片石混凝土挡土墙施工方案

片石混凝土挡土墙施工方案 中铁三集团第二工程公司荣乌高速八段 DK88+179.5-DK92+210路堤挡土墙施工方案 编制单位：荣乌高速八合同段项目部 编制日期：2008年06月20日 一、编制依据 1、荣乌高速施工技术范本 2、施工承包#合同书# 3、两阶段施工图设计 4、《公路工程质量检验评定》（JTGF80/1-2004） 5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 二、工程概况 该挡土墙位于DK88+179.5-DK92+210段线路右侧,挡址处为砂泥岩互层，上覆块石低液限粘土。其中DK0+179.5-DK0+210段设计地基承载力不小于0.3MPa。DK88+179.5-DK92+210段挡墙高9 米，基底基岩以上填筑1.5m～2.0m厚C15片石混凝土。挖基1678m3，M7.5水泥砂浆砌筑块石墙 身929m3，C15片石混凝土基础299m3，C20小石子砼30m3。 三、施工组织机构 1、施工组织机构图（见下图） 实验资料部 施工部 质检部 项目经理部 费用部 工程技术部 设备材料部 安全部 项目经理 安全员 施工队 2、施工管理人员一览表： 序号 岗位名称 人员数量 姓名 岗位职责 1 项目负责人 1人 付彬负 责工程全面工作 2技术负责人1人刘军负责工程技术质量管理工作 3质检员1人巩铁宇负责工序质量验收工作 4生产调度1人杨代贵负责施工现场生产安排 5安全员1人白立峰负责施工现场的安全生产 6工序控制员1人陈作江负责工序质量控制工作 7材料员1人龙国平负责工程材料调研、组织 8试验员1人岳文娟负责工程有关材料的试验工作 9后勤保障人员2人谢关全、刘彬负责工程后勤供应和保障 四、施工进度计划（见施工进度计划表） 五、施工组织方案 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2挡墙砌体选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于40Mpa的块石。 1.3原材料（包括砂、石、水泥及块石）送检，确定M7.5#水泥砂浆配合比、C15混凝土及C20 小石子混凝土配合比。 1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、施工工艺流程（见下图） 泄水孔及反滤层设置 台背回填 水泥砂浆勾缝 交工验收 压实度 M10砂浆配合比 片石砼基础浇筑 墙身砌筑 砼试件制作 施工准备 测量放样 基槽开挖 断面尺寸检查 砂浆试件制作 C15配合比 原材料检测及 M7.5砂浆配合比 3、施工方案 3.1施工场地准备 3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 3.1.2清除挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3.2开挖 3.2.1基槽开挖 3.2.1.1采用1.2m3斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进 行跳槽开挖，一般为60m。 3.2.1.2基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3～1：0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖工作面30cm. 3.2.1.3机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情 况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并在适当位置设置集水井，以 避免基底因水浸泡而降低地基承载力。 3.3基础施工 3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格按照配合比拌制砼，现场配备一台350搅拌机，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用手工摆放，分散布置。 3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝 麻面等。 3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3.3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。 3.4墙身砌筑 3.4.1片石砼浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙砌筑边线及路边线。 3.4.2墙体砌筑前清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。 3.4.3镶面石用切割机进行切割，块石砌筑过程中采用挤浆法施工。块石与块石之间缝隙用砂浆 捣实。 3.4.4砌筑块石分层平砌，内处搭砌，上下错缝。相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m。灰缝宽度控制在20～35mm之间，较大的空隙用碎石填塞。 3.4.5墙身砌体镶面石做成“工”字缝，缝宽3cm，砌体完工后用M10水泥砂浆勾凹缝， 凹缝嵌入砌体内不小于2cm，且横平竖直，线型美观。镶面石表面平整、形态突出、面坡坡度按设计要 求施工。 3.4.6挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔横向间距2～3m，上下交错布置。孔内预埋φ5.59cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。同时施工过程中严格控制 泄水孔3%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。 3.4.7挡墙墙身沿路基纵向结合墙高及现场地质变化情况每隔10～15m设置一道沉降缝，缝宽2～3cm。沿沉降缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝，深度大于或等于15cm。 3.4.8在砌筑砂浆终凝前，不移动或碰撞已砌筑好的块石，不在砌筑好的墙体上加工石料。如砌 体受到碰撞或移动，需将原有砂浆清除干净后重新砌筑。 3.5台背回填及泄水孔 3.5.1最低一排泄水孔以下用石灰稳定土进行回填，每层填土厚度15cm，用小型机械分层历实。当回填至另一排泄水孔下30cm处时，浇筑30cm厚C20细石砼带。砼浇筑完工后，在泄水孔进出 口处加设φ50mm软式透水管形成纵向排水沟。 3.5.2在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水。堆囊高度为15cm，随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行台背回填。 3.5.3当墙身砌筑砂浆达到砂浆强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保挡墙砌体的质量。 3.5.4台背回填材料采用片碎石，按15cm一层分层填筑夯实。 六．安全措施 1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。 2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。 3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。 4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。 5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。 6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。 7、放炮后利用抽排烟机进行排烟。 七．质量控制措施 1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。 2、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。 3、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。 4、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。 5、片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。 6、抓好砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内 实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。 7、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，保证砌缝饱满，勾缝自然、流畅。 8、单位工程质量 8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。 8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。 8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。 8.4回填分层夯实 8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。 8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。 8.7反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。 8.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。 8.9墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。 八、质量检验 1.基本要求 （1）石料规格和质量应符合有关规定。 （2）地基与基础必须满足图纸要求。 （3）砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。 （4）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。 （5）混凝土表面应平整 、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。 （6）墙背填料符合图纸要求。 （7）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。 （8）桩基开挖深度应达到图纸要求。 （9）混凝土桩基按桩根数抽出10～30%作物探法检测(桩身强度无损检测)。 （10）托梁应在施工完后，修构造物以前进行抗压强度检测。 2.检查项目 浆砌片（块）石和混凝土挡土墙的检查项目见下表： 浆砌片（块）石和混凝土挡土墙检查项目 项次 检查项目（Mpa） 规定值或允许偏差 检查方法 1 砂浆或混凝土强度 在合格标准内 按JTG F80/1-2004附录F或D检查 2 平面位置（?） 浆砌挡土墙 50 每20m用经纬仪检查3点 混凝土挡土墙 30 3 顶面高程（?） 浆砌挡土墙 ?20 每20m用水准 仪检查1点 混凝土挡土墙 ?10 4 断面尺寸（?） 不小于图纸规定 每20m用尺量2个断面 5 底面高程（?） ?50 每20m用水准仪检查1点 6 表面平整度（?） 块石 20 每20m用2m直尺检查3处 片石 30 混凝土 10 3.外观鉴定 （1）砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。 （2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 （3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。 （4）位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。 九、环保措施 环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障 人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效 的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。 1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并 通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。 2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施， 防止水土流失。 3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以 保护沿线的生态环境。 4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租 用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除 干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后 进行恢复或加以改移。 5、文物保护：文物是国家财富，在进入施工现场前，对参加施工的所有人员进行教育，使其懂 得“中华人民共和国文物保护法”的基本内容和精神，施工过程中，一经发现文物，一方面立即 报告工程师，另一方面应做好现场保护工作，防止损害。 6、光缆、电缆保护 对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业 主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。临时设施的布置应尽量避开。在施工中一旦 遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。 十、安全文明施工措施 1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针 在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优 先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动 顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立 的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，（附安全组织机构图和安全保证体系图），发 现事故隐患及时排除。 2、保证措施 (1)对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从 而提高全体员工的安全意识。 (2)建立健全生产安全，落实各级部门安全责任制。 (3)几个特殊环节的预防保证措施。 a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电 线路，生活设施等场地布置标准化。 b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、 指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安 全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急 自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴 安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。 （4）安全用电措施 ?采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。 ?照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查， 不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。 ?机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人 指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。 ?移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。 （5）施工操作安全措施 ?严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 ?加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。 ?执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。 （6）交通安全措施 ?本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。 ?重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。 （7）夜间施工安全措施 ?施工作业面的照明应有足够的高度。 ?施工人员安排应合理，不应过度疲劳。