焊工工时定额标准

焊工工时定额标准 钣金件工时定额试行标准(2011-07-30) 一、 下料 1.气割下料 (1) 方板，法兰类 厚度 方板 法兰 φ100以下 φ100~φ200 φ201~φ300 φ301~φ400 φ401~φ500 δ12以下 15分/m 8分 10分 15分 20分 25分 δ16~ 30 20分/m 10分 15分 20分 25分 35分 δ35~ 55 25分/m 15分 20分 25分 30分 40分 δ60~ 75 35分/m 20分 25分 35分 50分 55分 δ80以上 45分/m (2) 型材类 角钢 0.5米以下 0.5~1米 1~2米 2米以上 2~3米 3~4米 4~7米 7米以上 L30~ L60 5分 10分 15分 20分 L70~ L100 10分 15分 20分 25分 L120~ L160 15分 20分 25分 30分 槽钢 [50~[100 10分 15分 20分 30分 60分 [120~[160 15分 20分 25分 40分 40分 50分 60分 80分 [180~[240 20分 25分 30分 50分 70分 90分 120分 [260~[320 25分 30分 50分 60分 90分 120分 150分 工字钢 30分 35分 60分 70分 110分 140分 180分 ?320、 槽钢[320以上 方管:按槽钢型号的1.5倍。 2.成品下料 半成品按毛坯下料的1.5倍工时计算。 3.批量修正系数 件数 3031 51 81 101 151 201 301 501 1000 以~50 -80 ~100 -150 -200 -300 ~500 ~1000 以上 下 修正系数 1 0.97 0.94 0.91 0.88 0.85 0.82 0.79 0.76 0.73 二、 焊接 1、 室体类 室体分半: 不分半按下计算。分两半按下表计算，另加工时:6h/t。分四半按下表计算，另加 工时:10h/t 1 钢板厚度 δ3 δ4 δ5 δ6 δ8 δ10 δ12 δ14 δ16 δ20 Q69系列h/T 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 普通Q37系列 不带抛丸器座的重量*110h/t+抛丸器座长度*10h/米(点焊){ +抛丸器 座长度*12h/米(焊接)}抛丸器座按照12h/m计算。 通过式Q37系除按上表外，另加工时:抛丸器座数*定额A 2列主室、Q69抛丸器座(长*宽)mm 定额A(h) 系列主室，〈=1000000 8 (多抛丸器〈=1500000 10 座的室体均 〉1500000 12 适应) 室体使用方管的，按照同高度槽钢扣焊工时的一半从按照吨位计算的 工时中扣除。 Q38系列h/T 120 110 100 Q35系列h/T 203 滤筒除尘器 200 槽钢规格 [8 [10 [14 [18 [22 ~[12 ~[16 ~[20 ~[25 Q76系列 5 5.5 6 6.5 7 注:空格大于800mm*800mm的每平h/平米 方减0.5h。 Q26系列 5 5.5 6 6.5 7 h/平米 沉降室 120h/T Q37系列的外形同Q69系列的:内部用槽钢焊接的,100-120的110h/t，,140-160的 90h/t。 Q58系列:δ5—6板的，主室150h/t，辅室130h/t，δ8辅室110h/t，δ3—4辅室 150h/t。 Q48系列:需要分半的130h/t，外形同Q37系列的110h/t。 2、 提升机罩壳 按长度计算，L单位为毫米。 厚度〈=300毫米 厚度〉350毫米以上 标准标准大于1000mm 大于1000mm 1000mm 1000mm 上罩 22h 22+(L-1000)/100h 24h 24+(L-1000)/100h 中罩 12h 12+(L-1000)/100h 14h 14+(L-1000)/100h 下罩 32h 32+(L-1000)/100h 34h 34+(L-1000)/100h GTD45等斗提机110h/t。宽度大于500mm的100n/t。 3、 分离器壳，卸料罩,分离器料斗。 工时(h)=重量(t)*220h/t。重量较小定额不足10h的加10h。 4、 螺旋槽 2 按长度计算，10h/米。 5、螺旋轴 按长度计算，直径359以下4h/m，直径360以上，6h/m。 Ф500以上的7h/m，Ф700以上的8h/m。 6、平台类 带花纹板的，系数为1;不带花纹板的，系数为0.8。 槽钢、角钢按每平方 规格 [80 [100~120 [140~[160 [180~[200 [220~[250 工时/平方 4h 4.5h 5h 5.5h 6h 注:空格小于等于1200mm*1200mm的每平方减0.5h。空格大于1200mm*1200mm的每平方减1h。 2铺重型钢板网的平台，按照3h/m计算网焊接工时，可上下浮动5%。 7、支柱类 (1)、单根型钢立柱 筋板底座 (长+宽)/2?450 (长+宽)/2,450 2h 3h 斜筋板底座 (长+宽)/2?450 (长+宽)/2,450 3h 4.5h 不带筋板的底座顶板 1h 斜不带筋板的底座顶板 1.5h (2)、中间有加强板的立柱 规格 [120[140 [180 [250 以下 ~[160 ~220 ~320 工时 120 135 150 165 分钟/分钟/分钟/分钟/ 米 米 米 米 注: 连接板1米之内3件为标准计算，少1件减20分钟 总工时= 定额(分钟)*柱长(mm)/(1000*60)+[筋板数/2-柱长(mm)*3/1000]*20 分钟/60分钟+底座工时。 连接板0.25h/件，上下板1h/件，三角筋板0.5 h/件，，梯形筋板0.75h/件。 (3)、 规格 [120以[140 [180 [250 下 ~[160 ~220 ~320 工时 60分钟/75 90 120 米 分钟/米 分钟/米 分钟/米 3 (4)、 规格 [120以[140 [180 [250 下 ~[160 ~220 ~320 工时 60 75 90 120 分钟/分钟/米 分钟/米 分钟/米 米 注: 带底板每头加1h (5)、需组焊的支柱 工时(h)=分件支柱工时+接头*A+筋板数量*B A B 型钢小于200h，A=1 筋板边长小于200h，B=1 型钢大于200h，A=2 筋板边长大于200h，B=2 (6)、使用方管的支腿 只计算两头堵板和筋板工时，标准按照同高度槽钢计算。长度超过两米的每米加0.5h。 8、栏杆类 (1) 两根横梁，每格2h。如图(a) (2) 一根横梁，每格1.5h。如图(b) 9、辊道支架类(按支腿数量) 4 不带支支腿 支腿支腿 腿 [200以上 [160~[140 [120~[80 1.5h/米 4h/支腿 3h/支腿 2h/支腿 在辊道支架的基础上,槽钢带孔的每孔加3分钟, 支腿带斜度的(如皮带机机架)每腿加0.5h,支 腿长度超过800MM加0.5h. 10、台车 (1)、圆台车 结构类别 全钢板 槽钢+钢板 工字钢 备注 δ〈12毫米 93 带斜斗的，根据分块 加工时，上下浮动工时(h/t) 200 250 δ?12毫米 83 5%。 δ〉16毫米 73 (2)、方台车/平车 2?、180—250mm槽钢或工字钢的平车，8h/m。 ?、台车:钢板加工字钢的I320—400,110h/t。参照:外形同Q7650.12.8B台车360h/件。 ，22?、小于160mm槽钢或工字钢的，按照平台标准，5h/m空格大于800mm的减0.5h/m。 ?、全部为I320—400的，包括上部铺钢板或重型钢板网的，60h/t。 (3)、转台 ?、全部为钢板的转台，3t以内的按照140h/t，3t以上的每加一t减10h:4t以内的130 h/t，5t以内的120h/t，6t以内的110h/t，以此类推。 ?、工字钢或槽钢结构的同方台车。 11、链轮罩 全钢板 钢板加钢板网 单面有板 双面有板 辊道系列 2.5+0.25h/公斤*2.5+0.3h/公斤*重2.5+0.4h/公斤*2.5h/米 重量 量 重量 12、提升机料斗 工时(h)=2.5+1*(重量- 3.8公斤)/ 3.8公斤 5 批量系数: 数量 〈=30 〈=50 〈=80 〈=100 〈=150 〉150 系数 1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 13.除尘管道 直径 <330 mm ?540 mm >540 mm 工时 单法兰 4h/米+1h 6h/米+1.5h 8h/米+2h 双法兰 4h/米+2h 6h/米+3h 8h/米+4h 14.辊道轴头焊接 单层盘的0.5h/件，双层盘的1h/件。参照下表: 轴径 ?70mm ?120 mm ?150 mm ?200 mm ?250 mm 〉250 mm 工时 分钟/轴头 30 45 60 90 120 150 批量系数: 数量 〈=30 〈=50 〈=80 〈=100 〈=150 〉150 系数 1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 长度系数 长度 〈=1000 〈=2000 〈=3000 〉3000 系数 1 1.5 1.8 2 15、吊钩框架 框架规格 [140 [160 [180 [200 工时(h/ t) 150 140 130 120 弯轨规格 I160;[160 I180;[180 I200;[200 工时h/ t) 200 180 160 16、混砂机壳 85h/t 17、钻孔. 是16Mn板， *1.2的系数 不是16Mn板， 1的系数 总厚度 δ2~ δ7~ δ13~ δ21~δ26~δ31~δ41~δ61~直径 δ6 δ12 δ20 δ25 δ30 δ40 δ60 以上 ?φ11 2.3.4.1 1.5 2 3 4 5 5 5 φ12~φ16 3.4.5.1.3 1.95 2.6 3.9 5.2 25 55 85 φ17~φ25 4.5.6.77.1.69 2.54 3.38 5.07 23 92 6 6 6 φ26~φ32 5.7.8.79.2.21 3.3 4.39 6.59 49 69 9 89 φ33~φ50 7.11.122.86 4.3 5.7 8.57 10 14 4 .8 M10~M14 4 6 〈M26 5 7 ?M26 7 9 批量修正系数 件〉〈=30 〈=50 〈=80 〈=100 〈=150 〈=200 〈=300 〈=500 〈=1000 数 1000 系1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 0.88 0.86 0.84 0.82 数 重量修正系数 重量(KG) 〈=10 〈=50 〈= 100 〈=500 〈=1000 〉1000 修正系数 1 1.5 2 2.5 3 4 18、小件工时 (1)、小接管类(按焊接头数) 直径 φ100以下 φ100以上 工时 0.5h/头 1h/头 (2)、抛丸器电机座类(形状如同Q3210.3-2) 4h/件 3)、减速机座类 ( Q376、Q378类仅有悬链式自转座如吊钩式自转座如 减速机 QH5812.5.1配立式减QF3710.9.1.1配立式 速机 减速机) 6h 26h 16h (4)、 闸门管 Q378C.3.1.3B类 2.5h 鄂式闸门管类 鄂板 6h 闸体 6h HQGW14B类 3h (5) 、 螺旋输送器堵板类 2h/件 (6) 、 分离器大堵板类 4h/件 (7)、 拼焊抛丸器垫板 1.5h/件 (8)、 内垫板 1 h/件 19、格子板 7 工时(h)=筋板数*10分钟*系数/60 筋板长度 ?600 ?800 ?1000 ?1200 ?1400 ?1600 ?1800 ?2000 系数(分钟) 10 11 12 13 14 15 16 17 20、大门 单面有板(h/平方米) 5 双面有板(h/平方米) 8 21、直梯 梯梁工时 2h/米 护拦工时 4h/米 支腿工时 0.5h/支腿 制弧工时 2h 22、 斜梯 梯梁工时 5h/米 扶手工时 同栏杆 需要制弧 +2h 23、皮带轮 工时(h)=4+2*(重量-17.4)/17.4 24、砂库 带型钢 带筋板 7h/平米 不带筋板 5h/平米 不带型钢 带筋板 6h/平米 不带筋板 4h/平米 25、板链横梁 总工时=3h+L米* 1h/米 3件整板的5h/件。 4件整板的(2+2)6h/件 5件整板的(3+2)7h/件 6件整板的(4+2)9h/件 26、方架子 型钢规格 ,100 ?140 ?200 ,200 工时 20分钟/头 30分钟/头 45分钟/头 60分钟/头 调整系数 小于等于小于等于小于等于大 于 500*500*500 1000*1000*1000 2000*2000*2000 2000*2000*2000 K=1 K=1.2 1.5 2 27、地坑盖板，观察门 (1)面积小于等于1平米， 工时(h)=1+面积*4+0.5*手把数. (2)面积大于1平米 工时(h)=面积*4+0.5*手把数. 注:空格大于800mm*800mm的每平方减0.5h 8 28、吹风管 工时(h)=2+吹风口长度(米)*3 29、活页 类型 工时 无筋板 0.25h/件 一件筋板 0.42h/件 二件筋板 0.58h/件 30、导轨框架(横截面周长小于1600毫米) (1) 不需组装焊接的 工型或[型筋板6h/米 7h/米 工型加筋板 7h/米 口型 (2)、需组装焊接的 每有一处接头另加3h (3)、弯轨 工字钢或槽钢100mm的3h/m，每增加一个规格加0.5h/m，以此类推。 规格 120 140 160 180 200 220 250 280 300 320 360 400 h/m 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 31、滚筒筛 长度 定额 直径 ?550mm 25h/m ?1000mm 30h/m ,10000mm 50h/m 32、链轮 ?70 ?120 ?150 ?200 ?250 ,250 套直径(mm) 工时 分钟/轴头 30 45 60 90 120 150 重量系数 重量(KG) ?5 ?10 ?15 ?25 ,2 5 系数 1 1.3 1.5 1.8 2 33、振体 按重量: 重量* 0.1h/公斤+20h 参照以下:破碎框280h/t。 9 振动槽体:使用焊条焊接240h/t，特殊情况使用焊丝焊接的140h/t。 砂线落砂机体:使用焊条240h/t，使用焊丝140h/t，焊丝焊条混合的200h/t。 34、大料斗(天圆地方) 工时=重量*定额+法兰长度*4h/米 板厚 δ4 δ5 ,δ5 定额 100h/t 90h/t 80h/t 35、 折弯件 折弯次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工时(分钟) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 60 2长*宽(m) ?0.1 ?0.5 ?1 ?1.5 ,1.5 系数 1 1.25 1.5 1.8 2 重量(kg) ?10 ?25 ?50 ?100 ,100 系数 0.8 1 1.2 36、台架体 10h/支腿 37、管夹 δ<6毫米 15分钟/件 δ?6毫米 25分钟/件 38、滚筒 5h/件 39、架体 12h/件 40、皮带机头架 12h/件 41、皮带机尾架 16h/件 42、密封室 注:上图工时标准各加1时/米。 折弯式的4h/m，三层筋板的5h/m，宽度超过一米的每米增加1h。 总工时=长度*系数+3时 43、螺旋盖板 钢板法兰 角钢法兰 长度?2200mm 长度>2200mm 长度?2200mm 长度>2200mm 工时 2h 3h 3h 4h 44、压辊支架 工时=1.5h+0.5h/横撑*横撑数 10 45、筛框 1h/件 46、焊接导轨 焊接道轨钢的:工时=2h+0.7h*长度/1000毫米 ,250焊接I100的，单根工字钢3h/m，两根工字钢的4h/m。新式喷漆室导轨(四根筋板， 钻孔攻丝的)7h/m。 H型钢焊接起重轨的5h/m，辊子带式的12h/m。 道轨接头:12—18kg/m的3h/头，24—30kg/m的4h/头。 47、平面电机座 有电机板 无电机板 型钢〈100mm 型钢?型钢型钢? 100mm 〈100mm 100mm 工时 2.5h 3h 2h 2.5h 49、收丸料斗 角钢工时=2.2*(大口长+大口宽)/1000毫米+4.3*[(大口长*大口宽)-(小口长* 2法兰 小口宽)]/1000000毫米 钢板工时=1*(大口长+大口宽)/1000毫米+4.3*[(大口长*大口宽)-(小口长*小 2法兰 口宽)]/1000000毫米 50、喷漆室 2?30*30分上下两部分的喷漆室:工时=总面积*7h/m。 2 喷漆平台(包括组焊工时在内)25h h/m。 新式喷漆室，?60*60的280h/t。 51、 烘干室 (1)、不带钢板 系数为1 带钢板 系数为1.3 工时=长度*10h/1000毫米+风管长度*7h/1000毫米+(空格+1)*30h/空格 参照:带风罩的=重量*200h/t;不带风罩的=重量*180h/t。 (2)、预热室壳:100h/t 52、小件 工时=焊缝长度*0.5h/1000毫米+(分件数-1)*1/3h/分件数 53、 分选区调节架 4h/件 54、 皮带机支架 单辊 三辊 工时 1h/件 3h/件 55、 漆桶 30h/件 56、 桶盖 2h/件 57、 隔座 4h/件 11 58、 分选区 工时=40h+ 0.05h/公斤 59、 冲压提升机观察门 1h/件 60、 溢流箱 8h/件 61、 螺旋轴支撑架 3h/件 62、 砂库侧板 4h/平方米 63、 溜槽 2h/件 、 皮带机梨式卸料架 64 4h/件 65、 焊缝工时 焊脚尺寸 9mm以下 10-14 15-20 21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 45以上 h/m 0.75 1 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 66.型材接头工时: (1)、角钢 规格 ?30-50 ?60-80 ?90-100 ?110以上 ?160以上 h/头 0.5 0.75 1 1.5 2 (2)、槽钢 规格 50-63 80-100 120-140 160-180 200 220-250 280-320 360 400以上 h/头 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3 (3)、方管和H型钢(包含工字钢) 按照同等高度的槽钢的1.5倍计算 67.其它 (1)、SQ033-26A和-28A端护板气下料连同打磨入库40分钟/件。 (2)、螺旋叶片分四瓣拼接下料的，气下料连同拼接工时Ф501以上的4h/件，Ф500以下的3h/件。 (3)、砂线半成品槽钢钻孔的，3米以内的1h，每增加一米加0.5h，长度四舍五入。 (4)、重型钢板网拼接，每个接头5分钟。 (5)、砂线用车架30h/件，车体连接横梁35h/件，推体24h/件，中梁25时，“吊”型车架50时。 2011-07-30 12 13