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磨床安全操作规程

2017-09-28 1页 doc 11KB 28阅读

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磨床安全操作规程磨床安全操作规程 1.磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。 2.对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。 3.加工前开动机床进行低速运行,使机床各导轨充分润滑,并检查机床各 种运动及声音是否正常,同时检查砂轮是否有损坏。 4.磨床进行操作时,应避免正对砂轮的旋转方,向以免发生意外。 5.在平面磨床进行操作时,应先检查工件是否吸牢,对于小型工件要特别 注意装夹是否牢固,以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。 6.操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套,女同志要戴工作帽。 7.加工过程中要选择...
磨床安全操作规程
磨床安全操作规程 1.磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。 2.对于机床说明上要求润滑的部位按时加油润滑。 3.加工前开动机床进行低速运行,使机床各导轨充分润滑,并检查机床各 种运动及声音是否正常,同时检查砂轮是否有损坏。 4.磨床进行操作时,应避免正对砂轮的旋转方,向以免发生意外。 5.在平面磨床进行操作时,应先检查工件是否吸牢,对于小型工件要特别 注意装夹是否牢固,以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。 6.操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套,女同志要戴工作帽。 7.加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度,在保证砂轮锋利的同时 要加注充足的冷却液,以免工件受力、受热过大而出现危险。 8.加工过程中不得离开机床,应密切注意加工情况。工、量具应放在安全 的位置。 9.加工完成后,将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下 工件。 10.再次加工时,应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位 置,以免因砂轮和工件距离不当,造成工件和砂轮受损及人身危险。 11.实习完毕后及时清理磨下的铁屑,擦干冷却液,以免机床被腐蚀,并将 机床电闸关闭。 12.在日常工作中,对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查,如有问 及时调整,使机床常处于最佳的工作状态
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