室外勒脚、台阶砌筑施工方案

室外勒脚、台阶砌筑施工 室外勒脚、台阶、坡道等砌料石方案 本工艺适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合要求和有关施工的规定，应有出厂合格证。 2.1.2 砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料:拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 3.1 工艺流程: 砂浆搅拌 ? 作业准备 ? 试排撂底 ? 砌料石 ? 验评 3.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制: 3.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在?2%以宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子?水泥?掺合料?水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3 应随拌随用，拌制后应在3h砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块)，如材料配合比有变更时，还应做试块。 3.4 料石砌筑: 3.4.1 组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。 3.4.3 料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。 3.5 冬雨期施工: 3.5.1 当预计连续10d冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、 砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5?以上。 3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 4.1 保证项目: 4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。 4.1.2 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定: 4.1.2.1 各组试块的平均强度不小于fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块时强度不小于0.75fm,k。 当仅有一组试块时其强度不小于fm,k。 4.1.3 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 4.2 基本项目: 4.2.1 料石砌体应料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。 4.3 允许偏差项目，见表6-3。 -3 表6 允许偏差 (mm) 顶次 顶 目 毛料石 粗料石 半细料石 细料石 检验方法 基础 墙 墙、柱 墙、柱 基础 墙 1 轴线位移 20 15 15 10 10 10 用经纬仪、水 2 基础及顶面标高 ?25 ?15 ?15 +15 ?10 ?10 准仪、尺量检查 3 砌体厚度 ?30 +20 -10 ?15 +10 -5 +10 -5 +10 -5 尺量检查 每层 ?20 ?10 7 5 用经纬仪或吊线坠 ?高 ?30 ?25 20 15 每层用托线板检查 5 平整度墙、柱 ?20 ?10 7 5 用靠尺和楔形塞检查 6 水平灰缝平直度 ???10 7 5 拉10m小线，尺量检查 5.1 料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。 5.2 砌体中埋没的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。 5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。 6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。 6.2 水平灰缝不平:皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。 6.3 料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。 6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。 7.2 砂浆试块试验报告。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬期施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 其它技术资料。