工作文档建材行业的前景

工作文档建材行业的前景 支柱产业地位动摇 长期抑制投机需求 《全国房地产业发展“十二五”规划》的编制正在加快推进。 本报记者获悉，就在国务院督查地方楼市调控的同时，住建部发布了《关于做好“十二五”住房发展规划编制工作的通知》以下简称《通知》，紧锣密鼓地推进住房顶层。与此同时，有关房产税试点的改革步伐也在加快推进。 记者调查发现，黑龙江省住建厅已于8月14日召开了全省住房建设规划工作座谈会，传达了《通知》的精神。“《通知》是编制房地产业„十二五?规划的一个指引。”住建部政策研究中心副研究员钟庭军说。 接受本报记者采访的专家认为，是否坚持“支柱产业”的定位、开征持有环节税、稳定政策预期等诸多敏感问，都会在房地产“十二五”规划中有所体现。“也许正是有这么多敏感的难题，才导致规划至今未果。”曾提出“二次房改”的地产专家李明说，该规划稿在去年就已经成型。 “国家已把楼市调控的长效机制提上日程，包括研究探讨房产税开征、抑制投资投机性购房将成为未来楼市调控的长期性政策。”钟庭军说，这些都可能成为房地产“十二五”规划的要义。 明确开征房产税 “中房协参与撰写的房地产„十二五?规划初稿，已上报至机关住建部。”8月23日，曾参与制订房地产“十二五”规划初稿的原建设部体改司官员、中房协副会长朱中一告诉本报记者，该初稿正在等待各方的意见反馈。据悉，该稿已抄送发改委、国土部、财政部等相关部委，这些部门也要参与制定各自相关的部分内容。 朱中一告诉本报记者，对于业界广为关心的房产税问题，房地产“十二五”规划中明确写道:“赞同开征房产持有环节税。”“这也符合国家„十二五?规划中提出的要求，即„有必要研究推进房产税改革?。”他说。 朱中一强调，开征房产税有一个前提，就是“不要给大多数老百姓增加压力”，此外设定合理的税收范围也很重要。朱中一认为，房产税的开征还鼓励持有多套房产的人，“把多余的房子吐出来，让房地产市场活起来。” 在采访中，专家们普遍认为，在房地产业“十二五”规划中一定会体现出“短期看信贷，中期看土地，长期看结构”的房地产调控思路。 “除金融和土地两大房地产核心环节外，财税政策也非常重要。”8月23日，中国房地产经济研究院院长谢逸枫说，投机疯长、炒房猖獗和房价飙升，这都是住房结构不合理的表现，开征房产持有环节的税收可以缓解矛盾。“支持开征房产税，规划很明确。” 支柱产业被动摇 记者获悉，在整个规划的起草过程中，这份规划中敏感的内容还包括，是否一如既往地沿用“房地产是国民经济支柱产业”的表述。“尽管是个名分，但现在却变得异常敏感。”中原地产总监张大伟说。 记者在采访中获悉，参与房地产业“十二五”规划制定的专家们倾向于承认房地产拉动国民经济的作用，但提出对“支柱”重新释义。 “自2003年国务院18号文件确立的房地产业是国民经济„支柱产业?的历史定位，而今受到威胁。”中房协副会长陈国强认为，中国正处在城市化进程的加速期，短期内改变不了房地产业的“支柱”定位，但需要赋予新的含义。 “房地产虽然担负着拉动国民经济发展的功能，但其核心在于它拉动的50多个相关产业。”陈国强说。 就此，有专家呼吁，应调整发展思路，“使住房政策向满足人民基本生活需求回归，向社会保障和准公共产品的属性回归。”无论是否提房地产“支柱产业”的定位，都需要从“国计”和“民生”两个角度去制定房地产“十二五”规划，确保保障房和商品房的并行之路。 “只有这样才能稳定政策预期。”陈国强认为，如果政策预期不稳定，开发商就不敢投资，房价就会再次出现反弹。与此相呼应的是，上半年全国房地产投资情况不乐观。 记者梳理发现，在多次召开的国务院会议上，温家宝总理都在强调，“加快推进保障性安居工程，增加普通商品房供给，抑制投机投资性购房。”对此，中央财经大学中国经济研究中心主任王福重的理解是，“这不是在强化房地产的支柱地位，而是适当抑制它。” 一、发展状况 我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建 材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20%.目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网;大部分国外产品我国已能生产，三星级宾馆所需的新型建筑国内已能自给;不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。 1、新型墙体材料发展状况 我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%. 新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在:产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局(建设部、农业部、国土资源部和国家建材局)墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。 2、保温隔热材料 1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要，与国外先进水平相比，至少落后了30年，例如，1980年以前，我国矿渣棉仅有3家生产厂，年和平能力不足万吨，只能和平品种单一的散棉，硅酸钙绝热材料也只有3家企业，年产8000立方米左右。改革开放以来，我国保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全、初具规模的保温材料的生产和技术体系。1996年全国产量约80万吨，其中矿岩棉约20万吨，玻璃棉约4万吨，泡沫塑料约5万豆子，膨胀珍珠岩约600万立方米(约含45万吨)，其它材料6万吨。我国保温材料与工业发达国家相比主要差距是:?保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业，约占产量的80%.而在我国建筑业市场尚未完全打开，其应用仅占产量的10%.? 生产工艺整体 水平和管理水平需进一步提高，产品质量不够稳定。?科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后，特别是保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢，严重地影响了保温材料工业的健康发展。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作，是发展新型建村工业的当务之急。 从以上情况可以看出，我国保温材料工业经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成取膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业，技术、生产装备水平也有了较大提高有些产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国保温材材料工业赳不晚，总体技术和装备水平较低，在建筑领域的应用技术有待完善，在很大程度上影响了保温材料的推广应用。近年来，保温材料工业重复建设现象严重，全国各地蜂涌而上，几年间上百条生产线投产，而在应用领域的开发上却投入不多，造成了目前投资效益低，供过大于求的局面。 3、防水密封材料 防水材料是建筑业及其它有关行业所需要的重要功能材料，是建筑材料工业的一个重要组成部分。随着我国国民经济的快速发展，不仅工业建筑与民用建筑对防材料提出了多品种高质量的要求，在桥梁、隧道、国防军工、农业水利和交通运输等行业和领域中也都需要高质量的防水密封材料。 改革开放以来，我国建筑防水材料获得较快的发展。防水材料已摆脱了纸胎油毡一统下的落后局面，目前拥有包括沥青油毡(含改性沥青油毡)、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封材料、堵漏和刚性防水材料等五大类产品。1995年新型防水卷材产量4200万平方米，约占防水卷材产量的5%.我国防水材料基本上形成了品种门类齐全，产品规格、档次配套，工艺装备开发已初具规模的防水材料工业体系，国外有的品种我们基本上都有。 目前我国防水材料与国外先进国家相比存在以下主要问题:一是产品结构不合理，目前新型防水密封材料的生产量和使用量都很小，纸胎油毡仍占防水卷材的95%;二是产品质量普遍偏低，假昌产品充斥市场;三是设计施工应用技术有待提高建筑渗漏还相当严重。防水材料工业亟待调整结构、规范市场。 4、装饰装修材料 建筑装饰装修材料品种门类繁多，更新换代十分迅速，与人民生活水平提高和居住条件改善密切相关，是极具发展潜力的建筑材料品种之一。它的品种、质量和配套水平的高低决定着建筑物装饰档次的高低，对美化城乡建筑、改善人民居住和工作环境有着十分重要的意义。 我国建筑装饰装修材料的发展，虽然起步较晚，但起点较高，主要生产能力量是80年代以后引进国外先进技术和装备基础上发展起来的。目前花色品种已达4000多种，已基本形成初具规模、产品门类较齐全的工业体系。1995年我国装饰装修材料年产值约为400亿元。1991-1995年，我国装饰装修材料年递增速度30%左大路。1996年主要产品产 量为:壁纸、墙布2.1亿平方米，塑料地板3600万平方米，建筑涂料65万吨，塑料管道9万吨，塑料门窗近1000万平方米，化纤地毯450万平方米。目前三星级的宾馆装饰装修基本帮到自已生产，四至五星级宾馆的装饰装修有30%-40%可以做到自给。存在的主要问题是:生产企业规模偏小，产品质量不稳定，款色旧，档次低，配套性差，市场竞争能力弱;科研开发力量不足，产品更新换代能务弱，不能适应市场需求;产品结构不合理，中、低档产品比例大，高档材料比重低，不能满足高档建筑装饰装修的需求。 二、发展新型建材及制品是可持续发展战略的要求 对于能源和耕地等资源人均占有量只有世界平均水平1/4的中国来说，国民经济和社会与资源、生态环境协调发展显得更为重要和迫切。目前我国粘土实心砖仍占墙体材料总产量的近80%，能耗高、毁田、污染等问题十分严重，每个消耗22亿吨的粘土资源，制砖毁田约12万亩，耗能8200万吨标煤，同时排放大量的粉尘和二氧化碳。因此，发展机关报型建筑材料及制品关系到我国可持续发展战略的实施，同时也关系到建材工业的健康发展。 随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住和工作场扬要求也不断提高。许多国家的经验证明，它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不令要求建筑物的质量、功能要完善，而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品，只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以显着改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，提高抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，而且同等情况下可以降低建筑造价。天津、成都等城市的实践证明，在同等条件下，采用新型建筑材料及制品可增加有效使用面积近10%，减轻建筑自重40%以上，有效提高抗震能力。按目前年竣工城镇住宅2.4亿平方米的10%采用新材料计，每年可增加有效使用面积约2000万平方米，综合造价可降低约4%-7%.此外，发展新型建材对于环境保护和资源综合利用也有显着效果，以“八五”期间为例，仅发展新型墙体材料就累计节约生产能耗和建筑采暖能耗2200多万吨标煤，减少毁田约15万亩，利用工业废渣9500万吨，减少三氧化碳排放量2300万吨。作为与建筑业关联性最强，70%的产品应用于建筑业的建材工业来说，发展新型建材及制品纳入到建筑设计、施工规程规范中，以推广应用新型那样工促进新型建材的发展。推广应用新型建材不仅社会效益可观，而且经济效益显着。如建筑上应用新型保温材料节能一项的费用，就远大于用新型建材顶替粘土实心砖所增加的费用。因此，发展新型建材及制品是社会进步和提高社会经济效益的重要一环。 三、新型建材及制品发展展望 按照建材工业“由大变强，靠新出强”跨世纪发展战略的要求，发展新型建材将着重在新字上做文章，促进产业结构的调整。新型建筑材料及制品产值“九五”期间以20%-25%左右的速度发展，到2000年产值接近1300亿元。其中乡以上独立核算企业产值800-900亿元，占建材工业总产值的20%.工艺技术装备和产品质量达到国际70年代水平，骨干企业达到国际80年代初水平，先进企业达到国际同期先进水平。。 昨日，为期三天的“2012秋季大型家装建材展”闭幕，虽然商家在展会上迎来了今年的订单高峰，但与去年相比，成交量下滑了两成左右。 商家“放血甩货” “200元订金当500元用”、“最后一天，工厂直销价”……昨日，记者在展馆看到，随着本届展会接近尾声，各商家纷纷拿出杀手锏，变着花样“放血甩货”，以期抓住最后一根稻草。 “虽然展会成交量比春季好点，但跟去年比还是有差距。”一装饰企业负责人告诉记者，昨日的成交量是头两天的总和，创年内最高，但与去年同期相比，出现下滑。 某地板商家也称，虽然昨日的人气挺高，但购买力并不强。他说，楼市限购令今年才完全影响到了家居建材业，“去年还有一些限购前买的房子，今年基本全靠婚房等刚需。日子太难过了，上游没水，下游能不干么。” 另一卫浴品牌商家说，除了上游楼市的影响，家居建材业的同质化无序竞争日趋激烈，“市场逐渐接近饱和，企业要想维持以往的增长速度已经很困难，所以说市场不景气也是必然。” 80后是最大刚需客户 昨日，在装修公司的展台前记者注意到，与商家“舌战”的以80后群体居多，而以往逛展会的顾客都是以40-50岁为主。某家装公司负责人表示，本届展会上“70后”、“80后”比例明显增加，“25-35岁的顾客占了六七成。” 对年轻客户的集中出现，商家纷纷表示，装修不再是中年人的专利，80后是目前最大的刚性客户，“但是他们非常重视个性化，雷同的设计和产品很难被他们认可。”某家装设计师林先生告诉记者，年轻客户在消费过程中也更加理性，“他们往往会通过网络等渠道查询同类产品的价格、品牌、服务等，市场也被他们摸得很透，这部分客户很难搞定。” 设计研发人员短缺、原创力不足以及产品抄袭已经严重制约了中国门窗行业的发展。随着市场竞争的激烈程度进一步加剧，在行业洗牌整合的过程中，越来越多的弱者将被淘汰出局，强者占领的空间和资源将会更大。 不良竞争现象彼此起伏 就现阶段而言，门窗行业基本上还属于劳动密集型产业的范畴。这样一种产业模式也就注定了门窗产业门槛不高。而之前门窗市场的长期红火，造成了一些实力欠缺的企业或个人纷纷加入这一行业捞金，这样一批“杂牌军”的抢滩登陆直接拉低了门窗行业的竞争的层次，造成“抢单”、“恶意攻击”、“相互压价”等不良竞争现象彼此起伏。对整个门窗行业的经营品质、顾客信誉造成了极大的负面影响。 门窗行业一个大的趋势是，中国消费者消费行为越加成熟，对门窗产品的需求已经在价格因素的基础上进行全方位衡量，比如环保、售后服务、设计、功能、色彩、材质，购物环境、服务品质等方面。而以一些颇具实力的品牌为代表的标杆企业在新的消费趋势前已经树起了准入门槛:没有设备、没有技术、粗制滥造、偷工减料、模仿抄袭、低价同质竞争的小品牌将被挡在市场之外。品牌消费时代呼之欲出 门窗行业内的“价格战”的恶性竞争有愈演愈烈之势。这些典型的中国竞争形式，导致市场上产品从外观到功能普遍相同，行业集中度很低，严重阻碍了门窗产业的技术升级和优秀企业发展的步伐。介于发达国家的设备已经形成高度的系列化、标准化，具有成套性、通用性和互换性。 市场人士认为，激烈的市场竞争意味着家具制造业暴利时代的逐步终结，利润的下降，已经无法支撑同质化竞争的“价格战”。随着消费者观念的改变，品牌意识的增强，未来的年轻人不仅是门窗消费的主力军，而且他们的观念也将改变市场的发展趋势。 门窗消费已完成了由必需性、实用性、适用性向品位的转变，未来门窗市场的竞争不仅是卖产品更是卖设计、卖概念、卖品牌，而品牌体现的生活品位将成为消费者考量的一个重要标准。可以预见，在未来的中国门窗市场，依靠抄袭模仿、同质化低价竞争的企业终将被清除出局。在消费者由以往功能性需求发展出的个性化需求推动下，中国门窗行业的品牌消费时代已呼之欲出。 有消息称，近来不少“中国制造”加速外逃于东南亚等劳动力更为便宜的地区。制造商将生产基地外迁，主要动因是寻求更廉价的生产成本。相比之下，近来中国制造包括劳动力、原材料等在内的生产成本不断攀升，且劳动力短缺问题突出。显而易见，中国制造的价格比较优 势正在消减。而美国的“再工业化”兴起，其生产高度机械化，相比国内高启的人工成本，优势正在显现。据美国一份报告称，未来五年，美国生产成本只比中国沿海城市略高5%到10%。 对于生产规模世界第一的陶瓷卫浴业来说，也同样面临着如此的挑战。同样对陶瓷卫浴业提出两大考验:一是随着成本增加，陶瓷卫浴业的价格比较优势渐行渐远，曾经的“中国价格”一去不返;二是随着国际化市场竞争加剧，国内陶瓷卫浴业如何重塑新的成本优势、竞争优势。有专家指出，较短时间内，还不存在能取代中国陶瓷卫浴业现在生产及出口规模的国家，同时，对生产成本的持续控制与降低，不仅是重新打造“中国价格”优势的必然选择，也是陶瓷卫浴业可持续发展的必然要求。 面对陶瓷卫浴产品价格比较优势不在的现实，以及可持续发展的客观要求，迫切需要陶瓷卫浴业提速转型升级步伐，注重转型升级的实效，开拓以结构调整、转型升级为突破口的陶瓷卫浴业全新的发展格局、竞争格局。 陶瓷卫浴业“中国价格”向“中国价值”的转型。在国内陶瓷卫浴企业生产经营成本持续上涨的情况下，国内陶瓷卫浴产品的价格比较优势早已今非夕比，不仅是自主品牌产品的价格，还有出口产品、OEM产品的价格，比较优势也是大打折扣，导致企业的利润空间不断被压缩，生存空间也受到严重影响，特别是出口型企业。曾经的成本优势演绎的价格优势，在陶瓷卫浴业已成奢望。应对之策是依托创新，推进转型，实现由“中国价格”向“中国价值”的转变。 陶瓷卫浴产品的“中国价值”需创新之力。一则通过创新，创新工艺、创意设计，实现陶瓷卫浴产品的高附加值、高技术含量，提升竞争档次，打造全新的“中国价值”;二则在此基础上也可以提升产品价格，不仅摆脱陶瓷卫浴产品“中国制造”低质、低价、低档的国际市场形象，更使陶瓷卫浴企业的生产经营可以获取正常的回报，洗脱“贱卖国土”的罪名，让陶瓷卫浴企业正常的生产、研发、创新、品牌、社会责任等逐步形成一个不断提升、持续进步的良性循环。 着力塑造自主品牌，努力提升价值空间。品牌的软肋对陶瓷卫浴企业来说，时不时地被戳痛。曾经的廉价代工，毫无品牌可言，甘为他人做嫁赚取的加工费，依仗了成本低廉的优势。现在的情景变了，没有品牌，被市场排斥，有了品牌但不知名，被市场排挤，国产品牌在国际市场更是没有地位。没有强势自主品牌，与强国无缘，更无法见证陶瓷卫浴“中国价 值”的存在。因此，塑造自主品牌，是打造竞争优势的需要，更是转型升级的目标。 推进转型，增加陶瓷卫浴企业的赢利空间。在成本优势不在、价格优势远去的经济形势与竞争环境下，陶瓷卫浴企业面对成长的渴望、发展的迫切，不遗余力地推进转型，创新全新的商业模式，不仅是从过去量增的粗放型生产经营模式向注重质量和效益的精细化模式转型，更是创新发展模式、赢利模式，构建适合企业可持续发展并不断走向强大的需要，这也是陶瓷卫浴企业可以塑造并实现的竞争优势。 促进升级，谋求国际化的竞争档次，国际水准的竞争规格。失之东隅，收之桑榆。成本与价格优势的远去，陶瓷卫浴企业若要实现成长与发展目标，必定要重塑竞争优势，重觅市场蓝海。由“廉价代工”向“高级代工”，即高附加值的代工升级，由低端产品、低端价格向高端产品、高端价格的升级，向提高附加值、技术含量，延伸产业链的高端竞争模式升级，都将促进陶瓷卫浴企业在国际市场的竞争优势。 陶瓷卫浴业的价格优势渐行渐远，需要通过创新、调结构、转型升级，构筑新的竞争优势。目前，包括国内陶瓷卫浴企业在内的陶卫业“中国制造”，已经瞄向东南亚等更具成本优势的国家，泰国、印度等国家也纷纷向国内陶卫企业抛出橄榄枝。俗话讲，人无我有，人有我优，人优我强。陶瓷卫浴业曾经的成本、价格优势已被其他国家拥有，国内陶瓷卫浴企业就要加速创新，提速转型升级，在做强产品、做强品牌、做强产业方面保持领先优势。 成本优势远去，确对国内陶瓷卫浴业产生了巨大冲击，但塞翁失马，焉知祸福。简单的陶瓷卫浴“中国制造”外流，可以促使我们集中精力发展高效环保企业，促进产业结构调整，同时更倒逼陶瓷卫浴企业提速转型升级，推进做强产业的速度。从某种意义上讲，舍小利而获大义，对陶瓷卫浴业更是一种机遇。 在家具市场逛了半天的廖先生空手而归。儿子年底要结婚，他打算给儿子买一套环保新床，可看了十多家店后，他还是拿不定主意。 记者走访家具市场了解，市场上所谓的环保家具，不仅品牌繁多，而且标准模糊，价格悬殊，让消费者无所适从。 消费者:环保家具难辨真假 记者走访发现，目前市场上的家具品牌繁杂，但只要一贴上“绿色产品”、“绿色环保产品”的标牌，价格就上去了。“个个都号称绿色环保，感觉上似乎不太靠谱呢。”杨先生和妻子看了几家店后，“觉得越看越糊涂。”一天两次来逛家具商场的郭女士笑着说:“哪家都说自己的是环保家具，但是价格、证又都不一样，不知道究竟哪个是真哪个是假。” 一位家居顾问告诉记者，不同的材质、工艺、用料、设计、出产地等都会导致价格上的差别。消费者难以选购的原因，除了价格以外，还有一个信任问题。“万一买的是假货，损失的不仅是钱，还有健康的身体。”肖先生说出自己的担忧。 商家:买家具七成首选环保 所谓环保家具，是指在立足生态产业的基础上，合理开发、利用自然材料生产且有益于使用者健康的家具，具有无污染、无毒害、便于回收再利用等特点。 “一张床要睡个几十年，当然要买环保健康的。”家住徐东的彭阿姨说。一名营业员透露，顾客选购家具时，不再完全被款式和价格左右，以前追求个性化的款式精美的家具，现在偏重追求环保健康的产品。某品牌家具顾问叶小姐也告诉记者:“现在的顾客考虑最多的是环保和质量。” 有数据显示，目前环保家具越来越受欢迎，至少有70%的消费者会优先考虑选购环保家具。但与此同时，业内人士表示，不排除部分商家借环保之名吸引外行的顾客。 专家:购买环保家具“四不买” 环保家具选购为何这般难?湖北省家具协会会长秦志江接受采访时表示，目前国内还没有关于环保家具的专门标准，提出这种概念本身就很模糊。他提醒消费者，选购家具时除参考已制定的环保标准外，应在价格可承受范围内选购实用型且符合装饰需求的家具。 嘉禾装饰集团策划总监何颖介绍，消费者选购家具时存在不少误区，材料环保不等于家具环保，因为有可能在家具制作过程中被污染;环保家具也不等于高价家具，家具并非越贵越环保。 何颖建议，在购买环保家具时至少应做到如下几点:第一，有强烈刺激气味的家具不要买;第二，人造板制成的家具未做全部封边处理的不要买;第三，价格比较低、特别容易砍价 的不要买;第四，不是正规厂家生产的，没有出厂检验或质检合格证的不要买。 涂料行业“新拐点”聚集 2012年，对涂料行业来说正面临着“拐点”。一方面，2012年涂料行业将在全球低碳经济大潮下持续成长，整体市场将不断增大;另一方面，行业增速放缓，企业洗牌，中小企业面对巨大的竞争压力。同时，利润增幅回落快于产值，全年产值增幅25.6%，利润增幅13.8%。行业整体营业费用增长明显，原料和用工成本首当其冲，整个涂料行业的发展将进入到新的大转折时期，今天的决策决定了企业未来何去何从，给行业大企业们也带来了无尽的困惑和压力。并且，近几年产业升级已经成为企业发展的趋势，部分大企业在全国进行了建厂布局，而且，建材下乡对渠道和农村市场的争夺异常激烈，已经达到了白热化程度，给中小涂料企业的生存空间和时间都非常有限。而鼓励环境友好型、资源节约型涂料生产，淘汰落后产能，仍将成为涂料产业未来发展重点。 拐点一:原料与人资“双重制约” 面对原材料、劳动力成本双重上涨的压力，许多企业感叹利润空间受到压缩。数据显示，今年以来，涂料原材料市场仍旧保持着价格攀升的态势。树脂、颜料、溶剂等价格均有不同程度的上涨，其中树脂方面，企业从专注单一产品的传统中走出来，尝试不同类型的树脂研发和生产，形成树脂多元化的发展态势。 劳动力成本的上升也成为不争的事实。一线工人不好招，技术型人才更是一将难求!“现在涂料还属于劳动密集型产业。”一位涂料生产企业的负责人表示:“到目前为止，一线生产工人的工资已经上浮了17个百分点，对企业生产造成了很大压力。”同于转型升级已经成为涂料企业的迫切需求，而能推动涂料产品高端研发的人才是少之又少，人才引进已成为企业短板，制约着企业转型升级的步伐。 拐点二:“涸泽促销”导致恶性竞争 中国的涂料行业有多达上千家企业，这么些年来，一直以来主要“阵地市场”在广袤的三四线农村市场厮杀。多年的市场耕耘，一方面教育和启动了市场，另一方面，由于竞争的加剧，更多企业采取了“涸泽而渔”的市场促销方式。许多涂料厂商则抱守残缺的一味认为，只要涂料产品有了非常诱人的促销，就能增加销量，而没有促销根本卖不动产品，陷入这样的 “怪圈”当中。企业在经历了价格战后，又开展了大力度的买赠促销，现在已经到了买涂料送家具的程度。 显然，这种此消彼涨，不计成本的促销竞争“消耗战”使得很多涂料企业“不能承受促销之痛”，尤其使一些中小涂料企业“元气大伤”，竞争结果得不偿失。当一些乡镇一个小小的集市上，同时有3个甚至5个以上涂料品牌在进行促销宣传时，毫无疑问，增加的不是市场需求，而是市场的不断恶化的竞争环境。 拐点三:服务与技术“体系运作” 实际上，“涂料下乡”是把双刃剑。各大涂料企业一方面看重农村市场巨大的购买潜力，另一方面则面临着因农村消费水平对产品价格与售后服务的严格要求。这种“一半是海水，一半是火焰”的双面属性，迫使国内涂料企业在品质、服务上苦练内功。一线品牌借助自身实力，成功打破“限价”壁垒，成为建材下乡的受益者。但除常规服务措施外，其实并不能真正意义上完全解决了农村涂料使用过程中服务的问题，需要“服务体系”的导入。技术给予市场的是划时代的创新，市场给予技术的则是巨大的需求。 在2012年，涂料行业将会更加清晰地走向专业化细分时代、重新审视渠道问题、并开始构建涂料行业的服务体系。 拐点四:品牌升级面临“大考” 如今，各个行业都已进入品牌竞争时代，对于涂料行业中有着或大或小品牌影响力的一二线品牌来说，在注定竞争空前惨烈的2012年，也会面临品牌“考验”问题。品牌最为核心的部分如品牌核心价值、品牌内涵等并没有得到足够的认识，品牌自然难以得到真正的建设。多年来的广告投入多是打了品牌知名度而已，而且因为在宣传上投放的费用不够和投放的方式过于功利化，这个品牌知名度也不高，影响力实在有限，更没有多少的品牌美誉度。 如何改变曾经的品牌运营方式，获得新的品牌势能;如何突破现有市场发展模式，寻求到新的市场赢利增长点，都是极为重要的课题。 转型升级下正“谋求变局” 对此，业内人士表示:“目前，由于涂料产业正处在拐点上，”中国提出了“到2020年全国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%”的减排承诺，包括涂料行业在内的化工企业正肩负着节能减排的历史重任。2012年，涂料产业仍将保持着增长的 态势。但与往年相比，2012年的涂料市场的发展已经回复到理性增长时代。 深化渠道品线的战略转型 自1997年亚洲金融危机迫使中国快速进入过剩经济时代后，扁平化就一直是中国市场营销的主旋律。进入过剩经济时代后，生产企业感到“通路变阻路”，原来流通效率极高的货物集散地正因为分销能力极差而成为生产厂家快速崛起的障碍，所以，厂家开始“杀大户”，经销商开始“小型化”、“碎片化”。第一次扁平化后，通路从四级经销变为三级，即生产厂家——市级一批——县级二批——乡镇三批——村级零售;第二次扁平化后，通路变成二级，即生产厂家——县级一批——乡镇二批——村级零售。每一次市场通路扁平化，都有可能带来销售额连续三年30%以上的增长，这就是扁平化的诱惑，也是渠道红利对企业的贡献。 而在延伸产品线方面，也有诸多涂料企业在逐步尝试，美涂士、三棵树、嘉宝莉等都延伸自身的产品以求获得新的增长点，欲通过新领域再次拉动终端销售。 让品牌有一个积累与沉淀“过程” 涂料诸多品牌目前还比较弱，品牌需要一个时间的积累，需要一个责任的担当。有的企业规模小，但是牌子很多，从时间上也是毫无疑义，要建立一个品牌需要花钱，需要有各个方面的积累。作为相对小的企业，还要树立更多品牌几乎是不可能，因为品牌的基础工作不到位，品牌需要靠我们平时的基础积累。怎么保持定位，坚持自己的发展之路到了一定时间就会显示品牌优势。把企业的发展方向调整为专门针对某个市场的区域品牌，在某个区域做强做专做透，形成品牌根据地;把企业的发展方向调整为专门进行工程开发和服务的品牌，集中精力进行工程市场的产品开发和开拓;强化自己的生产能力，与现有市场上的知名品牌合作，成为知名品牌的配套生产工厂，同时在某个区域保留自己的品牌进行运营。 随着涂料行业的整体发展，新时期要求涂料企业必须自立，大力引导企业树立品牌意识，积极创建自主品牌，并通过一定的沉淀过程，累积出“品牌效应”。 培养引进人才早“建设”早受益 涂料企业发展，离不开人，企业离开人就停止。近几年，涂料行业的营销、管理和技术等人才紧缺，成为了制约多数企业发展的瓶颈。特别是2012年“用工荒”“人才荒”表现更甚，人才频繁流动让很多企业十分头痛，在招人、用人和留人方面突围，实施“先培养、后引进”人才战略对于涂料企业“势在必行”。而有了人才保障，也为行业做强做大提供了可靠保障。同时，必将在市场的售后服务上有重大体现。由于目前，越来越多的售后服务问题将可能暴露出来，越来越多暴露在媒体上的售后服务问题，将会促使现有的企业不得不面对以前没有重视的企业自身服务体系建设问题，并将在服务上面进行新的探索。谁越早来开始这个体系的建设，谁就越有可能成为这个行业真正的翘楚。 2012年，也正在成为涂料行业放大市场需求，缩小“新拐点”差距“的先导年，这也是新的产业周期到来的预兆，这在一定意义上也决定着涂料市场和企业能否成功的象“摆渡”一条既有风景又有挑战的“大河”一样，关乎未来