GFJC089电脑游戏机、学习机_0902_类产品工厂检查作业指导书080303
GFJC089电脑游戏机、学习机_0902_类产品工厂检查作业指
导书080303
中 国 质 量 认 证 中 心
产品认证作业指导书
电脑游戏机、学习机(0902)类产品工厂检查作业指导书
(CQC/ GF.JC089-2005)
版本号:第 一 版
受控状态: 受控
受控编号:
编制: (深圳分中心)
审核: 孙芳
批准: 林学栋
发布日期:2005年06月20日 实施日期:2006年01月
01日
CQC/GF.JC089-2005
版 号:1
电脑游戏机、学习机(0902)类产品
工厂检查作业指导书
修 订:1
修订日期:2008-03-03
审核
修改内容/原因
1
2008-03-03
实施规则修订
更改人
人
深圳分中心
孙芳
批准人
林学栋
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版 号:1 电脑游戏机、学习机(0902)类产品工厂检查作业指导书 修 订:1 修订日期:2008-03-03
1 目的
为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和
定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。
2 范围
适用于电脑游戏机、学习机(工厂界定编码:0902)类产品的工厂现场检查。
3 职责
3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查;
3.2检查部/产品部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。 4 内容
4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据:CNCA—01C—020
产品种类编码:0908/0909 产品名称:电脑游戏机、学习机
工厂界定编码:0902 关键元器件和材料定期确认检验控制要求
名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求
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电线组件 标志(8)
尺寸的检查
(9)
电气强度*
(17.2)
机械强度
(24)
耐热(25)
绝缘材料的
耐非正常热、
耐燃和耐漏
电伤痕(28) GB15934 GB2099.1 一次/年 GB1002 GB5023 核查3C证书有效性
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版 号:1 电脑游戏机、学习机(0902)类产品工厂检查作业指导书 修 订:1 修订日期:2008-03-03 电源线 同3C认证实施规则CNCA-—01C—002中定期确认检验的规定。以普通聚氯乙烯护套软线 227IEC53(RVV),RVV举例,测试项目有:1. 导体电阻 2. 电压试验 3. 90?绝缘电阻 GB5023 4. 结构检查
5. 绝缘厚度
6. 护套厚度
7. 外径(圆护套的f
值)
8. 油墨印字标志耐擦
性
9. 绝缘老化前机械性
能
10. 护套老化前机械性
能
11.绝缘火花试验 一次/年 核查3C证书有效性
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订:1 修订日期:2008-03-03 1(标志(8)
2(极性检查
3(不可拆线插头插座的电气强度试验(17.2)
4(尺寸的检查(9)
5(电气强度*(17.2)
6(分断能力
插头、器具插座 (20)
7(拔出插头所需的力
(22)
8(机械强度
(24)
9(耐热(25)
10(绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕
(28) GB2099.1 GB2099.2 1次/年或核查3C证书有效性 一次/批
GB1002 GB1003
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1(极性检查 2(接地连续性
3(电气强度*(15.2) 4(尺寸检查(9)
5(拔出力
器具耦合器(包(16) 括连接器、插头6(分断能力连接器、器具插(19)
7(机械强度座)
(23)
9(耐热和抗老化性能(24)
10(绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕(27)
熔断器 1(尺寸的检
查(8.1) 2(标志(6)3(电压降(9.1) 4(时间/电流特性(9.2)
*
抑制电磁干扰
外观检查
用固定电容器
(4.1)
GB17465.1
GB17465.2
一次/年或
核查3C证书有效性
一次/批
GB9364.1 一次/年或核查3C证书有效性 GB9364.2 一次/批 GB9364.3
GB/T14472
一次/年
电容量(4.2.2)
目检外观无可见损伤,标志清晰。
用量规检查尺寸。
测量条件:频率 1kHz;测量电
压不超过额定电压;
测量的电容量为串联等效电容量。
电容量应在允许偏差范围内。 耐压测试仪试验 绝缘电阻测试仪测量
耐电压(4.2.1) 绝缘电阻(4.2.5)
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爬电距离和电气间隙4.1.1 脉冲电压(4.13)
阻燃性(4.17
变压器
电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离2.10 抗电强度5.2 防火4.7 绝
缘C2
电源开关(含继 电器开关) 抗电强度15
GB15092.
1
一次/年
GB4943
一次/年
用量具或量规测量不同极性的带电件之间;带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。 试验用类似IEC60-2第10条规定的全波形脉冲电压试验(详见GB/T14472附录A)。 无永久性击穿或飞弧。
用针焰燃烧试验器试验。按电容器体积施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间,薄棉纸不应引燃。 目测和测试,应符合2.10规定,并与型式试验报告一致。
耐压测试仪
用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验,应符合表4.7.3.4的要求。
检查结构并按2.10和5.2 的要求检验测试。
基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘1500 V,,加强绝缘3000 V,。
应通过16试验,端子温升不超过 45K,其他部件温升不超过表13规定的限值。
用耐久性试验装置试验,应通过17有关试验。
用(0.5?0.04Nm)的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进行冲击试验。
发热16
耐久性17 机械强度18
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版 号:1 电脑游戏机、学习机(0902)类产品工厂检查作业指导书 修 订:1 修订日期:2008-03-03 耐热性与阻
燃性21
印制线路板 .可燃性
(附录A) GB4943 一次/年 用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。 易触及部件:附录E球压试验(最低75?)1和附录C的650?灼热丝试验。 接触支撑载流件的零件:附录E球压试验2(最低125?)和附录C的650?灼热丝试验。 接触、保持电器联接件定位的零件:附录E球压试验2(最低125?)和附录C的850?灼热丝试验。 接触或支撑热源的零件:附录E球压试验2(最低125?)和附录C的650?灼热丝试验。 其他零部件:附录C的650?灼热丝试验。 用垂直/水平燃烧器试验,应符合相应等级的要求(与型式试
验报告中的可燃性等级相同)。
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版 号:1 电脑游戏机、学习机(0902)类产品工厂检查作业指导书 修 订:1 修订日期:2008-03-03 防火防护外壳、起防火防护外
壳作用的装饰件应阻燃并与型
式试验报告有相同的可燃性等
级:
设备质量大于18kg的:用垂直
/水平燃烧器试验,完整外壳通
过A1试验,或外壳材料通过
A9的5V设备质量不大于18kg的:用垂
直/水平燃烧器试验,完整外壳
通过A2试验,或外壳材料通过
A6的V-1级材料的可燃性试
验;
距离起弧零部件小于13mm的
外壳:用大电流起弧引燃试验
装置,材料通过A3大电流起弧
引燃试验;
距离达到可以引燃外壳的温度
的零部件小于13mm外壳:用
热丝引燃试验装置,材料通过
A4热丝引燃试验。
非防火防护外壳、不起防火防
护外壳作用的装饰件应缓燃并
与型式试验报告有相同的可燃
性等级,用垂直/水平燃烧器试
验,应符合:
A7的HBF级泡沫材料的可燃
性试验;
A8的HB级材料的可燃性试
验。
光电耦合器 1.抗电强度GB4943 一次/年 ,1min,输入与输出间。
耐压测试仪。
2.内外部爬电初次极间爬电距离与电气间隙距离与电气符合GB4943中加强绝缘的要间隙 求。
抑制射频干扰尺寸4.1 GB/T 一次/年 量具 整件滤波器 外观检查4.1 15287 目测
GB/T 耐电压4.2 耐压仪
绝缘电阻4.3 15288 绝缘电阻测试仪 连续性4.4 万用表 外壳、装饰件 .可燃性 (附录A) GB4943 一次/年
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温升(仅对质 量大于15g的滤波器)充电/放电4.18
GB/T1651 标志1.6
3
外观4.1 耐电压4.2 绝缘电阻4.3
引出端强度4.6 1.标记 GB4943 2. 堵转过载 (附录B7.2)
电源、温升测试记录仪
充放电试验装置 目测应有1.6要求的标志
目测 耐压仪 绝缘电阻测试仪 拉力、弯曲、扭力试验设备
滤波线圈
直流风扇 一次/年
目视,产品名称和型号规格 风扇应放置在铺有一层包装薄棉纸的木质台板上,然后在风扇上覆盖一层质量约40g/m2的漂白棉纱布.然后,风扇应在其工作电压下以堵转方式工作7h,或者一直工作到达稳定状态为止(取其中时间较长者).试验结束时,包装薄棉纸或纱布不应被引燃
隔离电阻器(含跨接在开关触点间隙上的电阻器)
压敏电阻器/电涌抑制器
电涌试验
GB8898
14.1a)
一次/年
用电涌试验仪试验,不进行湿热试验,电涌试验前后阻值变化不大于20%。 目测和量具测量 用直流电压源测试 脉冲电流试验装置检查 脉冲电压试验装置检查 测试频率1kHz,电压小于1Vr.m.s 耐压仪试验
外观和尺寸4.3
漏电流4.4 脉冲电流4.5 脉冲条件下的电压4.6 电容量4.7 耐电压4.8(仅对绝缘型)
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版 号:1 电脑游戏机、学习机(0902)类产品工厂检查作业指导书 修 订:1 修订日期:2008-03-03 着火危险
4.19
电源适配器标记与说明
(1.7)
2.电气结构检
查
3.对地泄漏电
流(5.1)
4.抗电强度GB4943 (5.2、6.2)
5.接地电阻
(2.6.3.3)
6.直插式AC
适配器插头
尺寸
用针焰燃烧器进行试验 一次/年 核查3C证书有效性
注1:未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元器件和材料,需对一致性进行控制,确认检验不做要求。
注2:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注3:如工厂采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件,只要这些证书有效,工厂即可不出示这些关键件的检验报告。
注4:如果作为整体进货的电源适配器通过3C认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证,则只需考核电源适配器,不考虑其内部关键件。
注5:未标年号的标准为现行有效的标准版本,随标准更新和实施规则更新后,自动按新要求执行。
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4.2成品例行检验和确认检验控制要求及运行检查控制 依据:CNCA—01C—020
产品种类编码:0908/0909 产品名称:电脑游戏机、学习机 工厂界定编码:0902
成品例行检验和确认检验控制要求 产品名称 电脑游戏机 、 学习机
认证依 据标准
试验项
确认检验
目
运行检测仪器要求例行检查 及运行检查方检验法
目测并用蘸水
和汽油溶剂的布分别擦拭15s 卡尺(0.02mm)
1.标记一次/半年或一次/批。*
GB4943 与说明标记内容应符合标准要求。
(1.7) 标记应耐水、汽油溶剂擦拭。
1次/半年或1次/批*,用量具2.电气
或量规测量,应符合2.10规
结构检
定的尺寸,应与型式试验报告
查(2.10)
一致。
1次/半年或1次/批*,用GB4943中附录D接触电流试
3.接触验用的测量仪器进行测试,对电流地接触电流?3.5mA(手持式(5.1) 设备为?0.75mA)。对未连接
到保护接地的可触及的零部件和电路?0.25mA。 1次/半年或1次/批*,
?电网电源与可触及件之间:
4.抗电I类:基本绝缘1500V,,强度1min;加强绝缘3000V,,
1min。 (5.2)
?类:3000V,, 1min。
试验期间应无飞弧、无击穿。1次/半年或1次/批*,试验电
5.接地流为被测电路电流额定值的电阻 1.5倍,试验电压不应超过(2.6.3.3) 12V,试验时间为60s 要求
?0.1?。
描述1
? ? 描述2
? ? 描述3
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直插式
电源适
配器插
头尺寸 1次/半年或1次/批。* 用符合GB1002规定的插头插 座标准量规和/或量具检查插头尺寸。 量规 量具
* 1次/批不应少于一次/半年。
注1:确认试验应按标准规定的条件、方法进行;确认检验时,若工厂不具备测试设备,可委托实验室试验。
注2:例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行; 注3:对于?类产品 ,上表中第2,3,4,5项不适用。
描述1:接触电流检测——仪器要求
仪器要求:
1)测试仪器应符合GB4943中附录D中的要求。
2)电压表或示波器要求:输入电阻,1M?,输入电容,200pF,频率范围:15Hz,1MHz,准确度:1kHz以下在?1.5%;1kHz-5kHz以下?2%;5kHz-20kHz以下?3%;20kHz及以上?3%。。
描述2:抗电强度检测——仪器要求、运行检查方法、例行检验方法: 仪器要求:
1) 应能输出符合要求的电压,交流电压波形为50Hz正弦波,波形失真度不超过5%;。
2) 短路电流至少为200mA;例行检验仪器可减小至20 mA;
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3) 当输出电流小于100mA时,过流装置不应断开;
4)耐压测试仪的误差在?3,以内。
运行检查方法:
设置仪器报警电流值为I,耐压试验电压值为V,将输出电压施加到一个功率足够大的试样电阻R=V/I,当输出电压小于V时耐压测试议不报警,输出电压等于或大于V时耐压仪报警,说明仪器功能正常;反之仪器功能不正常。
例行检验的方法:
一开始,施加的试验电压不应大于规定电压值的一半,然后以不超过1560V/ms的速度将试验电压升高到全值,保持1s-4s。
电源与可触及部件之间:基本绝缘1500V(有效值)或2120 V直流,加强绝缘3000V(有效值)或4240 V直流。
描述3 接地电阻检测(?类设备适用)——仪器要求、运行检查方法、例行检测方法
仪器要求:输出电流误差在?1.5%以内;
运行检查方法:如接地电阻测试仪是带有报警的,测,0.1?的电阻时
仪器报警,不带报警功能的仪器用上述方法检查时,显示的阻值有相应变
化,则仪器正常,否则不正常。
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修 订:1
修订日期:2008-03-03
例行检测方法:
试验电流为被测电路电流额定值的1.5倍,试验时间为1s-4s,测得电
阻值不应超过:0.1?(不带电源线测试)或0.2?(带电源线测试)。 4.3目
证试验指导
试验项目
认证标准要求
测试结果
判定
备 注 电源的任一极和
可触及金属部件之间
1.抗电强电网电源与可触及件之间:
度 I类:基本绝缘1500V,,1min;
加强绝缘3000V,,1min。 ?类:3000V,, 1min。
试验期间应无飞弧、无击穿。
2.接地电试验电流为被测电路电流额定 阻 值的1.5倍,试验电压不应超过
12V,试验时间为60s 要求?0.1?。
输入接地与接地点间
注1:认证标准要求是指标准中规定的部分或全部并在检查期间可在现场实现的认证标准中的要求。
注2:?类产品工厂进行检查时,上表中试验项目不适用。 注3:允许用交流试验电压峰值的直流电压进行指定试验
注4:接地电阻试验项目不适用于?类设备中?类结构的可触及部件。 4.4产品一致性检查指导
工厂检查时,应在生产现场对申请认证的产品按照每个制造商、每种产品至少抽取一件样品进行一致性检查,产品一致性检查包括如下内容:
1)认证产品的铭牌和包装箱上所标明的产品名称、规格型号、电源额
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定值、警告语句(接地标记、熔断器附近标记、输出标记、防触电标记等)与认证机构确认的型式试验报告是否一致。
2)认证产品的结构(主要为涉及安全与电磁兼容性能的结构)包括变压器、电源开关、插座、抑制电磁干扰用电容器、外壳、抑制射频干扰整件滤波器、熔断器、光电耦合器、电阻器、锂电池等的安装,机内导线
的走线,PCB板的布线等与型式试验报告上的是否一致。如电源适配器是单独认证,则对电源适配器的标记、标识进行检查,如电源适配器不是单独认证的,则需查电源适配器与安全有关的结构与型式试验报告的结构是否一致。
3)直插式AC适配器的插头尺寸是否符合GB1002要求的结构形状。
4)认证产品所用安全关键件和材料(见CNCA-01C-020附件2)和对电磁兼容性能有影响的主要元器件(见CNCA-01C-020附件3)与认证机构确认的型式试验报告是否一致。
5(特殊要求
无
6.参考文件
1) CNCA—01C—020实施规则
2) 《申证产品工厂检查界定表》
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3) 强制性产品认证技术协调会
-宽沟会议纪要
4) 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要
5) 强制性产品认证技术专家组TC,,会议纪要(2007年3月29-30日)
6)有关现行技术标准