蕃茄酱加工厂

蕃茄酱加工厂 年产5000吨蕃茄酱加工厂说明 专业: ___ 0 9 食 工________ 学号: ___096050068________ 姓名: ___唐 剑 波______ 2011 年 8 月 25 日 目 录 第一章:总论---------------------------------------------------- 1 第二章:项目建设背景---------------------------------------- 1 第三章:项目建设条件---------------------------------------- 2 第四章:项目前景及市场------------------------------- 3 第五章:项目建设方案---------------------------------------- 3 第六章:项目财务评价---------------------------------------- 7 第七章:项目环境影响及处理方案------------------------- 8 总 论 1.1 项目概要 1.1.1 项目名称:湖北省天门市蕃茄酱加工厂 1.1.2 建设性质:新建 1.1.3 建设形式:独资 1.1.4 建设地点:湖北省天门市侨乡开发区 1.1.5 建设时间:1年 1.1.6 建设规模:日处理蕃茄原料600吨，日生产蕃茄酱100吨，年产蕃茄酱5000吨 2 1.1.7 建设:日处理蕃茄原料600吨的生产线一条，建设生产厂房面积1500m，厂 2区总面积15000m 1.1.8 项目规划及总负责单位:09食工 唐剑波 1.2 项目规模及资金分配 项目总投资2000万，其中固定资产占1200万，流动资金800万。固定资产中120万用于建筑工程，900万用于购买生产线所需设备，安装工程80万，还有100万用于其他费用开支。 1.3 综合评价 本项目产品有着良好的市场前景，本项目的建设性质为新建，依托优质的原料基地，建设一条日处理原料600吨的生产线。项目建设具有良好的原料优势、技术优势以及销售优势。项目龙头企业带动能力强、辐射范围大，不仅能带动本市经济和农户的共同发展，而且有良好的经济效益和社会效益，对实现产业化经营和提高农民收入、实现全市经济可持续发展具有重要意义，可以得到当地政府部门的大力支持以及相关的政策优惠。项目技术成熟、经济上合理。投资建设是可行的。 建设背景 2.1 项目建设背景 近年来，三农问题日益突出，中央会议上多次强调，推进农业结构调整和增加农民收入将作为新农村工作的中心任务和基本目标。立足本地资源优势和比较优势，面向市场、依靠科技，合理利用农业资源，积极推进农业产业化经营，大力发展具有市场竞争力的特设产品，促进农产品加工增值，是调整农业结构，实现农民增收的重要途径。 推进农业产业化经营的关键是搞好龙头企业。龙头企业可以将生产、加工、服务紧密联系起来，以龙头带基地带农户，实行产加销一体化经营，解决分散农户与大市场的连接问题，增强农业抵御市场风险的能力。这样不仅可以增加农民收入，还可以得到政府部门的大力支持和相关政策优惠，给企业减少成本，加大企业市场竞争力，一举多得。湖北省天门市属江汉平原，位于省境中部，汉江北岸。为湖北省直辖县级市。天门市境北缘与大洪山余脉的低丘相连，西、南面有汉水环绕，依山带水，呈龙拱虎卫之状。整个地势自西北向东南倾斜，形成低丘、岗状平原和河湖平原三种地貌。适应各种农作物生长。主要 1 农作物为棉花，棉花病虫害严重，劳动量大，价格波动大，农民种植棉花收入也不是很高，而如果改种植蕃茄，由蕃茄酱厂统一收购，签订，可以保证农民收入，还可以提供就业岗位。 项目的建设为天门市的农业产业结构调整带来了机遇。引进先进的国内外生产线，与原料基地建立相互信任、关系紧密的产业化经营模式充分发挥公司产品销售渠道和各种优势。以经济效益为中心，市场导向为原则，以龙头带基地带农户，增加农户收入，实现产加销一体化经营，同时又带动企业自身发展，符合国家和地区的产业政策，行业规划。 建设条件 3.1 项目区概况 3.1.1 项目建设地点选择 2项目选址为湖北省天门市侨乡开发区，占地面积15000m。 3.1.2 主要原辅材料的供应 (1)鲜番茄:蕃茄主要来源于当地的农户供应，这里蕃茄平均亩产量在5吨左右，可 满足项目3万吨鲜番茄的需要量，原料供应有保障。 (2)包装材料:成品包装所需要的钢桶、包装袋、托盘等材料承包给某一公司，与其 签订购买合同，由承包户提供。 3.2 项目实施的有利条件 3.2.1 政策优势 国际分工中，劳动密集型产业正由欧美国家向发展中国家转移，天门市正在大力推 进农业产业化结构调整，增加农民收入，厂址建于天门市可以得到天门市市政府的大力 支持和政策优惠。 3.2.2 农户种植蕃茄积极性较高 近年来，随着农产品价格的放开，棉花、小麦、黄豆、油菜等传统农作物的价格波 动较大，而通过龙头企业辐射带动作用，按签订产销合同的形式，确定保底收购价格， 可以提高农民的种植积极性。 3.3 原料供应 蕃茄酱的生产具有生产气短、加工密集的特点，原料能否正常供应直接影响正常生产。为了保证原料来源，可以采取以下措施来稳定种植户和企业之间的关系。 (1)本项目通过建立与农户利益共享、风险共担的机制。密切与农场的关系，签订产销合同，稳定供销关系。企业通过确定保底价收购，按收购产品的数量向农民返回利润，加强种植户产销合同的管理，对农户提供资金、优质的品种、种植技术，确保原料的生产和供应充足。 (2)利用价格杠杆，对早期和中期原料的收购价格进行一定的浮动，以调节原料的均衡供应，延长生产期，提高设备的利用率。 (3)采用优质优价政策，激发种植户提高原料质量。 2 前景及市场分析 4.1 市场分析 蕃茄酱是世界各国主要的食品工业原料，也是人们生活中经常食用的佐餐调料佳品。蕃茄富含人体所需要的可溶性碳水化合物、有机酸、维生素和矿物质等。具有抗癌、降血压等作用。蕃茄酱不仅营养丰富，更主要还有预防胃癌的作用。越来越受到人们的喜爱和广泛关注。 目前，全世界的蕃茄酱主要由美国生产。约占全世界总产量的42%，其次，意大利以及其他欧盟国家占17%，土耳其占7%。世界番茄制品消费量以平均每年3%的速度增长。经济发达国家以消费蕃茄制品为主。从近几年的国际市场看，我国生产的低浓度蕃茄制品主要市场在日本、韩国、东南亚等国家和地区。高浓度制品主要分布在欧洲和北美洲。亚洲是我国蕃茄酱出口量最大的市场。东南亚国家和日本以及韩国基本不生产蕃茄酱。在亚洲建立稳定长期的销售渠道至关重要，我国向这些国家出口具有运距短、运费低的优势。其次，我国蕃茄酱消费受人们饮食习惯的影响，人均消费量不足0.1公斤/年，随着我国国民收入的提高，膳食结构的调整，对番茄酱营养的逐步重视，国内市场的发展潜力巨大。 建设方案 5.1 建设任务和规模 本项目新建一条日处理600吨鲜番茄生产线，年加工鲜番茄3万吨，年生产番茄酱5000吨。 蕃茄酱的生产能力受原料供应的变化而变化，鲜番茄的生产和供应时间又与当年气候关系密切，结合当地生产的实际情况考虑生产加工期为60天(7月28日至9月29日)，满负荷生产高峰期为50天(8月1号至9月20号) 5.2 生产技术方案及工艺流程 5.2.1 生产技术方案 (1)原料及产品质量标准 蕃茄质量要求:蕃茄成熟适度、新鲜无霉烂及病虫害，色泽鲜红。 产品质量标准:根据国际市场对蕃茄酱的质量要求，以《蕃茄酱罐头》国家标准 GB/T14215—93为依据，按照客户要求进行调整。 (2)车间组成 生产车间由卸贮料池、流送沟、蕃茄酱生产线、空压间等组成。 (3)生产 原料采用湿法储存，卸贮料池一体化、水利输送、精制、蒸发和浓缩、高温瞬时杀菌、 无菌灌装的生产方法。 卸冲料水及流送水均利用循环水，生产时蕃茄经流送沟水力流送至生产线，卸冲料水 和流送水回收处理后重复使用。 破碎系统为冷破系统三效真空浓缩系统可生产多浓度的产品，冷凝器用水冷却循环后 3 使用，经过热水瞬时杀菌工艺在保证冷却效果的同时，最大程度的减小产品的受热时间， 产品包装采用220L无菌袋大包装。空实桶通过通道分别运入运出车间，经喷码，封盖 后运至成品堆场。 年有效工作50天，3班24h工作制。 5.2.2 工艺流程图 蕃茄酱生产工艺流程图如下: 主要设备流程如下: 输送槽?刮板式提升机?浮洗机?破碎机?储料槽?螺杆泵?预热器精制机?打浆 储罐?三效真空浓缩?成品储罐?螺杆泵?柱塞泵?杀菌器灌装机?成品 5.2.3 工艺流程简述 原料蕃茄经检验计量后，水冲式卸料，原料蕃茄经流送沟直接进入生产线，在提升 过程中由高压水喷洗并运至挑选台由人工挑选，挑出的生烂蕃茄由废料输送机运出室外， 合格蕃茄入暂存槽，利用槽底部的容积泵将其送至破碎系统。冷破碎时蕃茄经破碎泵破 碎后输送至换热器，使物料达到要求的温度后进入精制机。(当热破碎时蕃茄经破碎泵进 入循环罐，再用循环泵通过循环换热系统加热至要求的温度后，再用螺杆泵送入精制机)。 精制机分离出的皮、籽由螺旋输送机运出室外，精制后的汁料流入收集罐，并由离心泵 打入三效四段连续真空蒸发器中，连续浓缩达到要求的浓度后，由出料泵打入贮酱罐。 浓缩蕃茄酱经过输料泵进入双段蒸汽注入或加热器中杀菌，由杀菌器冷却到罐装温度后， 输送至无菌灌装机灌装。空实桶通过通道分别运入运出车间，经喷码，封盖后运至成品 堆场。 5.2.4 主要工艺技术参数 年有效工作日 50d 日工作小时 24h 日处理鲜番茄 600t 原料与产品比 6:1 原料可溶性固形物含量 ?5% 产品可溶性固形物含量 28—30% 30—32% 36—38% 冷破碎温度 ?75? 冷凝器进水温度 29? 冷凝器出水温度 39? 杀菌温度 ?110? 冷却温度 37? 产品包装规格 220L/袋 5.2.5 主要原材料及动力消耗 4 名称 单位产品消耗定额 消耗量 鲜番茄 6 t/t 600 t/d 250L无菌包装袋 4.3 个/t 725 个/d 塑料衬袋 4.3 个/t 725 个/d 钢桶 4.3 个/t 725 个/d 托盘 1.07 个/t 178 个/d 水 14 m?/t 46 m?/h 蒸汽 2.85 t/t 15 t/h 电 142 kW?h/t 900 kW 5.2.6 主要设备选择 序号 名称 规格型号 数量 1 刮板式提升机 25 t/h 2 2 清洗挑选台 25 t/h 2 3 冷破系统 35 t/h 1 4 精制机 25 t/h 2 5 皮渣输送机 1 6 蒸发器机组 ULTER1000/F 1 7 杀菌冷却机组 1 8 双头无菌灌装机 1 9 空桶输送机 1 10 实桶输送道 2 11 空气压缩机 10T3NLE10 0.86 m?/min 2 12 冷冻干燥机 1 13 过滤器 2 14 储气罐 3 m? 1 5.3 项目建设内容 5.3.1 土建工程 本项目主要建筑物有:生产车间及辅助用房、原料检测间、门卫室、配变电室、卸料池、提料池、流送沟、冷却循环水池、排水格栅、给水系统、污水处理系统等。 (1)生产车间及辅助用房 生产车间生产类别为戊类，耐火等级为二级，平面尺寸为54.0m×18.0m，单层，门式钢架轻型钢结构，梁底标高6m。生产车间一端为辅助用房，包括化验、更衣、办公、空压、机修等，平面尺寸为24.0m×15.0m，钢框架结构，共2层，每层均高为3.3m。 生产车间设计除满足建筑、结构要求外，还应根据生产工艺、食品卫生及防腐要求，地面采用耐腐蚀防滑地砖，地面找坡，坡向排水地沟;内墙面刷防腐涂料，钢柱、钢梁表面均刷防火涂料，使耐火等级达到二级;窗均附纱;主要人流入口处，设置工作靴鞋消毒池以及广电感应式洗手器;经常开启的大门及成品、原料进出口处设风幕，以防蚊蝇飞入。 辅助用房地面贴防滑地砖，门为木门，窗为单框双玻塑钢窗。 (2)原料检测间及门卫室 原料检测间平面尺寸为6.0m×9.5m，单层，层高为3.6m，砖混结构。屋顶为现浇钢 5 筋混凝土梁板结构，基础为毛石混凝土基础，墙体为砖墙。内墙面刷白色内墙乳胶漆， 外墙面刷外墙乳胶漆，门为木门，窗为单框双玻塑钢窗，水磨石地面。 门卫室平面尺寸为3.0m×3.5m，单层，层高3.6m，砖混结构。屋顶为现浇钢筋混 凝土梁板结构，基础为毛石混凝土基础，墙体为砖墙。内墙面刷白色内墙乳胶漆，外墙 面刷外墙乳胶漆，门为木门，窗为单框双玻塑钢窗，地面贴防滑地砖。 (3)配变电室 生产类别为戊类，耐火等级为二级，平面尺寸为18.0m×9.5m，层高6.0m，单层砖 混结构。屋顶为现浇钢筋混凝土梁板结构，基础为毛石混凝土基础，墙体为砖墙。内墙 面刷白色内墙乳胶漆，外墙面刷外墙乳胶漆，门为木门，窗为单框双玻塑钢窗，素混凝 土地面。 (4)卸料池 卸料池平面尺寸为30.0m×3.0m，深1.0m，钢筋混凝土结构，池内壁贴釉面瓷砖， 卸料池两侧为素混凝土平台。 (5)流送沟 流送沟为双沟形式，单沟宽1.0m，深0.8m，总长约50m，钢筋混凝土结构，池内 壁贴釉面瓷。 5.4 总平面布置与运输 5.4.1 总平面布置的原则 结合厂址的自然条件和原有的生产区布置，在尽量满足工艺及运输、充分利用原有 设施的前提下，考虑环保因素，确定平面布置和竖向布置;全区按使用功能进行功能分 区，即生产区内布置生产车间以及蒸发、破碎、精制等设备，并设置冷却水池等。仓贮 等主要是空实同堆场。另外，根据现有厂址的条件对厂区围墙、地坪、大门进行改造。 厂区总平面图详见附图一。 5.4.2 厂内外运输 厂外运输包括:鲜番茄、包装材料的运入以及成品、皮渣的运出。采用公路运输就 能满足运输需求。 厂内运输主要是产品的倒运，采用叉车运输。故新增运输车辆及计量设备:电瓶叉 车 3×2吨，地上衡量1×30吨。 5.5 公用工程 5.5.1 给水工程 项目将打机井一眼，出水量80m?/h以上。因厂区地下水水量丰富，符合生活饮用 水水质标准，水质较良好，可满足项目生产生活用水并略有富余。 本项目新增生产生活最大用水量为50m?/h，为保证生产期间稳定供水，采用二级供 水方式，设清水池(兼消防水池)300?(考虑远期扩建)一座，生产消防供水采用变 频恒压供水。给水系统为生产、生活、消防合一制。 冷却水循环系统:蒸发系统冷却水量1000m?/h(t=29?，t=39?)，降温后循环使12 用。设置工业用冷却塔一台(Q=1000m?/h，Δt=10?)，冷却水池一座(V=200m?)。配 置二氧化氯消毒剂发生器一套对循环水进行灭菌藻处理。 卸、送料循环水系统:卸、送料采用三级循环水系统。每级分设固液分离器，总循 环量为1936m?/h。清洗捡选水、杀菌灌装冷却水及冷凝器冷凝水等作为补充水二次使用。 水处理水循环水池容量考虑将来扩建。 5.5.2 排水工程 6 排水量 排水部门 排水种类 m?/h m?/d 料池系统 生产废水 50 600 蒸发 生产废水 40 480 生活 生活废水 2 48 小计 92 1128 不可预见-10% 9 112 合计 101 1230 排水量表 5.5.3 供电 引至附近的35/10kV变电所，变电所变压器装机容量在1500kV?A左右。 5.5.4 供热 本项目新建锅炉房新建一台10t/h蒸汽锅炉。 财务评价 6.1 本项目成本情况 单位成 成本项目 单位 单耗 单价 本 一、原材料 蕃茄 吨 5.88 260.08 1529.27 直接材料 元 4.78 二、直接人工 工人工资 元 101.98 三、燃料及动力 384.76 水 35 电 kW?h 188.04 0.495 93.08 煤 吨 0.54 540.14 291.68 四、包装物 169.15 桶 只 3.2 17.09 54.65 无菌袋 个 3.41 25.00 85.25 托盘 个 0.8 36.59 29.25 五、制造运输费用 842.27 折旧 372.26 管理费用 8.01 运输 462 六、成本合计 3027.43 7 环境影响及处理方案 7.1 建设地点环境现状 本项目周围工业企业较少，无大的污染源，远离居民点，环境现状良好。 7.2 主要污染物 7.2.1 设计依据 《工业企业厂届噪声标准》GB12348—2008 《污水综合排放标准》GB8978—1996 《农田灌溉水质标准》旱作标准GB5084—2005 《锅炉大气污染物排放标准》GB13271—2001 7.2.2 主要污染物 (1)废水 主要来自生产中冲、卸料排水，清洗、轴冷却排出水以及少量生活废水。总排放量50m?/h。本生产为农副产品加工，工艺中不添加任何工业原料，故废水中不含重金属离子和有毒化合物。水中的悬浮物、固体杂质和耗氧量较高，为可生化有机废水，pH值为6. (2)废气 主要来自锅炉排出之废烟气，由于本项目蒸汽来源于厂区外城镇集中锅炉供热房，已有废气废渣处理系统，本项目不考虑废气废渣处理。 (3)废渣 主要来自工艺生产中分离出来的固体废弃物，生烂蕃茄皮籽等，总量为2500吨。 (4)噪声 主要来自生产线各类设备产生至噪声，以及生产期内运输车辆增多产生的交通噪声。 7.3 综合利用及治理方案 (1)废水 生产生活排水量50m?/h。其中生活废水通过化粪池处理后，上清液排放。生产废水 经生物氧化处理后，可达到《农田灌溉水质标准》旱作标准GB5084—2005，然后排放 至城镇污水处理厂进行进一步处理。 生产废水治理流程如下: 废水?格栅?调节池?组合气浮装置?生物接触氧化池?二沉池?排放 (2)废渣 生产过程中分离出来的蕃茄皮籽拉运出场，出售给农牧民做饲料。锅炉排放出的炉渣 可以做建筑保温材料。 (3)噪声 工作车间采取设备与操作间隔音，设备加设减震垫、隔声罩、曲挠接头等措施进行消 声减噪处理。 对交通噪声应做好对运输车辆的疏导和调度工作。 7.4 消防 7.4.1 消防 (1)设计依据 8 《建筑设计防火规范》GB 50016—2006 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140—2005 (2)工程环境与建筑标准 本项目为新建项目，厂区周围无生产危险品的工业企业。本项目产生火灾危险性类 别和主要建筑物耐火等级分别为:生产车间:火灾危险类别为戊类，耐火等级为二级。 配变电室:火灾危险类别为戊类，耐火等级为二级。 (3)消防给水 厂内给水管网为生产、生活、消防合一制。厂内水源井供水量为80m?/h，有一个 300m?蓄水池。以蓄水池为消防水源，设消防泵生产车间室内设消火栓，消火栓间距不 大于25m。配置化学灭火器，厂区内布置地下消火栓两组，消火栓沿道路布置，间距不 大于110m。 9