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不同菌剂对中药渣发酵过程的影响

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不同菌剂对中药渣发酵过程的影响不同菌剂对中药渣发酵过程的影响 王茂 郭鑫 韩峰 曾莉 刘然 曾永清 (四川光大制药有限公司,四川彭州,611930) 摘要:试验表明,从发酵周期、pH值、臭气度、外观形状及总养分和有机质含量方面 分析,接种菌剂I的处理B腐熟效果最好。其经57d发酵,除含水量以外,所测指标均 符合有机肥料的标准(NY525-2012)。发酵菌剂I对中药渣、鸡粪、菌渣的混合物料发 酵周期最短,腐熟效果最好,可用于具有一定抑菌作用的酸性中药渣的资源化利用。 关键词:中药渣;抑菌;微生物菌剂;有机肥 [1] 随着人们对用药安全重视程度的提...
不同菌剂对中药渣发酵过程的影响
不同菌剂对中药渣发酵过程的影响 王茂 郭鑫 韩峰 曾莉 刘然 曾永清 (四川光大制药有限公司,四川彭州,611930) 摘要:试验表明,从发酵周期、pH值、臭气度、外观形状及总养分和有机质含量方面 分析,接种菌剂I的处理B腐熟效果最好。其经57d发酵,除含水量以外,所测指标均 符合有机肥料的(NY525-2012)。发酵菌剂I对中药渣、鸡粪、菌渣的混合物料发 酵周期最短,腐熟效果最好,可用于具有一定抑菌作用的酸性中药渣的资源化利用。 关键词:中药渣;抑菌;微生物菌剂;有机肥 [1] 随着人们对用药安全重视程度的提高,中药及中成药的消费量逐年递增,随之产生大量的中药废渣。中药废渣的含水量一般在55-75%,且富含营养,目前主要采用露天堆放或填埋处理,经雨水冲淋,极易造成河流及地下水富营养化污染。目前国内许多学者做过利用中药渣堆制有机肥、制作有机基质、作为食用菌栽培原料、发酵生产乙醇、制成饲料、流化 [2-15]床热解气化等方面的研究。在中药渣堆制有机肥方面,由于不同中药渣成分差别较大,在实际应用中存在较大差异。本文针对具有一定抑菌作用的酸性中药渣,利用经反复筛选获得的优良发酵菌株,进行了中药渣腐熟及条件的研究,为资源化利用中药渣,生产优质有机肥料提供依据。 1与方法 1.1试验材料 中药渣来源于四川光大制药有限公司,是生产抗病毒颗粒和口炎颗粒的混合药渣,其成分为:板蓝根、连翘、知母、芦根、地黄、广藿香、石菖蒲、郁金、玄参、青蒿、川木通、淡竹叶、儿茶、芦竹根、甘草、石膏(拣出)。辅料为工厂化杏鲍菇菌渣和鸡圈粪。发酵菌剂I由本公司自主分离筛选的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、烟曲霉(Aspergillus fumigatus)混合构成。菌剂II为腐杆灵。中药渣、菌渣、鸡粪含水量分别为69.8%、53.7%、23.7%。 1.2处理及方法 试验设3各处理,每个处理重复3次,按自然含水质量投料。处理A(对照):中药渣500kg;处理B:中药渣350kg,鸡粪75kg,菌渣75kg,菌剂I1kg。处理C:中药渣350kg,鸡粪75kg,菌渣75kg,菌剂II1kg。 在室内自建的1.2m×3m尺寸的发酵槽中进行槽式有氧发酵,其中处理A直接堆制,处理B、C将中药渣粉碎后,加入鸡粪和菌渣混匀,再分别加入发酵菌剂。堆制时间从2014 [16]年4月29日开始,根据温度变化适时翻堆。每天上午8-9点测室温1次,各堆测堆温3处,取平均值。在0、10、20、30、40、50、60、70、80天时,各重复处理采用多点取样, [17]混合后测定pH和含水量,并对堆内臭气进行感官判断,臭味等级分为5级,分别为“-” [18-19]无臭味,“,”仔细才能闻到,“,,”有明显臭味,“,,,”比较臭,“,,,,”恶臭。[20]对第0、80天所取样品,测定氮、磷、钾及有机质含量。 2结果与分析 2.1温度变化 从图1可见,各处理的温度变化均存在升温期、高温期、降温期。处理A在堆制第3d升温至50?以上,26d后温度回落至50?以下,并在30?-50?之间徘徊,其温度始终未超过60?。处理B在堆制第3d升温至50?以上,43d后回落至50?以下,期间保持60?以上高温31d,第57d降至40?以下。处理C于堆制第8d升温至50?以上,但其温度上升缓 慢,第26d才升至60?以上,第65d温度回落至50?以下,期间保温60?以上天数33d,在第79d稳定降至40?以下。 在前期研究中,已证实处理A中含有耐高温菌类,其利用中药渣提取后余温,实现快速繁殖,达到快速提升堆温的效果,但中药渣未粉碎,间隙较大,不能有效的保持发酵热量,在物料表面营养消耗完后,进入中温缓慢分解阶段。在以往中药渣露天堆肥研究中,堆温维 [21]持40?左右可持续11个月。处理B接种菌剂I后,快速升温,进入高温阶段,57d即完成发酵。处理C接种市售菌剂后,升温缓慢,进入高温阶段迟,发酵过程长,78d才完成发酵。 图1 温度变化 Fig.1 Changes of temperature 2.2pH值变化 如图2所示,处理A、B、C的pH值经历上升、稳定、再上升至稳定的过程,经80d的发酵,三个处理的pH值上升至中性偏碱。 [22]大部分微生物适宜在中性和微碱性条件下活动,处理A中由于中药废渣出料场中长年堆放中药渣,自然筛选了高温微生物,使得其发酵能在酸性条件下快速启动。处理B中加入了能在酸性条件下快速启动发酵的菌剂。处理C中加入的常用菌剂,难以在酸性条件下快速繁殖,导致发酵启动过程慢,发酵时间长。 图2 pH值变化 Fig.2 Changes of pH 2.3水分变化 如图3所示,处理A含水量随着发酵时间的增长而降低,但由于原料含水量高、发酵堆温较低、以及中药渣物料结构对水的吸附,并且在缓慢呼吸作用中一直有水产生,导致最终含水量较高;处理B含水量随着高温发酵带来的强烈呼吸作用,分解产生大量水,导致含水量上升,后又经呼吸作用和温度的双重影响下,含水量逐渐下降;处理C由于发酵启动缓慢,含水量随着温度逐渐上升而降低,后又进入高温发酵阶段,大量呼吸作用产生的水 又导致堆内含水量上升,后随着发酵的进程逐渐下降。 图3 含水量变化 Fig.3 Changes fo water content 2.4臭气度及外观变化 如表1所示,各处理散发出的臭气与发酵速度和进程紧密相关,随着发酵的进程,臭气逐渐加重,进入高温发酵阶段后,产生的臭气最重,进入发酵后期至完全腐熟,臭气逐渐降低,直至消失。据感官判断,发酵中产生的主要臭气为氨气。 表1 臭味变化 Table1 Changes on odor 时间(d) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Time(d) 处理A - - + + +++ ++ + + + Treatment A 处理B - + +++ ++++ ++++ ++ + + - Treatment B 处理C - + ++ ++ +++ ++++ +++ +++ + Treatment c 在外光形态上,随着发酵的进行,处理A物料颜色逐渐变淡,但其物理结构改变较小;处理B、C由投料时的易结块、发黏、颜色深棕色,逐渐细粉化,质地蓬松,颜色呈褐色。 2.5氮、磷、钾、有机质含量变化 从表2可看出,在各处理中,物料中的氮、磷、钾皆上升,处理A有机质含量减少,处理B、C有机质含量上升。导致处理A有机质含量减少的原因是物料中养分不平衡,呼吸消耗碳较多,造成有机质下降,同时也导致在表面氮素影响消耗后,发酵活跃度快速下降。三个处理的养分指标均达到有机肥国家标准(NY525-2012)。在实际生产中,必须通过添加 [18]粪肥或化学氮肥的方式,调整物料中的C/N比,以促进中药渣快速发酵、腐熟。 表2 氮、磷、钾和有机质含量变化(%) Table2 Change of nitrogen, phosphorus, potassium and organic matter content (%) 养分含量 全氮 全磷 全钾 有机质 Nutrients Content Total N Total P Total K Organic matter 处理A 发酵前Before Fermentation 1.8 0.2 0.3 86.2 发酵后After Fermentation Treatment A 2.6 0.69 0.82 59.5 处理B 发酵前Before Fermentation 2.11 0.44 0.78 67.6 发酵后After Fermentation Treatment B 2.89 1.97 2.11 85.6 处理C 发酵前Before Fermentation 2.11 0.44 0.78 67.6 发酵后After Fermentation Treatment C 2.95 1.91 2.03 80.1 3讨论 试验中,接种菌剂I的处理B温度上升迅速,57d即完全腐熟,其pH、氮、磷、钾及有机质指标均达到标准要求;处理A由于物料较粗,且C/N比高,发酵温度偏低,进展缓慢,至80d后还未完全腐熟;处理C接种菌剂II,由于所用中药渣本身药理作用具有抑菌作用,且混合物pH值低,发酵启动缓慢,且发酵时间长。综上所述,从发酵温度、堆肥周期、养分含量、pH、含水量及臭味变化上分析,接种菌剂I的处理B在57d即完全腐熟,发酵周期最短,效果最好,可有效的实现具有一定抑菌作用的酸性中药渣的资源化利用。但发酵过程中产生臭气较重,还行在发酵菌剂中增加除臭菌株,可有效降低发酵过程中产生的 [23]臭气,并增加有机肥养分含量。 参考文献: [1]郭晓珍,周增桓.对我国中药产业发展现状与趋势的分析[J].卫生软科学,2004,18(3):145-147. 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It had the shortest fermentation period and the best decomposition effect by using fermentation microbial inoculants I to ferment the mixture of Chinese herb residues, chicken manure and fungi dregs. The fermentation microbial inoculants I can be used in resource utilization of acidic Chinese herb residues which has a certain bacteriostatic action. Keywords:Chinese herb residues; bacteria inhibition; microbial inoculants; organic fertilizer
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