铁道电缆支架制作安装施工方案

张唐铁路电缆支架及扶手工程安装 施 工 组 织 方 案 编制单位：北京九华轻钢结构有限公司 编制日期： 2014年10月15日      编 制 人；                     审 核 人：                     审 批 人：                       目  录 1、编制依据    7 1.1编制范围    7 1.2编制依据    7 1.3编制原则    8 2、工程概况    8 2.1工程概况    8 2.2钢结构概况    8 2.3 施工重点及难点    9 3、施工目标    9 3.1 质量目标    9 3.2环境和职业健康安全目标    9 3.3服务目标    9 3.4组织机构    10 4、施工部署    11 4.1 施工进度    11 4.2 施工前准备    11 4.3 现场安装设备的选择及性能    13 4.4施工设备工机具计划表    13 4.5劳动力计划    15 5、测量施工    16 5.1钢结构测控总体思路    16 5.2 测量前的准备工作    16 8、结构安装施工    32 8.1 结构安装施工思路    32 8.2 结构安装    33 9、螺栓施工    36 9.1 螺栓的保管及要求    36 10、包装及运输    37 10．1包装    37 11.1 运输    38 11.2运输车辆和运输路线    39 12、工期保证措施    39 12.1 技术保证措施    39 12.2 资源保证措施    39 12.3 保证措施    40 12.4质量控制保证措施    40 12.5夜间施工保证措施    41 12.6文明施工管理制度    41 13、安全施工保证措施    43 13.1 安全风险分析    44 13.2 使用电气设备的安全风险    44 13.3 动火作业的安全风险    45 13.4 高处坠物的安全风险    45 13.5安全生产保证措施的建立    45 13.6 现场安全施工技术措施的建立    46 13.7 安全保障设施的建立    47 14、应急预案    48 14.1编制目的    48 14.2应急救援组织机构    49 14.3高空作业、吊装作业应急预案    49 14.3.1安全应急预案    50 14.4高空作业坠落事故应急预案    51 15、质量保证体系与质量保证措施    53 15.1组织措施    53 15.2 技术措施    57 16、竣工验收检查    59 16．1竣工验收检查    59 16．2竣工验收后的服务措施    76 附：施工进度计划表    77 1、编制依据 1.1编制范围 本安装施工组织针对张唐铁路电缆支架及扶手工程安装 部分。 1.2编制依据 1.2.1张唐铁路电缆支架及扶手工程安装施工图纸。 1.2.2进场后进行实地考察获取的资料。 1.2.3有关、规程、。 （1）国家规范标准名称及编号。 （2）部委、行业规范标准名称及编号。 （3）地方规范标准名称及编号。 1.2.4我单位有关安全、消防、文明施工等管理规定。 1.2.5我单位的ISO9001/2000质量管理体系文件。 1.2.6我单位对张唐铁路电缆支架及扶手工程制作安装 工法及施工管理经验。 1.2.7规范标准名称及编号： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强螺栓连接的设计、验收规程》（JGJ82-1991） 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 《施工现场临时用电安全技术规程》（JG46-88） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.3编制原则 以设计图纸和现场深入勘察为基础，针对本工程特点、难点和重点，结合我单位的制作安装技术特长及经验和设备保障能力，本着“安全第一，质量为本”的原则。 2、工程概况 2.1工程概况 工程名称 新建张家口至唐山铁路工程 工程地址 唐山张唐桥铁路段 建设单位 中国铁路第十四局 设计单位 铁道第三勘察设计院集团有限公司 监理单位   结构型式 型钢框架 合同范围 张唐铁路电缆支架及扶手工程安装 工期要求 安装施工 150 日历天 质量要求 各分部分项100%合格     2.2钢结构概况 2.2.1结构形式轻钢钢架。钢结构主要包括型钢支架及辅助构件。 2.2.2材料 （1）钢材 钢架采用角钢型钢，材质Q235，其化学成份及力学性能应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994标准中有关的规定,钢材的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，应有良好的可焊性和合格的冲击韧性；所有钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功和碳、硫、磷含量的合格保证。 （2）焊接材料 电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定，其型号埋弧焊丝JQ.H08A、CO2气保护焊丝JQ.MG40型。 （3）油漆 产品标准：HG/T2455-93环氧富锌底漆两道80um。环铁中间漆，漆膜厚度40um，灰铝粉石墨醇酸面漆两道，漆膜厚度70um。 2.3 施工重点及难点 （1）工艺要求严格，工作面大。 （2）工期紧，施工质量要求高。 3、施工目标 本工程施工的指导思想：以质量为中心，以工期为目标，精心组织，精细管理，科学施工，优质、高速、安全地完成钢结构工程全部施工任务。主要各项施工目标如下： 3.1 质量目标 本工程严格按照有关现行国家技术规范和标准进行施工。 1、质量控制计划 a.质量方针：管理科学、技术进步、产品优良、顾客满意。 b.质量目标：分项工程合格率100％。主体项目、关键部位均合格标准；保证工程资料真实、完整、规范、及时。 c.质量管理体制 质量管理实行二级管理，坚持“三检”制的质量管理制度。 二级管理是指工程项目经理级和公司本部质量职能级；三检制是指自检、专检、互检。 3.2环境和职业健康安全目标 施工管理过程中将充分以“守法诚信，高效运筹，预防为主，以人为本，持续提高钢结构施工安全防护水平和全员安全意识，降低污染，营造文明施工环境。杜绝重大伤亡及火灾，机械事故。 3.3服务目标 坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建优质工程，让业主满意，为业主提供优质的服务。 3.4组织机构 （1）管理组织机构框图 （2）安全管理组织机构框图 4、施工部署 4.1 施工进度计划 4.1.1施工时间 本工程经曱方认真研究合理计划安排总的施工周期从 2014年 10月  17日至2015年 3 月 17 日。附工程施工计划进度表。 4.1.2保证措施： 1．根据要求科学安排进度计划，按逻辑系统，编制施工进度计划。 2．实施分项工程分阶段控制计划，整体项目工种平行流水，垂直插入，立体交叉，多工序穿插作业。 3．总计划由阶段计划保证，阶段计划分解成项目作业计划、工种作业计划，节拍流水、以大计划指导小计划，小计划保证大计划。 4．根据进度计划，编排劳力，物资计划，以形象进度为线，有效保证计划的落实。 4.2 施工前准备 4.2.1构件安装施工应重点做好以下几项工作： （1）设计图纸的审核； （2）测量定位依据点的交接与校测； （3）测量器具的校定与检校； （4）测量方案的编制与数据准备； （5）建筑物测量验线； （6）构件安装阶段的测量放线工作。 4.2.2施工前准备 为了保证施工的正常运行，不致在施工过程中因某些未定因素影响工期和工程质量，因此施工前应认真检查并做好现场记录： (1)作业场地 作业现场是否具备结构施工的现场条件，作业场地需硬化平整、干净、并无障碍物等。而且具备原材料及构配件的存储空间。  (2)作业道路 现场入口及作业区域内道路需方便吊车及载货车的通行。 （3）水路及电路 作业现场的供水及供电系统是否已落实，该系统不仅包括作业现场的用水用电系统，也包括了临时生活区域的供水及供电。 （4）影响作业的障碍物 地上的、地下的、空中的影响作业的障碍物，如土建脚手架、地面钢筋、模板、空中电缆架桥等所有可能影响作业的因素是否已排除。 （5）基础预埋件 这是作业之前必须检查的一项最为重要的项目，检查的主要内容是基础预埋件的坐标尺寸，标高定位轴线及预埋件的保护情况。 4.2.3现场的材料管理 为了保证作业现场的材料的安全，钢结构及板材的所有产品均要经过认真检查，装卸须轻拿轻放，以便吊车的吊装。操作时应小心仔细以避免对材料的任何损伤。 （1）材料堆放 现场材料的堆放以不使材料受到损伤和尽量避免二次搬运为原则，具体堆放视现实场地的大小和作业现场条件而定。材料堆放要保证有良好的通风条件，在阴雨天要用彩条布覆盖以避免遭雨淋。 （2）金属构件 在存放金属构件时，操作应细心，成捆的构件等应放在干净的地方，且用木方垫成一定的坡度以利于排水。若这部分材料在短期内不使用，应用彩条布覆盖起来，以免被上面的积水造成微型的腐蚀，失去其应有的结构强度及外型效果。