《汽车发动机构造与维修》课程标准

《汽车发动机构造与维修》课程 汽车发动机构造与维修课程标准 一、概述 ,一,课程性质 本课程是五年制高职、三年高技,高中毕业,、三年制中专,职业中专、中技,汽车运用与维修专业的专业核心课程之一。 ,二,课程基本理念 以完成工作任务为目标～采用理论与实践相结合的教学方式～分项目按工作任务来实施。 ,三,课程思路 按照“以能力为本位～以职业实践为主线～以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求～本课程以发动机构造与维修的基本知识与操作技能为基本目标～彻底打破学科课程的设计思想～紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容～突出工作任务与知识的联系～让学生在职业实践活动的基础上掌握知识～增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性～提高学生的实践能力。 学习项目选取的依据是以本专业所对应的岗位群要求而制定～以汽车运用与维修专业一线技术岗位为载体～使工作任务具体化～针对任务按本专业所特有的逻辑关系编排模块。 本课程建议课时为188课时～其中理论课时为64课时～实践课时为124课时。本课程的总学分为10学分。 二、课程目标 通过本课程的学习～使学生具有汽车发动机的基本知识和汽车发动机维修的基本技能。通过理实一体化的教学和实践技能训练～使学生系统掌握汽车发动机的结构、基本工作原理、使用和维修、检测和调试、故障诊断与排除等基本知识和基本技能～为今后核心技术课程的学习奠定基础。通过任务引领的项目活动～使学生具备本专业高素质技术工作者所必需的发动机拆装、检查与维修的基本知识和基本技能。同时培养学生专业兴趣～增强团结协作的能力。 1、会识别发动机零部件, 2、会描述发动机的工作原理, 3、能根据发动机的技术要求拆装发动机, 4、能检查发动机, 5、能诊断发动机的故障, 三、内容标准 参考学时 6 单元一 发动机概述 〃会识别发动机类型并掌握发动机教学目标 工作原理。 项目名称 1、发动机类型识别及工作原理 工作任务 〃识别发动机的类型。 〃掌握发动机基本术语。 单元二、曲柄连杆机构 〃掌握常见汽车发动机的工作原理。 考核评价 理论考核及口头测试 项目名称 1、机体缸盖组构造与检修 任务1 识别发动机类型 参考学时 8 参考学时 1 〃掌握机体缸盖组零件的拆装、检教学目标 学习目标 识别发动机类型 测。 1(掌握机体缸盖组零件的拆装 实践知识 〃识别发动机类型 工作任务 2(掌握机体缸盖组零件的检测 理论知识 〃发动机的分类方法 考核评价 〃实践操作、理论测试 拓展知识 〃识别发动机编号 1、气缸盖、气缸垫、油底壳的拆装任务 任务2 掌握四冲程发动机基本术语 及技术检测 参考学时 参考学时 4 2 〃能正确使用工具仪器完成气缸盖、学习目标 〃掌握四冲程发动机的基本术语 学习目标 气缸垫、油底壳拆装及检测 〃四冲程发动机上止点、轿车排量实践知识 〃气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及的识别 实践知识 检测 理论知识 〃容积的有关知识 理论知识 〃气缸盖、气缸垫、油底壳构造 拓展知识 〃转子发动机的有关术语 拓展知识 〃专用拆装工具使用 任务3 掌握常见汽车发动机的工作原理 任务 2、机体及缸套的拆装检测 参考学时 3 参考学时 4 学习目标 〃掌握四冲程发动机的工作原理 〃能正确使用工具仪器完成机体及学习目标 实践知识 〃多缸四冲程发动机的工作顺序 缸套的拆装检测。 理论知识 〃内燃机工作原理 实践知识 〃机体及缸套的拆装、检测 〃二冲程发动机、转子发动机的工理论知识 〃机体及缸套的构造 拓展知识 作原理 拓展知识 〃专用拆装工具使用 3、发动机主要性能指标掌握及编号项目名称 项目名称 2、活塞连杆组构造与检修 识别 参考学时 参考学时 6 2 〃活塞、活塞环、活塞销和连杆、〃掌握发动机的主要性能指标、识教学目标 教学目标 连杆瓦的拆装及检测。 别发动机的编号。 1(活塞、活塞环、活塞销和连杆、1(掌握发动机的主要性能指标 工作任务 工作任务 连杆瓦的拆装及检测。 2(识别发动机的编号。 考核评价 考核评价 〃实践操作、口头测试 〃理论测试 活塞、活塞环、活塞销和连杆、连任务 1、掌握发动机的主要性能指标。 任务 杆瓦的拆装及检测。 参考学时 1 参考学时 6 学习目标 〃掌握发动机的主要性能指标。 〃能正确使用工具仪器完成活塞连学习目标 〃看懂发动机说明书的性能指标部杆组的拆装检测。 实践知识 分内容。 实践知识 〃活塞连杆组的拆装检测。 理论知识 〃发动机性能指标。 理论知识 〃活塞连杆组的构造。 拓展知识 〃欧洲汽车环保标准。 拓展知识 〃转子式发动机的构造 任务2 识别发动机的编号。 参考学时 1 项目名称 3、曲轴飞轮组构造与检修 学习目标 〃识别发动机的编号 参考学时 6 实践知识 〃看懂发动机的编号。 〃掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、学习目标 理论知识 〃发动机的编号。 飞轮拆装及检测。 1(曲轴、主轴瓦、扭转减振器、拓展知识 〃国外汽车发动机的编号。 工作任务 飞轮拆装及检测。 考核评价 〃技能操作、理论测试 〃识别配气机构的布置形式及驱动掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、任务 实践知识 飞轮拆装及检测。 方式。 〃配气机构的布置形式及驱动方参考学时 4 理论知识 式。 〃掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、学习目标 拓展知识 〃多气门技术 飞轮拆装及检测 〃曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞掌握气门传动组主要零件的拆装、实践知识 任务2 轮拆装及检测 检修。 〃曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞参考学时 4 理论知识 轮构造 〃掌握正时齿轮、同步带、凸轮轴、〃转子发动机的曲轴飞轮构造及拆学习目标 挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压拓展知识 装。 挺柱等零件的拆装、检修。 〃正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺 实践知识 柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺项目名称 4、曲柄连杆机构故障诊断与排除 柱等零件的拆装、检修。 参考学时 6 理论知识 〃气门间隙、配气相位等 〃掌握曲轴连杆机构总成的拆装、教学目标 拓展知识 〃液压挺柱 常见故障的诊断与排除。 掌握配气相位、多气门及可变气门1(曲轴连杆机构总成的拆装 任务3 工作任务 正时技术的工作原理及检测。 2(常见故障的诊断与排除 参考学时 2 考核评价 〃实践操作、理论测试 〃掌握配气相位、多气门及可变气任务 1、曲轴连杆机构总成的拆装 学习目标 门正时技术的工作原理及检测。 参考学时 2 〃多气门及可变气门正时技术的拆实践知识 学习目标 〃掌握曲轴连杆机构总成的拆装 装及检测。 实践知识 理论知识 〃曲轴连杆机构总成的拆装 〃配气相位、可变气门正时 理论知识 拓展知识 〃曲柄连杆机构工作原理及受力。 〃可变气门正时的拆装 拓展知识 〃转子发动机的转子构造。 2、掌握曲轴连杆机构常见故障的诊项目名称 2、气门组构造与检修 任务 断与排除。 参考学时 6 参考学时 4 〃掌握气门组等零件的拆装及检教学目标 〃掌握曲轴连杆机构常见故障的诊修。 学习目标 断与排除。 1(掌握气门、气门座、气门导管、〃曲轴连杆机构常见故障的诊断与工作任务 气门锁片、气门油封及气门弹簧等实践知识 排除。 零件的拆装及检修。 理论知识 〃曲柄连杆机构工作原理及受力。 考核评价 〃实践操作 拓展知识 〃气缸压力对发动机的影响 任务1 掌握气门组等零件的拆装及检修 参考学时 6 单元三 配气机构 学习目标 〃气门组等零件的拆装及检修 实践知识 〃拆装气门组 项目名称 1、传动组构造与检修 〃气门组的工作原理 参考学时 8 理论知识 〃气门组的安装技术要求 教学目标 〃掌握配气机构的拆装、检修 拓展知识 〃气门的新技术 1、掌握气门传动组主要零件的拆 装、检修。 工作任务 项目名称 3、配气机构故障诊断与排除 2、掌握配气相位、多气门及可变 气门正时技术的工作原理及检测。 参考学时 6 考核评价 〃理论测试、实践操作 〃会诊断与排除配气机构常见的故教学目标 掌握配气机构的布置形式及驱动障。 任务1 方式。 1(诊断与排除配气机构常见的故工作任务 障。 参考学时 2 考核评价 〃实践操作、口头测试 掌握配气机构的布置形式及驱动学习目标 方式。 任务1 掌握配气机构总成的检测及调整。 1(掌握电控燃油喷射式汽油机供参考学时 2 工作任务 给系构造与检修。 学习目标 〃配气机构总成的检测及调整。 掌握电控燃油喷射系统的组成、主任务1 实践知识 〃检测调整配气相位、气门间隙等。 要部件的拆装检测 〃配气机构的工作原理 参考学时 10 理论知识 〃配气机构的技术要求 〃掌握电控燃油喷射系统的组成、学习目标 拓展知识 〃配气机构新技术 主要部件的拆装检测 〃拆装检测电控燃油喷射系统的主任务2 配气机构常见故障的诊断与排除 实践知识 要部件。 参考学时 4 〃电控燃油喷射系统的主要部件的理论知识 〃会正确使用工具仪器诊断与排除工作原理 学习目标 配气机构常见故障 拓展知识 〃典型汽车传感器的检测。 实践知识 〃诊断与排除配气机构的常见故障 掌握汽车解码器、专用示波器、万任务2 理论知识 〃故障现象特点 用等检测仪器仪表的使用。 拓展知识 〃配气机构新技术 参考学时 2 〃正确使用解码器、专用示波器、学习目标 万用表等检测仪器仪表。 单元四、汽油机供给系 〃解码器、专用示波器、万用表等实践知识 检测仪器仪表使用。 1、化油器式汽油机供给系构造与项目名称 〃解码器、专用示波器、万用表等检修 理论知识 检测仪器仪表的工作原理。 参考学时 6 拓展知识 〃传感器检测。 〃掌握化油器式供给系的维护与调教学目标 整。 工作任务 1(维护与调整化油器式供给系。 项目名称 3、汽油机供给系故障诊断与排除 考核评价 〃实践操作、理论测试 参考学时 12 掌握可燃混合气浓度对汽油机工〃能正确使用仪器仪表及工具检测任务1 教学目标 作的影响及化油器的维护与调整。 汽油机供给系的常见故障 参考学时 4 1、掌握化油器式汽油机供给系的 常见故障诊断与排除。 〃能正确使用工具对化油器进行检工作任务 学习目标 2、掌握电控燃油喷射系统的常见测与调整。 故障诊断与排除。 实践知识 〃维护与调整化油器 化油器式汽油机供给系的常见故〃可燃混合气浓度对汽油机工作的任务1 理论知识 障诊断与排除。 影响。 参考学时 4 拓展知识 〃混合气浓度对汽车尾气的影响 〃诊断与排除化油器式汽油机供给掌握油箱、汽油泵、油管、汽油滤学习目标 系的常见故障。 任务2 清器、空气滤清器、进排气装置等〃诊断与排除化油器式汽油机供给附属装置的拆装、检测、维护。 实践知识 系的常见故障 参考学时 2 〃化油器式汽油机供给系的工作原理论知识 〃化油器式汽油机附属装置的拆理。 学习目标 装、检测、维护。 拓展知识 〃排气净化装置。 〃化油器式汽油机附属装置的拆实践知识 掌握电控燃油喷射系统的常见故装、检测、维护 任务2 障诊断与排除。 〃化油器式汽油机附属装置的工作理论知识 参考学时 8 原理。 〃诊断与排除电控燃油喷射式系的〃进排气装置对发动机性能的影学习目标 拓展知识 常见故障 响。 〃诊断与排除电控燃油喷射系统的 实践知识 常见故障 2、电控燃油喷射式汽油机供给系项目名称 〃电控燃油喷射系统的常见故障现构造与检修 理论知识 象。 参考学时 12 拓展知识 〃二次空气喷射、废气再循环。 〃会检测诊断电控燃油喷射式汽油教学目标 机供给系 单元五、柴油机供给系 1、机械式柴油机供给系构造与检万用表等检测仪器仪表的使用 项目名称 修 参考学时 2 参考学时 10 〃正确使用解码器、专用示波器、学习目标 〃掌握机械式柴油机供给系的维护万用表等检测仪器仪表。 教学目标 与调整 〃解码器、专用示波器、万用表等实践知识 1(维护与调整机械式柴油机的供检测仪器仪表使用。 工作任务 给系。 〃解码器、专用示波器、万用表等理论知识 检测仪器仪表的工作原理。 考核评价 〃实践操作、理论测试 拓展知识 〃传感器检测。 掌握柴油机可燃混合气的形成与任务1 燃烧过程、燃烧室的分类及特点。 参考学时 2 项目名称 3、柴油机供给系故障诊断与排除 〃掌握柴油机可燃混合气的形成与学习目标 参考学时 12 燃烧过程、燃烧室的分类及特点。 教学目标 〃柴油机供给系故障诊断与排除 实践知识 〃识别柴油机的燃烧室类型。 1(诊断与排除柴油机供给系的故〃柴油机可燃混合气的形成与燃烧工作任务 理论知识 障。 过程及燃烧室特点。 考核评价 〃实践操作、理论测试 拓展知识 〃供油提前角对柴油机的影响。 掌握机械式柴油机供给系的常见掌握喷油泵、喷油器、调速器的检任务1 任务2 故障诊断与排除 测与调整。 参考学时 4 参考学时 6 〃诊断与排除机械式柴油机供给系〃掌握喷油泵、喷油器、调速器的学习目标 学习目标 的常见故障。 检测与调整。 〃诊断与排除机械式柴油机供给系〃检测与调整喷油泵、喷油器、调实践知识 实践知识 的常见故障 速器等部件。 〃机械式柴油机供给系的工作原〃喷油泵、喷油器、调速器的工作理论知识 理论知识 理。 原理。 拓展知识 〃排气净化装置。 拓展知识 〃新型喷油泵。 〃掌握共轨式柴油机供给系的常见任务3 任务2 掌握辅助装置的检测及调整。 故障诊断与排除。 参考学时 2 参考学时 8 学习目标 〃掌握辅助装置的检测及调整。 〃诊断与排除共轨式柴油机供给系学习目标 的常见故障 实践知识 〃检测与调整柴油机辅助装置。 〃诊断与排除共轨式柴油机供给系理论知识 〃柴油机辅助装置的工作原理。 实践知识 的常见故障 拓展知识 〃柴油机辅助装置新技术。 〃共轨式柴油机供给系的常见故障理论知识 现象。 拓展知识 〃大型柴油机的尾气净化。 项目名称 2、掌握柴油共轨系统构造与检修 参考学时 6 单元六、润滑系 教学目标 〃会检测诊断柴油共轨系统 工作任务 1(掌握柴油共轨系统构造与检修 项目名称 1、润滑系构造与检修 考核评价 〃实践操作、理论测试 参考学时 6 掌握柴油共轨系统的组成、主要部〃掌握润滑系的组成、主要部件的任务1 学习目标 件的拆装、检测。 拆装及检测。 参考学时 4 工作任务 1(拆装及检测润滑系的主要部件。 〃掌握柴油共轨系统的组成、主要学习目标 考核评价 〃实践操作及理论测试 部件的拆装、检测。 掌握润滑系的组成、主要部件的拆〃拆装检测柴油共轨系统的主要部任务1 实践知识 装及检测 件。 参考学时 6 〃柴油机共轨系统主要部件的工作理论知识 原理。 〃掌握润滑系的组成、主要部件的学习目标 拆装及检测。 拓展知识 〃典型共轨柴油机的检测。 实践知识 〃拆装及检测润滑系的主要部件。 任务2 掌握柴油机解码器、专用示波器、 〃冷却液的知识。 理论知识 〃润滑系的工作原理 理论知识 〃冷却系的工作原理。 拓展知识 〃新型润滑油。 拓展知识 〃冷却系清洗剂。 项目名称 2、润滑系故障诊断与排除 单元八、点火系 参考学时 4 〃掌握润滑系常见故障的诊断与排项目名称 1、点火系组成认识与原理掌握 学习目标 除。 参考学时 6 工作任务 〃诊断与排除润滑系的常见故障。 〃掌握各类点火系的组成与工作原教学目标 考核评价 〃实践操作、理论测试 理 1(掌握各类点火系的组成与工作掌握润滑系常见故障的诊断与排工作任务 任务1 原理诊 除 考核评价 参考学时 〃理论测试、实践操作 4 掌握各类点火系的组成与工作原〃掌握润滑系常见故障的诊断与排任务1 学习目标 理 除。 参考学时 实践知识 6 〃诊断与排除润滑系的常见故障。 〃掌握各类点火系的组成与工作原〃润滑油的知识。 学习目标 理论知识 理 〃润滑系的工作原理。 实践知识 拓展知识 〃各类点火系的组成。 〃曲轴箱通风 理论知识 〃各类点火系的工作原理 单元七 冷却系 拓展知识 〃电控点火系组成。 项目名称 1、冷却系构造与检修 项目名称 2、点火系构造与检修 参考学时 6 参考学时 6 〃掌握冷却系的组成、主要部件的学习目标 〃掌握各类点火系主要部件的拆装拆装及检测。 教学目标 检测 工作任务 拆装及检测冷却系的主要部件。 1(拆装检测各类点火系的主要部工作任务 考核评价 〃实践操作及理论测试 件。 掌握冷却系的组成、主要部件的拆考核评价 〃实践操作、理论测试 任务1 装及检测 掌握各类点火系主要部件的拆装任务1 参考学时 6 检测 〃掌握冷却系的组成、主要部件的参考学时 6 学习目标 拆装及检测。 〃掌握各类点火系主要部件的拆装学习目标 实践知识 〃拆装及检测冷却系的主要部件。 检测 理论知识 〃冷却系的工作原理 实践知识 〃拆装检测各类点火系的主要部件 〃各类点火系主要部件的工作原拓展知识 〃新型冷却液 理论知识 理。 拓展知识 〃电控点火系。 项目名称 2、冷却系故障诊断与排除 参考学时 4 项目名称 3、点火系故障诊断与排除 〃掌握冷却系常见故障的诊断与排学习目标 参考学时 6 除。 工作任务 诊断与排除冷却系的常见故障。 教学目标 〃点火系故障诊断与排除 考核评价 〃实践操作、理论测试 工作任务 1(诊断与排除点火系的常见故障。 掌握冷却系常见故障的诊断与排考核评价 〃理论测试、实践操作 任务1 除 掌握点火系常见故障的诊断与排任务1 参考学时 4 除 〃掌握冷却系常见故障的诊断与排参考学时 6 学习目标 除。 学习目标 〃点火系故障诊断与排除 实践知识 〃诊断与排除冷却系的常见故障。 实践知识 〃诊断与排除点火系的常见故障。 理论知识 理论知识 〃各类点火系的工作原理 〃发动机的工作原理。 拓展知识 拓展知识 〃电控点火系诊断。 〃发动机的支承。 单元九、发动机总成 项目名称 2、发动机总成装配及调试 参考学时 6 项目名称 1、发动机总成拆卸及检测 教学目标 〃发动机总成、附件的装配及调试。 参考学时 18 1(发动机总成、附件的装配及调工作任务 〃发动机附件、总成的拆装前检测试。 教学目标 及拆卸 考核评价 〃实践操作、理论测试 1(发动机附件、总成的拆装前检工作任务 任务1 发动机总成的装车。 测及拆卸。 考核评价 〃实践操作、理论测试 参考学时 6 任务1 发动机附件的拆装前检测及拆卸。 学习目标 〃发动机总成的装车及调整。 参考学时 6 实践知识 学习目标 〃检测、拆卸发动机附件。 理论知识 〃发动机的工作原理。 实践知识 〃检测、拆卸发动机附件。 拓展知识 〃发动机操纵机构。 理论知识 〃发动机的工作原理。 任务2 掌握发动机附件的安装及调试。 拓展知识 〃发动机操纵机构。 参考学时 12 任务2 掌握发动机总成的拆卸。。 学习目标 〃安装及调试发动机的附件。 参考学时 12 实践知识 〃安装及调试发动机的附件。 学习目标 〃检测、拆卸发动机总成。 理论知识 〃发动机的工作原理。 实践知识 〃检测、拆卸发动机总成。 拓展知识 〃发动机的支承。 四、实施建议 ,一,教材编写建议: 教材编写要体现项目课程的特点与设计思想～教材内容应体现实用性、可操作性～适应企业需求～体现地区产业特点～其呈现方式要图文并茂～文字表述要～正确科学。 ,二,教学建议: 教学应采用项目教学法～以工作任务为项目目标～学生的学习兴趣～教学中要注重创设教育情境～争取理论实践一体化教学模式～要充分利用挂图、投影、多媒体、防真、实物等教学手段。 ,三,评价建议: 采取阶段评价和目标评价相结合～理论考核与实践考核相结合～作品的评价与知识点考核相结合～个人素质与专业素质相结合。 ,四,课程资源的开发与利用建议: 开发相关的学习辅导书、使用说明书、网络资源、开发实验台架～开发仿真软件和诊断系统。 编写:冯长征、张广辰 审定:温俊芳 时间:2010年8月