浅议现浇混凝土空心楼板的施工

浅议现浇混凝土空心楼板的施工 摘要现浇混凝土无梁空心楼板结构受力合理、技术先进、性能优异、效益够著,是建筑结构上技术性、科学性和经济性有机结合的典范,具有巨大的社会经济价值。 关键词高强复合薄壁管工字形密助梁抗浮锚锭保温隔音经济效益 空心管无梁楼板技术是一项新型的现浇混凝土楼板内内模体系技术。此类结构技术在国外已有几十年的历史,如美国的“现浇(铁皮管)芯板体系”、法国SITOTO公司的“充气”等。我国在二十世纪末期,由新疆岳麓巨星建材有限公司经过多年艰苦的研究,现浇无梁高强薄壁空心管新技术获得成功,并取得多项专利。该项技术的原理为:在楼板内按设计间距预埋高强复合薄壁管(GBF空心管),柱间设置暗梁,在不取出内管的情况下浇灌混凝土,从而形成类似单向小“工”字形密助梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密助梁受力的现浇空心板,预埋的空心管起到了现浇混凝土内部模板的作用。空心管无梁楼板有受力好、自重轻、材料省的特点。它融合了预制空心板、无梁楼板、密肋楼板等各自优点于一体,将受力性能良好的工字梁与蜂窝状结构特性运用到楼板结构中去的一种优化体系,也可以说是一种纵横交错的空腹立体结构。 目前,这项技术已广泛应用于大空间、大面积、不需吊顶的各类工程当中。现就乌鲁木齐市中级法院审判办公大楼采用高强复合薄壁管非抽芯成孔工艺施工的现浇混凝土无梁空心楼板施工技术的实践,介绍现浇无梁空心楼板的施工过程及其特点。 一、工程概况简介 乌鲁木齐中级法院审判办公大楼,工程建筑面积为39275m2,占地7000m2,檐高36m,地下一层地上八层。主体为框架一剪力墙结构,楼板设计采用现浇混凝土空心管无梁楼板,板跨为7.2m~8.4m,板厚350mm,局部为普通混凝土现浇板,混凝土强度为C30。除建筑物四周外墙设有框架梁以外,其他均为无柱帽、无梁空心楼板,框柱之间在板内设有与板同厚800mm×350mm的扁梁,扁梁与柱交接处周遍300mm范围内为实心混凝土,GBF管离肋梁边净距不应小于30mm,离预留洞边净距不应小于50mm,离扁梁边净距大于30mm。设计使用了直径为250mm圆形非预应力高强薄壁管。 二、施工工艺 1.施工之前,为了避免不必要的返工,应先选1 2跨具有代表性的作为样板跨来施工。全部的施工人员到现场观摩,熟悉正确的施工工艺,并注意容易出现问题的环节,提早预防。还可以通过操作人员的实际操作和丰富的经验,摸索出更为合理的施工方法。 2.模板工程。本工程的现浇混凝土空心楼扳,折算成实心板的厚度为250mm,楼板空心率为3 3.32%,楼板的自重较大,模板的支撑体系必须通过周密的计算来决定。板跨大于Sm时按千分之三起拱。绘制楼板“工”字梁布置图和排管图,设计要求楼板两边实心板必须安装“工”字形梁钢筋,板周边实心板宽度不得小于lOOmm,考虑到孔洞及管线,预埋构造柱钢筋的影响,具体施工时必须绘制“工”字梁布置图及排管图。计算出空心不定期档数,每档管根数和非标准管长度。然后再考虑楼板上的预留管、预留洞和预留构造柱钢筋的因素,因地制宜地设计非标准管,这样就可以绘制排管图。 平板模板支完检查合格后,在模板上放出扁梁(框梁)、板内“工”字梁钢筋和横向小肋梁(管与管之间)的钢筋位置线,绑扎扁梁、楼板底筋、板内“工”字梁和横向小肋梁钢筋。 3.摆放空心管。GBF空心管是采用特种制管工艺原理制成的高强薄壁管,其材料包括高分子胶凝材料、特种纤维、砂、水和添加剂等,按一定比例组成,空心管由专用机械设备制作生产,在自然条件下养护不少于15d,当强度达到百分之八十时即可出厂。 (1)空心管进场后应仔细检查其直径、圆度、长度、平整度、壁厚和两侧堵头的牢固程度,不符合要求的不得使用。空心管检查合格后,按排管图摆放空心管,边摆放边将空心管垫块垫好,并将空心管缸符较正临时固定。GBF管的管壁很薄,操作不当很易破损,堆放的地点应在塔吊的吊运范围内,尽可能减少倒运次数,堆放高度不易超过6层。 (2)空心管摆放检查合格后,开始绑扎楼板上部钢筋。楼板上部钢筋按设计间距穿过钢筋拉钩,绑扎到位。“工”字梁及空心管间的小肋梁的上、下钢筋要对齐绑扎。 (3)空心管定位和四周混凝土厚度的控制。钢筋绑扎完后,应调校空心管位置再固定空心管,防止其水平移动。由于薄壁管底部混凝土层较薄,因此绑扎底部钢筋时,必须认真安 放并同定好垫块在铺管前应先进行一次检查调整,以确保底部混凝土层的厚度。为保证薄壁管的间距和顺直,从而保证肋梁和“工”字梁腹板的宽度可用木块或混凝土砂浆垫块对薄壁管进行固定、用木块固定的,浇宽混凝土后应及时取出。 (4)空心管的抗浮措施。空心管自重很轻,混凝土一旦流到空心管下部,就会将空心管连同钢筋网顶起来,浮力很大。具体的抗浮措施如下:在管上部距管端约1/4处,分别放入一根(b 6或(b8@1000的通胀钢筋并穿过“工”字梁及空心管间的小肋梁的上排钢筋内作抗浮压筋,把空心管连成一体。然后在底层竹胶模板上打眼,每隔3根GBF空心管设一个拉结锚固点,用12#铅丝将抗浮压筋与下部支撑钢管拉紧。 4.混凝土浇筑。因为空心管上、下的厚度及空心管间的“工”字梁腹板厚度仅为50mm,为保证混凝土的浇注质量,最好选用一级配的砼,并掺入减水剂和粉煤灰等掺和料,坍落度控制在160mm~180mm。“工”字形梁和管间的小肋梁应用φ30mm小型插入式振动棒振捣,扁梁可用Q50mm振动棒振捣,平板表面用平板振动器振捣,要控制振捣力,不得将振动器直接接触压薄壁管进行振捣,布料与振捣应同步进行,以保证薄壁管底部被充填饱满,无积存气囊、气泡。 5.成品保护。浇筑混凝土时,施工人员和机具不能直接踩压在薄壁管和钢筋网片上。砼浇注完成后,应用薄膜覆盖,满24小时后每隔4小时浇水养护,龄期达到28天且砼强度达到100%方可拆模。施工过程中损坏的GBF管应及时更换,对于轻微损坏,上层钢筋已绑扎完毕,很难更换的,可用胶带修补,损坏较大的可塞入编织袋、浆料椎等轻质材料堵塞。 三、结束语 从实际运用效果看,现浇砼空心无梁楼盖技术与一般的梁板结构体系相比,钢筋砼造价降低5%,模板损耗降低40%,还能节约室内装饰费用10%—15%,工程综合造价降低10%左右。同时,施工便捷,使用该技术可直接减少支模、拆模的工作量,能缩短工期。从使用功能看,与普通框架结构比较,本技术使空间更开阔美观,无柱帽、无凸出部位,实现真正的平板。同时空心楼板的刚度大,变形小,抗震性能好。与此同时,隔音效果优良,该楼盖的封楼盖的封闭空腔技术大大减少了噪音的传递,克服了上下楼层间的撞击噪音干扰,楼盖隔音效果 提高5分贝~12分贝。同样,封闭空腔结构减少了热量的传递,使隔热、保温性能得到了明显得提高,对工程建筑节能来说,可大大降低能量消耗的费用。 由此可见,现浇砼空心无梁楼盖技术具有良好的发展前景,是一项集美观、经济、实用于一体的新型技术,值得借鉴推广。