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长螺旋压灌桩CFG施工组织设计

2020-03-08 10页 doc 50KB 1阅读

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长螺旋压灌桩CFG施工组织设计长螺旋压灌桩CFG施工组织设计 一、工程概况 贸易市场2#底商住宅楼小区,场地位于街22号院内,拟建建筑物高18层,附设一层地下室,占地面积长57.8m,宽21.4m,框架—剪力墙结构。由于本工程持力层承载力较低,不能满足设计要求,设计地基处理采用CFG桩(长螺旋压力灌注成桩)的复合地基。 地质情况:根据岩土工程科技公司提供的《贸易市场2号楼岩土工程勘察报告(详勘)》,场地土类别为Ⅲ类,场地地下水位为11.60m~11.90m,在Ⅰ类环境下,该场地地基土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。拟建场地地基为可不考虑液化。...
长螺旋压灌桩CFG施工组织设计
长螺旋压灌桩CFG施工组织设计 一、工程概况 贸易市场2#底商住宅楼小区,场地位于街22号院内,拟建建筑物高18层,附设一层地下室,占地面积长57.8m,宽21.4m,框架—剪力墙结构。由于本工程持力层承载力较低,不能满足设计要求,设计地基处理采用CFG桩(长螺旋压力灌注成桩)的复合地基。 地质情况:根据岩土工程科技公司提供的《贸易市场2号楼岩土工程勘察报告(详勘)》,场地土类别为Ⅲ类,场地地下水位为11.60m~11.90m,在Ⅰ类环境下,该场地地基土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。拟建场地地基为可不考虑液化。地层情况 土层编号 土层状态 层厚 (m) 承载力 (KPa) 侧阻力特征值 端阻力特征值 ①填土层 湿、松散 1.2~1.50 ②湿陷性粘土 e=0.968 5.2~6.0 140 10 ③粉土 e=0.894 5.0~6.40 130 20 ④粉质粘土 可塑状态 2.4~3.80 150 24 250 ⑤角砾 稍密 2.0~3.70 170 30 600             二、编制依据 《建筑地基处理技术》(JGJ79—2002); 2、《建筑工程质量验收统一》(GB50300—2001) 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) 4、《CFG桩复合地基技术规定》(Q/JY 06—1997) 三、设计要求 施工工艺及桩体强度: 本工程地基处理采用CFG桩复合地基,总桩数为846根,桩体成桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌压成桩施工工艺。桩体砼强度C20。地基处理后要求单桩承载力特征值Ra≥340KN,复合地基承载力特征值达到fak≥300Kpa。 2、布桩参数 桩径D=400mm,桩距:1250mm,矩形布置。 桩长L=11500mm,有效桩长11000mm。 3、桩体材料: ①、水泥:采用32.5级矿渣硅酸盐水泥; ②、碎石:(粗骨料)粒径0.8~2.0cm的级配碎石; ③、中、粗砂:有机质及含泥量不超过5%; ④、粉煤灰:合格产品; ⑤、桩体砼强度C20。 桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定,桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。 3、施工允许偏差值: 桩长允许差 ≤10cm 桩径允许差 ≤2cm 垂直度允许差 ≤1% 桩位允许差 0.4D(D为直径) 四、主要工程量及施工要求 主要工程量:根据设计图纸,共有CFG桩846根,桩体总延米9729m(含保护桩长),桩顶标高为-4.52m。 2、施工要求: 1)为施工材料堆放及砼搅拌、泵送和临设位置准备必要的场地。 2)施工所需水、电供应:用电需供200KW,日用水量50吨。 3)清除施工作业面地上和地下障碍物,需回填的应分层碾压夯实。 4)施工作业面上,甲方需提供必要的定位控制点,并进行书面交底。 五、施工总体部署 (一)、项目管理机构 根据本工程的特点,我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部,为保证施工,方便管理,公司在明确项目经理应负责任的同时,将赋予项目经理相应的权利:本项目部是公司总部的派出机构,具有独立的人、财、物的管理权,项目经理是受企业法定代表人的委托,对项目施工过程全面负责的项目管理者,是公司法定代表人在工程项目上的代表人,其管理权限由公司法定代表人授权委托确定。 工种 按工程阶段投入的劳动力情况 备注 成孔 测量 桩体材料制备 泵送压灌砼 土方 清理 钻机组 10 测量工 1 泵送砼工 2 清运组 3 司机 2 零工 3 合计 10 1 2 5 3 21                     (二)资源配置 劳动力计划表 2、计划投入的主要施工机械设备表 机械名称 型号 数量 功率(KW) 用途 长螺旋钻机 ZKL800BB 1 75 成孔、灌注 混凝土输送泵 HBT60C 1 55 泵送砼 水 泵 2寸 1 4.5 清洗管道 水箱(备用) 2m3 1 蓄水养护试块 水平仪 1 抄平 经纬仪 1 放线、测量 磅 称 考试吧 1 计量 试 模 2 制做试块 其它配套设备             (三)施工准备: 施工员检查施工现场,使其满足“三通一平”条件,周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求。排除地下、空中管线,空洞,砖砼基础,场地要碾压夯实。 2、组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车。 3、按照施工总颊的规划,现场布置各种料场、铺架水、电线路,设置施工便道,设置必要的标牌和警告牌。 4、测量人员复核甲方交给的控制点,并对施工场地进行定位放线,并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。 5、打桩施工作业面的设置: ①、安装砼输送泵:挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个,而后安装混凝土输送泵。 ②、安装砼输送系统:连接砼输送泵与水平输送钢管,并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接,各连接部位要安全、密封。 ③、在基坑内安排置换泥土堆放场地。 (四)、施工顺序和进度安排: 施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全,保证质量,方便施工的前提下由项目部统一安排。 施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩,24小时连续作业,日成桩80根,考虑10天机动时间,21天打完全部CFG桩。 六、CFG (一)施工工艺: 钻机就位 每根桩就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。 2、开钻、清泥 开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻头直径控制在400+20mm,钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度为1.0~1.5m/min或根据试桩确定。 成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。 进入软硬层交界时,应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常,钻进时注意电流变化状态,电流值超越操作时,应及时提升排土,直至电流变化为正常状态,钻出的土应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆周围土方清除干净,钻进过程中应随时检查钻杆垂直度,确保钻杆垂直,并作好记录。 3、终孔 钻到设计标高后,应由质检人员进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,进行压灌混凝土作业。 4、混凝土搅拌 根据设计桩基混凝土的C20等级,由实验室提供配比,混凝土塌落度为18 +2 cm。严格按照有关规程操作,搅拌时间1.5分钟,重量偏差,水泥+2%。 5、地泵输送混凝土 地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。 混凝土的泵送要连续进行,当钻机移位时,地泵内的混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,应保持斗内混凝土的高度,不得低于40cm。 6、压灌成孔 成孔至设计深度后开启定心钻尖,接着压入制备好的坍落度为18+2cm混凝土,而后边压灌边提钻。 压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏,将严重影响桩的质量,如钻杆提升晚将造成活门难以打开,致使泵压过大,憋破胶管,如钻杆提升快,将使孔内产生负压,流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。 7、试块制做与养护 按照设计要求,一台班做一组(3件)试块,养护至28天,送实验室做抗压强度试验。 8、断桩处理 施工过程中应观测现打桩对打桩的影响,当发现桩断并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min。 (二)CFG桩关键工序 压灌时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上,以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆,待混凝土搅拌好时再进行压灌。 在压灌过程中,孔底1~2m段提钻速度放慢,中段可快些,上部3m放慢。直至达到设计标高,并超出设计标高1.0m停止压灌。 压灌前计算混凝土用量,成桩后检查每充盈系数不小于1.0。 (三)、施工质量技术措施:测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。  2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核,(钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。 3、试验员要严格控制砼质量,定期检查砼坍落度和易性,按规定做好试块及进行养护。 4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况,发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决。 5、成桩过程中,为保证桩身质量,提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。 6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在每班开始施工前,先泵送水泥砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管事故的发生。 7、遇到突然停电事故,要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并及时拆卸砼输送导管,清除输送泵及导管中砼,并用水及时冲洗干净。 8、所在桩位统一编号,施工桩逐一填写记录表,并在图上标示,防止错打或漏打。 七、施工工期计划 现场具备施工条件后,24小时连续作业,计划日成桩80根,11天完成,考虑10天(拆卸、机械维修、天气)机动时间,总工期21天。 八、竣工资料提交  开工报告; 2、桩基施工方案 3、放线成果图; 4、原材料试验报告; 5、砼配合比报告; 6、混凝土强度试验报告; 7、CFG桩施工记录表; 8、竣工报告: 本工程质量要求高,工期短,我们一定要精心组织,精心施工,与建设单位、设计单位、监理单位密切配合,同心协力,创优良、保工期、争信誉,发扬山西省勘察设计研究院勇于攻坚,特别能战斗的精神,在施工中不负众望,再创辉煌。 (一)、施工质量保证措施:建立强有力的质量保证体系,实行24小时关键岗位责任制,项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。 2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习,进行技术交底,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工。 3、维护施工监理的权威,自觉接受监理的监督检查。 4、严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。 5、建立严格的质量奖惩措施,对施工中的偷工减料行为严厉惩处。 6、施工期间,不能人为停水、停电,如果停水、停电,应事先通知施工机组,否则将严重影响桩的质量。
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