不锈钢制品-参考

一.1 不锈钢制品 一、材料规格及性能 不锈钢是含铬12%以上，具有耐腐蚀性能的铁基合金。在建筑装饰工程中使用的多为一般不锈钢由于我国不锈钢装饰材料产品的系列开发尚处在初级阶段。不锈钢栏杆和扶手的和仍以选用成品工业管材和现场人工焊接、打磨方式为主。 以下各表是我国目前不锈钢型材的常用规格尺寸。 不锈钢圆管的规格尺寸 外 径 壁 厚 ㎜ In 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 12.7 1/2 √ √ √ √ √                 16.0 5/8 √ √ √ √ √ √               19.0 3/4 √ √ √ √ √ √ √             22.0   √ √ √ √ √ √ √             25.4 1 √ √ √ √ √ √ √ √           31.8 1?     √ √ √ √ √ √           38.0 1?     √ √ √ √ √ √ √ √ √ √   40.0       √ √ √ √ √ √ √ √ √ √   45.0         √ √ √ √ √ √ √ √ √   48.0         √ √ √ √ √ √ √ √ √   50.0 2       √ √ √ √ √ √ √ √ √   63.0 2?       √ √ √ √ √ √ √ √ √   76.3 3         √ √ √ √ √ √ √ √ √ 80.0             √ √ √ √ √ √ √ √ 89.9 3?           √ √ √ √ √ √ √ √ 102.0               √ √ √ √ √ √ √ 108.0 4?               √ √ √ √ √ √ 114.0 4?                 √ √ √ √ √                               不锈钢方管的规格尺寸 边长 壁厚 In Mm 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0   方形管 1/2×1/2 10.0×10.0 √ √ √ √ √         5/9×5/8 12.7×12.7 √ √ √ √ √ √         15.9×15.9 √ √ √ √ √ √ √     3/4×3/4 16.0×16.0 √ √ √ √ √ √ √       19.0×19.0 √ √ √ √ √ √ √       20.0×20.0 √ √ √ √ √ √ √       22.0×22.0 √ √ √ √ √ √ √     1×1 25.4×25.4 √ √ √ √ √ √ √       30.0×30.0   √ √ √ √ √ √     1?×1? 31.8×31.8     √ √ √ √ √     1?×1? 38.1×38.1       √ √ √ √       40.0×40.0         √ √ √ √     46.0×46.0         √ √ √ √ √ 2×2 50.0×50.0         √   √ √ √   60.0×60.0             √ √ √ 2?×2? 62.5×62.5             √ √ √ 22/3×22/3 67.5×67.5             √ √ √   70.0×70.0             √ √ √   72.5×72.5             √ √ √   80.0×80.0             √ √ √   矩形管   20.0×10.0 √ √ √ √ √           22.0×10.0 √ √ √ √ √ √       1×1/2 25.0×13.0 √ √ √ √ √ √ √     1?×5/8 31.8×15.9 √ √ √ √ √ √ √       40.0×20.0     √ √ √ √ √     2×1 50.0×25.0     √ √ √ √ √       60.0×30.0     √ √ √ √ √ √     75.0×45.0       √ √ √ √ √     80.0×35.0         √ √ √ √     80.0×45.0           √ √ √     90.0×25.0         √ √ √ √     90.0×45.0           √ √ √   4×1 100.0×25.0         √ √ √ √                         不锈钢角材的规格尺寸 规格(㎜) 等 边 角 钢 规格(㎜) 不 等 边 角 钢 厚 度(㎜) 厚 度(㎜) 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 长 度 长 度 6×6 2000 2000 2000     6×4 2000 2000       7×7 2000 2000 2000 2000   7×5 2500 2500 2500     8×8   3000 3000 3000   8×6   3000 3000     9×9     4000 4000   9×7     3500 3500 3500 10×10     5000 5000 5000 10×8     4000 4000 4000 20×20       6000 6000 12×9       5000 5000 25×25         6000 32×12       6000 6000 32×32           40×10       6000 6000                         不锈钢槽材的规格尺寸 规格(㎜) 等 边 槽 材 规格(㎜) 不 等 边 槽 材 厚 度(㎜) 厚 度(㎜) 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 长 度 长 度 6×6×6 2000 2000 2000     6×8×6 2000 2000         7×7×7 2000 2000 2000     7×9×7 3000 3000 3000       8×8×8 3000 3000 3000 3000   8×12×8   4000 4000 4000 4000   9×9×9     4000 4000 4000 9×14×9     5000 5000 5000   10×10×10     5000 5000 5000 10×16×10     6000 6000 6000   12×12×12     6000 6000 6000 10×24×10     6000 6000 6000   14×14×14     6000 6000 6000 10×35.5×10     6000 6000 6000   16×16×16       6000 6000 10×51×10       6000 6000 6000 18×18×18       6000 6000 10×100×10       2000 2000 2000 20×20×20       6000 6000 12×32×12         2500 2500 22×22×22       6000 6000 12×38×12         2500 2500 25×25×25       6000 6000 12×115×12         2500 2500                           以下是不锈钢板和不锈钢管材的力学性能。 不锈钢板的力学性能 牌号 力学性能 硬度 备注 屈服强度σ0.2(MPa) 拉伸强度(Mpa) 伸长率(%) HB HRB HV 1Cr17Ni8 ≥21 ≥58 ≥45 ≤187 ≤90 ≤200 经固熔处理的奥氏体型钢 1Cr17Ni9 ≥21 ≥53 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 1Cr17 1Cr17Mo ≥21 ≥21 ≥46 ≥46 ≥22 ≥22 ≤183 ≤183 ≤88 ≤88 ≤200 ≤200 经退火处理的铁素体型钢 00Cr17Mo ≥25 ≥42 ≥20 ≤217 ≤96 ≤230                 不锈钢管材的力学性能 种类 圆管与方管力学试验 圆管 屈服强度2(MPa) 抗拉强度(MPa) 伸长率(%) 弯曲 矫 平 扩口 1号 NO.1 2号 NO.2 1Cr17 OCr19Ni9 OCr17Ni12Mo2 ≥25 ≥21 ≥21 ≥42 ≥53 ≥53 ≥20 ≥35 ≥35 180°4D 180°3D 180°3D 2/3D 2/3D 2/3D 1/2D 1/2D 1/2D 0.7D 1.2D 1.2D                 根据不锈钢表面的光泽程度，即其反射率的大小，或分为镜面不锈钢和亚光不锈钢（又称发纹或拉丝不锈钢）。镜面不锈钢的表面平滑光亮，光线照射后反射率达到90%以上。亚光不锈钢的反光率在50%以下，通常使用的反射率为24%～28%。奖不锈钢经过真空镀膜工艺镀钛后，可使不锈钢表面变成金铜色，而且可使不锈钢的耐磨性和耐腐蚀性都得到提高。如果将不锈钢经过特殊辊压或化学腐蚀，使材料表面形成有立体感的浮雕图案，其装饰效果更富有艺术性。 二、施工要点 （一）、现场实测放线 土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实 测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，史有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 （二）、检查预埋件是否齐全、牢固 如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 （三）、选择合适的原材料 目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过分压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2㎜。扶手的弯头配件应选用正规工厂的产品。如果扶手的管壁太薄，会使用权扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹陷，难以磨平抛光完美。 （四）、加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。 （六）、试安装后再镀钛 对有镀钛要求的栏杆和扶手，一定要根据镀钛加工所用的真空镀膜炉的加工尺寸能力，将栏杆和扶手合理地分成若干单元，加工好后在现场试装，检查调整合适后再拆下送去镀钛。现场氩弧焊接会破坏镀钛膜层，安装点焊位置应设置在不明显处，或采用其他联结方法。 （六）、现场焊接和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时就要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。 （七）、打磨和抛光 这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。 三、质量要求和质量通病及防治措施 （一）、质量要求 保 证 项 目 项次 项 目 检 验 方 法 1 栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应≥1.2㎜） 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收 2 栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠 观察、尺量、手扳检查 基 本 项 目 项次 项目 等级 质量要求 检验方法 1 扶 手 表 面 合格 表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一致 观察、测量、手摸检查 优良 表面应光滑细腻，无变形，镀膜、金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，金属栏杆、扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致 2 栏 杆 安 装 质 量 合格 栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 观察、尺量、手扳检查 优良 栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致 允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 扶手直线度 0.5 拉通线，尺量检查 2 栏杆垂直度 1 吊线、尺量检查 3 栏杆间距 2 尺量检查 4 弧形扶手栏杆与设计轴心位置差 2 拉线尺量               （二）、不锈钢的扶手的质量通病及防治措施 项次 项目 质量通病 产生原因及防治措施 1 材料 管材表面光亮度不够，颜色发暗 所选用的材质不合格。应选用质量合格的管材 猎钛管材表面色差大 1. 不同牌号的管著其含碳、铬、镍和钼的量不同，所以即使地 同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也不一。应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管 2. 工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干净 整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感 1. 扶手管壁太薄。应选用壁厚≥1.2㎜的管材作扶手 2. 立柱管径太小。立柱的管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施 3. 设计立柱太少。修改设计，增加立柱 项次 项目 质量通病 产生原因及防治措施 2 制 作 和 安 装 立柱不垂直，排列不在同一直线上 弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立信固定 立柱花型尺寸大小不一 加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准。加工时要胺设计花型先作样板，每一个组合构件尺寸都能与样板相一致；各立柱的就位要符合设计要求。最好能采用工业成品组合件 扶手拐弯处不通顺 加工技术不高。尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。如用手工煨管，加工管材两端都要留出足够的余量，煨管后再将容易变形的端部切除 立柱晃动不牢固 1. 预埋件松动。旗焊前应加强检查，发现有问的埋杆应加固好 2. 固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饿面石材下的水泥砂浆层不满饱。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题 管材联结处有缝隙 1. 采用点焊，没有用满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工 2. 钢管局部变形。最好采用有内衬的套管 圆弧形扶手弧线不通顺，有折棱 没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区 3 磨平和抛光 焊接未磨平滑 施工人员责任心不强。应加强现场管理，确保每道施工工序到位 焊缝处管壁被磨穿透 选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内初套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨穿透 应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管 抛光亮度不够 磨光马虎，没有认真抛光。应先粗磨，逐次更换更细的磨片，一般至少换6～8次。最后还要用抛光片加抛光膏抛光 4 成品保护 表面有划痕、凹坑 成品保护不当，在交叉作业被物体碰撞、划伤 应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤         继续阅读