衣服起毛气球原因

衣服起毛气球原因 衣服起毛气球原因 纺织品起毛起球成因及防止措施 起球现象发生在羊毛、涤纶/羊毛和棉织物中，但更多的是出现在涤/棉或涤/粘混纺织物中。 涤/棉/涤/粘混纺织物由于具有耐用、美观和穿着舒适性而受到用户青睐。但是，这些优点却由于它们比天然纤维更易起球而遭到冷落。然而，用涤长丝制作的织物和服装就不会出现此现象，而短纤由于穿和洗涤时的磨擦，很容易将纤维带至表面，从而形成小球。 理论上有下列步骤导致起球:?由于机械作用将纤维拉伸至织物表面，并形成茸毛;?茸毛缠结成球，通过固着纤维和织物表面相连;?在磨擦、洗涤、穿着和清洁过和程中，连续的机械作用使球脱落。 任何短纤维都会起球，涤纶短纤的起球最为严重。这主要是由于涤纶的强力和抗曲性能高，使形成的球不易从纤维上脱落，而且涤纶的静电很容易吸附外来粒子产生起球。 纤维长度和细度，低捻度，多毛和膨松的纱线，单根纱、织造类型，及所用的整理剂种类等，都会促使纤维起球。具体影响因素如下: ? 纤维的长度:较长纤维织成的织物起球程度轻于较短纤维织成的织物;由于单位长度内纤维头段数少，露出纱和织物表面的纤维端也较少;另外，长纤维间的抱合力较大，纤维不易滑出到纱和织物的表面。 ?纤维的细度:粗纤维较细纤维不易起球。粗纤维纺成的纱，单位面积内纤维根数少，露出纱和织物表面的纤维端较少;另外，纤维越粗，越刚硬，竖起在织物表面的纤维不易缠结成球。 ?纤维的卷曲度:纤维的卷曲多，纤维间抱合力大，摩擦增加，纤维不易游离到织物表面，也就不易起球。 ? 纤维的截面形状:纤维的截面形状接近圆形的，纤维间抱合力小，表面光洁可使纤维很容易滑移至织物表面，较纤维截面形状接近三角形、多边形等异形纤维容易起球。 ? 纤维强度、伸长和弹性:纤维强度、伸度高，弹性好的摩擦时不易磨断脱落，一旦起毛后，容易缠结成球。低强度纤维可提高小球脱落速度。 ? 纱线的捻度:纱线捻度大，纤维间束缚紧密，突出的纤维更少，降低了纤维的可移性，织物起球程度降低。 ?喷气较环锭纺的纱线好。环锭纺纱，较长的纤维较长的纤维倾向于集中在纱线中间，而较短的则在外侧，从而导致起球。气流比环锭纺的纱线更差。 ?支数越细，越不易起球。而涤/毛混纺织物例外，相比同混纺比织物，纱线越细，表面涤纶更多，则更易球。 ?在混绲纺织物中，涤纶含量越高，则越容易起球。 ?纱线毛羽少则不易起球。 ?单麦加纱线织物比双 股纱线的易起球。 ?针织物由于暴露的纱线表面积大，比机织物易起球。 ?相比斜纹织物，平纹织物由于交织数量多，交叉长度短，所以不易起球。 ?含少量低级棉的轻薄织物比厚重织物易起球。 织物的结构:针织物比机织物容易起球。 此外，织物的后整理加工和穿着洗涤的方式对织物的起球程度也有影响。 羊绒衫为什么起球,这是羊绒衫纤维的特点所决定的。 从原料方面，羊绒的细度为14.5-15.9um、长度为30-40mm、卷曲度表明为3-4个/cm，表明羊绒是细而较短且卷曲度较细羊毛小的纤维;羊绒纤维的横截面接近圆形;羊绒还是单纤强力较强、伸长和弹性极好的纤维。 从羊绒纱的捻度方面分析，为使羊绒衫获得良好的手感，在纺纱时捻度不宜过大，因而纤维间的束缚不十分紧密。 从羊绒衫的结构等方面分析，羊绒衫属于针织物，而且为了使羊绒柔软滑糯的特征充分发挥，在后整理加工中，必须经过一到关键工序即缩绒工艺，此工艺的目的之一就是将羊绒中的部分纤维缩出来，覆盖在羊绒衫组织的表面，使其手感柔软，这样很容易使羊绒衫表面的绒毛相互缠结成球状。 综上所述，不难得出一个结论，即羊绒衫少量起球是正常现象，产生的原因跟其原料性质、纱线捻度及织物结构等有很大关系。国家纺织行业对针织品起球有明确的，起球级数分为1-5级:1级最差、为严重起球;2级为显著起球;3级为一般起球;4级为轻微起球;5级为最好，为不起球。标准中对羊绒针织品起球也有明确规定，羊绒针织品优等品起球数不低于3-4级，一等品起球级数不低于3级。 如何防止绒线织物起球, 起球是绒线制品的共性。绒线织物在穿着和使用过程中，突出织物表面的短小纤维易缠结成球，影响外观引起毡并，尤其是高档产品有贴身、柔软、滑爽的需求，这会增加这种趋势，起球与原料性能、纺纱和染整工艺、编织结构、穿着方式有关。原料与纺纱、染色对起球的影响很复杂，其机理尚在探讨中，过分追求抗起球对毛线产品风格和品质有负面影响，所以建议消费者: 1、采用细支羊毛绒线(羊绒型)、丝光绒线、天丝系列绒线编织时应适当的增加编结密度，少编织花型结构。 2、穿着时毛衣内外服装宜光滑 3、勤拆洗，一般2-3年重新编结一次，洗涤时用中性洗涤剂或皂粉，水温50?以下，不要搓拧，平摊晾干。 4、有特殊抗起球需求，则建议购买混纺和粗长羊毛纺制的纯毛绒线。 1、 选择在纱线和织物生产过程中不易起球的纤维。 2、 在喷射染色机中进行前处理和染色时加入润滑剂Lubsoft防止磨擦; 3、 在喷射染色机中采用活性染料染棉及涤纶/纤维素纤维混纺织物时，可使用结晶硫酸钠代替常用的食盐。 4、 对涤纶/纤维素纤维和涤纶/羊毛混纺织物采用适当的热定形，以使纱线定形，并适当超喂。 5、 剪毛同时进行刷毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。 6、 两面都烧毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。 7、 对于涤纶和涤纶/纤维素纤维混纺织物，涤纶组分进行部分碱减量可降低涤纶的强力，因此小球容易去除。 8、 对棉及涤纶/纤维素纤维混纺织物，采用Cellusof-L;羊毛或涤纶/羊毛混纺织物采用合适的生物酶进行抛光处理。 9、 对涤纶/纤维素纤维，涤纶/羊毛和棉织物在喷射染色机中用特种助剂Saraglow-CL进行处理，成衣用转笼水洗，以去除表面纤维。 10、 用量需恰当，以避免过度柔软和润滑，否则会促使纤维移向表面，引起起球。 11、采用特种整理剂整理，如:Sarafeel-jy/Sarafeel-763,特种有机硅复配物，能赋予织物柔软性和通过成膜提高搞起球性;Sarasoft-MR有机硅类聚合整理剂，有成膜性能，能提高耐磨性;Garfinish-As有抗起球和抗擦伤的特性，可加在传统的整理液配方中。