高锰酸钾滴定液配制与标定规程

高锰酸钾滴定液配制与标定规程 中国3000万经理人首选培训网站 高锰酸钾滴定液配制与标定规程 目的: 建立高锰酸钾滴定液的配制、标定规程，保证分析结果的准确性。 2. 依据: 《中华人民共和国药典》2000年版二部。 3. 范围: 本适用于高锰酸钾滴定液的配制与标定。 4. 职责: QC室主任、滴定液配制人、复标人、检验员对本标准的实施负责。 5. 操作程序: 5.1. 高锰酸钾滴定液(0.02mol/L) KMnO=158.03 3.16g?1000ml 4 5.2. 配制:取高锰酸钾3.2g,加水1000ml煮沸15分钟,密塞,静置2日以上,用垂熔玻璃滤器滤过,摇匀。 5.3. 标定:取在105?干燥至恒重的基准草酸钠约0.2g，精密称定，加新沸过的冷水25ml与硫酸10ml,搅拌使溶解，自滴定管中迅速加入本液约250ml,待退色后,加热至65?,继续滴定至溶液显微红色并保持30秒钟不退;当滴定终了时,溶液温度应不低于55?,每1ml的高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)相当于6.70mg的草酸钠。根据本液的消耗量与草酸钠的取用量,算出本液的浓度,即得。 如需用高锰酸钾酸滴定液(0.002mol/L)时，可取高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)加 水稀释,煮沸,放冷,必要时滤过,再标定浓度。 5.4. 贮藏:置具玻璃塞的棕色玻璃瓶中，密闭保存。 5.5. 高锰酸钾滴定液的浓度C(mol/L)按下式计算: M C(mol/L)= V×335.0 式中:M为基准草酸钠的称取量(mg); V为本滴定液的消耗量(ml); 335.0为与每1ml的高锰酸钾滴定液(1.000mol/L)相当的以mg表示的草酸钠的质 中国3000万经理人首选培训网站 量。 5.6. 有效期:3个月。 6. 本标准引用本公司内部标准: 滴定液管理规程(SMP ZL0040)。 硫酸滴定液配制与标定规程 目的: 建立硫酸滴定液的配制、标定规程，保证分析结果的准确性。 2. 依据: 《中华人民共和国药典》2000年版二部。 3. 范围: 本标准适用于硫酸滴定液的配制与标定。 4. 职责: QC室主任、滴定液配制人、复标人、检验员对本标准的实施负责。 5. 程序: 5.1. 硫酸滴定液(0.5、0.25、0.1或0.05mol/L) HSO=98.08 49.04g?1000ml;24.52g?1000ml 24 9.81g?1000ml;4.904g?1000ml 5.2. 配制:硫酸滴定液(0.5mol/L)取硫酸30ml,缓缓注入适量水中,冷却至室温,加水稀释至1000ml,摇匀。 硫酸滴定液(0.25、0.1或0.05mol/L)照上法配制，但硫酸的取用量分别为15、6.0或3.0ml。 5.3. 标定:照盐酸滴定液(1、0.5、0.2或0.1mol/L)项下的方法标定,即得。 如需用硫酸滴定液(0.01mol/L)时，可取硫酸滴定液(0.5、0.1或0.05mol/L)加水稀释制成，必要时标定浓度。 5.4. 硫酸滴定液的浓度C(mol/L)按下式计算: M C(mol/L)= V×106.0 式中:M为基准无水碳酸钠的称取量(mg); 中国3000万经理人首选培训网站 V为本滴定液的消耗量(ml); 106.0为与每1ml的硫酸滴定液(1.000mol/L)相当的以mg表示的无水碳酸钠的质量。 5.5. 有效期:3个月。 6. 本标准引用本公司内部标准: 滴定液管理规程(SMP ZL0040)。 大连软件园1号楼及周边改造地块项目 3#楼炉渣回填施工 编制人: 马 广 军 审核人: 邹 旭 2014年 11月 26 日 大连软件园1号楼及周边改造地块项目 技术交底 工程名称 大连软件园1号楼及周边改造地块项目 施工单位 大连亿达建设工程有限公司 分项工程名称 炉渣回填施工 2014.11.26 交底日期 交底提要 回填，炉渣 交底主要内容: 一、 主要材料 3炉渣:宜采用烟煤炉渣，表观密度应为800kg/m以内;炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm，且不可大于垫层厚度的1/2;炉渣粒径在5mm以下者，不得超过炉渣总体积的40%。 二、 主要机具 (1) 机械:搅拌机、手推车、平板振捣器。 (2) 工具:铁锨，扫帚等。 三、 作业条件 (1)结构工程已经验收，控制标高水平线已弹好， (2)与垫层有关的电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。 (3)垫层施工前应经隐蔽工程验收。 四、作业条件 工艺流程: 基层处理? 按体积比拌合? 铺设拌合好的炉渣? 上杠找平控制标高? 滚压并找平?拍边修整? 养护 (1)基层处理:正式施工炉渣垫层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润。 (2)拌合:水泥炉渣宜采用1:6(质量比)。搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅1min，再加入适量的水搅拌1.5,2min，使水泥浆分布均匀。 1 大连软件园1号楼及周边改造地块项目 其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜; (3)控制标高:回填至-0.070m标高处，水平线已经在梁上弹好。 (5)铺设与滚压:虚铺和压实厚度的比例一般是1.3:1，铺炉渣垫层时，先在铺设基层面上撒水湿润;装铺炉渣熟料，全部铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求;对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。本工程厚度较大时宜分层铺压。水泥炉渣垫层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在2h内完成。 五(质量标准 (1)保证项目: 1)炉渣垫层使用的水泥、炉渣材料质量必须符合设计要求及有关标准。 2)施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收要求。 3)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。 (2)允许偏差项目:见表1。 炉渣垫层允许偏差 表1 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 10 用2m靠尺楔形塞尺检查 标高 ?10 用水准仪检查 厚度 个别地方不大于设计厚度1/10 尺量检查 六(成品保护 (1)垫层施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。 审核人: 交底人: 接受交底人: 2