内卡插扣结构

内卡插扣结构 浅谈纸包装结构锁扣结构的应用 摘要: 包装结构设计中，为了减少粘合，提高成型效率，我们经常用到锁扣结构，锁扣结构有很多种，适合不同的锁合、不同的纸张厚度、不同的设计要求。本文主要探讨常用锁扣的种类以及适用的情况，设计中涉及到锁扣时能因材制宜，达到设计目的。 插舌、插口等 关键词:锁扣 厚度 随着社会的进步，消费理念的提高以及环保意识的加强，环保和实惠的纸包装越来越多的得到社会的认可，应用量日益增加。对于纸包装的设计也要求越来越高，而在纸包装结构的设计中，我们不可避免的要应用到锁扣结构。关于纸盒中的盖和底的封和、锁扣，在一些教材中已经讲的比较详细，下面主要探讨一下其他纸结构部件设计中涉及到的锁扣方法。 根据坑纸、纸板的厚度不同，详细介绍以下四种锁扣结构的优缺点和注意事项: 一、插舌式 插舌式一般应用在插舌和插口所在面互相垂直的时候，适合比较厚的纸板(一般E坑以上的厚度都适用)，锁合比较紧，如图1-1所示: 图1-1 插舌式平面图1 图中实线为裁切线，虚线为折线，尺寸单位为mm。设计中需要注意的是插舌宽度与插口宽度。如图所示，插舌是有倒钩结构的，本图设计的是AB坑的纸板，厚度约为7mm,插舌最宽处为56mm(一般比插口宽度大6-10mm,因纸张厚度不同而变),最窄处为46mm(一般比插口宽度小2-4mm，是固定的，不随纸张厚度变化而变化)，插口的宽度为50mm，插舌的颈部(如图所示)为12mm,因为插舌还要折起来，所以略小于两张纸板的厚度。这个尺寸很重要，太大了锁不紧，太小了卡不住。插入的时候依靠纸张固有的伸缩性，强行插入，等过了最宽处由于倒钩的作用就卡紧了。不同厚度的纸张，锁扣的关键尺寸要作相应的调整。 图1-2为插舌式的成型图: 插舌式一 优点:有倒钩，锁合紧 缺点:成型耗时较长，插口不易对 准。 适用:适合需要锁合很紧的结构， 并且纸张不能过薄，一般应用于B 坑厚度以上的纸板。 图1-2 插舌式成型图1 下面再介绍一种插舌式的结构，跟上面所讲的大致差不多，只是插舌不用折起来，如图所示: 图2-1 插舌式平面图2 这种结构的插口是全切的，除了插舌颈部的长度为一个纸板厚之外，其他的尺寸变化与第一种插舌式相同，大家可以看到，在插口的四个角上开有四条线，这个作用就是在插舌插入的时候，插口会稍微有些变形，利于插舌进来，但是与插口又保持整体性，不完全切掉，在实际应用中非常有用，可以大大的提高工作效率，而效果不会有太大的变化。第一种插舌式也可以利用这个结构。下面是它的成型图: 插舌式二 优点:锁合非常紧，操作简单 缺点:成型耗时较长，不利于 批量化生产。 适用:适合B坑以上厚度的纸 板，能够满足大多数的锁合要 求。 图2-2 插舌式成型图2 一 插舌式不同坑型主要尺寸 插舌颈部宽插舌颈部长插舌颈部长坑型 插口宽度 插舌最宽处 度 度如图1-1 度如图2-1 B X x+6mm x-2mm 5mm 3mm C X x+6mm x-2mm 7mm 4mm BC X x+8mm x-2mm 11mm 6mm AB X x+10mm x-2mm 12mm 7mm 二 插锁式 插锁式利用纸张的弹性特征来达到锁合的目的。用于两张纸板需要贴面锁紧时使用，一般适合中等厚度的纸板，如B、C、BE等坑型的纸板，特别厚的双坑纸板、多坑纸板也可以使用这种结构，只需要在尺寸上做一些调整即可。下面简单的介绍其中一种: 图3-1 插锁式平面图 如图所示，实线为裁切线，虚线为压痕线，左边为插口，右边为两个插舌片，该图片以B坑纸板为例设计。需要注意的尺寸有如下几点:1、图中线段ab的距离为15mm(根据具体纸张厚度和尺寸大小可调整)，线段mn的距离为10mm，设计时一般线段mn比线段ab要小5-10mm(由纸张厚度而定，与纸板的厚度成正比)，但是线段mn也不能过小，最小要大于两张纸板的厚度;2、线段bc为5mm，一般比两张纸板的厚度略小，在前面已经讲到过;3、线段hm比线段eg要略大2-4mm，线段ki比线段bf要略大1-2mm，这是固定的，道理很简单，便于插舌操作;4、线段cd一般控制在10-30mm之间，根据纸板的厚度调整。为了方便操作，线段de一般在15-25mm之间，可细微的调整。如果纸板过厚，需要锁合的力量要求很大，那么所有的变动尺寸可在范围内调大，便于操作。另外 过厚的纸板压线可以改 为半穿刀线，便于弯折。 左图是成型图: 插锁式 优点:锁合最紧，操作非 常简单，成型速度快，锁 合过程可逆。 缺点:锁合之后的插舌肯 能会接触到内装物。设计 时要考虑隐藏。 适用:适合B坑以上的 纸板，一般中大型厚度为 宜，过厚纸板结构要经过 特殊设计。 图3-2 插锁式成型图 表二 插锁式不同坑型主要尺寸 坑型 线段mn 线段ab 线段bc 线段cd 线段de 线段ij B x(x>6mm) x+4mm 5mm 10mm 15mm x+10mm C x(x>8mm) x+6mm 7mm 12mm 15mm x+12mm BC x(x>13mm) x+8mm 11mm 15mm 20mm x+16mm AB x(x>15mm) x+12mm 12mm 20mm 25mm x+24mm 三 扣紧式 扣紧式的结构比较简单，思路也比较简单，如下图所示: 图4-1 扣紧式平面图1 扣紧式主要利用梯形的开槽来卡紧两张或多张纸板，利用了纸张之间的摩擦力。尺寸需要注意的地方很少，最重要的就是两张纸经过折叠之后，卡槽的位置要对准，这一点很重要，下面是成型图: 扣紧式 优点:扣紧式能够满足一般 要求的锁合，操作也非常方 便。 缺点:由于主要靠纸张的摩 擦力来达到锁合的目的，所 以锁紧程度一般，反复多次 会影响效果。 注意:梯形对称轴必须与压 线平行，只有平行才能更大 程度的锁紧。里外层的梯形 口一定要对准，过厚的纸板 里层的梯形可以完全切除。 适用:多用在锁合要求不是 很高的过程锁合，非最终锁 合，并且一般应用于B、C 图4-2 扣紧式成型图1 坑纸板，太厚的纸板不宜采用此种结构。下图是梯形对称轴与压线垂直的反例。 图5-1 扣紧式平面图2 图5-2 扣紧式成型图2 如图5-2所示，成型之后，卡扣很容易在垂直压线方向上来回的移动，影响扣紧的效果，不宜采用。 四 拉扣式 主要应用于对接的两块纸板，一般适合较薄的纸板或是卡纸，利用互卡的方式来锁紧，下面是两种拉扣式的平面图: 图6-1 拉扣式平面图1 图6-2 拉扣式成型图 图7-1 拉扣式平面图2 图7-2 拉扣式成型图2 拉扣式: 优点:能够合理的利用自身的开槽锁合。 缺点:操作耗时较长，锁合不是很方便快捷。 适用:比较适合两张对接的纸板，一般用在较薄的E坑或以下的纸板，以及卡纸中。 注意:设计的过程中，一定要注意衔接的地方，左右两边要相对对称。 拉扣一般应用在需要对接的两张纸板之间，宽度小的一般用上下插入的方式，如 -2所示，图中a+b>=h，宽度较大的就利用图7-2所示的结构，比较方便，这图6 种结构在较薄纸板，如E坑的应用中，能够起到锁紧的作用，但只限于不让两张纸板弹开，能结合在一起，如果要求其承受很大的拉力或压力，则不易达到。需要注意的地方就是尺寸的对称性，以及坑纹的方向等。 以上四种锁扣结构在纸包装结构设计中经常用到，它们各自有不同的作用和适合条件，通过本文的介绍和分析，在以后的设计工作中，能够根据具体的条件和要求选择合适的锁合结构，选用合适的尺寸，来达到设计要求。