构筑绿色循环圈

构筑绿色循环圈 物理热能和化学热能，使电炉炼钢的能耗明显下 降，仅每吨炼钢电耗就比 1995 年减少 100 元左右。 2.在炼铁过程中，构筑了“废气发电”的循环 圈。过去都把炼铁过程中产生的煤气当成废气，白 构筑绿色循环圈白烧掉。2003 年，沙钢相继建起了 1l 亿立方米的 废气回收系统和 20 万千瓦的废气发电厂，满负荷 运行时可以满足整个集团 30 ,的用电量。仅 2004 文 / 铁 梁年，沙钢集团自发电力就超过了 8 亿千瓦时。同时， 坐落在江苏省张家港市锦丰镇的江苏沙钢集 废气在发电过程中又产生了大量蒸气，也被全部 利用到生产中去。沙钢还利用废气来替代重油作 团，是 1975 年依靠 45 万元自筹资金创办起来的民 为清洁能源，源源不断输送到轧钢加热炉上使用。 营冶金企业，如今固定总资产已达到 247 亿元，在 3.把冶炼生产过程中，构筑废弃物循环圈。沙 江苏省民营企业中排名第 1 位，在全球最有竞争实 钢在轧钢过程中产生了大量氧化铁皮，过去被作 力的 21 家钢铁企业中，名列第 13 位，是目前国内 最大的电炉钢和优特钢材生产基地之一。 为工业垃圾倒掉。现在，他们组织 打造“绿色钢城”， 工人进行集中清扫和回收，重新是江苏沙钢集团追求的 目标。2004 年，这家昔 返回到冶炼生产中，仅 2004 年沙 日污染重的企业通过各 钢就回收利用轧钢氧化铁皮达 6 万吨。在冶铁高炉中会排放出大 类循环圈，取得了良好 的经济效益，各类循环 量的含铁尘泥，过去，企业统统用 圈的综合利用经济效益 来填沟埋塘;如今，沙钢将含铁 达到了 12 亿元，并实现 尘泥精心回收，循环利用到烧结 95 ,以上各类废物的循 环利用。 沙钢在江苏省率先 把循环经济发展模式注 入到生产全过程。沙钢主动参与全社会的大循环， 他们采用废旧钢铁作为冶炼钢铁的主要原料，每 450 万吨。同时，沙钢 年消耗的各类废旧钢铁就达 在企业内部编织了形式多样的循环圈，使 3R 原则 得到了充分体现。 1(在电炉炼钢生产中，构筑了“热能利用”循 环圈。2003 年，该集团引进发达国家先进的冶炼技 术和装备，建成 3 座巨无霸式的电炉炼钢设备;在 电炉上增添了连续预热系统，把废旧钢铁装进电炉 竖井内提前预热到 700c 左右，使电炉产生的余热 得到循环利用，炼钢电耗大幅度下降。这一循环圈生产之中。沙钢还将过去白白空放的氮气回收起明显减少了粉尘外排量，减轻除尘的压力，延长除 来，取代了压缩空气作为气动的介质，直接用于生 尘系统的使用寿命。为进一步降低电炉炼钢的耗 产保护气体等。 能，沙钢又配套建成两座 400 立方米的炼铁高炉， 目前，沙钢已自创了 30 余个节能降耗循环圈， 把冶炼的铁水直接装进电炉炼钢，充分利用铁水的 “五用循环圈”就是其中的得意之作。将除尘干灰 专题 专题 结为具有代性的 12 项秘诀。送到烧结工序，生产烧结矿料;把炼铁高炉产生的 废渣，集中起来生产优质水泥;矿渣经过制粉加工 则变成混凝土增强剂;每年产生的 50 多万吨的电 一、优化法 炉废渣，进行破碎处理后，替 产品设计是形成用料多 少的决定性环节，是节约材 代石子、沙子等建筑材料，在 道路、造房建设中派上大用 料的源头。为节约钢材，公司 场;通过“热装铁水”技术的 应硫化机研究所成立了专门课 用，使高炉铁水直接进入 炼钢题组，综合应用价值、线 电炉与废钢混合，借助 铁水高性规划、非线性规划、几何规 温融化废钢，使余热 得到充分 利用。目前，通过 “五用循环 圈”流畅运行，使 沙钢吨钢耗电 仅为 248 度，综 合能耗、吨钢耗 水等多项指标， 列前茅。 也在全国同行中名 虽然沙钢紧依长扛下游主干流，但该集团却 把水资源循环利用的文章做得很漂亮。目前，这个 集团拥有 18 个水处理系统，将炼铁、炼钢、轧钢 生产产生的废水全部分类回收处理，然后进到各划、动态规划、机械优化设计等先进的设计方法， 对传统的产品设计重新进行评审、改进。技术 个生产工序循环使用。 人员把构成硫化机 1000 余种钢质零件按重量排列， 采取 ABC 管理法分类，率先对节材潜力较大的 A 类零件如底座、横梁等 20 余种关键零件实施优化 设计，分小组制定优化方案，各自建立数学模型， 、推导，确定合适的设计变量、目标函数和约 节钢 12 秘诀束条件，再用有限元法分析，借助 CAD 、CAM 求 解，最后比较各设计方案，从中选出最优方案。与 传统产品设计相比较，经优化设计后的零件，在强 度、刚度、性能、稳定性、安全性等技术指标不变 文 / 陈仲金的情况下，用料普遍节约 6% ,10%，个别零件节约 福建三明双轮化工机械有限公司系中国化工集 高达 30%。 团中国化工装备总公司麾下的中央属企业，原机械 工业部骨干企业，具有自主知识产权，集设计、开 发、制造、销售、服务于一体的经济实体，其主产 品是系列高等级子午线轮胎硫化机等，一年就要消 二、量身定制法耗各种规格的钢材两万余吨，是一家“吃”钢大户。 钢厂生产的各种板材都有一定的出厂尺寸， 面对近年钢材价格迅速攀升给公司生产经营带来极 与产品零件的长宽不一定形成整倍数关系，所以 大困难的挑战，公司员工凭自己的聪明才智和丰富 常常出现大量的边余料。员工提出以我们产品零 的实践经验，创造了许多节约钢材的好办法，获得 件长宽的倍数去向钢厂定制板材的建议，得到公 了很好的效益。笔者有幸参加公司节约钢材专项工 司大力支持，也得到钢厂的积极配合，定制的钢板 作小组，遂将个人多年积累的经验以及员工们节约 材料几乎可以全部被利用。虽然钢厂收一定比例 钢材的众多窍门、高招、合理化建议等，归纳、总 的定制费，但对我们来讲，下料工序上的钢材利用 Enterprise Management 69 2006.2 Enterprise Management69 2006.2