汽水取样检修文件包

任丘热电 热控 检 修 文 件 包 编号： 版次：第一版 项目名称： #2机组C级检修 设备名称： 汽水取样系统检修文件包 检修班组： 热控辅控班 检修日期： 年 月 日 检修负责人：           目录 设备概况    项目    特殊项目    危险源分析    职业健康、环境因素分析    质量保证    检修进度表    检修文件包学习    检修前的准备工作    检修程序    检修报告    抽检记录    验收卡片    19 附录1（检定证书） 附录2（特殊项目） 设备概况 一、设备概况： #1机组汽水取样系统采用苏州中新动力科技股份有限公司提供的SQZ-Ⅱ型集中式水汽取样装置。仪表架内安装有水样闭环保护系统（由温控仪、保护阀、流量开关组成），还有样水压力、流量、温度指示。仪表盘后侧安装有低压管路、低压过滤器（具有单向逆止功能）、流量计、离子交换柱、PH电极样水恒流装置和低压排污管，仪表盘正面为二次仪表和电器控制部分。 二、设备清单： 序号 设备名称 类型 型号 数量 是否校验 1 #2机凝结水泵出口电导（氢导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 2 #2机凝结水泵出口电导（比导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 3 #2机凝结水泵出口氧表溶氧表 分析仪表 POLYMETRON 9100 1 否 4 #2机凝结水泵出口钠表 分析仪表 AMI-2 Sodium P 1 是 5 #2机凝结水泵出口联氨表 分析仪表 AMI-2 Hydrazine 1 是 6 #2机除氧器入口电导（氢导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 7 #2机除氧器入口电导（比导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 8 #2机除氧器入口PH表 分析仪表 PHG-9506 1 是 9 #2机除氧器入口 分析仪表 POLYMETRON 9100 1 是 10 #2机除氧器出口溶氧表 分析仪表 POLYMETRON 9100 1 是 11 #2机省煤器入口电导（氢导） 分析仪表 DDG-9508 1 是 12 #2机省煤器入口电导（比导） 分析仪表 DDG-9508 1 是 13 #2机省煤器入口PH表 分析仪表 PHG-9506 1 是 14 #2机省煤器入口溶氧表 分析仪表 POLYMETRON 9100 1 是 15 #2机启动分离器排水电导（氢导） 分析仪表 DDG-9508 1 是 16 #2机主蒸汽左侧电导（氢导） 分析仪表 DDG-9508 1 是 17 #2机主蒸汽左侧电导（比导） 分析仪表 DDG-9508 1 是 18 #2机主蒸汽左侧PH表 分析仪表 PHG-9506 1 是 19 #2机主蒸汽左侧联氨表 分析仪表 AMI-2 Hydrazine 1 是 20 #2机省煤器入口硅表 分析仪表 POLYMETRON 9210 1 是 21 #2机主蒸汽左侧钠表 分析仪表 AMI-2 Sodium P 1 是 22 #2机再热蒸汽母管电导（氢导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 23 #2机高压加热器疏水电导（比导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 24 #2热网疏水电导（氢导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 25 #2机热网疏水PH表 分析仪表 PHG-9506 1 是 26 #2机循环水PH表 分析仪表 PHG-9506 1 是 27 #2机发电机冷却水电导表 分析仪表 DDG-9508 1 是 28 #2机发电机冷却水PH表 分析仪表 PHG-9506 1 是 29 #2机闭冷水母管电导（比导）表 分析仪表 DDG-9508 1 是 30 #2机闭冷水母管PH表 分析仪表 PHG-9506 1 是 31 #2机氢纯度表 分析仪表 LH1500 1 是 32 冷却水进口压力 压力表 YEF-100 1 否 33 样水压力 压力表 YEF-100 1 否 34 冷却水进口温度 温度表 WSS-411 1 否 35 温控仪 调节仪表 WK01 12 否 36 保护电磁阀 电磁阀 VCW 12 否 37 样水过滤器 过滤器 TZ216 12 否 38 安全阀 不锈钢安全阀 TZ280 12 否 39 流量计 浮子流量计 LZB6 4-40 30 否 40 不锈钢节流阀 针型阀 L21W-64P 12 否             标准项目 一、标准项目的内容： 1. 树脂再生、流路及过滤装置清理、检查；                      2. 测量电极检查； 3. 分析仪表标定、压力表检查； 4. 氢纯度仪表检修； 5. 电磁阀开关动作检查； 6. 一次设备标记检查； 7. 系统检查。 二、检修后的标准： 1. 确保各分析仪表检修后测量准确、可靠。 2.各分析仪表的配套电极应反应灵敏。 3.各分析仪表测量系统流路应畅通、无渗漏。 4.压力表符合精度要求。 5.电磁阀开关动作灵活。 6.系统电缆绝缘符合规程要求。 危险源分析 一、风险分析： 1、就地设备拆装时易发生设备损坏； 2、设备校验易发生设备损坏事故。 3、线路接线及调试作业时易发生人身触电。 二、预防措施： 1．按照“两票”程序办理热控工作票、作业安全措施票，严格按“两票”上所列安全措施执行，严格履行开工手续。 2、分析仪表、压力表校验时应正确使用标准表、禁止使仪表及标准表超压或负压运行。 3．就地设备拆除后，将电气设备接线作好绝缘包扎。 4．设备整体调试时，须于相关人员到位许可后，方可操作。 环境因素分析 一、风险分析： 1、标定分析仪表是发生化学制剂污染。 2、在设备拆除时易产生灰尘排放。 3、灰尘吸入影响身体健康. 二、预防措施： 1、分析仪表标定完后标准液倒入指定地点。 2、将产生的污渍用抹布擦掉，把废弃的抹布放在指定的位置。 3、设备拆除前用抹布轻擦设备，将灰尘擦掉，把废弃的抹布放在指定的位置。 4、合理穿戴防护用具。 质量保证计划 序号 项 目 名 称 控制点 控制方式 控制人 1 树脂再生、测量流路检查 W 过程控制 检修负责人 2 测量电极检查 W 过程控制 检修负责人 3 分析仪表标定、压力表检查 W 过程控制 班组负责人 4 氢纯度仪表检修 W 过程控制 检修负责人 5 电磁阀开关动作检查 W 结果抽查 检修负责人 6 一次设备标记检查 H1 过程控制 班组负责人 7 系统检查 H2 过程控制 检修专工 8         9         10         11         12         13         14         15         16         17         18         19         20                   检修进度表 检修文件包学习 检修项目参与人员的学习记录 1 认真学习检修文件包中所涉及的安全规程。 2 认真学习检修文件包中所涉及的检修规程。 3 认真学习阅读所检修设备的说明书及相关材料。 4 在检修过程中认真体会学习企业文化，严于律己。 5 对检修质量严格把关，一丝不苟。 签字： 检修前的准备工作 一、检修前的缺陷情况： 二、检修所需工器具（专用工具、仪器仪表）： 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备注 1 扳手 12寸 个 1   2 扳手 8寸 个 1   3 万用表 FLUKE 17B 块 1   4 绝缘摇表 500V 块 1   5 电笔 SATA62501 个 1   6 手电筒   个 1   7 压力校验仪   套 1   8 内六方扳手 公制 套 1   9 电阻箱 ZX56a 台 2   10 十字螺丝刀 #0*60 mm 把 1   11 一字螺丝刀 2.5*75 mm 把 1   12 一字螺丝刀 3*100 mm 把 1   13 毛刷 2″ 把 3                                                                           三、材料准备与备品备件 序号 名 称 规 格 单 位 计划数量 实际数量 1 PH计标准液 PH=6.86 瓶 1   2 PH计标准液 PH=9.18 瓶 1   3 硅酸根标准液 200ppb 瓶 1   4 钠标准液 1000 ppm 瓶 1   5 钠电极活化液 100 ml 瓶 1   6 氢标气 ％ 瓶 1   7 氢标气 ％ 瓶 1   8 绝缘胶布   盘 2   9 抹布   Kg 1   10 稀盐酸 5% L 10   11 氨水 5% L 2   12 生料带   盘 2   13           14           15           16           17           18           19           20                       四、相关图纸、规程： 序号 图纸名称 图号 保存地点 备注 1 控制逻辑图   班组 电子版 2 就地控制柜接线图   班组 电子版 3 仪表说明书   班组   4 热控检修与维护规程   班组 电子版 5                   检修程序 一、执行标准： 1．GB 26164.1-2010《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。 2．任丘热电《热控专业检修规程》。 二、术语解释 ● 质检点（H、W点） 质检点（H、W 点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中 H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。 ● H1点（一级待检点） 应由班长或班组技术员验收后方可继续进行的检修环节。 ● H2点（二级待检点） 应由检修分公司专业人员（对外承揽检修工程为我方施工负责人）验收后方可继续进行的检修环节。 ● H3点（三级待检点） 应由检修分公司专业人员（对外承揽检修工程为我方施工负责人）及设备技术部专业人员（对外承揽检修工程为顾客方代表）共同验收后方可继续进行该项检修工作的检修环节。 三、检修步骤： 1．树脂再生、测量流路检查 1.1 将离子交换柱内树脂拆出装入专用桶内,用除盐水冲洗至出水清澈，并用5%稀盐酸浸泡。 1.2清理检查各分析仪测量流路：将标液管插入5%的氨水溶液中，打开分析仪的MAINTENANCE菜单，运行TUPRSCLEUHIHG,对光学式分析仪的测量流路用5%的氨水冲洗。然后将标液管插入除盐水瓶中，运行冲洗程序，用除盐水冲洗。 过程控制点－W 工作负责人： 时间： 年 月 日       2．测量电极检查。 2．1一般性检查：电极外观应完好，无裂纹、无锈蚀；电极插头与电极插接完好，无松动。 2．2电极的清理与活化：对于电导电极用中性洗涤剂清洗，对于氧电极滴加电解液并更换透氧膜，对于钠电极、联铵电极和PH电极先用5%稀盐酸活化，再将其浸泡在除盐水中妥善保管。 过程控制点－W 工作负责人： 时间： 年 月 日       3．分析仪表标定、压力表检查。 3．1．1分析仪表拆卸擦拭。 3．1．2分析仪表一般性检查：仪表应密封良好，外壳、外露部件表面应光洁、完好，所有操作部件应操作灵敏、响应正确。 3．1．3分析仪表根据说明书对仪表进行标定。 3．2．1压力表外观检查及卫生清扫。 3．2．2压力表如不回零予以更换。 过程控制点－W 工作负责人： 时间： 年 月 日       4. 氢纯度仪表检修。 4.1氢纯度仪表管路外观清洁；各氢气输送管畅通、清洁。 4.2 用疏送器和毛刷进行清扫。 4.3气体分析仪外观清洁。 4.4通入标准气进行标定，基本误差在允许范围内。 过程控制点－W 工作负责人： 时间： 年 月 日       5. 电磁阀开关动作检查。 5．1电磁阀按钮、指示灯及继电器完好无损。 5．2电磁阀外观无破损、整洁，接线插头完好。 5．3用万用表对电磁阀进行线圈阻值测量并记录。 5．4将控制柜内开关打到“远控”状态，在上位机上依次打开和关闭各电磁阀，上位机各阀状态应正确。 过程控制点－W 工作负责人： 时间： 年 月 日       6. 一次设备标记检查。 6．1整个系统分析仪表、出口温控仪等标记齐全。 6．2系统内各设备电缆牌标记清晰、规范。 6．3精处理取样架二次门标记齐全。 结果抽查—H1 班组负责人： 时间： 年 月 日       7．系统检查 7．1就地设备清洁。 7．2各分析仪表内系统参数显示正常。 7．3各分析仪表在DCS系统内指示正常。 7．4逻辑正确。 结果抽查—H2 检修专工： 时间： 年 月 日       检修报告 一、 检修记事： 二、 缺陷描述： 检查部位   缺陷描述： 缺陷消除情况： 遗留问题：     抽检记录 项目 序号 设备名称 抽查人 结论 时间   1         2         3         4         5           1         2         3         4         5           1         2         3         4         5           1         2         3         4         5                     验收卡片 No： 机组   设备名称：汽水取样系统 技术要求： 1、 设备完整无缺,清洁、整齐、校调合格，达到制造厂出厂技术要求。 2、 标志牌齐全，电气绝缘良好。 3、各分析仪表测量数据显示准确无误。 修理情况： 工作负责人签字： 年 月 日 班组验收评价： 验收人签字： 年 月 日 部门专工验收评价： 验收人签字： 年 月 日 公司验收评价： 验收人签字： 年 月 日