图面标注与模具加工

圖面標注與模具加工 1). 塑模圖面標注基本要求: a.模具加工者及模具組立者易讀懂: b.圖面標注不應超過必要及欠充分: c.現場作業者應無需再作計算: d.採用標準化圖框及一個件號一張圖紙. 2).圖面標注方法: a. 架構件及模仁六面體配合件外形公差取±0.002,著眼於模具 精度要求,減少累計公差;架構件高度取公差 b.模仁高度靠破方向理想尺寸、實際尺寸、公差一般為: A、A+0.01、或 c. E.D.M尺寸公差取±0.005,其理想 尺寸為依收縮率計算所得。若無變形預置及脫模角,則實際模仁尺寸為理想尺寸。 d.掛腳部分高度公差為±0.01, 掛腳與槽深的理論值差值為0.02 mm。(如: 掛腳 3.99mm, 槽深 4.01mm) e.配合(無論是動、靜)模仁公差考量排氣與原料溢料值。PPS間隙<0.005mm,如為LCP、PBT、PA6T、PCT等原料,孔尺寸A銷尺寸為A 方孔、槽配合也是如此。 f.頂針孔尺寸配合:模仁A,墊板A+0.10, M02板A+1, M03板A+0.5mm (實際需考量A值及頂針規格) 。 g.脫模角與斜靠保證成型後零件尺寸大小端均在規格內。(如原料:PBT,Y軸,藍圖:1.20±0.05,模仁大端取1.24mm/小端取1.18mm) h.FOXCOnn mark選用標準字型( 1# , 2# ,3# , 4# , 5# ),明確標示”霧面亮字”或”霧字亮面”、E.D.M深或字深; POS.NO.依照藍圖規格(建議R&D採用”霧面亮字”)標示模仁圖; CAV.NO.不可漏失,明確標示位置、HIGH、DEEP i.同一方向尺寸,選用同一基準。盡量使得加工基準與標注基準一致,通常選大平面/外形中心作為標注基準。 j.公差取標準件,保證大面平行度, A/B板需配加工。 k.圖面版次更新一定在右上方注明原因,並簽名,寫日期。 l.尺寸標注以實體為主,便於量測及現場加工。 3).常用加工代號對照 REF.參考尺寸TYP.點型尺寸THR.通孔 TAPER 錐度TAPER START 脫模角起始線 DEEP 深度HIGH 高度BOTTOM 底部 VIEW 向視圖SEC剖視圖DETAIL放大圖 LARGE大端SMALL小端MARK 記號 SQ 正方形LP 拋光“CB” 螺栓沉頭孔 CUT 逃角(1.00*0.20) E.D.M放電加工TAP攻牙M/C中心切削 W/E線切割G 成形磨P/G 光學研磨 W/E0 油割J/G治具研磨M 銑削 AROUND 全周0.3C倒角0.3*0.3mm 8-M8*10 --- 8個M8螺孔牙深10mm R0.03 清角0.04 max FINISH 熱處理硬度(HRC) NOTE % 所有標%處MAT’L模仁材質 Q’TY整套全CAV.模所需數量 4).加工精度及加工方法 E.D.M 5μm/尺寸0.8μm/R W/E0 3μm/尺寸1μm/R W/E1 5μm/尺寸1μm/R P/G 2μm/尺寸0.5μm/R精密模仁 G(高速精密) 2μm/尺寸0.1μm/R精密模仁 J/G 2μm/尺寸0.5μm/R內孔 M/C 0.01mm 模板 M 5μm/尺寸 1.2μm/R 清角R0.04max(磨床) R0.08mm(W/E視線徑) E.D.M 0.20*1.0mm(寬*深) 1