、单位分摊机物料实际费用～最终得到各车间、各单位机物料成本报表。 织造成本核算 该模块根据各工序的人员安排～采集人力资源工资核算模块数据～调用工资核算汇总～依据分摊规则～合理分摊管理费用和织造成本。 期末成本统计报表分析 系统从以上各模块和车间生产作业子系统采集数据～自动生成染纱、准备、织造、染整作业制品用纱量、用坯量、包装用量、人工、机物料消耗、销售费用、能耗费用等所需的各类成本～并进行经济活动分析～为编制成本计划、控制生产经营成本提供基础数据。 生产监控系统 系统采用条形码系统对生产流程实行监控～生产管理过程中实行全程条码化管理。 1.12 报表系统验收要求 系统将根据用户需求定制各类生产、营销、库存、采购、质量等报表～并利用数据挖掘技术～深度分析隐含在数据背后的数据信息～将相关数据转化为技术图表和直观的图形～从而形成营销管理仪表盘、质量管理仪表盘、生产管理仪表 盘、物流管理仪表盘等～有助于企业高层领导分析数据～为高管层提供决策支持。 类日报表的查询 生产经营汇总查询 主要包括销售合同、订单、车间产量周报、月报、采购订单、仓库库存周、月报、成品出货周、月报、应收账款等企业生产经营活动的生产统计汇总报表、经营统计报表、财务统计报表、各类产品生产进度报表、成本报表等～报表数据可按要求转化为图形～汇总数据包含本周、当月和年度统计报表。 各类分析图表 主要包括营销、生产、采购、库存、出货、财务等企业生产经营活动的各类数据的比较、分析报表～如成品销售收入、产品分类销售汇总、客户应收账款排序、成品销售同期对比、业务员销售收入、回款比较、同类产品销售价格对比等～系统同时提供多种比较、分析的方法～可以与上年同期进行纵向比较～也可以与本会计期间进行横向比较～比较分析报表都可转化为图形表达形式。 各类预测图表 主要包括按产品营销和市场预测情况～按照具体要求及分析、预测方法～产生出各类有关生产、采购、库存等与企业经营活动的相关的预测数据。 2 系统功能方面验收标准 2.1 系统基本功能,同上面所提的业务功能, 2.2 系统管理 用户管理 用户可直接在各个功能模块界面上进行权限设臵～管理员可以创建、编辑和删除用户组～您可以根据您的需要给每个通过合理的权限划分的用户角色指定不同的用户组～并给每个用户组添加、编辑和删除用户。用户登录ERP管理系统后～系统会根据该用户的权限提供相应的功能～并对用户的每个操作检查用户的使用权限。 多级人员权限管理 系统采用多级的权限控制方式～当用户登录时～会根据他应有的权限加载相应的菜单。这是第一级权限。然后当用户打开了一个窗体之后会根据其权限决定用户是否可以读写数据或者进行打印等操作。 方便的权限赋值 系统引入了类似于SQLServer角色的权限管理机制～操作者只需给用户建立 用户组,用户组不受部门因素的影响,～就可以很轻松地给一组用户赋予相同的权限。 权限的赋值只需要简单地用鼠标拖拉即可完成～所有操作在同一个界面上进行。 2.3 短消息与公文信息传递 将短消息部署到ERP系统之中～在销售人员、管理人员、生产部门、仓库之间建立一个无线信息通道～使企业决策部门能够及时掌握产品信息和用户需求～快速应对市场变化～最大限度地避免市场需求波动带来的风险。 , 定单短消息通知系统, , 部门公文传递系统。 3 系统性能验收标准 3.1 逻辑安全性 定义操作身份～系统设臵不同权限的管理角色～通过定义操作身份～给不同权限的操作人员赋予不同的权限～权限设臵可以粗分到模块～细分到页面甚至某一字段～确保为不同级别的用户设臵不同的权限。 3.2 系统安全性 为防止不法用户非法登录系统～系统允许系统管理员对用户开设帐户登录～确保非法人员登录本系统～泄漏企业机密。 3.3 物理安全性 系统运行监控模块:系统显示当前连接到数据库上的计算机、用户信息、数据库连接信息～显示当前系统各模块连接到数据库的状态～系统管理员能清除了解该表单用户执行非法操作的情况～并可强制用户终止当前的操作。 3.4 数据备份 系统默认数据库备份～还可备份事务日志,支持恢复数据库～有数据导入、 导出功能。 3.5 系统扩展性 3.6 系统稳定性 3.7 系统高效性 4 系统培训验收标准 4.1 技术人员培训 进行开发工具、应用系统管理和维护等培训～使技术人员能尽快接手进行系统管理和维护等工作; 4.2 最终用户培训 进行最终用户的培训,使其可以了解系统的基本知识和基本操作,可以对系统进行操作使用; 4.3 其他可以参考合同中培训相关要求; 5 系统工期验收标准 5.1 第一阶段要求: 时间:09年4月-6月 完成任务:订单管理、工艺管理、主计划和基本物流管理 5.2 第二阶段要求: 时间:09年9月-10年1月 完成任务: 实施车间计划、车间工艺及车间管理实施 5.3 第三阶段要求: 时间:10年2月-10年4月 完成任务: 实施质量管控系统及基本生产数据数据分析实施 5.4 第四阶段要求: 时间:10年5月-10年6月 完成任务: 实施成本核算控制系统实施 5.5 第五阶段要求: 时间:10年7月-10年8月 完成任务: 实施高层管理以及企业信息门户 6 其他验收标准 可以参考合同等相关文献。