门式起重机使用说明书_图文

门式起重机使用说明书_图文 电动葫芦门式起重机 使用说明书 成都神雕起重机械制造有限公司 使 用 说 明 书 共13页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 目 录 一、 概述————————————————(1) 二、 安装————————————————(2-4) 三、 架设————————————————(4-7) 四、 调整与维修—————————————(7-8) 五、 机构的润滑—————————————(8-9) 六、 运转试验——————————————(10-11) 七、 易损件图——————————————(12) 八、 附总图———————————————(13) 使 用 说 明 书 共13页 第1页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 一、概述 1、用途 电动葫芦门式起重机是根据JB566.3.2-91制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。 2、结构形式 电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。 3、起升机构 电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。 4、大车运行机构 当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。 二、安装 1、注意事项 起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。 使 用 说 明 书 共13页 第2页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 2、葫芦门吊的安装 a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。 b: 葫芦一般均在制造厂装置好，并经试验。因此只要按出厂说明进行安装即可。 c: 大车运行机构已经在制造厂配好，并经试验运转，门式起重机大车运行机构随下横梁一起发运，大车运行机构在起重机组装完后应根据下列条件进行安装检查: (1)检查运行机构时，应以主动轮外侧面为基准。 (2)每个车龄端面对钢轨的对称垂直面的不平行差?L/1000(L为长度)且两主动(或 被动)车轮的不平行方向相反。(如下图) (3)车轮端面对通过轨道的端面的不垂直度大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧(见上图) (4)当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。 (5)传动轴中心线的摆幅?1mm (6)将车轮悬空，用手转动使其施转一周时，不得卡住现象。 按下规定检查门式起重机安装质量。(见下页) 使 用 说 明 书 共13页 第4页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 (3)电气设备安装 电气设备的安装，电线与电线管的敷设，应按所附的电气原理图、配线图、电气 总图，以及本章规定进行。 应特别注意电气设备的安装质量，必须由熟练的电工与钳工进行安装。安装前应 详细地熟悉上述电气图与技术条件，了解电气图各允许的相互作用和操纵原理以求能 迅速地处理安装及试车中所发生的问题。 三、架设 1、注意事项 门吊架设仟必须严格根据下列轨道安装技术要求检查安装质量。 (1) 起重机一般说来属于大型设备之列，其体重多为10-90吨或更重。因此安装 架设工作应由专业部门，接安装工程公司负责进行，对厂矿企业中有专业架设工种的 必要时也可自行安装架设。 (2) 起重机架设前必须严格的根据下列轨道安装技术要求(参照图1-1)检查安 装质量，并将实际测量的结果在“设备档案卡”上。 a、轨道的接头可为直头的，也可以按图1-1所示制成45度角的斜接头，斜接头 可以使大车轮在接头处平稳的过度，一般接头的缝隙为1-2毫米，在寒冷地区冬季施 工或安装时的气温低于常年使用时的气温，且相差在20?以上时，应考虑温度缝隙， 一般为4-6毫米，两根轨道的端头(共4处)，安装强固的掉轨限制装置(如加焊接档 架)，防止起重机从两端出轨，造成门式起重机倒塌等严重事故的发生。 b、接头处两端轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。 C、两根平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨面的高低误差h?10mm. 使 用 说 明 书 共13页 第5页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 d、同一侧轨道面标高偏差??5mm . e、轨道跨度，轨道中心与承梁中心，轨道不直等误差(参照图1-1)不得超长表 1-1的规定。 轨道安装允许误差(单位:毫米)表1-1 跨度(S) a b c S<19.5m 3 3 2 S?19.5m 5 5 2 2、门式吊车的架设 门式起重机一般多在露天场地工作，架设工作量大，方法也较多，主要取决于 起升设备条件。 下面介绍一下利用桅杆或履带起重机架设程序的示例供参考。 图示2-1为单桅杆架设，先将桁架平吊到稍高于设计标高支腿与下横梁先安 装好，将支腿的上端时用撑杆连接成一个整体，沿着轨道拉到桁架下面，对准螺栓(铆钉)孔后，强固的连接起来，再装葫芦。 使 用 说 明 书 共13页 第6页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 图2-2为双桅杆架设方案，葫芦可先置于桁架上捆牢，将桁架平吊到稍高于设计 标高，拉起支腿放下桁架，对准螺栓(铆钉)孔后，强固的连接起来。 使 用 说 明 书 共13页 第7页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 图2-3为履带起重机架设方案，先吊起桁架的一端，垫上准备好的支柱，再吊 起另一端，拉起支腿，用螺栓(铆钉)连接好，照样再把另一支腿架好，最后将葫 芦和操纵室再架到桥架上。 四、调整与维护 为使葫芦门吊正常运行，对子葫芦门吊的各部机构零件，应经常维护和进行正 常的调整，具体情况，简介如下: 葫芦门吊的桁架、大车运行机构、葫芦等各项机构，以及减速机、轴承、联轴器、 制动器、车轮、轨道、钢丝绳、电气安全开关等零部件都应按照普通桁架吊钩起重机 的方法进行调整与维护。 使 用 说 明 书 共13页 第8页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 对于大车导电架用电缆卷筒的吊钩门吊，以大车行程中点为原点，向两运行时即 放缆，向中间运行时收缆，放缆是靠大车拖动，收缆是靠电动机带动卷筒缠绕，当起 重机运行到终点时，通过双向开关使电动机停止工作，为了使电缆与大车运行速度协 调，利用力矩磨擦盘调节，磨擦盘力矩大小靠调整螺栓调节，电缆本身所受力不宜过 大，一般拉力保持在16-18公斤为宜，以免拉断。 五、机构的润滑 起重设备润滑情况的好坏，直接影响起重机各机构的正常运转和生产工艺流程的 正常运行，对延长机件寿命和促进安全生产有密切关系，因此，使用和维护人员必须 经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。 (1)起重设备润滑点的分布 1、吊钩滑轮轴 2、钢丝绳 3、各减速器 4、各齿轮联轴器 5、各轴承箱 6、电动机轴承 7、制动器各节点和轴栓 8、电缆卷筒 9、夹轨器齿轮、丝杆和各节点 (2)起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑 点必须保持清洁。表2-1是各机构主要零部件润滑时间和一般规定和推荐用的润滑材料。 使 用 说 明 书 共13页 第9页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 序号 零部件 规则 润滑条件 润滑材料 1、把润滑脂加温1、钢丝绳麻心脂(Q/SY1152-65) 一般15-30天一次根到80?-100?2、涂合成石墨钙基润滑脂 据实际使用中的润滑1 钢丝绳 侵涂至饱和为宜。 (SYB-1405-65)或其它钢丝绳润情况决定 2、不可热涂抹 滑脂 使用初期每季换一次，夏季 用HL30齿轮油(SYB1103-62) 以后可根据油的清洁2 减速机 情况半年或一年换一 冬季 用HL20齿轮油(SYB1103-62) 次 3 齿轮联轴器 每月一次 1、工作温度在 1、可采用以任何元素为基本的润 -20?-50? 滑脂，但不能混合使用，冬季宜用 4 滚动轴承 3-6个月一次 1、2号，夏季宜用3、4号。 2、用工业锂基润滑脂 2、高于50? (Q/SY1100-65)冬季用1号 酌情 5 滑动轴承 3、低于-20? 夏季用2号 每大修时加满 3、采用1、2号特种润滑脂 6 卷筒内齿盘 (Q/SY1119-70) 1、复合铝基润滑脂(Q/SY1105-66) 年修或大修 7 电动机 2、3号锂基润滑脂 注:1、表2-1中所例Q/SY系辽宁省营口布润滑油脂厂长标代号;SYB系石油部部颁标准代号。 2、根据起重机工作的类型(分轻、中、重、超重级等)的不同及工作地区以及场合和条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间。表中系按中级工作类型给出的。 3、潮湿地区不宜用纳基润滑油脂，因其亲水性强。 4、HC30、20的产地:东北、华北、华东、玉门等地。 使 用 说 明 书 共13页 第10页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 六、 运 转 试 验. (一)试车前的准备和检查 1、关闭全部电流，按图纸尺寸及技术要求检查各联接件连接是否牢固，各传动 机构装配是否精确和灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。 2、检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。 3、电气设备方面必须在完成下列工作后才能进行试车: (1)用兆欧计检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻; (2)在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性和所有操纵设备的转 动部分是否灵活可靠(必要时进行润滑); (3) 电气设备应工作正常，起重必须特别注意电磁铁，限位开关，安全开关和其 它开关的工作可靠性。 (二)无负荷试车 1、经外部检查及用手转动起重机各机构，一切都正常后进行无负荷试车。 2、按下列程序试验大车和葫芦机构: (1)用手转动制动轮，当最后一根被动轴旋转一周时，所有传动机构都应平稳转 动，不得有卡住现象。 (2)然后开动电动机使起重机先慢速运行几次，再以正常速度进行，此时机构的 所有部分都应平稳地工作，没有振动冲击现象。 (3)沿行程全长往返运行三次来检查大车和葫芦运行机构。 (4)在无负荷情况下进行吊具上升终点开关的试验。 (三)负荷试车 使 用 说 明 书 共13页 第11页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 无负荷试车情况正常之后，方允许进行负荷试车。负荷试车分静、动两种，先进行 静负荷试车，在进行冬负荷试车。 1、负荷试车的检验内容 (1)起重机金属结构各连接处的螺栓连接，铆接或焊接的质量。 (2)机械设备，金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。 (3)制动器应动作灵活，工作可靠。 (4)减速器无噪声。 (5)润滑部分的润滑性应良好，轴承温度升高不超过规定。 (6)各机构部件应平稳，无振动现象。 如有缺陷时，应在修理好缺陷后在进行试验。 2、静负荷试车 葫芦起升额定负荷，在桁架全长上往返运行几次之后，将葫芦开到桁架(支腿上) 一端，在量柱上划出零位线(即此时梁的实际高度)。 对于门式起重机将葫芦开到桁架中部与悬臂端部，用起重钩或其他起升设备并 将等于额定重量的重物升到一定的高度(一般为100毫米)，空悬10分钟，此时测 量主梁的下扰度，门式起重机桁架中部下扰度不应超过跨度的1/700，悬臂端部(重 物重力线通过处)不应超过工作臂长1/300。 额定负荷试车合格后作超额定负荷25%的试车，超负荷试车方法与额定负荷试车时相同，合格条件是试验后没有永久变形，试车可连续三次，以第三次的结果为准。 3、动负荷试车 (1)静负荷试车结果良好方可作动负荷试车。 使 用 说 明 书 共13页 第12页 电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 (2)动负荷试验是在超额定负荷10%下座反复起升和下降试车且在这一负荷下作 运行机构试车和作大车、葫芦运行的终点开关试验。 4、电气部件试验规定与检查项目 (1)起重机各机构作连续反复运转的时间不应超过15分钟，因此，试验时各机构 宜交替运转，只有当机构完全停止后才允许反转。 (2)当控制器在不同位置时，检验电动机运转是否正常。 (3)检查各种限位、安全保护装置、连锁装置的动作是否正确可靠。 (4)电器设备运转中的故障应消除，不允许电动机和电气设备的温升超过规定标准， 活动接点不得有烧灼情形。设备不应有不正常的响声和振作等现象。