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7 下边缘高度为14.49>6 米,所以炉膛高度设计 合理 11 5.3炉膛结构尺寸计算 根据炉膛的结构尺寸,计算炉膛结构尺寸数据,列于表5•3中。 表5•3炉膛结构尺寸 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数值 21 侧墙面积 A m 3.9×3.5 13.65 1 2 A m 据图,0.5×(3.9+5.8)×1.1 5.34 2 2 A m 据图,5.8×13.3 77.14 3 2 A m 据图0.5×(5.8+3.5)×1.4 6.51 4 2 A m A1 + A2 + A3 + A4 102.64 c 22 前墙面积 A m 据图, 135.07 q 23 后墙面积 A m 据图 119.95 h 24 炉膛出口烟窗面积 A m 据图 22.05 ch 25 炉顶包覆面积 A m 据图 8.5×4.23 24.57 ld 27 燃烧器面积 A m 据图 4×0.9×3.3 11.88 r 8 前后墙侧水冷壁角系数 x 按膜式水冷壁选取 1.0 9 炉顶角系数 x 查附录三图I(a )4,s / d 0.97 ld =1.2, e =0 11 炉膛出口烟窗处角系数 x 选取 1.0 ch 12 整个炉膛的平均角系数 x (2A+ A+ A + A x+ A 0.998 cx qx hxchch ld x ) / (2A + A A + A ld cq+hch +A ) ld 216 炉膛自由容积水冷壁面A m 495.04 zy 积 317 炉膛容积 V m aA 646.63 lc 319 炉膛自由容积 V m 626 zy 22 自由容积的辐射层有效S m 3.6错误~未找到引用源。4.55 zy 厚度 /错误~未找到引用源。 24 炉膛的辐射层有效厚度 S m 4.55 25 燃烧器中心线的高度 h m 据图1-3 2.97 r 12 26 炉膛高度 H m 据图1-3 15.6 l 27 燃烧器相对高度 h / H 0.19 hrr l /H l 28 火焰中心相对高度 x h / H + ?x ,?x按附录二表?查得等于0 0.19 rll 13 5.4炉膛热力计算 炉膛的热力计算结果列于表5•5中。 表5•5炉膛热力计算 序号 名 称 符 号 单位 计算公式或数据来源 数 值 1 热空气温度 t ? 给定 320 lk o2 理论热空气焓 HKJ/kg 查焓温表1-4 2725 rk 3 炉膛漏风系数 Δa 由空气平衡表1-1知 0.05 l 4 制粉系统漏风系数 Δa 选用 0.06 zf 5 冷空气温度 T ? 给定 30 lk o 6 理论冷空气焓 HkJ/kg 查焓温表1-4 246.8 lk 7 空预器出口过量空气β″ a" - (Δa+ Δa ) 1.09 kyll zf 系数 8 空气带入炉內热量 Q kJ/kg B "H + (Δa+Δ2997 kyrkl a )H zflk9 1kg燃料带入炉內热Q kJ/kQ+Q 27297 lr k 量 g 10 理论燃烧温度 Θ ? 根据Q查焓温表1-4 2031 a 11 炉膛出口烟温 θ″ ? 假定 1100 l 12 炉膛出口烟焓 H″ kJ/k查焓温表1-4 13794 l g 13 烟气的平均热容量 V kJ/(k(Q - h") / (θa -θ14.5 cpjll g ?) ") l14 水蒸汽容积份额 r 查烟气特性表1-3 0.0805 H2O 15 三原子气体容积份额 r 查烟气特性表1-3 0.2240 n 16 三原子气体分压力 p Mpa prn(p为炉膛压力,0.0220 n 0.098MPa) 17 pn与S的乘积 PS m.Mpa PnS 0.1001 n 14 10(错误~未找到引用18 三原子气体辐射减弱K 1/(m.4.79 y源。 系数 MPa) )(1-0 .37错误~未找到引用 源。) ''22319 灰粒子辐射减弱系数 K 1/(m.82 h错误~55900/Tdlh MPa 未找到引用源。 20 焦炭粒子辐射减弱系K 1/(m.取用 10 j 数 MPa) 21 无因次量 x 选取 0.5 1 22 无因次量 x 选取 0.1 2 23 半发光火焰辐射减弱K 1/(m.K r + Kμ +k x x 2.95 ynhhj12 系数 MPa) 24 乘积 KpS kPs kps 1.32 -kpS25 炉膛火焰有效黒度 a 1 - e 0.73 hy 226 炉墙总面积 A m 495.04 lq 27 前后侧墙水冷壁的沾ξ 0.45 污系数 28 炉顶包覆管沾污系数 ξ 查附录二表? 0.45 ld 29 炉膛出口屏的沾污系ξ β(β查附录三图?,0.441 ch 数 β=0.98) 30 前后墙水冷壁的热有ψ x 0.45 ζ 效沾污系数 31 炉顶包覆管热有效系ψ x 0.44 ldζ ldld 数 15 32 平均热有效系数 ψ ,ψ(错误~未找到引0.43 pj 用源。 )+错误~未找到引用 源。(错误~未找到 引用源。)+ 错误~未找到引用源。 , 33 炉膛黑度 a 错误~未找到引用源。0.86 l /错误~未找到引用 源。 34 与炉内最高温度有关M B–C (B、C 查附录0.47 xl 的系数 M B=0.56,C=0.5) 35 炉膛出口烟温 θ" ? 错误~未找到引用源。1077.5 l +1) 36 炉膛出口烟焓 H" kJ/kg 查焓温表3-3 13484 l f37 炉膛吸热量 Q kJ/kg φ(Q - H") 13702.5 lll y3 38 炉膛容积热强度 q W/m3 BQ/(3.6V) 140×10vdw l y639 炉膛截面热强度 q W/m2 BQ /(3.6A) 2.4×10 fdwl pjf340 炉内平均辐射热强度 q W/m2 BQ / (3600A) 98.8×10 ljllp ,41 炉顶辐射受热面积 m Ax 23.8 A'2ldldld 142 炉顶辐射吸热分布系数 η 查附录三图? 0.65 ld 23pj43 炉顶辐射热强度 q W/m η 64.22×10 qldldl 3,44 炉顶吸热量 Q W Aq 1528×10 ldldld kJ/kg 3.6A'q/B 428 ldld j 1 锅炉设计原理P178 16 345 一级减温水量 D kg/h 先假定后校核 4.7×10 jw1 46 饱和蒸汽焓 h kJ/kg 查蒸汽特性表p=15.3MPa,t=345? 2699 bq 47 包覆出口蒸汽温度 t ? 查蒸汽特性表p=14.7MPa 352 bf" 48 炉膛出口烟温校和 ?θ" ? θ"—θ 22.5,100 lll ?d—灰粒的平均直径,取d=13μm; h h ?x1、x2—考虑火焰中焦碳粒子浓度影响的无因次量。 第六节 凝渣管换热计算 6.1 凝渣管结构特性计算 表6—1 凝渣管结构特性计算 序号 数值名称 符号 单位 计算公式 结果 1 管子规格 d×δ mm 60×3 2 横向管子节距 s mm 356 1 纵向管子节距 s mm 350 2 3 横向相对节距 s/d 5.93 ,11 纵向相对节距 s/d 5.83 ,22 4 管子数目:第一排 n 19 1 第二排 n 20 2 第三排 n 21 3 5 每根管长:第一排 L m 3.5+0.97 4.47 1 第二排 L m 3.5+0.62+0.5×0.125 4.295 2 第三排 L m 3.5+0.27+0.5×0.7 4.12 3 26 凝渣管受热面积 H m (n L+ nL+ n L) πd 48.5 112233 28 7 水冷壁附加受热面积 H m fj 28 计算受热面积 H m H+ H 56.5 Jfj 4,, ,,0.91d,9 1.46 12,,烟气辐射层有效厚度 S m ,,, 210 烟气流通截面 F m l(a-nd) 21 y 6.2 凝渣管传热计算 表6-2 凝渣管的传热计算 17 计算公式 结果 序号 数值名称 符号 单位 1 入口烟温 见表5-5 1077.5 , mm , 2 入口烟焓 见表5-5 13484 ,kJ/kg I 3 出口烟温 先假定,后校核 1000 ,,? , 4 出口烟焓 查烟气焓温表4-8 12580 ,,kJ/kg I 5 烟气热平衡放热量 896.77 kJ/kg Q y 6 平均烟温 1038.75 ? , 3,, 查烟气特性表4-6,,1.27 烟气体积 ,,7.9364 V m/kg y ,, 查烟气特性表4-6,1.2, 烟气质量 ,,10.5700 Gkg / kg y 3,, 查烟气特性表4-6,1.2,8 水蒸气体积份额 ,,0.0805 r kg / m H2O 3,, 查烟气特性表4-6,,1.29 三原子气体体积份额 ,,0.2240 r kg / m ? 310 烟气重度 1.332 r kg / m y ,, 查烟气特性表4-6,,1.211 飞灰浓度 ,,0.0168 μ kg / kg fh 12 飞灰颗粒平均直径 选用 13 d μm fh BV,,273jy 13 烟气流速 6.48 wm/s y 273Fy 214 烟气对流放热系数 43 W/(m??) , d ,,0.781.6r,THO,,2,,, 10.20.110.37r,,,,,0.5,,1000三原子气体 ,,10.2ps,,,,,15 1.74 K 1/(m?MPa) y辐射减弱系数 P=P=0.014, =S见表6-1 sn, 2316 飞灰辐射减弱系数 1.42 43850/()rTd,K1/(m?MPa) fh yfhfh17 烟气辐射吸收力 0.45 kps kpS18 烟气黑度 0.36 1,e , 19 管内工质温度 饱和温度(p=4.3Mpa) 255 t ? 20 管壁灰污层温度 t+80 335 t ? h 265(663 21 烟气辐射放热系数 , W/(m??) f 2108.663 22 烟气总放热系数 , W/(m??) 1 热有效性系数 选用 0.65 23 ψ 18 2 ,,70.63 传热系数 124 k W/(m??) 平均温压 783.75 25 Δt ? 传热量 886.22 26 Qc 1.2 27 误差 Δe , 第7节 高温对流过热器设计和热力计算 7.1高温对流过热器结构设计 高温对流过热器结构设计列于表7•1 表7•1 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数 值 1 管径及壁厚 d mm 由结构设计知 ,423.5,2 横向节距 mm 由结构设计知 100 1 , 3 纵向节距 mm 由结构设计知 110 2, 4 相对横向节距 s/d 2.381 11, 5 相对纵向节距 s/d 2.619 22, 6 横向管排数 Z1 60 7 纵向管排数 Z2 6 19 m 8 每根管平均长度 Lsh 2.2 2 ,dzzlm 9 受热面 Hsh 104.45 12sh 2m H +H 10 错列、顺列受热面 H 104.45 csh m 11 辐射层有效厚度 s 0.3826 2m 12 蒸汽流通截面 f 0.1154 2m 13 平均烟气流通截面 Fy 14.615 两侧水冷壁附加受2m 14 H1 22.384 热面 2m 15 折焰角附加受热面 H2 3.7303 2m 16 顶棚管附加受热面 H3 7.2165 7.2高温对流过热器传热器计算 表7-2 高温对流过热器传热计算 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数值 f .Q1 kJ/kg 280 直接吸收炉膛辐射热 1000/(12850/3600) gr ,2 ,1000 入口烟温 ? 凝渣管出口烟温,见表7-2 3 kJ/kg 12580 ,入口烟焓 查烟气焓温表4-3 H ,,t4 450 蒸汽出口温度 ? 任务书给定 ,,h5 kJ/kg 3330.6 蒸汽出口焓 见表4-7 ,6 t? 340 蒸汽进口温度 假定 , 7 hkJ/kg 3063 蒸汽进口焓 按p=4.1MPa,查蒸汽焓温表 D,,,()hh, 8 QkJ/kg 2339.6 蒸汽吸热量 gr Bj ldQ9 kJ/kg 100 附加受热面吸热量 假定 fj dldslbQ ++ .QQQ10 kJ/kg 2159.6 烟气放热量 yfjgrfj Qy , ,,,,HH,,11 kJ/kg 10407 烟气出口焓 Hlk, ,,,12 烟气出口温度 ? 查表4-3() 785.4 ,,1.215 1,,, ,,,13 θ烟气平均温度 ? 892(7 ,,pj 2 14 t0. 5 495 蒸汽平均温度 ? pj 20 ,,,) tt, BV,,273jy 15 Wm/s 8.2 烟气流速 y 273Fy 顺列区烟气对流放热系22 ,CCC,,,,91.10.9450.931 ,16 W/m?? 72.96 0ZlSdsh数 ,,HH,,2dccdshsh , 17 72.96 烟气平均对流放热系数 W/m?? dH 3,18 m/kg 蒸汽平均比容 查蒸汽表 0.072 pj 19 Wm/s 19.1 蒸汽平均流速 2 ,20 0.0043 灰污系数(顺列管) m??/W 选用 sh H 2 HH,21 0.0043 平均灰污系数 m??/W csh,,,csh 2 ,22 蒸汽侧放热系数 W/m?? 1728 2 1000BQ1jgr, (),,t23 t877.5 管壁灰污层温度 ? hb pj,H2 3,, 查烟气特性表4-6,1.215,24 烟气体积 ,,8.0299 V m/kg y ,, 查烟气特性表4-6,1.215,25 烟气质量 ,,10.692 Gkg / kg y 3,, 查烟气特性表4-6,,1.21526 水蒸气体积份额 ,,0.0798 r kg / m H2O 3,, 查烟气特性表4-6,1.215,27 三原子气体体积份额 ,,0.2216 r kg / m ? 328 烟气密度 1.332 r kg / m y ,, 查烟气特性表4-6,,1.21529 飞灰浓度 ,,0.0166 μ kg / kg fh 30 飞灰颗粒平均直径 选用 13 d μm fh ,,0.781.6r,THO,,2,,, 10.20.110.37r,,,,,0.5,,1000,,10.2ps,,,,,三原子气体辐射减弱系 31 K3.8 1/(m?Mpa) y p= r×0.098MPa=0.0139, =s见表s数 ?, 7-1 2 锅炉设计手册P184,185 21 2332 K1.53 飞灰辐射减弱系数 1/(m?Mpa) fh 43850/()rTd,yfhfh33 kps (K+ K)ps 0.2 烟气辐射吸收力 1/(m?Mpa) yfh -kps ,34 1—e0.18 烟气黑度 32., ,,35 烟气辐射放热系数 W/m? 36.881 f0 0.070.25,,修正后烟气辐射放热系,,Tl,,kjkj2.,,, , 10.4,36 ,52 W/m? ,,f,,f,,1000l,,数 gz,,,,,, 2.,, ,,,37 124.96 烟气侧放热系数 W/m? 1df38 ψ 0.65 热有效系数 选用 ,,,122. 39 K 75.7 传热系数 W/m? ,,,12 ,,,,40 335.4 较小温差 ? t,t,,x ,,41 660 较大温差 ? t,,t,d ,,,ttdx 42 479.5 纯逆流温差 ? t,nl ln,,tt,,dx ,取0.985 ,,t,43 472 平均温差 ? t ,tnlt KtH,cr Q44 kJ/kg 1666.3 对流传热量 gr1000Bj 2 HHH,45 m26.1 两侧水冷壁附加受热面 slb1246 t255 两侧水冷壁工质温度 ? 饱和温度(p=4.3Mpa)bs 47 —t638 θ平均传热温差 ? ,t pjbs KtH,slbd,K取主受热面传热系数Q48 kJ/kg 360 两侧水冷壁对流吸热量 slb1000Bj 2 H49 m =H炉顶附加受热面 7.2165 3 ld 50 —t636.7 θ平均温压 ? ,t pjbs KtH,ldd,K取主受热面传热系数Q52 kJ/kg 99.4 炉顶传热量 ld1000Bj 3 锅炉设计手册P187图?? 22 crdd++ QQQ53 Q kJ/kg 2125.7 总传热量 grslbld QQ,gr10054 1.5 % 误差 ,e Qgr QQ,gr10055 1.8 % 主过热器热量误差 ,e ddQQQ,,grslbld 第八节 低温对流过热器设计和热力计算 8.1温对流过热器结构设计 低温对流过热器结构设计列于表8.1- 表8.1 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数 值 1 管径及壁厚 d mm 由结构设计知 ,383.5,2 横向排数 Z 由结构设计知 62 1 3 纵向排数 Z 由结构设计知 20 2 4 横向管子节距 Smm 100 1 5 纵向管子节距 Smm 77.6 2 23 6 横向相对节距 由结构设计知 2.6316 1 , 7 纵向相对节距 2.0421 2 , 8 每根管子平均长度 l m 20.709 c 9 顶棚管子长度 l m 2.64 d 210 受热面 H m 325.93 2,,dzlzdl,c 11d 28 蒸汽流通面积 F m 0.0935 29 烟气流通面积 F m 由图计算知 9.4524 y 10 烟气有效辐射层厚度 Sm 0.1999 8.2热器热力计算 低温过热器的热力计算结果列于表9-2中。 表9-2低温过热器热力计算 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数值 ,1 ,烟气进口温度 ? 高温过热器出口烟温,见表7-2 785.4 2 kJ/kg 10407 ,烟气进口焓 见表7-2 H ,3 t? 257 蒸汽进口温度 见表7-2 , h4 kJ/kg 2810.3 蒸汽进口焓 见表7-2 5 kg/s 1.2 减温水量 先假定,后校核 ,D , h6 kJ/kg 1108.3 减温水焓 P=4.3MPa饱和水焓 bh h7 kJ/kg 3063 高温过热器入口蒸汽焓 见表7-2 gw ,hDDh,,,,gwbh,,8 kJ/kg 3143 低温过热器出口蒸汽焓 h DD,, 低温过热器出口蒸汽温 ,,9 372 ? 由p=4.1MPa,查蒸汽表 t 度 ,,,()()DDhh,,, Q2795 10 kJ/kg 蒸汽吸热量 qBj Qq , ,,,,HH,,11 kJ/kg 7593 烟气出口焓 Hlk, ,,12 626 烟气出口温度 ? 查表4-8() ,,1.23, 1,,, ,,,13 θ706 烟气平均温度 ? ,,pj 2 3,,,,1.23 查烟气特性表4-614 烟气体积 ,,8.2168 V m/kg y 24 ,, 查烟气特性表4-6,1.23,15 烟气质量 ,,10.936 Gkg / kg y 3,, 查烟气特性表4-6,,1.2316 水蒸气体积份额 ,,0.0783 r kg / m H2O 3,, 查烟气特性表4-6,1.23,17 三原子气体体积份额 ,,0.2169 r kg / m ? 318 烟气密度 1.33 r kg / m y ,, 查烟气特性表4-6,1.23,19 飞灰浓度 ,,0.0162 μ kg / kg fh BV,,273jy 20 wm/s 10.9 烟气流速 y 273Fy 42 ,CCC,,,,1000.9710.96 ,21 烟气对流放热系数 W/m?? 91.2 0ZlSd ,,,) 0.5(22 t314.5 tt,蒸汽平均温度 ? pj 3,23 m/kg 蒸汽平均比容 查蒸汽表 0.0612 pj 3D,110100.058,,pj24 wm/s 20 蒸汽平均流速 , 360036000.0845,f 52 ,C,,10250.9925 , 蒸汽侧放热系数 W/m?? 1584 0d2 ,,0.781.6r,THO,,2,,, 10.20.110.37r,,,,,0.5,,1000,,10.2ps,,,,,三原子气体辐射减弱系 26 K5.99 1/(m?Mpa) y p= r×0.098MPa=0.01415, s=s见表数 ?, 8-1 2327 K1.68 飞灰辐射减弱系数 1/(m?Mpa) fh 43850/()rTd,yfhfh28 kps (K+ K)ps 0.15 烟气辐射吸收力 1/(m?Mpa) yfh -kps ,29 1—e0.14 烟气黑度 30 灰污系数 选用 0.0043 , 1000BQ1jq, (),,t31 t462.5 管壁灰污层温度 ? hb pj,H2 62.,,,,,0.141150 32 烟气辐射放热系数 W/m? 26.6652 f0 4 锅炉设计手册P184,185 5 锅炉设计手册P179图? 6 锅炉设计手册P187图?? 25 0.070.25,,修正后烟气辐射放热系,,Tl,,kjkj2.,,, , 10.4,,33 37 W/m? ,,f,,f,,1000l,,数 gz,,,,,, 2.,, ,,,34 128.2 烟气侧放热系数 W/m? 1df 35 ψ 0.7 热有效系数 选用 ,,,122. 36 K 83 传热系数 W/m? ,,,12 ,,,,37 254 较小温差 ? t,,,tx ,,38 528.4 较大温差 ? t,,,td ,,,ttdx 39 374.6 平均温差 ? t, ln,,tt,,dx Q40 kJ/kg 2850.5 对流传热量 QQ,q10041 % -1.9 误差 ,eQq 第9章 减温水量的校核 9.1减温水量的校核 减温水量校核结果列于表9-1中。 序号 名 称 符 号 单 位 计算公式或数据来源 数 值 1 过热器出口蒸汽焓 hgr″ kJ/kg 查蒸汽特性表,3330.6 p=4Mpa,t=450? 2 过热器进口蒸汽焓 hbq kJ/kg 查蒸汽特性表,3072.22 p=4.8Mpa,t=350? 3 给水焓 hgs kJ/kg 查水特性表,p=5Mpa, 635.09 t=150? 4 炉膛内炉顶过热器辐射吸热Qfld kJ/kg 由炉膛热力计算知 428 量 5 Qfhp kJ/kg 由炉膛热力计算知 280 对流过热器吸收的炉膛辐射 热 6 高温对流过热器对流吸热量 Qdhp kJ/kg 由炉膛热力计算知 2159.6 7 低温对流过热器对流吸热量 Qddlgr kJ/kg 由炉膛热力计算知 2795 8 上述热量之和 ΣQ kJ/kg 由旁路省煤器热力计算知 5663 26 39 减温水量 ΣDjjw Kg/h BjΣQ-D(hgr″-hbq)/hbg″4.64×10 -hgs 10 误差 ΔD % (Djw1+Djw2) Σ1.3 Djjw/(Djw1+Djw2) 第10章 省煤器的换热计算 10.1省煤器结构计算 省煤器结构计算见表10-1 表10-1省煤器结构计算 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数值 1 d×δ mm 管径及壁厚 选取 42*4 2 smm 横向节距 按s/d=2.5左右选取 100 1 1 s3 mm 纵向平均节距 按s/d=1.25左右计算 80 22 纵向相对节距 /d 1.90476 s1 ,1 4 横向相对节距 s/d 2.38095 2,2 z横向管子排数 排 逆流、顺列 36.5 1 z 纵向管子排数 排 10 2 5 n每排管子数 根 结构设计 2 1 zznR,,5.67, lm 受热面布置管长 2164.71 b 12 l m 有效受热面管长 2164.71 2 26 Am0.785d Z n 工质流通截面积 0.066 n11 2据图计算 5.82.88(5.62),,,zdR7 Fm 烟气流通面积 13.2531 y 1 28 Hm πdl 对流受热面积 285.482 29 Am 防磨罩面积 60 fm 4,, ,,,0.91d10 S m 辐射层有效厚度 0.18058 12,,,,, 10.2省煤器热力计算 省煤器热力计算见表10-2 表10-2省煤器热力计算 符 序号 名 称 单位 计算公式或数据来源 数值 号 ,,1 626 烟气进口温度 ? 低温过热器出口烟温,见表8-2 27 2 kJ/kg 7593 烟气进口焓 ,见表7-2 H ,, 3 kJ/kg 1123.3 h水出口焓 见表7-2 ,,4 ? 255 t水出口温度 见表7-2 5 % 0 沸腾度 汽水混合 X , 6 ? 150 t水入口温度 任务书给定 ,7 kJ/kg 700 水入口焓 查蒸汽表 h ,,,1.02()Dhh, Q8 kJ/kg 3775 水吸热量 sBj Qa, ,,,,HI9 3791 kJ/kg 出口烟气焓 ,, Hlk, ,,10 319 烟气出口温度 ? 查表4-8() ,,,1.23 1,,, 11 θ,,,472.5 烟气平均温度 ? ,,pj 2 1 ,,, 12 202.5 tt,平均水温 ? t,,2 3,,查烟气特性表4-6,1.25 ,13 烟气体积 ,,8.3726 V m/kg y ,,,1.25 查烟气特性表4-6,14 烟气质量 ,,11.140 Gkg / kg y 3,,,1.25 查烟气特性表4-6,15 水蒸气体积份额 ,,0.0772 r kg / m H2O 3,,,,1.25 查烟气特性表4-616 三原子气体体积份额 ,,0.2132 r kg / m ? 317 烟气密度 1.33 r kg / m y ,,,1.25 查烟气特性表4-6,18 飞灰浓度 ,,0.0159 μ kg / kg fh BV,,273jy 19 wm/s 6.04 烟气流速 y 273Fy 72 ,CCC,,,,670.9911 ,20 90.25 烟气对流放热系数 W/m?? 0ZlSd ,,0.781.6r,THO,,2,,, 10.20.110.37r,,,,,0.5,,1000,,10.2ps,,,,,三原子气体辐射减弱系 21 K7.2 1/(m?Mpa) y sp= r×0.098MPa=0.0136, =s见表数 ?, 10-1 7 锅炉设计手册P184,185 28 2322 K1.98 飞灰辐射减弱系数 1/(m?Mpa) fh 43850/()rTd,yfhfh23 kps (K+ K)ps 0.162 烟气辐射吸收力 1/(m?Mpa) yfh -kps ,24 1—e0.15 烟气黑度 1000BQ1jq, (),,t25 t262.5 管壁灰污层温度 ? hb pj,H2 82., ,,,,0.107126 19.20609 烟气辐射放热系数 W/m? f0 0.070.25,,修正后烟气辐射放热系,,Tl,,kjkj2.,,, , 10.4,,27 27.71158 W/m? ,,f,,f,,1000l,,数 gz,,,,,, ,,CC,,28 灰污系数 0.0043 0sd , ,,,,df2. 29 K 78.3 传热系数 W/m? ,1,,,,,,,df ,,,ttdx 30 257 平均温差 ? t, ln,,tt,,dx KtH, Q31 kJ/kg 3750 对流传热量 1000Bj QQ,q10032 % 1.1 误差 ,eQq 第12章 空气预热器设计及热力计算 12.1空气预热器结构尺寸计算 根据空气预热器结构尺寸计算结构尺寸数据,列于表12-1中。 表12-1 空气预热器尺寸计算 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数值 40×1.5 ,1 d×δ mm 管径及壁厚 选取 2 smm 68 横向节距 1 s3 mm 42 纵向节距 2 4 横向相对节距 /d 1.7 s1 ,1 5 纵向相对节距 s/d 1.05 2,2 8 锅炉设计手册P187图?? 29 6 a m 4.8 烟道宽度 7 b m 2.3 烟道深度 8 z90 横向管子排数 排 逆流、顺列 1 9 z 188 沿空气流向管子排数 排 2 10 nz16920 z管子根数 根 12 11 L m 2.65 管子高度 2 ,dnl12 Hm5420.5 总受热面 pj 2 alzdll,,,30.0513 Fm7.1 空气流通截面积 k1w ,22 14 Fm 0.5nd,18.2 烟气流通面积 y n412.2空气预热器热力计算 空气预热器热力计算结果列于表12-2中。 12-2 空气预热器热力计算 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数值 ,1 ,319 烟气进口温度 ? 省煤器出口烟温,见表11-2 2 kJ/kg 3791 ,烟气进口焓 见表11-2 H , 3 t? 30 空气入口温度 任务书给定 ,4 kJ/kg 250 空气入口焓 查焓温表4-8 h ,,t5 ? 310 空气出口温度 假设 ,, h6 kJ/kg 2684.7 空气出口焓 查焓温表4-8 1,,, 7 175 ? tt,平均空气温度 t,,2 1,,, 8 1467.4 kJ/kg hh,平均空气焓 ,, h2 ,, ,9 1.06 出口过量空气系数 1.03+ ,, ,,,,,,,,,Q()hh,,,10 kJ/kg 2617.3 空气吸热量 k,,2,, Qk,,,,, Hh11 1592.8 kJ/kg 出口烟气焓 ,,H , ,,12 192 烟气出口温度 ? 查表4-8() ,,,1.28 1,,, ,,,13 255.5 烟气平均温度 ? ,,, 2 30 3,, 查烟气特性表4-6,1.28,14 烟气体积 ,,9.0582 V m/kg y ,, 查烟气特性表4-6,,1.2815 烟气质量 ,,12.035 Gkg / kg y 3,, 查烟气特性表4-6,1.28,16 空气蒸气体积份额 ,,0.0725 r kg / m H2O 3,, 查烟气特性表4-6,,1.2817 三原子气体体积份额 0.1982 ,,r kg / m ? Gy3 18 烟气密度 1.329 r kg / m yVy ,, 查烟气特性表4-6,1.28,19 飞灰浓度 ,,0.0147 μ kg / kg fh BV,,273jy 20 wm/s 3.4 烟气流速 y 273Fy 21 2.65/0.04 66.25 相对管长 ld/ 92 , ,CC22 71 烟气侧放热系数 W/m?? 0lwy VB,,,273t,,0j,, w,23 m/s 5.4 ,空气流速 k,,2273F,,k 2 ,CCC,24 空气侧放热系数 W/m?? 63.6 0ZwSk ,25 0.75 利用系数 单行程,选用 ,,ky2. ,26 K 25 传热系数 W/m? ,,,ky ,,,ttdx 27 52.9 逆流温压 ? t,0 ln,,tt,,dx,,,,28 280 大温降 ? tt, d ,,,,29 127 小温降 ? ,,, x ,,,,/t,30 P 0.44 参数 ,, x ,,/31 R 2.2 参数 dx, 32 0.9 温压修正系数 ,,t33 47.6 温压 ? ,t 0 9 锅炉设计手册P184,185 31 KtH, Q34 kJ/kg 2609.5 对流传热量 1000Bj QQ,k100 35 % 0.3 误差 ,eQk 第13章 热力计算数据的修正和计算结果汇总 13.1热力计算数据的修正 热力计算数据的修正列于表13-1中。 表13-1 热力计算数据的修正 序号 名 称 符号 单位 计算公式或数据来源 数 值 (一)排烟热损失修正 1 θ138.7 排烟温度 ? 由预热器热力计算知 py 2 HkJ/kg 1655 排烟焓 查焓温表4-8 py q,,04,1,,HH,,pypylk,,3 q5.2 100排烟热损失 % 2 ,, Qr (二)锅炉热效率修正 1 Σq % q+q+q+q+q8.1 锅炉总热损失 23456 2 η% 100-Σq 91.9 锅炉热效率 gl (三)锅炉燃料消耗量修正 1 B Kg/h Q/(ηQ) 12467锅炉实际燃料消耗量 glglr 2 BKg/h B(1-q/100) 12280计算燃料消耗量 j 4 (四)锅炉吸热量修正 1 t320 热空气温度 ? 由预热器热力计算知 rk 0 H2 kJ/kg 2814.2 理论热空气焓 查焓温表4-8 rk 3 QkJ/kg β″H?+(Δa+Δa)H? 2862.8 空气带入炉内的热量 k kyrklzflk 100,,,qqq346QQ, 4 QkJ/kg 28003.8 1kg燃料带入炉内热量 l rk100,q4 fQ5 kJ/kg φ(Q-H″) 13279 炉膛吸热量 lll 32 13.2排烟温度较核 由空气预热器热力计算知排烟温度为138.7?,与排烟温度假定值140?相差1.3?,符合要求。 13.3热空气温度较核 由空气预热器热力计算知热空气温度为320?,与假定值320?相差0?,符合要求。 13.4热平衡计算误差较核 (1) 燃料支配热量 Q=Q=25140kJ/kg rar.net (2) 锅炉热效率 η=0.919 gl (3) 机械不完全燃烧热损失 q=1.5% 4 f(4) 炉膛吸热量 =13279kJ/kg Q1 d(5) 凝渣管对流吸热量 =1144.2 kJ/kg Qnz d(6) 高温对流过热器对流吸热量 ?=2085.3kJ/kg Qdlgr fj(7) 高温对流过热器附加吸热量 =336 kJ/kg Qdrlg d(8) 低温对流过热器对流吸热量 ?=2774kJ/kg Qdlgr d(9) 省煤器对流吸热量 =3751kJ/kg Qsm (10)上述吸热量之和 ΣQ=23369.5kJ/kg q,,4(11)热平衡计算绝对误差 =85.2kJ/kg ,1,,,,,QQQrgl,,100,, ,Q(12)热平衡计算相对误差 =0.33% ,100%Q,,Qr 因为δQ,?0.5%,所以符合要求; 13.5热力计算结果汇总 热力计算结果汇总列表13-2中。 13-2 热力计算结果汇总 数值 序名称 符号 单位 凝渣高温对流过低温对流过省煤空气预热号 炉膛 管热器热器器器 33 ×××6060321 管径及壁厚 mm ×3.5 38×3.5 ×1.5 4240d,,3 3 3.5 2 2 计算受热面积 A m 53.6 178 284 769 5420 ,3 进口烟温 ? 1125 1045 861 650 357 , ,,4 出口烟温 ? 1125 1045 861 650 357 139 , ,5 工质进口温度 ? 340 257 170 30 t ,,6 工质出口温度 ? 255 450 366 255 320 t w7 烟气流速 m/s 9 14.2 14.1 7.4 3 y 8 工质流速 w m/s 12.7 18.8 7.3 9 传热温差 ? 549 442 278 60 ,t 2.W/m10 传热系数 k 830 72.8 75.3 59.9 28 ? QQ/吸热量/附加吸13611144.xrfj11 kJ/kg 2085/336 2774 3751 2639 热量 3 2 12 焓增量 kJ/kg 267.6 320 404 2464 ,h D13 喷水量 kg/h 4320 jw 第十五节 锅炉设计说明书 15.1设计参数及煤种 (1)锅炉额定蒸发量: D =110t/h 1 (2)过热蒸汽压力: P=3.9MPa gr (3)过热蒸汽温度: t =450? gr (4)给水温度: t=170? gs (5)给水压力: p =4.9MPa gs (6)排污率: P=2% pw (7)冷空气温度: t =30? lk (8)空气含湿量: 10g/kg干空气 (9)燃料特性 ?燃料名称:新汶烟煤 34 ?煤的应用基成分(%): 错误~未找到引用源。=61.0;错误~未找到引用源。=6.8;错误~未找到引用源。=1.9;错误~未找到引用源。=4.1;错误~未找到引用源。=1.4;错误~未找到引用源。=6.0;错误~未找到引用源。=18.8 ?煤的干燥无灰基挥发份(%):错误~未找到引用源。=40 ?煤的低位发热量; 错误~未找到引用源。=25140kJ/kg ST=>1500?;FT未知 ?灰熔点: DT=1200?; (13)制粉系统 中间储仓式,闭式乏气送粉,筒式钢球磨煤机 (14)汽包工作压力:P =4.3Mpa(表压) qb (15)排烟温度假定值: ? ,,140 (16)热空气温度假定值:? t,320rk 15.2锅炉总体概况 锅炉为单汽包,自然循环煤粉炉,呈?形布置.炉膛截面深×宽=5800×5800mm,宽深比为1,为正方形。燃烧器呈四角切圆布置。炉膛上部出口处。高温对流过热器布置在凝渣管之后,位于折焰角的斜坡之上,低温过热器由侧墙包覆管、后墙包覆管及炉顶包覆管组成。省煤器由上级省煤器、下级省煤器两部分组成。一台回转式空气预热器,由水平烟道连接,置于尾部竖井的外面。锅炉烟井周围有管子包覆,采用重力载荷小,厚度薄的敷管炉墙,除尾部空预器、烟风道、灰斗及主省煤器外,锅炉的全部受热面载荷均悬吊在炉顶刚梁上,受热面均做向下自由膨胀,炉顶刚架通过K、K、K、K混凝土构架把负荷传递到锅炉基础上。 1234 15.3水冷系统 炉膛四周水冷壁管全部采用Φ60×6mm的光管制成密闭的光管水冷壁 。 水冷系统主要是由大直径下降管、分配集箱及其支管、水冷壁、上升管、汽水引出管、上下集箱、汽包组成的循环回路。 整个水冷壁管,以及敷设其上的炉墙,均通过上集箱上的吊杆,悬吊在炉顶钢架上,受热面作向下自由膨胀。水冷壁上有人孔、看火孔、吹灰孔、打焦孔、防爆孔、点火孔、测量孔等。后墙水冷壁上部由分叉管分为两路,一路折向炉膛,形成折焰角,另一路垂直上升, 35 起悬吊管作用。为使两路水量的全合理分配,以保证均能安全可靠地工作,在垂直悬吊管的集箱管孔处设置了带有短管的Φ10mm节流孔而引起的阻塞。 燃烧时为了防止由于炉膛负压波动所引起的水冷壁及炉墙薄壁结构振动而造成的损坏,在水冷壁外面布置了由工字钢组成的刚性梁,刚性梁在上下方向和水冷壁一起膨胀,沿刚性梁长度方向,在结构上保证可以自由膨胀,刚性梁直接支承于炉膛水冷壁管上。 15.4燃烧器 燃烧器为正四角大小切圆布置,假想切圆Φ300mm,一次风喷口分2层布置,带满负荷共8个一次风喷口。燃烧器的一、二、次风喷口的布置,自上至下为(二)(二)(一)(二)(一),一次风喷口与二次风喷口均匀布置。为了适应煤种变化和调整燃烧工况,煤粉喷燃器各喷嘴做成可调节器的。为了调整燃烧工况和控制炉膛出口烟温,可根据燃料特性或运行人员的实践经验来摆动喷嘴倾角,当一个喷嘴在水平位置时,相邻喷嘴只能摆动10?左右,若所有喷嘴一起同向摆动时可摆动约20?。整个燃烧器通过连接体焊于水冷壁管上,与水冷壁一起膨胀。点火轻油枪采用机械压力雾化方式。该燃烧器之重油枪也采用机械压力雾化方式,最大燃油量按锅炉额定蒸发量的40%计算,装于中、下二次风喷口内,共8只油枪。 15.5过热器 采用辐射、半辐射和对流形式。蒸汽在过热器中的流程为;在汽包中经分离后的干净蒸汽,经炉顶及尾部后包覆过热器,继而进入低再悬吊管过热器及尾部烟道左右侧包覆管过热器,再经过水平烟道左右侧包覆管过热器,依次进入凝渣管、高温过热器,低温过热器再汇集到出口集箱。过热蒸汽由出口集箱两端引入到汽轮机高压缸。 15.6省煤器 省煤器由二级省煤器和一级省煤器两部分组成 。给水由炉前三通管进入后,分左右两侧引至主省煤器进口集箱的二端,主省煤器管系为2排蛇形管圈,顺列逆流布置,保持较低烟速,以改善磨损,便于检修。一级省煤器系为2排蛇形管圈组成。 15.7空气预热器 空气预热器为一级回转式空气预热器。 15.8锅炉构架及平台布置 锅炉构架采用炉顶钢结构大梁和水泥柱的混合结构,这种结构可以减小钢材耗量和节约工程投资。 为保证锅炉各受热面的自由膨胀,所有吊架上部均采用球面垫圈支承。 为了提高梁的稳定性,在梁容易失去稳定的区域设置有加强筋。另外将主梁、次梁和小 36 梁布置成纵横交错相连的梁格,从而保证了梁的稳定性。 为了保证锅炉炉墙、膜式水冷壁、包覆管等高温受压件免受因锅炉燃烧面产生的负压波动所引起的水冷壁振动而造成的损坏,设计中采用了刚性梁加固。 锅炉平台采用炉顶钢梁悬吊及水泥柱预埋托架相结合的支承方式。步道平台一般采用宽度为850mm,经常需操作检修处平台适当加宽到1500,2000mm。为了满足锅炉露天布置不积水的要求,一般平台采用拉网板制成,但对经常需维修处平台,为了防止工具零件下落,保证安全起见,采用花纹钢板制成.对于花纹钢板制成的平台(包括刚性梁等),在可能易积水的地方应根据需要由现场钻泄水孔. 扶梯宽度一般为800mm(个别地方为600mm),扶梯的倾斜角度为50o,所有平台\扶梯周围均设置有安全栏杆,栏杆下部加装有高度为100mm的护板,以防工具和杂物外坠。 15.9炉墙密封 该锅炉炉膛部分为全焊模式水冷壁结构,因而保证了炉墙的严密性,烟气不会直接冲刷炉墙使炉墙的内壁的温度接近于水冷壁的温度,因此炉墙可以采用轻质岩棉板的保温材料,外面涂上20毫米厚的抹面材料.该锅炉炉墙外壁温度均小于50?.为满足锅炉露天布置的需要,在炉墙外装置金属护板. 负压锅炉炉顶密封设计过去一般仅考虑炉墙本身的严密性,但运行多年来发现电厂的燃煤锅炉普遍存在着炉顶漏烟灰现象,这不仅增加了锅炉热损失和对周围环境的污染而且炉顶罩壳内的温度升高,大量吊杆处于高温条件下工作而影响了其使用寿命.为了加强炉顶密封,本锅炉的炉顶密封采用了微正压结构,并用金属板进行二次密封.同时在炉顶管与水冷壁管及侧包覆管接触处用密封垫块密封使其成为一个平面,并在所有穿过炉顶的管系处采用梳型板密封.炉顶除采用二次密封外,尚有炉顶罩壳、炉顶盖板等。炉顶盖板部分采用拉板,以加强通风降低吊杆温度。 参考文献 [1].樊泉桂等,〈〈锅炉原理〉〉,1997年11月,第一版、中国电力出版社 [2].〈〈锅炉课题设计〉〉机械学院 [3]. <<水和水蒸气热力性质图表>> 37 38 39