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] 自动变光焊接护目镜光阀响应特性测试仪的研制
自动变光焊接护目镜光阀响应特性测试仪
的研制
第34麓中国技术
GY20089CHINAMEASUREMENTTESTINGTECHNOLOGY年月&VoI.34No.5Sept.2008
自动变光焊接护目镜光阀响应特性测试仪的研制
王桂芬?,梅灿华-,金士良,洪跃,宋毅,唐一鸣,蒋瑞靓
(1.上海市安全生产科学研究所,上海200233;2.上海大学,上海200072)
摘要:为了能准确的反映自动变光焊接护目镜的光阀响应速度,通过对其响应特性的研究,提出了响应时间和保
持时间的精确定义,并运用光源系统,放大电路系统和信号处理系统,设计了自动变光焊接护目镜光阀响应特性测
试仪的硬件系统和软件系统,能精确地测试响应时间和保持时间.
关键词:自动变光;焊接护目镜;响应时间;保持时间;测试
中图分类号:TG408.1;TM930.126文献标识码:A文章编号:1672--4984(2008)05-0079-03
Studyingonlightvalveresponsecharacteristicstestingdeviceforautomatic
light-transformingweldingblinkers
WANGGui—fen,MEICan—hua.,J/NShi—liand,HONGYue.,SONGYi,TANGYi—rain.,JIANGRui—liang’
(1.ShanghaiInstituteofWorkSafetyScience,Shanghai200233,China;
2.ShanghaiUniversity,Shanghai200072,China)
Abstract:InordertOaccuratelyreflecttheresponsespeedoflightvalveinautomaticlight-transformingwelding
blinkersandstudyonitsresponsefeatures.arefineddefinitionsystemonitsresponsetimeandholdingtimew88
established.Thehardwareandsoftwaresystemsoftestingdeviceoflightvalveresponsecharacteristicsofautomatic
light-transformingweldingblinkersweredesigned,whichcouldaccuratelytestitsresponsetimeandholdingtime
throughusingoftheopticalresources,enlargementcircuitsystemandsignalsolutionsystem.
Keywords:AutOmatictransform;Weldingblinkers;Responsetime;Holdingtime;Test
1引言
自动变光焊接护目镜现在已广泛地应用于焊
接行业,逐步替代普通的焊接护目镜.自动变光焊
接护目镜片的特点:由弧光的引发和熄灭来自动控
制护目镜的翻转,实现明态和暗态的转换.焊工能
在焊接前以及焊接过程中,始终清楚地进行观察,
提高工作效率和焊接质量,同时也有效地避免了电
光性眼炎的发生.
自动变光焊接护目镜的响应特性主要包含响
应时间和保持时间,是判定镜片质量的一个重要技
术参数.本文研制的测试仪,能对自动焊接护目镜
片响应特性进行精确的测试.
2响应时间和保持时间
对于自动变光焊接护目镜镜片光阀来说,有两
个重要的反映变光响应特性的参数:响应时间和保
收稿日期:2008-01-22;收到修改稿日期:2008—04—07
作者简介:王桂芬(1965一),女,高级工程师,主要从事劳动防
护用品的产品标准制修订,劳动防护用品的测试方法的研究
以及检测机构的质量体系运行的管理工作.
持时间.这两个参数的大小直接决定了光阀质量的
好坏.
响应时间是指光阀明态时,从光检测器接受弧
光信号到光阀变为暗态所需的时间间隔.响应时间
关系到焊工引弧时受到强可见光瞬间照射的时间,
也关系到焊工在焊接过程中能否清楚地进行观察,
能否彻底消除盲目引弧.
保持时间是指光阀暗态时,从光检测器除去弧
光信号到光阀变为明态所需的时间间隔.由于电弧
焊每秒钟要发生10,l5次瞬间短路,因此,保持时
间过短会使光阀发生频繁的变态,使焊工在操作时
会受瞬间的强可见光照射,选择一定的保持时间将
有利于连续的焊区观察和焊工防护.
3总体结构
自动变光焊接护目镜光阀响应特性测试仪由6
部分组成(如图1).
3.1光源系统
光源系统主要由背景光源和触发光源组成.
对于背景光源来说,其主要是用来模拟正常情况下
80中国测试技术2008年9月
f触发光源
光源系统{
L背景光源
f制冷系统
温度控制系统
L制热系统
r高精度直线导轨与夹持系统
样品室{
L被测护目镜
光电转换,信号放大系统
r数据采集系统
信号处理系统{
L数据分析处理计算系统
装置控制系统
图1测试仪总体结构
的日光信号.为了更好的反映护目镜的翻转输出特
性,选择了合适的背光光源,此背光光源符合标准
ISO/CIE10526光源A要求的白炽灯.
触发光源主要是产生模拟电弧光的光源.对于
模拟弧光光源来说,根据焊接时焊接弧光的特点和
有关的标准,拟定了三种选择
:卤素灯,氙气灯
和闪光灯.
闪光灯的灯管是阴冷极发电管,灯管的两端分
别有金属的阴,阳两极.其密封的玻璃管内部充满
了发光强度很高的惰性气体(通常是氙,氪,氩等气
体).惰性气体在放电时,能发出瞬间的强烈闪光.
因属于放电发光,不用灯丝,故可反复使用万次以
上.闪光灯的发光量,通常以闪光指数来
示,闪光
指数是根据闪光灯在瞬间发光的强度,由照射至被
摄体的距离与所用光圈系数相乘而得来的,通常用
符号GN表示,指数愈大,光量也愈大.
由以上分析可知,对于光源来说,没有灯丝的
氙气灯比功率要求高,使用寿命不长的卤素灯要
好,而氙气灯要通过高速快门来控制其开闭,这对
于高速快门的要求很高,而闪光灯的瞬时闪光能够
满足上述要求.鉴于欧洲标准中规定的光源要求,
综合闪光灯的闪光原理,采用灯管中充满氙气的闪
光灯作为测试平台的模拟电焊弧光光源.
3.2温度控制系统
由于焊接时的工作环境温度在一6?到+50?之
间,所以设置温度控制系统是非常必要的.温度控
制系统拟包括制冷系统和制热系统两部分,从而实
现不同温度的调节.
本测试仪中的温控系统采用循环水冷却,其
特点是:环保,节能的优点;可以检测的温度范围
为-10?到+55?,并可实现温度的程序控制;无振
动,噪音的优点.本装置的体积小,既可作为自动变
光护目镜光阀响应特性测试装置的控温装置,真实
反映护目镜环境的温度值,也可作为普通的微型调
温试验装置.
为了较精确的得到护目镜的环境温度,在放置
护目镜的样品室中放置温度传感器,以实时控制环
境的温度.
3.3样品室
样品室用来放置被测自动变光护目镜.样品室
是一个暗箱,防止杂散光对测试结果的影响.
为了便于护目镜片的固定和更换,采用高精度
的直线导轨与夹持系统.护目镜夹持机构可以在直
线导轨上滑动,通过在仪器外部的手动调节可以测
量护目镜上的不同位置测试点的响应特性,以求更
加精确.直线导轨系统可以使护目镜片沿其纵向移
动,便于取出和更换.
3.4光电转换,信号放大系统
为了便于信号的分析,利用光电转换元件将光
信号转换为便于处理的电信号,通过电信号的变化
来反映光强的变化;信号放大系统主要完成电信号
的放大,以获得较大的电信号进行后续分析.
3.5信号处理系统
信号处理系统由数据采集系统与数据分析处
理计算系统组成.数据采集系统可完成数据的AID
转换和数据的保存;而数据分析处理计算系统可完
成对采集到的数据的分析和最终响应时间的fl-~~.
3.6装置控制系统
为了使该仪器能够更好的协调工作,设计了一
套控制系统来控制各系统的工作,使之更加协调.
仪器各组成部分之间的关系如图2所示.
光源系统卜_——叫样品室卜——_-{光电转换,倩号放大系统
温度控制系统}装置控制系统卜叫信号处理系统L计算机
图2仪器各组成部分关系图
4结果与讨论
根据国内外的研究成果与企业的现实需求情
况,自动变光焊接护目镜光阀响应特性测试仪能满
足以下测试要求:
,?_,\,,
L
仪
试
测
第34卷第5期王桂芬等:自动变光焊接护目镜光阀响应特性测试仪
的研制81
(1)放置护目镜的样品室透光窗口的尺寸为
90minx40[13.m;
(2)在测试过程中,护目镜片的环境温度可控
制在一6?到+50?的范围内;
(3)仪器的测量精度为0.1ms;
(4)仪器在测量过程中产生的测量误差在~0.03ms
内.
5结束语
自动焊接变光护目镜光阀响应特性测试仪能
精确地检测和分析自动焊接变光护目镜片的关键
技术指标——响应时间和保持时间,准确地反映自
动焊接变光护目镜的响应特性.
自动焊接变光护目镜光阀响应特性测试仪的
研制成功,为自动焊接变光护目镜生产,质量检测
提供保障,真正做到对焊工作业时的安全防护,降
低职业病的危害.
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(上接第74页)
工件的方向余弦,可缩小误差分析范围,使产品质
量分析更具针对性.
另外,在日常的方向余弦分析误差时,一般不
需进行上述详细的说明,对于一个熟练的工艺(质
量)分析人员,只需要把方向余弦角度算出,再结合
工件的具体加工情况,就可找到引起某项误差的原
因.目前,这一方法已经在笔者工作的企业中得到
广泛应用,有力地促进了产品质量提高.
4结束语
通过上面的介绍,我们可以清楚的知道正确获
得测针的方向余弦是标定和校正的关键,对测量机
的正常工作很重要;利用方向余弦来做零部件检测
的后期结果分析的实用办法,既可以说是对形位公
差概念的有益补充,也拓宽了工艺,质量人员对产
品质量分析的手段.至于在几何元素方向余弦角对
误差评定的量化问题上以及测量机中方向余弦还
有哪些用处,都还需做进一步的研究和探讨,也希
望获得同行的支持.
参考文献
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