水压机锻造工高级技师事迹材料

水压机锻造工高级技师材料 水压机锻造工高级技师事迹材料 水压机锻造工高级技师事迹材料:2013-10-4 19:42:30铸锻钢制造有限公司水压机锻造工 高级技师水压机锻造工高级技师事迹材料，男，49岁，中共党员，汉族。同志现任中国第一重型机械集团公司水压机锻造分厂15000T水压机班长。在十多年的生产实践中攻克了各种超大、超难及核电锻件的生产难关，填补了多项国内锻造业技术空白，为中国一重和国家重型装备制造业的发展做出了突出贡献。一、出色完成了第三代核电蒸发器“心脏”部件 合国际，填补了国内锻造技术上的空白。二、攻克水室封头翻边、脱模两道难关取得骄人战绩2008年6月，同样为上核生产的水室封头翻边的锻造难度也极为罕见。在核电压力容器锻件中，锻造难度能够和锥形筒体相比肩的就是水室封头翻边。水室封头的外形就像一口巨大的圆锅，锅底下方向外斜向凸出两个短短的一体化圆形管孔，形状非常复杂。为了满足第三代核电安全性，该活件必需采用一体化成型，直接翻出接管孔，以满足高性能要求。王慧亲自把关，处理好每个细节，力求精益求精。封头翻边成功后，锻造也只是完成了一半，只有将水室封头顺利从模具中取出才算大功告成。因此，水室封头脱模成了锻造过程中遇到的第二个难题。针对翻边后锻件抱模的问题，凭借着丰富的实际操作经验，通过调整活件与附具间的角度，巧妙解决了这个难题。目前，几乎所有的水室封头翻边、脱模都是在他的指挥与操作下完成的。三、完成580吨超大型核电常规岛低压转子锻造，为一重在极端制造领域赢得国际话语权2009年8月，为哈汽生产的采用580T钢锭锻造的核电常规岛低压转子生产中，充分发挥了的指挥才能。580T钢锭锻造，首先遇到的困难就是设备起重能力，钢锭、套筒、翻钢机三者吨位之和已超出天车额定值10%以上。王慧在充分熟悉锻造工艺的同时，仔细安排设备的使用顺序与利用方式，并且在保证工艺要求的前提下巧妙为锻件减重，缓解设备压力。580T钢锭锻造另一难点是控制FM法拔长过程中的长度。如果过长，将会导致锻件超高而无法进入水压机镦粗;如果长度不够，则意味着锻比不