光纤熔接

光纤熔接 一、熔接工具的准备 光纤熔接过程中使用的主工具要有:光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒 精和脱脂棉球、卫生纸、标签。另外辅助工具有:十字螺丝刀、笔、尾纤盒、剪刀等。它们 作用如下: 光纤熔接机――用来熔接光纤 光纤切割刀――用来制作光纤端面 剥线钳――用来剥去光纤束管和涂覆层 热缩套管――放在光纤熔接处保护光纤 酒精棉球――用来清理光纤 卫生纸――用来清理光纤上的油层 标签――给光缆和尾纤做标记 十字螺丝刀――用来拆卸尾纤盒 尾纤盒――用来盘放熔接好的尾纤，起保护作用 笔――用来写标签 剪刀――用来剪去光缆和尾纤中的保护丝线等 工具准备好后，我们把熔接机放到整洁水平的地面上，准备开始熔接。 图1 图2 二、尾纤盒的连接及开纤 熔接工具准备好后，我们把光缆穿进尾纤盒，尾纤和光纤先在尾纤盒内比划好后，开出尾纤所需长度，一般情况为1米左右。 开纤前，先按照中制定，做好标签，贴到尾纤上，一般标签位置在里接头50mm处。 在开纤时应用剥线钳的前端口剥去光缆中光纤外束管，用钳子剪得时候一定注意不要把光纤给剪断了，剥去束管后用卫生纸把光纤上的油层擦拭干净。普通光缆内光纤没有束管保护，开纤时应注意不要用劲过大以防剪断外包管内的光纤。 光纤开出来后，在要熔接的其中一根纤上套上热缩套管，一便在光纤熔接好后保护接头。 三、光纤熔接端面的制作 光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。对普通尾纤，先用剥线钳后端口去掉光纤上的保护层，再用的剥线钳后端口剥去涂覆层;而光缆中的光纤直接剥涂覆层即可。剥涂覆层时用力一定要适中，用力过轻涂覆层不容易去掉，用 力过大会把纤芯刮坏，去掉的涂覆层长度大约要30mm，去掉涂覆层后，再用沾酒精的清洁 棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤。 在切割裸纤时应注意:第一，在放光纤时先把割刀位置推好;第二，光纤要放到V型槽内，不能偏差;第三，涂覆层前端距离切割刀10mm左右;第四，切割刀的右侧紧固压件一定要压紧;第五，切割时，推刀要果断。第六，切割完成后拿光纤时注意切割面不要碰任何东西，不要在空气中放置时间过长，直接放到熔纤机中，另一端也要赶紧做好，因为切割端面在空气中暴露时间过长会影响溶接质量;第七，切割掉的废光纤头要放到安全的地方，以防扎到人。 光纤切割好要立即放到熔纤机中，融纤机平台要保正洁净无灰尘，如有灰尘要用酒精棉 球擦拭干净;放置光纤时要放到V型槽内，光纤的前端要平稳，不能翘起，距离电极约2mm， 放好后压下紧固件，盖好防风盖。等另一端也放好后开始熔接。 四、光纤的熔接 光纤熔接过程中影响接续损耗的因素有以下几种: 1)轴心错位:单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。 2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1?时，约产生0.6dB的接续损耗，如果接续损耗?0.1dB，则单模光纤的倾角应为?0.3?。 3)端面分离:活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。 5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。 在光纤熔接过程中，我们一般选择自动熔接，即放好光纤后，按熔接机右侧带箭头的绿色按键，光纤熔接机会自动对准，在精确对准后，自动放电熔接并计算熔接损耗。 光纤熔接好后，按右侧红色按键复位。然后打开防风盖，轻轻拿出熔接好的光纤，把热缩套管轻轻放到接头处(注意热缩管一定要包含光纤的保护层)，然后放到加热机中(热缩管要放在加热机上所画白线之内)，放置放好后按熔接机右侧上端的黄色按键开始自动加热，大约40-60秒时间就会加热好，加热指示灯会自动熄灭。加热好后不要急着拿出，待热缩管晾 一会定型后在取出。如此这般，可以熔接另一根光纤。 五、尾纤盒内的盘纤 光纤熔接好后我们要把尾纤盘到尾纤盒中。先将进出口地光缆和尾纤的固定好，使其不 能来回拉动，以防在拉动时造成光纤的折断;把电源线接好穿出尾纤盒，以备接设备。在盘 纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使 激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。尾纤盘好后，上好尾纤盒的盖子，至此， 熔纤结束。 六、光纤熔接注意事项 光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。 一、影响光纤熔接损耗的主要因素影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。 1(光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。 (1)光纤模场直径不一致; (2)两根光纤芯径失配; (3)纤芯截面不圆; (4)纤芯与包层同心度不佳。其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下: 模场直径:(9~10μm)?10,，即容限约?1μm; 包层直径:125?3μm; 模场同心度误差?6,，包层不圆度?2,。 2(影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 (1)轴心错位:单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。 (2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1?时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗?0.1dB，则单模光纤的倾角应为?0.3?。 (3)端面分离:活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 (4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。 (5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太 大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。 3(其他因素的影响。 接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。 二、降低光纤熔接损耗的措施 1(一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。 2(光缆架设按要求进行在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6,8部对讲机;另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80,，瞬间最大牵引力不超过100,，牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。 3(挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续现在熔接大多是熔接机自动熔接，但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续，并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3,4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。 4(接续光缆应在整洁的环境中进行严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。