模具维修流程模具维修流程
模具维修流程 1. 目的
为规范模具维修管理流程,掌控模具维修进度,加强模具维修的反应速度和信息反馈速度,最大限度的服务于生
产需要,培养高效的维修管理团队。
2. 范围
我司内部已经量产的所有模具。
3. 内容
3.1 模具维修流程图
模具与相关人生产异常,问题调试和人员操作 员分析、判断 问题现场解决 点提出
模具问题,填写《模具
维修申请单》,通知相关
技术负责人
模具维修方案的讨论、制定
模具维修执行
N
模具试制、确认
N 模具检验、确认
Y
记录、存档
3.2 作业内容...
模具维修流程
模具维修流程 1. 目的
为
模具维修管理流程,掌控模具维修进度,加强模具维修的反应速度和信息反馈速度,最大限度的服务于生
产需要,培养高效的维修管理团队。
2. 范围
我司内部已经量产的所有模具。
3. 内容
3.1 模具维修流程图
模具与相关人生产异常,问题调试和人员操作 员分析、判断 问题现场解决 点提出
模具问题,填写《模具
维修申请单》,通知相关
技术负责人
模具维修
的讨论、制定
模具维修执行
N
模具试制、确认
N 模具检验、确认
Y
记录、存档
3.2 作业内容说明
3.2.1 现场生产时,发现问题,将异常情况向当班班长、主任汇报说明。
3.2.2 初步判断异常情况是模具问题还是调试问题、机械问题、人员操作问题等。若是调试、人员操作问题,由技术
负责人和主任、班长、现场高工重新调试、指导至OK状态。如是模具损坏问题,由生产填写《模具维修申请单》并
注明图号、损坏原因及损坏部位,经主管签字后,通知相关技术负责人。
3.2.3 技术负责人根据情况,可汇集技术、生产、质检等相关部门进行维修方案讨论,制定任务单和完成时间到相关
部门。
3.3.4 按任务单的要求,模具组对模具进行维修,模具组需填写模具维修记录
。
3.3.5 模具修改完成后,技术负责人根据情况确认维修效果。
3.3.6 对产品尺寸有所影响的维修,检验部门需对更改部位尺寸进行测量和检验。
3.3.7 模具维修为不合格状态,技术负责人继续督导各相关部门进行维修、试制、检验,直至合格生产。
3.3.8 模具维修试制成功后,技术负责人需对维修内容进行记录,并进行存档。及时更新相关的技术文件,包括三维
型、二维图纸、工艺等。
4.维修时间
4.1 普通模具维修换螺丝,加定位,修磨刃口(400mm以内)维修时间 4H;
4.2 修磨刃口(400mm-800mm) 维修时间 8H;
4.3 刃口崩缺,需线割入块要维修时间 24H;
4.4 模具裂开能割拉块的需要24H;
4.5 模具报废需重做的要7-10工作日;
4.6 修模需要有维修单,。
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