木工工程方案

彭浦社区服务用房工程 木 工 工 程 施 工 方 案 江苏省南通二建集团有限公司 二0一四年十月 一．工程建设概况 彭浦社区服务用房工程，位于上海市沪太路中环线（汶水路—沪太路）综合交通枢纽地块东侧，北面为江场西路，东邻规划路，为中环线（汶水路—沪太路）综合交通枢纽的扩建项目，±0.000以下已施工完毕。该工程由上海市闸北区彭浦镇人民政府投资扩建，同济大学建筑研究院（集团）有限公司设计，*****有限公司监理，我江苏南通二建集团有限公司负责承建。该工程为框架结构，层数为5层，建筑面积为10500㎡，建筑总高度23.95ｍ，工程的耐火等级为2级，抗设防烈度为7度，屋面防水等级为一级，设计安全等级为2级，设计年限为50年。 二．模板施工目标和原则 目标：结构施工达到清水砼的 原则：优先模板体系以最少的投入满足要求 1.工艺流程 放线→验线→钢筋绑扎→设备管线、洞口预留预埋→检查验收→安装一侧模板→穿对拉螺杆→安装另一侧模板→模板加固、校正→检查验收→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理 2.模板选用                                序号 部位 模板选用主要事项 1 主体结构 梁、板 顶板采用δ=15mm多层板，次楞用40*90木枋间距@250，主楞用Φ48钢管间距@900。支撑采用钢管支撑。 2 楼梯 底模采用δ=15mm多层板与木枋拼装而成，踏步采用定型钢模板。 3 电梯间 采用专用提升式操作平台         （1）模板安装前的准备工作 A模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或梁轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线并 根据轴线与招标图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施 工前线必须到位，以便于模板的安装和校正。 B标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测模板安装位置。 C竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。 （2）模板支设 A 柱模板 本工程柱截面较大有600*600、600*700、700*700、800*800等故加固采用对拉杆加固。 模板构造： 1）由4块平面模板和内外楞通过对拉螺栓组成。模板方木侧立竖向布置，间距不大于200mm。模板外楞为水平双钢管，每道水平钢管上设2根Φ12对拉螺杆，中间在设置一道对拉杆。 模板制作： 1）平面模板：柱平面模板配制高度为结构层净空高度减现浇板模板厚度，模板配制宽度为柱宽度、柱宽度+40mm。模板两边竖向内楞方木与侧边线平齐，中间再设置1～2根方木，使方木间距不大于200mm。 柱模板安装 1）柱模板安装前，应将柱施工缝部位的松动石子、砂浆块、垃圾等清除的干净。 2）安装时先就位柱相交两侧模板，安装上对拉螺栓和内套管，再安装另两侧模板并穿上对拉螺栓。在对拉螺栓部位安装水平双根钢管外楞，在螺杆端部上套3型扣件，装上螺帽并打拧紧，使模板稳固。 B梁、顶板模板 梁、板施工统一采用δ=15mm多层板模板，确保三层模板、三层支撑，模板底下设40*90木枋间距250～350mm，主龙骨采用Φ48钢管，间距900mm，放置于支撑上部的调节支撑头上。梁侧模采用Φ48钢管作背楞，梁中央和梁底模下口设Ф14拉杆一道，抵抗砼的侧压力。拉杆间距为：当梁高小于600时，间距为600梁中部拉杆加塑料套管一道，可以使拉杆拆卸后周转使用。当梁高大于600，间距为600梁中部拉杆加塑料套管二道。侧面加斜撑，以确保梁模稳定间距为900。梁底模铺在木枋40*90的木方上，间距根据梁宽度尺寸定为200～350mm之间，根据公司要求当梁宽小于600时，施工应采用小型梁夹具（如下图所示）。主搁栅采用Φ48脚手架钢管。 梁侧模包底模，板模压侧模。 进行梁、板底起拱，在预留起拱量时要叠加支撑间隙等因素、跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱。起拱高度为跨度的1～3/1000，起拱线要顺直不得有折线，中间起拱，四周交圈。 楼板模板多层板与多层板之间采用硬拼缝。拼缝之间严密，防止漏浆。模板铺设完毕应用水平仪测量模板标高并进行校正。 支撑间距应能保证在重量和施工荷载作用下产生变形，支撑立柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实并铺设垫板。底部支承在下层楼板顶面时应铺设垫板。 后浇带和施工缝模板安装位置，留置形式应符合和设计要求。 D楼梯模板 采用槽钢和钢板定型加工的模板，坚固不易变形，周转率高。 E电梯间 此部位采用大模板支设。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的钢度，其后背纵向设置几道槽钢，由木方构成。墙体模板设对拉穿墙螺栓。模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。 为了方便电梯井内支模板和操作人员的安全，我公司采用提升式操作平台。见图 F 卫生间吊模 卫生间地面比其他房间底20mm，为了保证楼板浇筑混凝土时一次成型，采用槽钢制作的定型模板安装，架立在马镫筋上并与其焊接以保证不上浮。 3.支撑体系搭设措施及要求 本工程支撑系统采用扣件式脚手架，具有承载力大，安装可靠，便于管理等特点。 1)梁、顶板支撑系统满堂脚手架，立杆双向间距为1000mm，水平杆步距根据要求200mm、1800mm、上部≤1500。本工程梁底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用40×90mm间距200mm方木做通长背楞，梁底用钢管支撑，间距600mm。 2)对于跨度≥4m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行(通过U型托调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。 3)梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚多层板，主龙骨采用双钢管放置在U型顶托槽口上，次楞间距200mm，支撑均采用可调节顶托。 4)支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列： a梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。 b立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 c在立柱底距地面250mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.0ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 5)施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。 6)扣件固定其紧固力矩为50N?M。 4．模板拆除与维护 （1）侧模板拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆除并认真填写拆模申请报告。 （2）底模及其支架拆除应符合下表要求，以同条件试块为准，拆模时应认真填写拆模申请报告。 底模拆除时的混凝土强度要求                表3-5-6 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率 板 ≤2 ≥50% 2＜板跨≤8 ≥75% ＞8 ≥100% 梁 ≤8 ≥75% ＞8 ≥100% 悬臂构件   ≥100%       （3）模板拆下来必须及时整理，缺楞、掉角的模板必须更换修补，保证下一次支模拼缝严密不漏浆。模板板面必须清理干净及时刷脱模剂并按整体要求整齐堆放。