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钢铁件镀银后表面出现红褐色锈迹

2017-11-24 1页 doc 10KB 52阅读

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钢铁件镀银后表面出现红褐色锈迹钢铁件镀银后表面出现红褐色锈迹 铁与银的电位相差悬殊,银对铁而言属阴极性镀层,在银层不可避免有孔隙或损伤的情况下, 是达不到对钢铁件的防护作用的,故钢铁件不适宜直接镀银。对于某些需要有高强度、高弹 性且导电性良好的零件,又不得不采用钢铁材料制作并镀以银层,至于防护性,需依靠电镀 工艺予以保证,故对此工艺需采取以下措施。 (1)认真进行毛坯检验。降低表面粗糙度要求,保证工件表面无砂眼、裂缝、毛刺、飞边 等质量问题的存在。 (2)加强预处理。工件镀氰化铜之前表面不得有油污、锈迹,保证镀层均匀,结合牢固, 无缺陷。 (3)注...
钢铁件镀银后表面出现红褐色锈迹
钢铁件镀银后表面出现红褐色锈迹 铁与银的电位相差悬殊,银对铁而言属阴极性镀层,在银层不可避免有孔隙或损伤的情况下, 是达不到对钢铁件的防护作用的,故钢铁件不适宜直接镀银。对于某些需要有高强度、高弹 性且导电性良好的零件,又不得不采用钢铁材料制作并镀以银层,至于防护性,需依靠电镀 工艺予以保证,故对此工艺需采取以下措施。 (1)认真进行毛坯检验。降低表面粗糙度要求,保证工件表面无砂眼、裂缝、毛刺、飞边 等质量问题的存在。 (2)加强预处理。工件镀氰化铜之前表面不得有油污、锈迹,保证镀层均匀,结合牢固, 无缺陷。 (3)注意绑扎方法。注意角度、防止窝气,绑扎要松,电镀过程中要不断移动铜丝在零件 上的绑扎位置,避免产生绑扎印痕,否则印痕处镀层过薄,易引起锈蚀。 (4)保证预镀层厚度。工艺过程如下: 铜一镍一铜一预镀银,(或汞齐化或浸银)一镀银 铜层厚度(前、后二次)不少于2μm,镍层厚度不少于3~5μm,银层厚度不少于5~7μm。 (5)干燥。镀出的零件要及时用毛巾擦去表面的游离水,并立即用热风吹干。 (6)浸涂防变色剂。零件干燥后要立即浸涂防变色剂,以防有害气体的侵害。
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