钢结构施工组织方案(氟碳漆)

钢结构施工组织(氟碳漆) 晟龙职工住宅小区 幕墙装饰楼顶钢结构工程 整个工程施工分为两个阶段:加工制作阶段和现场安装阶段。加工环节确定了结构件的制作精度，有利于提高现场安装精度，同 1 时减少了现场修正、就位时间，缩短施工工期。所以，对每个环节都必须按规范和设计要求实施，达到相应质量保证所规定的。 一、工程技术规范 依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 1《建筑结构荷载规范(GBJ9—87)》 2《钢结构设计规范(GBJ17—88)》 3《冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18—87)》 4《建筑钢结构焊接规程(JGJ81—91)》 5《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范(JGJ82—91)》 6《建筑工程质量检验评定标准(GBJ301—88)》 7《钢结构工程施工及验收规范(GB50205—95)》 8《建筑安装工人安全技术操作规程》 9《建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)》 二、 制作阶段 现场制作包括原材料采购、材质检验、除锈、下料、单体构件制作、组件拼装、防锈漆涂刷、半成品检验等工序。各种钢构件制作之前，明确技术指标、质量要求、工期、安全等目标。 1、原材料采购程序控制 1)技术部门根据施工图纸及有关规范、标准，计算出本工程所需的 2 原材料(另部件)的名称、数量、规格等提供给材料供应部门。 2)材料供应部门应根据技术部门提供的材料文件和原材料库存、工程进度要求制定出采购计划任务书。明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期等要求下达采购表。 2、该工程设计选用材质为: 钢材 1、钢柱、钢梁等材质为Q235。 2、楼顶造型檩条材质为Q235。 3、所购材料、标准件应有批次号(炉批号)、质量合格的证明文件。应符合国家现行标准及设计要求。每块钢板应包含有牌号、炉批号或检查号尺寸等清晰标记。 4、生厂家必须完整提供包括批量规格、力学性能、化学成份的钢材质量证明书等技术文件。 焊接材料 1、焊接材料应按有关规范标准进行牌号的选用，应将焊材订货的技术条件和制造厂家的资料提交业主、监理认可。 2、所采购的焊材必须具备完整的质量证明书。对于不同批次，不同状态的焊接材料应分别进行焊接工艺评定，并根据评定的结果修改作业指导书。 3、焊条、焊丝、焊剂应妥为包装，并保存在有干燥设备的仓库里，焊剂内不允许有杂质及其它材料颗粒，焊剂的湿度就小于0(1,。 4、手工焊条应防止药皮受潮或压损。 3 涂装材料 底漆采用铁红色醇酸快干磷酸锌防锈漆，除油液采用SSPC-SP1清洗液或70号洗涤汽油。所采购的材料必须具备完整的质量证明书。底漆在入库前必须对粘度、细度、干燥时间、颜色进行检验，性能参数应符合材料出厂技术标准。未经检验或检验不合格的材料不得入库。 钢材除锈 钢材做喷沙或磨机除锈处理，保证表面无浮锈，达到Sa2 .5 等级。 1、放样前必须熟悉施工图和工艺要求，应检查确认钢材的牌号、规格、质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。 2、放样前应对钢材进行检查，如不符合规范要求则应进行矫正，合格后方可使用。 3、放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量。 下料、切割及坡口加工 1、钢管主要构件采用自动切割机进行切割下料。 2、采用气割对钢管连接端口进行相贯线切割。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣和飞溅物。 坡口加工 1、坡口加工应根据施工图纸及规范要求，焊缝级别进行设计。 2、坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。 4 3、重要位置坡口如一组焊缝区采用连机加工坡口，一般位置坡口采用自动切割机加工坡口。 4、为了保证焊缝质量，必须保证坡口质量，如坡口有缺陷，应补焊打磨到合格。 5、下料切割的零件应用油漆进行件号标识。 构件组装 1、拼接前，零件板应经检查合格。沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。 2、拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应从焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度应大于50mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。拼接焊缝发须达到II级以上焊缝标准。 3、 在H型钢上划出各加强筋板和连接板的位置中心线，然后将筋板和连接板对号入座，进行焊接。划线时，按设计要求的基准面进行划线，留适当的焊接收缩余量。 4、组装前，应按按设计图的规定尺寸，认真检查拼装零件的尺寸是否正确。 5、 拼装底样的尺寸一定要符合拼装半成品构件的尺寸要求，构件的焊接点的收缩量应接近焊后实际变化尺寸要求。 6、组装时，为防止构件在拼装过程中产生过大的应力和变形，应使不同形状零件的规格符合规定的尺寸和样板要求;同时在拼装时不应采用较大的外力强制组对，以防构件焊后产生大的内应力而发生 5 变形。 7、构件组装时，为使焊接接头均匀受热以消除应力和减少变形，应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度和T形贴角连接的尺寸正确，其形式、尺寸的要求，应按设计及确保质量的经验做法进行。 构件焊接 1、 所有参加施焊的焊工，必须经过考试合格，并取得国家有关机构认可颁发的“合格焊工资格证书”。 2、参加施焊焊工的焊接项目，必须是资格证书中注明的经过考试合格的项目，并在有效期内。 3、施焊前，焊工应复查焊件的组装和表面清理的质量，表面和坡口内外两侧20mm范围的油、锈及其污垢，必须清理干净且呈现金属光泽。当不符合要求时，应经修磨合格方可施焊。 4、焊接方法优先采用埋弧自动焊，其次采用手工焊，H型钢截面构件主焊缝必须采用埋弧自动焊。 5、 多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清出缺陷后再焊。 6、焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物经自检合格。 焊接检验 焊缝应按相应的质检标准进行检验和必要的无损检测。 构件成品检验 构件成品应按照施工图纸和施工规范的规定进行检查验收。施工单位质量部门验收合格后，合格后方可进场。并向业主提供有关技术 6 资料。 三、现场安装阶段 本工程采用吊装施工。根据本工程具体特点，采用1台汽车液压吊主吊，一台平板汽车配合吊装及配合倒运。 安装工艺流程: 基础螺栓检查---构件清点及倒运---钢柱安装---水平横梁安装---楼顶檩条支撑安装---楼顶天沟安装 安装一榀，检查一榀 ，铅垂度、柱距、标高、梁轴线、平直度均调整合格，最后紧固，保证结构的稳定性。各跨安装过程中随时检查，消除累计偏差，使总偏差在标准规定范围之内，构件自然就位，不允许强行安装，避免产生永久塑性变形。 整个工程安装包括以下两个分项: 1.梯形桁架式钢架安装分项工程 本分项包括梯形桁架式钢架的柱、横梁、楼顶钢构件水平支撑，钢檩条安装等，是本工程的主要承重结构，属施工中重点控制的分项。安装前，对预埋件的全部标高、轴线、锚栓位置、伸出长度、混凝土强度等进行复测复检，验收合格后才能进行安装。 基础检查 由专业测量人员认真按土建交接资料对该工程的坐标，柱子行列线，标高进行严格检查，在该工程安装中要建立永久性的控制点，一满足随时检查的需要，施工用的仪器，钢尺要有计量合格证，基础检查无误后方可安装。 7 柱安装 1、钢柱的吊装:吊装前，必须对埋好的地脚螺栓进行认真验收，将螺栓上黄色抹掉，用扳手重新套一次，抹上机油。。 2、复查基础面的标高尺寸，划出纵横轴十字线，柱身分别划出三面线，调整好3个地脚螺母以保证其平面水平及标市的准确。 3、吊梁选择:选择两台吊车分别在两条轴线上采取退工吊装法，吊装钢丝绳扣栓在钢柱上部以利于上部脱强。 4、利用两台经纬仪控制柱垂直度，待全部钢柱吊装完毕后进行一资重新测是，然后拧紧上部又螺母。 5、在柱安装完毕后精度要求达到: 柱子底以位移偏差,3mm，且要求每个地脚螺栓有三点对正。 柱基标高偏差=(-5mm,0)mm。 柱身垂直度偏差:牛腿处,5mm，柱顶处,15mm。 柱距跨距偏差?10mm。 楼顶横梁安装 1、钢梁安装之前，在地面进行组装。组装时，分别用制作的马凳和道木架起，两侧各用钢管支撑，吊车按顺序将各段梁构件吊到马凳支架上，安装人员将高强螺栓将梁连接。利用扭力扳手检测螺栓的扭矩数值。 2、起吊时采用Φ325钢管作横吊梁进行2点吊装，使吊点受力均匀，端强与梁夹角不小于30度。 3、在吊装两榀后，即应安装楼顶檩条和梁间支撑。 8 4、高强螺栓在初拧2-24小时以内进行终拧。 楼顶系统安装分项工程 本分项包括天沟、泛水、包角、包边等节点大样的细部处理。 楼顶排水天沟安装 1、天沟安装时，必须在顶层檩条上给出控制点，以控制天沟安装的水平直线度和标高偏差。 2、天沟安装时按施工图的要求做出坡度以利排水，落水管洞口按节点大样认真处理，保证不渗漏且落水通畅。 3、天沟堵头、落水口及落水管待天沟安装完毕后统一进行。天沟堵头在每段天沟两端各设一个，同泛水板连接;落水管以包箍方式固定于钢柱上，上部以漏斗与落水口连接，下部离地面+300，遇钢柱包脚处以弯头过渡。 构件的存放和现场倒运 1、钢构件存放场地应平整、坚实、无积水，钢构件应按种类、型号，安装顺序，分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的构件重叠堆放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并防止构件被压坏和变形。构件堆放要垫平、放稳，必要时用铁丝或钢绳绑扎牢固，以防倒下损坏构件及伤人。 2、现场须拼装的构件及拼好后需吊装的构件倒运，用1台16吨汽车液压吊主吊，一台平板汽车配合吊装及配合倒运。 四、 保证工程质量措施 9 一、施工准备阶段的质量管理 (1)、认真学习图纸，领会设计意图，组织工程技术人员对设计图纸进行系统学习，参加图纸会审的施工人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时要发现施工图中待末完善的问题，并及时提出以便与设计单位明确做法，保证施工正常进行。 (2)、编制施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，使其成为本工程的全面的技术经济文件，在施工过程中发挥重要的指导意义。根据分项工程技术复杂和变化多、工程量大、工期紧的特点，在各分项工程的施工进展中采取总体布置指导原则，灵活多变，必要时调整和分阶段地制定切实可行的施工方案，以确保工期好、快、省、安全、优质、高速、低消耗地完成。 (3)、所有进场的原材料、辅助材料、成品和半成品，必须按本公司要求严格检验及合格后才能放行使用，组织材料按计划进场，并作好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐，保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书、质检报告必须符合、齐全，不能混杂。原材料进场必须有检验报告，不合格的产品不得用于本工程，对成品和半成品同样具备证明及合格证书。 (4)、施工机械设备投入使用前，应检修完善，并坚持制度性的保养、检验，确保能正常使用。 (5)、根据此项工程的特殊性和重要性，公司成立以公司经理为项目经理，总工程师为技术负责人的统一指挥机构，充分发挥公司质量保证体系的作用，着重协调各方面的关系，排除各方面的障碍， 10 严格按照质量控制程序施工，确保工程优质高速完成。 质量保证体系:在全面熟悉图纸、领会设计意图的前提下，建立以总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。 二(施工过程中的质量管理 1、做好施工技术交底，严格按照施工图纸、施工组织设计及其它施工规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，应认真执行技术交底程序，交设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工准确无误，这才是保证和创优质工程的前提和根本。 2、质量保证技术措施，严格按公司质量要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优质，为了保证工程质量。在施工过程中，根据建筑装饰特点，分别对隐蔽工程，分项工程和交工工程进行复核及检查验收，切实做好质量检验评定。 三、施工质量动态控制 本工程的施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的质量管理小组，在整个施工过程中全面推行公司质量要求，并贯彻到班组及作业人员。本工程的主要分部分项工程均有明确具体的质量管理目标，进行严密的动态跟踪，保证全部的分部分项工程竣工验收时达到优质标准，并争创优质样板工程。为此，在施工过程中，各参战施工部门应做到以下几点: 1、保证本工程的所有分项工程和各检查项目均做到无例外的达到合 11 格标准。 2、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制，有检查、有记录。 3、在各施工部门均要设置专门的检查部门，并配备足够的质检人员常住现场，严格执行管理制度的各种规定及进行各项检查，验收工作。 4、坚持质量检查制度，公司每月、项目部每天进行一次分部分项工程的跟踪检查和验收，对不合格的坚决返工重来。 四、成品保护措施 1、抓好宣传教育工作，使全体员工从思想上重视、行动上重视成品保护。 2、设专职成品保护责任人，建立责任制。 3、建立工序间移交手续制度，协调各工序，各专业之间工作搭接。 五、保证安全生产施工措施 (一)、成立施工现场安全组织 1、成立以项目经理为首的安全领导班子，形成有效完善的管理体系 2、施工现场的工地负责人(或项目经理)为安全生产的第一责任者，应视工地的大小设置安全专(兼)职人员或安全机构。 3、成立以工地负责人(项目经理)为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。 4、要建全由工地领导参加的包括施工员，安全员内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记 12 录。 5、施工现场要建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。 6、属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。 (二)、建立安全生产施工责任制 1、项目经理对负责工程项目的安全生产承担全部领导责任 1)在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法; 2)认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度; 3)领导组织安全生产检查，定期研究分析项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决; 4)发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。 2、工长、施工员、对所管工程的安全生产负直接责任 1)组织实施安全技术措施，进行技术安全交底; 2)对施工现场搭设的架子和安装的电气，机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用; 3)不违章指挥; 4)组织工人组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业; 13 5)认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。 3、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组作业。 1)认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥; 2)班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施; 3)组织班组安全活动，开好班前安全生产会; 4)发生工伤事故要立即向工长报告。 4、工人 1)认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度; 2)积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导; 3)发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改; 4)对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令; 5)发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。 三、保证施工现场的安全生产要求 1、开工前，在施工方案中，必须有详细的施工平面布置图。运输道路、临时用电线路布置、各种管道，主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求。 14 2、工地周围应有与外界隔离的围护设置，入口处一般应有工程名称、施工单位名称牌，并设置施工概况表、安全纪律牌。使进入该工地的人，能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。 3、一切建筑施工器材都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。种类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地围护栅栏及其他建筑物墙壁堆置，且其间距应在50cm以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。 4、作业中使用剩余器材及现场拆下来的脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。 5、油漆及稀释和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。 6、安全设施如安全网、防护罩、护栏、各种限制保险装置都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。 7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。 四、保证安全施工的技术措施 1、雨季施工安全措施(雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌台风的工作。 2、施工过程中的具体安全措施 1)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽、穿工作服、佩工作证， 15 实行封闭施工管理体系，施工现场严禁无关人员任意出入。 2)施工现场设置警示牌，夜间施工设置警示灯、专人指挥。 3)钢管和扣件使用前进行安全检查，发现裂纹、滑丝、变形禁止使用。 4)脚手架、工作吊篮搭设经工段长、专职安全检查员检查合格认可后使用，高空作业必须拴好安全带。 5)切割刀、电锤、电焊机等电源线应绝缘良好，操作者穿绝缘胶鞋，绝缘手套操作，湿手不得接触电源开关。 6)配电箱设专人负责，非专业人员不得操作。 7)雨水施工时，做好排水工作。 3、施工过程中安全用电措施 1)临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》并建立现场线路、设施定期检查制度。 2)架空线采用绝缘导线，不得采用塑料导线。 3)配电箱系统分级配电，各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 4)独立配电系统按有关标准规定采用三相线制的接零保护系统，非独立系统根据现场实际采取相应的接零或接地保护，在采用接零或接地保护时，设两级漏电保护装置，实行分级保护。 5)手持电动机具设专人维修、保管，电源线不得任意接长和调换。 6)油漆库房、油漆工地要特别注意防水工作，严禁现场吸烟，任何人对违章冒险指令都 有权拒绝执行。 16 7)电焊机单独设置开关，外壳作接地或接零保护，护线固定，不得借用金属管道、脚手架等作回路地线。 4、安全检查的具体措施 1)各种安全检查都应该根据检查要求配备力量，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准及要求。 2)每种安全检查都应有明确的检查目的和检查项目、内容及标准。重点、关键部位要重点检查。对大面积或数量多的相同内容的项目可采取系统的观感和一定数量的测点相结合的检查方法。检查时尽量用数据说话。对现场管理人员的操作工人不仅要检查是否有违章指挥和违章作业行为，还应进行应知应会知识的抽查，以便了解管理人员及操作工人的安全素质。 3)检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细。特别是对隐患的记录必须具体，隐患的部位、危险性程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，应记录每项扣分的原因。 4)安全检查需要认真地、体面地进行系统分析，用定性宣进行安全评价。哪些检查项目已达标，哪些检查项目虽然基本上达标，但是具体还有哪些方面城建蜓完善，哪些项目没有达标，存在哪些问题需要整改。 5)整改是安全检查工作重要的组成部分，是检查结果的归宿。整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。 6)检查中发现的隐患应该进行登记，不仅是作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。 17 7)安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改单。引起整改单位重视。对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改。 8)对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。 9)被检查单位领导对查出隐患，应立即研究整改方案，按照“三定”(即定人、定期限、定措施)，立即进行整改。 10)整改完成后要及时通知有关部门。有关部门要立即派员进行复查，经复查整改合格后，进行销案。 6、安全教育的具体措施 1)对临时工、工入场前进行不少于8小时的安全教育，并进行考试，填写三级教育卡，并将教育考核后名单造册。 2)坚持工段长主持召开对工人的安全教育(一般每星期有一次记录)及每天的安全喊话制度。 3)工段长通过安全技术交底，对班组进行教育，每次有记录备案待查。 4)对新进场的工人和调换工种的工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。 5)采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。 六、保证文明施工措施 18 一)、施工区卫生管理措施 1、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，种类物品堆放整齐，道路平坦畅通。生活垃圾与建筑垃圾要分别定点堆放，严禁混放，并应及时清运。 2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围。 3、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时放不得超过3d，如违反本条规定要处罚工地负责人。 4、办公室内保持整洁卫生，做到窗明地净，达不到要求，对当天卫生值班员罚款。 5、职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序、生活垃圾及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员。 6、，施工现场设置保温桶和开水，公用杯子采取消毒措施。 二)、保证现场文明施工措施 1、认真贯彻国家建设部，省建委关于创建标准化文明工地的标准，开展创标准化文明工地的竞赛活动。 2、文明施工管理，施工现场由项目负责人抓文明施工。 3、施工现场的临时平面布置，装饰板材、石材、水泥、玻璃、漆类等材料堆放必须位置划分，不可随意更改，堆放场设置图示挂牌。 4、为保证标准化文明施工管理的顺利实施，凡进入施工现场的工人必须戴安全帽，穿工作服、配工作证方能进场，保安人员负责清查 19 闲杂人员。 5、现场清洁、施工现场道路设专人负责，保持通畅，场地整洁、无建筑垃圾。 6、施工机械做到摆放整齐，机身保持整洁，标记、编号明显，安全装置灵敏有效。 7、现场生产、生活用电符合国家安全用电规程。 8、切实加强水源管理，易燃物品应专人保管和存放，防火工具齐全。 9、材料要严格定量使用，生产工人在施工进程中除合理耗损外，浪费材料要从奖金中扣除。 10、项目部每月自检评分并在每月生产会议上评比总结。 11、施工现场必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位挂有安全生产标语或安全警示牌。 12、施工现场应做好“门前三包”并明确责任人。 13、施工现场内道路必须通畅、平整，道路上无散落物，不得任意占道。 14、施工区和生活区必须有严格隔离措施，并挂设文明标牌或文明施工规章制度，危险区要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。 15、施工现场办公室及后期设施应设规范。 16、现场管理人员和操作工人应戴不同颜色的安全帽以示区别。 17、现场管理人员和操作工人，都应从我做起，搞好现场文明施工，树立公司良好的形象。 20 七、工程成本降低措施 在不影响工程质量、易于实施且能保证安全的情况下，针对本工程的特点，提出下列降低成本措施: 1、从工程成本宏观控制 2、针对本工程特点及公司管理制度制定相应的降低工程成本的措施 3、制定质量成本降低措施计划，防止粗制滥造，杜绝返工现象，节约成本。 八、防止环境污染的措施 我公司作为施工单位，对环保问题相当重视，特制定以下方面环保措施防止污染。 1、防止废水污染的措施。 2、防止垃圾粉尘污染的措施 3、防止噪声污染的措施 九、保证施工进度的措施 我公司根据工程装饰特点，安排总工期为 60天，为确保工程按期保质完成，特制定以下保证工期措施: 一)、施工管理上 1、保证工程专款专用。 2、现场推行项目管理，组织强有力的项目班子，指挥灵活可靠的管理系统，幕墙工程项目部，全权负责该项目各项工作的管理、调度、指挥和协调”。 3、加强工期管理制度，全力以赴地投入该装饰工程的施工中，本工 21 程采用总进度与现场实施结合，由项目制定月、周施工进度计划，应用网络技术推行“关键线路管理”，提交现场协调例会讨论通过，组织实施并在施工中不断进行调整各工序作业时间，配合单位必须按进度计划完成各自的施工内容，严禁无故拖延工期。 4、公司各职能部门对该工程项目的进度、质量等严格检查、监督和控制。 5、施工机械设备的正常运转，是保证工期的重要因素，必须经常维护提供，加强机械设备的正常运转，作好机械设备的作用日班记录，掌握机械设备使用磨损规律，合理配备机具，保持各机械的完好率在98,以上，利用率在75,以上。 6、公司与项目经理，项目经理与施工员等签订工期目标责任书。 7、农忙季节，提高劳务工报酬，并设专项奖金，确保劳动力不受农忙季节的影响。 8、根据装饰工程的特殊要求组织好各工程材料的及时到位，机械设备随时根据施工进度进场，以保证工期正常进行。 9、保证施工后勤供给工作，搞好职工伙食、饮水供应，确保劳动工日的充分利用。 二)、工作制方面 施工现场根据工程进度要求和工程实际情况，灵活安排施工作业时间，在需要连续作业的部位和工序实行两班和三班工作制。 三)、材料供应方面: 项目部制订详细的材料采购计划，并认真及时地组织采购，避 22 免停工待料事件的发生。 四)、施工技术方案上: 在开工前，编制技术先进、操作性强、经济合理的施工方案，在每分项工程施工前，编制详细的指导作业书，并严格执行。 五)、施工组织上: 加强成品保护、确保总工期的实现、作好雨季施工措施。 六)、在新技术、新工艺推广方面 1、继续推行建设部推广的新技术、新工艺、新材料。 2、项目配备计算机，运用微机管理技术优势，合理配置资源，进行有效的网络计划管理和成本控制。 钢结构氟碳漆饰面工程 为了保证钢结构部份漆饰后能经得起耐酸、耐碱、耐冲洗、耐化学药品等侵蚀，在施工技术和材料性能上要作特殊要求，因此在材料上选定氟碳漆，技术标准应达到GB/T9757-2001,由底漆、中涂漆、保护漆三部份组成。 第一部份 氟碳漆的产品特点及施工 一、底漆 (一)特点 a、极强渗透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。 b、抗碱性强，可有效防止面漆褪色及变色。 c、有助于提高面漆丰满度及光泽均匀。 d、双组分固化型底漆，与墙体附着力极强。 23 e、与不同种类的面漆均有较强的附着力。 c、可与不同类型的面漆配套使用。 (二)施 工 a、工 具 漆刷、滚筒或无气喷枪。 b、稀 释 用602环氧稀释剂稀释(分为冬用/夏用剂)。 稀释量为0-5%(不同粉化程度的墙面，按其吸收 涂料的能力，稀释比例需作适当调整)。 c、施工厚度 刷涂/滚涂:干膜厚度为50微米。 d、施工条件 在5-35?及相对湿度85%以下施工。 e、清 洗 所有的工具用完后，用602环氧稀释剂清洗干净。 (三)使用说明 表面处理:涂装前，钢结构必须牢固、清洁和无浮灰，可根据情况采取细小油脂污物及粉末所有中性清洁剂或溶剂清洗，或用湿布擦洗，以彻底清除所有污物处理。 (四)安全事项 安全、卫生及环保 该产品含有易挥发的可燃性溶剂，施工时应注意: 1、 保持空气流通，施工现场不能有火种，不能进行焊接施工，严禁吸烟。 2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾，请使用防护镜、口罩、手套等防护用具。 3、如沾染皮肤，立即用中性清洁剂或湿水清洗。 二、中涂漆 24 (一)施工作业条件 表面处理: 清除被面上的油脂、灰尘等异物，并保持表面干燥。 混 合 比: 主漆/固化剂=85/15(重量比) 熟化时间: 10分钟/? 可使用时间:8小时/? 干燥时间: 表干时间:1小时/20? 实干时间:3小时/20? (二)注意事项 施工环境: 在温度持续低于5?的场合或通风不良情况下,避免施工. 复涂事项: 用聚氨酯涂料进行重涂时,遇到阳光直射的场合，请 在5天内进行重涂.超过5天,应将表面进行粗糙处理 后再涂装. 安全事项: 施工现场严禁烟火. 三、保护漆 (一)施 工 工 具: 漆刷、滚筒、普通喷枪或无气喷枪. 稀 释: 使用603聚氨酯稀释剂(分为冬用/夏用稀释剂). 稀 释 量: 刷涂/辊涂 0-10% 喷涂 10-20% (不同粉化程度的墙面,按其吸收涂料的能力,在不同 涂装道数时稀释比例需做适当调整) 施工条件: 在5-35?及相对湿度85%以下施工. 25 清 洗: 所有的工具用完后，用603聚氨酯稀释剂清洗干净. (二)施工说明 1、用清洁剂除去金属表面的油污,再用请水洗净,干燥. 2、用砂纸打磨金属表面,清除残留的顽固物质,并将所有灰尘清 理干净. (三)贮存 存放阴凉、清洁、干燥、远离火源的地方,剩余的涂料应盖好密封.产品若未开启且经妥善保管,贮存有效期为半年以上，包装:20公斤/套(主漆17.5公斤,固化剂2.5公斤) (四)安全事项 安全、卫生及环保 该产品中含有易发挥的可燃性溶剂,施工时应注意: 1、保持空气流通,施工现场不能有火种,不能进行焊接施工,严禁吸烟. 2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾,请使用防护镜、口罩、手套等防护用具. 3、如沾染皮肤,立即用中性清洁剂及温水清洗. 第二部份 氟碳漆施工方案 一、氟碳漆施工工艺流程 清扫--填补缝隙、局部刮腻子--磨平--第一遍满刮腻子——磨平--第二遍满刮腻子--磨平--第一遍氟碳漆--复补腻子--磨平(光)--第二氟碳漆--平(光)--第三遍氟碳漆 二、氟碳漆施工方法 26 1、清理基层:首先将基层起皮及松动处干净，将药渣铲干净，然后将基层扫净。 2、修补基层:用原子灰将基层磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。 3、刮腻子:刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶:原子灰:纤维素,1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将钢结构表面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿。 4、喷第一遍氟碳漆:喷涂顺序是先喷顶面，后喷基层立面，基层是先上后下，先将基层清扫干净，用布将基层粉尘擦掉。氟碳漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆喷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 5、喷第二遍氟碳漆:第二遍氟碳漆操作同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀料，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将基层小疙瘩和颗粒物打磨掉，磨光滑后清扫干净。 6、喷第三遍氟碳漆在第二遍氟碳漆做好的程度上进行喷漆，喷漆的压力不得小于8个大气压。 三、常见的质量问题、原因分析与防治措施 27 氟碳漆流坠 在物体的垂直表面上，或线角的凹槽处，氟碳漆产生流坠。形成泪痕象串珠子且手感十分明显。 1、原因分析 1)氟碳漆中加稀释剂过多，降低了氟碳漆正常的施工粘度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠。 2)涂刷的漆膜太厚，聚合与氧化作用未完成前，由于漆自重造成流坠。 3)施工环境温度过低，湿度过大;或漆质干性较慢，也易形成流坠。 4)使用的稀释剂挥发快，在漆膜尚未形成前已挥发，造成氟碳漆流易、性能差，而形成漆膜厚薄不一;或使用的稀释剂挥发太慢，氟碳漆流动性太大，也容易发生流坠。 5)在凹凸不平的物体表面上喷涂氟碳漆，容易造成喷涂不均匀，厚薄不一致，较厚处就易流坠;物体表面处理的不彻底，有油、水等污物，氟碳漆喷涂后不能很好地附着在物面上，而自然下坠。 6)物体的棱角、转角处或线角的凹槽处，常因氟碳漆过厚而造成流坠。 2、防治措施 1)选用优良的氟碳漆材料和适当的稀释剂。 2)涂漆前，物体表面油、水等必须清除干净。 3)物体表面凸凹不平之处，应先进行处理，凸鼓处要铲磨平整; 28 凹陷处应用腻子抹平，较大的孔洞要分多次抹平整。 4)施工环境温度和湿度要选择适当。以温度15-25ºC、相对温度50,-75,为最适宜的施工环境。 5)漆料不可随意稀释。 6)对具有吸收能力的表面，应事先封闭，并将孔眼修补填平。 7)正确选氟碳漆，注意将室内和室外氟碳漆分开，正确使用。 漆膜起泡 漆膜干透后，表面出现大小不同突起的气泡，用手压感到一一点弹性。气泡是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。起泡的地方附着力为零，气泡外膜很容易成片脱落。 1、原因分析 1)、耐水性低的漆料用于浸水物体的涂饰，采用的油性腻子未完全干燥或底漆不干就涂面漆，在这之前凝胶中的水或底漆膜中残存的溶剂受热蒸发等，都会将漆膜顶起成泡。对于漆面结皮较快的漆料，由于膜中封闭的溶液要逸出而产生气泡。 2)金属表面处理不佳，凹陷处积聚潮气或包含铁锈，使漆膜附着不良而产生起泡。 2、防治措施 1)在湿度较大的环境中施工，在金属表面喷涂氟碳漆前，必须将铁锈清除干净。 2)当基层有潮气或底漆上有水时，必须将水擦净、潮气散干后，再做氟碳漆。 29 3)漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚。 4)漆膜起泡轻微时，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补刷面漆;漆膜起泡较严重时，必须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因经过处理后，再涂氟碳漆。 上海金浦公司 30