拌合站,标语

拌合站,标语 混凝土搅拌站试验室标语 物理实验室: 1、权然后知轻重，度然后知长短。 Having weighted it we know is importance. Having considered it we know is drawback. 2、除了实验之外，没有别的办法可以识别错误。 Nothing but experiment can distinguish mistakes. 3、科学是指挥官，实践是战士。 Science is a commander while practice is a soldier. 4、善学者尽其理，善行者究其难。 Find out how to learn to learn well, Find out how to go to go farther. 5、传闻不如亲见，视影不如察形。 Seeing is better than hearing and in vesting is better than seeing. 6、知之者不如行之者。 To do is better than to say. 7、实验是科学之父。 Experiment is the father of science. 化学实验室: 1、任何人都得承认实验是科学之父。 Anyone has admitted an experiment is the father of science. 2、一切推理都必须从观察与实验中得来。 All of the reasons must come from observation and experiments. 3、耳闻不如目见，目见不如足践。 Seeing is better than listening while practice is the best. 4、纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。 One shouldn’t believe everything he close oneself rather than truths from books. 5、探索、求知、明理 Explore truths ,seek knowledge and you'll understand reasons. 6、坐观垂钓者，徒有羡鱼情。 Lookers-one will not experience happiness of observers. 生物实验室: 1、耳闻不如一见，一见不如实验。 Nothing is better than experiments. 2、虚争空言，不如试之易效。 Attempt is more effective than empty words. 3、感觉并不欺骗人，判断倒会欺骗人。 Feeling is not always right but judging sometimes. 4、大胆探索，反复实验。 Explore (转载于:www.xiElw.coM 写论文 网:拌合站,标语)bravely and do experiments repeatedly. 5、细心观察，认真分析，科学总结。 Careful observation seriously analysis and scientific summary. 6、凡事不经实践检验就肯定这是愚蠢物理实验室: 1 篇二:混凝土拌和站标准化建设 混凝土拌和站标准化 1 场地选址 1.1 以标段为单位集中设置、也可以相邻标段联合设置，集中拌和;拌和站应尽量靠近主体#施工#部位，减少混凝土运输距离。 1.2 拌和站周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区。 2 场地布置 2.1 拌和站面积根据拌和站规模确定，且必须满足材料存放和节间备料的需要，宜不小于表 2-1。 表 2-1 拌和站面积及搅拌机配置表 2.2 合理布置拌和站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室(含标养室)、办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。 2.3 拌和站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站;同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。 3 场地建设 3.1 拌和站须修建围墙封闭;场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm;进、出拌和站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。 3.2 拌和站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地积水。拌和站场内应布设完善的排水系统，沟通各区域内的排水沟，站内生产生活污水不得直接排放，必须集中排水处设置多级废水沉淀 池后排放，减少污水排放对附近水体的影 响。 3.3 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接;计算机控制系统应设有独立的接地网。 3.4在每一个罐体绘制“苏州市省干线公路工程”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。 3.5 设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。 3.6 作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置;传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。 3.7 拌和站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度且不小于20m。 3.8 拌和站必须设置配电房，配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设置明显的禁止、警告标志，用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V 低压电力系统，必须采用TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨，铁壳开关箱必须接地。所有 电器设备必须完整、无破损，性能良好。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。 4 搅拌机及部件 4.1 搅拌机配置应根据拌和站规模确定，具体见表5.2-1。 4.2 搅拌主机为封闭式强制型;料仓不少于3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料;配料机应支腿加固。为了探测水泥筒仓内水泥储存量，筒仓内应设置料位指示器;为便于从筒仓内取样检测，应设置专用取样口;为了保证安全，筒仓顶部必须设避雷装置。 4.3 搅拌控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。 4.4 拌和站搅拌设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。 4.5 搅拌机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6 m×0.8m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容:砼设计与施工配合比(含外加剂)，粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。 4.6 拌和站应配置不少于3个水泥罐，混凝土中使用的外加剂和粉料如需设罐装设施的则相应增加。确保水泥搅拌温度，做到检 验合格后再用。水泥储存罐应配备必要的除尘设置。 5 材料存放 5.1 砂石料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于2.5m，必须确保各个料仓间不串料，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。同时，砂石料贮放区必须设置顶棚，细集料须采取覆盖措施，防尘防雨。 5.2 袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。 6 混凝土搅拌运输车 6.1运输车数量不少于5辆，且应满足混凝土浇筑连续性的需要。 6.2 运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于6m3。 7 文明施工 7.1 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示;设置合理的三级以上的过滤池对污水排放。 7.2 地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。 7.3 每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。 7.4 临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》(GB12523)的规定，否则应进行监控。 7.5 应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。 7.6 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。 7.8 水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。 7.9 定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。 7.10电缆架设宜采用电缆沟敷设，如采用架空敷设，架空线路的最低点距地面垂直距离不小于3.5m，需穿越施工便道或场地时亦可采用从硬化地面下预埋钢管穿过，电缆敷设必须采用三相五线制，并保证足够的安全距离。 篇三:拌合站 拌合站建设方案 新建地方铁路红柳至一里坪线工程，起止里程为D1K0+000,DK97+500,使用混凝土的项目主要有桥梁、框架涵、车站及路基附属等。根据现场实际需要，项目部计划建两座拌合站:在DK20+000左侧150m位置处设置1座配置1台50m3/h拌合机的砼拌合站(1号);在DK61+600左侧200m位置处设置1座配置1台50m3/h、1台90m3/h拌合机的砼拌合站(2号)。 拌合站用电从锦泰山矿10kvA高压电引入，用水采用在拌合站里钻井取水，并设蓄水池。拌合站布置详见“1号、2号拌合站平面布置图” 1、拌合站组织机构和人员配置 拌合站本着精干、高效的原则结合本工程的实际需要，每个拌 合站分别配备专职拌合站站长1名，操作手2名、试验工1名、修理工1名、电工1名共6名管理人员。 2、机械设备配置 站内配备全自动计量拌合系统， 1号拌合站配备80吨水泥罐3个，粉煤灰罐1个，50kw备用发电机组一组，ZL50型装载机2台，混凝土输送车6辆;2号拌合站配备80吨水泥罐6个，粉煤灰罐2个，50kw备用发电机组一组，ZL50型装载机3台，混凝土输送车12辆。 3、拌合站场地处理 拌合站行车及走人部分地面采用混凝土硬化处理，非机动车辆、人员行走部分地面采用级配砂砾石摊铺碾压密实。场地设计为四周低，中间高，利于排水，四周设砂浆抹面的排水沟连接。 材料堆放采用8仓制，5~10mm碎石合格仓1个，5~10mm碎石备料仓1个，10~20mm碎石合格仓1个，10~20mm碎石备料仓1个，20~31.5mm碎石合格仓1个，20~31.5mm碎石备料仓1个，中砂合格仓1个，中砂备料仓1个。不同粒径，不同品种分仓堆放，隔墙按40cm厚，2米高机制砖砌筑，仓料内沿隔墙四周排水盲沟，以利于排水。 拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出口设置大门隔离开，并悬挂大干和安全生产标语，各类标识牌、警示牌齐全美观。 站内生活及办公区房屋建设采用彩钢板房，基础采用砖砌基础，室内5cm厚水泥砂浆硬化。房屋前设置小车停车位，板房前配备 消防器材和垃圾桶。 4、严格控制质量 建立一套完整的质量，落实质量责任制。严格控制进场原材料质量，水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的技术要求满足国家标准。细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗砂。粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石。粗骨料采用2级级配，其松散堆积密度大于1500kg/m3,紧密孔隙率小于40%。吸水率小于2%。拌合用水采用饮用水。 混凝土原材料完全按照施工配合比要求进行准确称量，搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。 5、安全目标、安全保证措施及安全应急预案 5.1安全目标 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不发生安全生产一般事故;减少安全生产事苗和隐患;不发生工程质量大事故;减少工程质量一般事故。 5.2安全保证措施 (1)在每个存料罐上配置2根缆风绳加固。 (2)加强对拌合站基础的沉降观测，若发生较大沉降需立即上报项目部，并及时上报有关主管部门。 (3)拌合站上料仓周围设置栅栏围护。 (4)拌合站蓄水池设置盖板加以防护。 (5)开工前，对所有员工进行上岗前的安全教育及培训，严格遵守安全操作规程，配备相应的安全装置、设备与保护器材，保证现场施工及有关人员的安排。施工场内设置安全标语，在大门出入口设置安全警示牌。在相关区域内做好防电、防火工作，防止发生意外伤害。 (6)混凝土拌合站安装由专业人员指导安装，并组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格才生产使用。在作业过程中，贮料区和提升斗下，严禁人员进入;搅拌机不得超载作业;停机 前要先卸载，然后按顺序关闭个部位开关; 作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水清理。 5.3安全应急预案 对可能发生重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。 5.3.1成立应急救援小组 为了有效预防、及时控制和消除突发重大、特大安全生产事故的危害，最大限度地减少重、特大事故造成的损失，维护施工生产秩序和社会稳定，成立现场应急救援小组，应急救援小组由拌和站站长担任组长，相关人员参与，设专人负责日常工作。 5.3.2安全应急管理 拌和站应急小组在项目部应急预案领导小组的指导下，有针对 性地制定相应的应急预案，并在实施过程中根据新情况、新发现及时进行修订、补充。 在施工现场，根据应急预案有针对性地储备必要的预备物资，一旦发生紧急情况能及时进行抢险和救援。 拌合站应急小组在开工初期，对参建员工进行事故应急和救援知识、技能的培训，做好应急演练。 重大、特大事故发生后，拌合站应急救援小组必须做到: 迅速采取适当措施，进行有效抢险救援和应急处理，防止事故蔓延扩大;及时报告项目部应急预案领导小组并保护事故现场。 5.3.3自然灾害应急抢险措施 在自然灾害如洪灾、火灾、台风、雷电灾害等发生时，应急小组 立即组织抢险队伍、利用平时储备的物资，根据预案投入抢险救援。 5.3.3.1防大风应急措施 ?大风季节来临前一个月，启动防大风预案，从动员、人力、物力等方面作好准备工作，并与气象部门取得联系，了解相关情况;检查各防风设施是否完好。 ?大风季节期间，实行24小时、值班工作制度，随时了解大风动态和工地的状况。 ?大风季节期间，随时向当地气象部门了解大风、暴雨动向，做好低洼、抗风能力差的场所的物资、设备的转移安置工作。 ?大风季节来临前，检查各个生产场所的抗大风能力，积极消除隐患，做好加固防护工作。做好人员的疏散和安置的各项准备工作，确保人员的人身安全。 ?大风过后，及时进行全面的，修复被损设施，清理杂物，排除隐患，经安全预案领导小组全面验收合格后方可恢复生产。 ?把每个拌和站的储料罐通过支架焊接连为一体以增强抗风能力，在强风或大风来临之前，将水泥、粉煤灰罐周围用防风系缆固定在锚定装置上。备足缆风绳(Φ15?钢丝绳)、铁丝等抢险物质。 5.3.3.2伤亡事故应急救护 拌和站应急救援小组随时掌握附近医疗机构的联系电话、了解医疗条件，储备必要的救护设备一旦发生伤亡事故，立即负伤人员送往合适的医疗单位进行抢救。