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植物蛋白饮料研制中乳化剂的选择

2017-10-13 4页 doc 16KB 42阅读

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植物蛋白饮料研制中乳化剂的选择植物蛋白饮料研制中乳化剂的选择 " # 广 西 轻 工 业 N O *A> B/ / / 71 PC % # 年第 ’期 #% 植 物 蛋 白 饮 料 研 制 中 乳 化 剂 的 选 择 黎海彬 刘唐森 南宁!## ) "#$ (广西大学生物技 术与糖业工程学院 摘要: 本文介绍以 ) +法为基础, 对应用于植 物蛋白饮料 的 * 乳化剂进行了选择, 确定最 佳配比, 对复合 乳化剂 的制 备 并 和使用作一叙述。 关键词: 植物蛋白饮料; 复合乳化剂; * 值 )+ 分类号:-./ 文献标识码: ...
植物蛋白饮料研制中乳化剂的选择
植物蛋白饮料研制中乳化剂的选择 " # 广 西 轻 工 业 N O *A> B/ / / 71 PC % # 年第 ’期 #% 植 物 蛋 白 饮 料 研 制 中 乳 化 剂 的 选 择 黎海彬 刘唐森 南宁!## ) "#$ (广西大学生物技 术与糖业工程学院 摘要: 本文介绍以 ) +法为基础, 对应用于植 物蛋白饮料 的 * 乳化剂进行了选择, 确定最 佳配比, 对复合 乳化剂 的制 备 并 和使用作一叙述。 关键词: 植物蛋白饮料; 复合乳化剂; * 值 )+ 分类号:-./ 文献标识码: , %!$ + 文章编号: # & 0"%# ) & ## # ( ’ " %. #%# #" & " # ’ !# & : 1 2 472 :;<= > @A : 2 9 2 C B6 " %’ , 2 3589 ;5: 2 ? 22 = ;?7 9 D $ $ 67 6 7 5 >5 >B 7 E96 2 2 ? >2 :6 8) + 3>? B 2BC?> : 2 2< C B 1 =6 ? * 21C:CC 7 2 5> 7 8 2 ; 35 7 3 >9 9 7G,2; ; :? B 6 82 472 7 4 7 4 :? 1 9 : > B:C4 F 2 > 2 97 2? 35893F 9 6 7 >2 E9 C672 G 2 29 C 2 <= (*+%#HA : 2 9 2 9 D I 35 3589 ) + ) ,-:22 = ;?7 7 ; ? ; F2 472; * >5 > BCB 2 67 @4 :2 5 良好的乳化剂还能使产品口感细腻、 色泽光亮, 而且 其营养成分也更容易被人体吸收。 % 乳化理论依据和选择原则 植物蛋白饮料是一个由水、 油脂、 蛋白质、 碳水 化合物等物质组成的复杂多相体系。该体系的形成 和保持稳定, 受多种因素的影响。为了简化研究过 程但又抓住事物的主要矛盾, 我们将植物蛋白饮料 看作由油脂和水形成的水包油 J K) ( , 型乳状液。 %’ 乳状液的形成及其稳定性 G 水包油 J K) ( , 型乳状液是与水不溶的 油以微 ’ 前言 植物蛋白饮料是以富含蛋白质和油脂的核果类 及植物种籽为原料加工调制而成的。如豆奶、 椰子 奶、 花生奶、 芝麻乳等。近年来由于食品饮料工业的 发展, 植物蛋白饮料的发展十分迅速。随着人们生 活水平不断提高, 人们对饮料的需求观念也在不断 地变化。植物蛋白饮料所具有的植物蛋白的纯香风 味, 是其他饮料所不能比及的。所以, 口感独特, 风 味明显, 回味绵长。是具有开发前途的饮料。由于 植物蛋白饮料不同于一般的酸性饮料, 具有自身的 特点, 因此其生产加工相对来说比较复杂。植物种 籽富含油脂, 其油脂含量使其在水中难以形成稳定 的乳浊液, 这是制造植物蛋白饮料的难之一。要 解决这个难题, 就必须选择适当的乳化剂进行均质 乳化, 使其达到稳定状态。本文在阐述乳化剂选择 理论和原则的基础上, 进行了植物蛋白饮料乳化剂 的选择。对复合乳化剂的配比进行了实验研究, 掌 握了一些规律, 也摸索出少许经验。实践证明, 食品 乳液如果乳化得好, 不仅油脂能被均匀而稳定地分 散在水中, 形成良好的乳浊液, 可有效地防止油水分 离, 而且还能起到防止蛋白 质凝聚和沉淀 的作用。 收稿日期: # & ’ % % % #&( # 黎海彬, 广西苍梧人, 男, 华南理工大学博士研究生。 滴形式分散在水中形成的。在油微滴分散于水中时 需要做功。此功 K) ( 等于液体面积增大值 ! 乘 L 以界面张力 " 即 KM! " , 降低界 L 。由以上看出, 面张力可以使机械功明显减少。在生产中, 使用均 质机将油乳化分散, 所做的机械功就转变为乳状液 的界面能。这样的体系在热力学上是不稳定的, 它 总是力图减少界面面积, 从而使体系能量降低, 最终 发生破乳, 油水分层。加入乳化剂后, 一方面降低了 界面张力, 使乳状 液易于形成, 并且界面能 大为降 低, 提高了乳状液的稳定性; 另一方面, 乳化剂在进 行乳化作用时, 包围在油微滴四周形成界面膜, 防止 了乳化粒子因相互碰撞而发生的聚集作用, 使乳状 液稳定。理论和实践都证明, 界面膜的形成与界面 膜的强度是乳状液稳定性最主要的影响因素。而界 面张力的降 低与界面膜的强度对乳状液稳定性的影 响有相辅相成的作用, 并且都与乳化剂在界面上的 吸附直接相关。要得到比较稳定的乳状液, 首先应 考虑乳化剂在界面上的吸附性质, 吸附作用愈强, 表 面活性剂吸附分子在界面的吸附量也愈大, 表面张 力降得愈低, 界面分子则排列愈紧密, 界面膜的强度 愈高。实验证明, 当乳状液中加入脂肪醇、 脂肪酸和 脂肪胺等极性有机物时, 界面膜的强 度显著增高。 碳酸钙、 二氧化硅和氢氧化铁等固体粉末的加入也 能增强 J K 型 乳状液的界面膜。此外, , 乳状 液的 ! & 年第’ 期 &! 广 西 轻 工 业 7 8 $4; =2 2 2 9: <> * ’ 粘度对其稳定性也有一定影响。加入适当的增稠稳 定剂可以提高乳状液的粘度, 对油微滴的布朗运动 起到阻碍作用, 减缓了微滴间的碰撞, 使体系保持稳 定; 同时, 这些高分子稳定剂还能形成坚固的膜, 使 乳状液更稳定。 ( $ 及其应用 ! ! 乳化剂的亲水亲油平衡 # % 值) " 乳化剂的亲水亲油平衡值 (简称 # % 值)指的 , $ 是乳化剂分子中亲水亲油这两个相反基团的大小和 力量的平衡。乳化剂分子亲水或亲油倾向, 取决于 两类基团作用比较, 是二者亲合力平衡后, 分子所表 现的综合效果。 对于非离子型乳化剂, 完全亲油的乳化剂 # % $ 值为& 而 ’& 亲水的乳化剂, # % 值为! , , &( 其 $ &其 他乳化剂的 # % 值范围介于 ’ ! 间。从经验, 可 $ !& 以得出一个 # % 值的大致范围和应用性质的关系 $ (见表’ 。 ) 表’ 乳化剂 # %值范围与应用 $ # %值 $ ’ * ) * + ) . / ) 0 ’ )0 ’ )1 * ’ ’ )0 1 ’ 应用 消泡剂 油包水 , - 型乳化剂 ( , ) 润湿剂 水包油 - ,) ( , 型乳化剂 洗涤剂 增溶剂 更好的乳化效果和更佳的乳化稳定性。这是因为混 合乳化剂吸附在油 ) 水界面上时, 分子间发生相互 作用, 甚至形成络合物。由于分子间强烈作用, 界面 张力降得更低, 乳化剂在界面的吸附量增大, 形成更 加紧密的排列, 界面膜强度增大, 乳状液的稳定性增 高。混合乳 化剂 的 # % 值可 由各 组 份乳 化剂 的 $ 值乘以其在混合乳化剂所占质量百分数, 再相 #% $ 加得到, 即: ( %&’! # " &( % ’! # (% ’! # ( ……) # "# ) ") ! #混 $ " % (% & #( % ( … ) 在 应用时 应当注 意, 当混 合乳化 剂各 组份 的 可按上式计算, 当混合 乳化剂 # % 值相差较小时, $ 各组份的 # % 值相差较大时, 则不能用上式计算, $ 若以该计算结果的 # % 配制成的乳化剂制备乳化 $ 液, 所得的乳状液体系是不稳定的。这可能是由于 单个乳化剂间的 # % 值相差太大时, 它们的极性大 $ 不相同, 乳化剂分子间作用
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