一帆风顺施工组织设计

一帆风顺施工组织设计 淅川一帆风顺花园1#楼工程 施 工 组 织 设 计 编制单位:中国建筑第七工程局第四建筑有限公司 编制时间:二〇〇九年三月二十一日 目 录 1 编制依据 ........................................................................................................................................................ 3 2 工程概况及施工布署 .................................................................................................................................... 4 3、进度计划 ........................................................................................................................................................ 8 4.施工总平面布置 ............................................................................................................................................... 8 4.1施工总平面布置原则 ............................................................................................................................... 8 4.2施工总平面图的布置 ............................................................................................................................... 8 5 主要施工方法 ................................................................................................................................................ 9 5.1施工测量 ................................................................................................................................................... 9 5.2 基础及地下室工程............................................................................................................................... 10 5.3 主体工程............................................................................................................................................... 15 5.4 脚手架工程........................................................................................................................................... 20 5.5 装饰工程............................................................................................................................................... 20 5.6 屋面工程............................................................................................................................................... 27 5.7 安装工程............................................................................................................................................... 27 6 劳动力计划 .................................................................................................................................................. 39 7 主要施工机械需用量计划 .......................................................................................................................... 40 8 确保工程质量的技术组织措施 .................................................................................................................. 43 8.1 组织措施............................................................................................................................................... 43 8.2 技术措施............................................................................................................................................... 44 8.3 回访、保修........................................................................................................................................... 48 9 确保安全生产的技术组织措施 .................................................................................................................. 49 9.1 安全保证体系....................................................................................................................................... 49 9.2 安全....................................................................................................................................... 49 9.3 安全教育............................................................................................................................................... 49 9.4 安全检查............................................................................................................................................... 50 9.5 各分项工程安全技术措施................................................................................................................... 50 9.6 安全管理措施....................................................................................................................................... 55 9.7 现场安全管理....................................................................................................................................... 55 9.8 防火措施............................................................................................................................................... 56 9.9 施工用电管理....................................................................................................................................... 57 9.10 其它管理 .............................................................................................................................................. 57 10 确保工期的技术组织措施 ........................................................................................................................ 58 11 现场文明施工制度及措施 ........................................................................................................................ 60 12 质量通病的防治措施 ................................................................................................................................ 62 13 冬期施工安排 ............................................................................................................................................ 66 13.1 人员组织............................................................................................................................................. 66 1 13.2 安全教育............................................................................................................................................. 66 14 雨期施工安排及防排水措施 .................................................................................................................... 67 14.1 人员组织............................................................................................................................................. 67 14.2 施工现场防排水................................................................................................................................. 67 14.3 机电设备及材料保护......................................................................................................................... 67 14.4 各工序雨期施工措施:..................................................................................................................... 67 15 农忙季节及节假日施工安排 .................................................................................................................... 68 16 各施工段、各工种、各专业相互配合措施 ............................................................................................ 69 17 施工现场环境污染的防治措施 ................................................................................................................ 71 附图一 质量保证体系图 ................................................................................................................................ 72 附图二 质量控制系统过程图 ........................................................................................................................ 73 附图三 安全保证体系图 ................................................................................................................................ 74 附图四 施工进度计划 .................................................................................................................................... 75 附图五 施工现场平面布置图 ........................................................................................................................ 76 2 1 编制依据 1.1 工程文件(合同编号: )。 1.2 业主提供的设计图纸、地质报告、现场勘察情况。 1.3 用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和. 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032,2001) 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202,2002) 《地下工程防水技术规范》(GB50108,2001) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208,2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204,2002) 现行 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203,2002) 国家 《屋面工程质量验收规范》(GB50207,2002) 规范 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242,2002) 规定 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209,2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210,2001) 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303,2002) 《电梯工程施工质量验收规范》(GB50208-2002) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104,97) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300,2001) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18,2003) 各类 《钢筋机械连接通用规程》(JGJ107-2003) 标准 及 《高层建筑施工手册》(第三版)(同济大学出版社) 图集 河南省05系列工程建设标准设计图集05YJ 中南标07ZTJ108 国家建筑标准设计图集03G101-1 3 1.4 施工现场的具体情况:地形、周边情况、交通运输道路、建设单位提供的施工场地等。 2 工程概况及施工布署 2.1 工程概况 2本工程位于淅川县城娃鱼河与鹳河路交叉口东北角。建筑面积 9157.4 m，其中地下 222一层建筑面积 573.8 m，地上建筑面积 8583.6m;建筑基底面积593.8 m，地上18层，建筑高度为 55.350m，其中一层裙房为商铺，2~18层为住宅。 拟建一帆风顺花园1#楼北面为住宅楼，南面为娃鱼河河道，西面紧邻鹳河路，东面为原场地老院墙，整个场地大致成三角型。本建筑离建筑物均较近，特别是北边，基坑边离原有建筑物只有3-4M，南边基坑已伸入河道雨季排水压力大，西面又紧邻主干道，致使本来就小的施工场地更加难以利用。 2.2 建筑设计概况 2.2.1 本工程设计建筑分类为二类高层建筑，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级;无人防工程;工程主体结构为框剪结构;抗震设防类别为丙类，抗震等级为四级，设防烈度为7度。 2.2.2 地下室主要为储藏室，一层为商业用房，图纸设计为粗装修，主要有地板砖楼地面、内、外乳胶漆墙面，外墙装修为外墙砖局部为外墙涂料。二~十八层为住宅用房，内、外墙面层均为内外墙乳胶漆，外墙为内、外均涂刷保温砂浆的保温墙，地下室、基础及屋面均为柔性卷材防水，防水等级根据使用功能分为?级和?级防水;卫生间为高分子涂料防水，为二级防水。 2.3 结构设计概况 2.3.1 本工程主楼采用短肢剪力墙结构，基础为CFG素混凝土桩，墙下为筏板基础，板厚900MM。筏板顶标高大部分为-3.30M，其他如汽车坡道、集水坑、雨水井等局部标高有所变化。裙楼采用框架结构，基础为柱下独立基础，基础高600MM，顶标高-1.200M。一层顶板和梁留设800MM宽后浇带，将主楼与裙楼划分为2个施工区。 2.4 安装概况 4 2.4.1 给排水工程 给水共分为高低两区，低区由水泵房低区变频机级供水，高区由水泵房高区变机级和屋顶水箱联合供水。 2.4.2 电气工程 电气包括电气照明(一般照明、事故照明、应急照明)、动力配电、火灾自动报警系统及消防联运，结构化综合布线系统、防雷和接地系统。 2.5 项目管理目标 2.5.1 质量目标:合格工程。 2.5.2 工期目标:合同工期589天。 2.5.3 安全施工目标:创市级文明工地。 2.5.4 环境目标:执行公司环境管理体系文件及职业健康安全管理体系文件，采取积极措施，做到安全生产，文明施工，不污染场外道路，搞好环境卫生，噪音排放不超标，污水排放达标，施工现场目测无扬尘，确保周围群众的正常生活、工作秩序。 2.5.5 科技进步目标:充分发挥科技是第一生产力的作用，加大科技投入，在施工中积极推广应用“四新”技术及建设部推广的《建筑业10项新技术》，科技进步综合效益率1.8%以上。 2.5.6 服务目标:严格信守合同，自觉接受业主、监理、设计部门和政府部门对工程质量、文明施工等的现场监督与管理。 2.6 现场施工组织机构设置 2.6.1 现场施工组织机构设置:项目部配备业务水平高和具有现场管理施工经验的管理人员，设立四科一室(工程技术科、质量安全科、材料设备科、财务成本科、综合办公室)，建立以项目经理为首的强有力管理班子对工程进行全面管理。 2.6.2 项目部机构设置见图1。 5 项目经理 项目总工程师 生产副经理 成质经综工材本量营合程料 财安预办技设务全算公术备 科科 科室科 科 防水施工队 土建施工队 装饰施工队 水电安装施工队 图1 项目部机构设置图 2.6.3 施工组织机构具体分工: 2.6.3.1 工程技术科:施工测量、放线、方案编制、技术交底、现场技术管理、资料管理。 2.6.3.2 质量安全科:编制单位工程检验计划，现场质量检验、验收，落实质量目标;施工现场脚手架、机械、机电设备检查及验收，安全教育、检查。 2.6.3.3 材料设备科:编制材料、设备进场计划并组织材料、设备进场验收、标识和保管，协调调度材料及设备供应，材料试验及限额领料。 2.6.3.4 成本财务科:成本核算、工程量及各种费用结算。 2.6.3.5 综合办公室:现场保卫、服务职工生活、协调周边关系。 6 项目管理人员名单 职务 职务 姓 名 姓 名 项目经理 项目副经理 杨林 金宗旗 生产经理 技术负责人 吴臣超 苑楠 材设科长 商务经理 杨永德 王磊 质安科长 技术科科长 刘建国 陈涛 施工员 技术员 陈建宏 陈旭 资料员兼管办公室 质量员 7 3、进度计划 合同工期为589天。主要分部工程占用时间如下:基础及地上四层主体建设单位要求施工工期为150天，结构施工验收完毕即进入装修阶段，在其上塔楼施工完毕之前要提前投入使用;塔楼主体施工原则上为每个月四层，即主体需120天，塔楼结构分两次验收，十层施工完毕验收一次，封顶再验收一次，验收完毕即插入装修施工。装修工程施工时间210天;室外配套及清理16天。具体安排详见“施工网络计划图”。 4.施工总平面布置 4.1施工总平面布置原则 4.1.1根据施工现场周边环境，尽量做到不扰民，减少环境污染。 4.1.2严格按中建总公司CI标准进行规划。 4.2施工总平面图的布置 4.2.1施工现场分为施工区、办公区及生活区。 4.2.2施工区布置钢筋加工场、封闭式木工房、砂石料场、架料堆场、混凝土搅拌站等。 4.2.3根据现场施工场地情况，主要施工区设置在建筑物南北两侧，办公区设置在现场西南角，职工宿舍、食堂、餐厅、职工活动室等,原则上工人不在现场住宿，只在现场设班组工具房。 4.2.4按施工总平面图布置，对现场的施工道路、预制场地、料场进行 硬化。其它场地进行绿化和夯实处理。 4.2.5在施工区设一沉淀池，施工用水经沉淀池过滤之后方可排入市政污水管道。 4.2.6详见附图 “施工总平面布置图”。 8 5 主要施工方法 5.1施工测量 5.1.1 施工测量前的准备 (1) 根据本工程平面的实际情况，我公司配备电子激光经纬仪、激光铅垂仪、自动安平水准仪，以确保工程测量的精确性。测量仪器在工程使用前，专门进行一次校核，确保测量精度。 (2)复核规划勘测部门提供的定位轴线及水准点，以确保坐标、高程控制的准确性。 5.1.2 轴线控制 5.1.2.1 工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用主轴线法测出平面控制网。根据本工程纵向尺寸较长的特点，先定出四条平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩;用1.2m长的φ25钢筋打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。以此六条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。 5.1.2.2 基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用经纬仪及测距仪进行检查、复核。 5.1.2.3 标准层垂直引测和控制采用内投法测量。用激光铅垂仪作垂直向上传递控制。其步骤是:在地下室顶板上，按标准层的外轴线向内回进，得出4个角点作为控制点，在这些角点位置埋设钢板，然后将4角点精确地标在钢板上。定位所用的钢卷尺长度经过鉴定，使用时作温度和尺长校正，角度进行闭合测量。钢板上用刻针划出十字和冲出中心点。每层楼面在点的垂直方向留出200×200孔，保证投点顺利。将激光铅垂仪精确对中后，向上投测到楼层的接收靶，再用激光经纬仪，找出中心点，即为控制点，然后向外平移得出标准层外轴线。为确保测量精度，标准层施工至5层时，把控制点向上翻搬到5层。 9 5.1.3 高程控制 根据规划勘测单位提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点，把绝对标高换算成相对标高。主体一层施工完毕，将控制标高引测到边柱及墙体阳角处(每一施工段不少于二处)，做油漆三角标志，要求标志准确，清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。在施工楼层时，用标准钢尺(已校验)顺着边柱向上垂直测量，用激光水准仪相互检测这三点，经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。层高标高测量偏差不得超过?3mm。 5.1.4 沉降观测 设置沉降观测点以观测建筑物是否沉降均匀，根据《工程测量规范》(GB50026,93)要求，埋设沉降观测点，主体一层开始施工时埋设，沉降观测点埋设在框架柱上。沉降观测要求:在结构主体施工阶段设专人定期观测，每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔2-3个月观测一次，第二年内隔4-6个月观测一次，以后每隔6-12个月观测一次直至沉降稳定为止。各观测日期数据做好记录并绘成图表存档，如发现异常通知设计单位。 水准基点设在远离建筑物30m以外处，沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性，沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行。 5.2 基础及地下室工程 根据施工现场具体情况，如需要实施降水则采用基坑内管井降水，具体施工方案另行拟制。 5.2.1 基础及地下室施工顺序 5.2.1.1 基础及地下室施工顺序为:土方开挖?基坑支护?CFG桩基础施工?桩头处理?测量放线?垫层施工?砌基础梁砖胎膜(内侧面抹灰)?底板防水层施工?防水层保护层?筏板钢筋绑扎?墙(柱)插筋?验收?底板、地梁浇筑混凝土?地下室墙、柱钢筋砼施工?地下室顶板施工?外墙防水层施工。 10 5.2.2 降水及土方开挖 5.2.2.1 据地质报告本工程常年最高地下水位为-8.3m，年变幅1.0-2.0m，承台底标高最高为-6.3m，局部集水井处最低为-7.87m,要采取管井降水措施。管井数量及位置视现场具体情况确定。 5.2.2.2 采用1台液压反铲挖掘机进行土方开挖。在土方开挖过程中，如有特殊情况，及时做相应的处理措施。按先地下后地上和先深后浅的顺序施工。 5.2.2.3 当基坑(槽)位于地下水位以下时，要采取管井降水措施。管井数量及位置视现场具体情况确定。土方分二层开挖，采用反铲挖掘机，人工配合修坡清底，自卸汽车运土。 5.2.2.4 挖掘机挖至基底200mm时,应停止再挖,以防对基坑及边坡土方的扰动、影响地基土的性能。承台基坑采用人工挖土，边挖边运至挖土机附近，由挖土机挖出运走。 5.2.2.5 地基不得扰动，扰动土必须清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。基坑开挖中若发现其它异常现象时，应及时会同施工、建设、设计单位研究处理措施 5.2.2.6 基坑开挖至设计高程后应及时组织验收和进行下道工序的施工。 5.2.2.7 基坑开挖过程中要注意边坡稳定，及时进行边坡支护，支护形式采取喷锚、喷浆或挡土墙，使现场开挖土质决定。 5.2.2.8在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，在地面距基坑边1m远设截水沟，将水拦截排除。沿基坑底四周设排水沟，并设集水坑，水泵排水。 5.2.3 砼垫层施工 5.2.3.1 砼垫层施工前，每隔10m设置一个标高控制桩，在垫层砼浇筑时拉线控制，砼浇筑分区段进行。砼振捣密实后，以水平标高控制线为准检查平整度，用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平。 5.2.3.2 砼浇筑完毕，养护抗压强度达到5Mpa后，施工下一道工序。 地下室防水工程: 5.2.4 5.2.4.1 本工程的地下防水采用C40S8砼结构自防水和2层3mm厚SBS改性沥青防 11 水卷材防水. 5.2.4.2 卷材防水工程面积大，施工时阴阳角多，特别是在砼后浇带处要加严格按照设计及规范要求施工，保证搭接长度及附加层宽度，先做平面后做立面。 5.2.4 承台基础施工 承台有群体承台和单个承台，底标高高低不一，承台高度有1m、1.2m、1.5m、 31.6m，底板及承台砼总量约5000m。 根据图纸设计以后浇带为施工缝,底板共分为五块浇筑，每块连续浇注，不允许留设施工缝。 5.2.4.1地下室承台及模板施工 基础筏板底板外模采用240砖胎模，砖胎模砌筑高度高出底板上口100MM厚度，内抹20MM厚1:2水泥砂浆。墙体模板均采用12mm厚覆膜竹夹板，横向Φ48钢管背枋，Φ12@450双向止水螺杆拉结。模板竖向背楞采用40×80木枋，以增加其刚度。 5.2.4.2 为保证墙体阴角混凝土的质量，制作专用阴角模(见 图1)。 5.2.4.3 水平构件支撑加固采用满堂支撑系统，并将剪力墙加 固用钢管斜撑及水平向支撑与整个满堂脚手架联成一体。 5.2.4.4 墙体模板安装 图1 (1)地下室模板工程采用现场散拼散拆法施工。施工时按照“统 一配模、对号拼装、角部规方、严防漏浆”的原则将重点控制细部做法作为消除模板质量通病关键。 (2)墙模拼装示意见图2，底板吊模支设见图3。 图2 墙模板拼装示意图 12 图3 底板吊模支设示意图 外墙模施工时采用止水螺栓加固(见图4)，模板工直接将编号模板按照对号立模?分块贴缝?拼装就位?加固校正的顺序进行施工，在保证模板工程质量的前提下提高工效。 40×80木枋 Ø12止水螺杆 ø48钢管 图4 止水螺杆加固壁板示意图 (3)模板配制时要求结合阴角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝顺直严密。 5.2.5 基础及墙体钢筋工程 (1)所有材料进场必须证、物、牌相符，外观验收合格，并按规定取样试验，合格后方可使用，焊接接头试验按规范执行。 300 φ16 (2)为保证承台及底板的上层钢筋位 板厚-(钢筋保护层+置，制作图示马凳，梅花形布置@1000× 上下层钢筋直径) 1000(见图5)。上层钢筋网的支承“马凳”250 250 不得直接支承在垫层上，应该支承在下层钢 图5 马凳筋示意图 筋网上，避免形成贯通水路。 (3)基础钢筋用成品砼垫块保护层。 (5)基础后浇带严格按照图纸要求施工，并增设加强筋。 B/2 B/2 20*30橡胶止水条 5.2.6 混凝土工程 5.2.6.1由于地下室砼量大，现场施工场地狭小， 650 采用商品砼，由砼输送车输送到浇筑地点，再 用两台砼输送泵输送到浇筑部位。 5.2.6.2 外墙水平施工缝留设凹槽，凹槽内 图6 水平施工缝示意图 放置20*30橡胶止水条。留设如图6所示， 13 浇注砼前应确定预留预埋管安装完毕。 5.2.6.3 底板砼施工 (1)根据现场情况，确定送料位置。以后浇带的位置为分界线进行浇筑。 ? ? ? ? ? 砼坍落度大，采用分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法。先浇筑承台，再底板，再剪力墙，依次向一个方向推进。 (2)底板施工中为避免混凝土出现开裂现象，采取如下措施: --在混凝土中掺加相当于水泥用量10%的UEA-D膨胀剂; --掺加缓凝减水剂，降低用水量，从而减少混凝土收缩量; --加强混凝土初凝后、终凝前表面处理:混凝土浇筑振捣时先用刮杠整平，待初凝后，手按动有印又未终凝前，用铁滚在两个方向来回滚动各2,3遍，然后再用抹子抹平收光，达到封闭表面收缩(干缩)裂缝的效果。 (5)筏板砼养护:混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土浇水并覆盖塑料薄膜，其上再覆盖两层草垫，以保证砼内外温差控制在25?以内。 (5)在塔楼下的两个较大承台基础内设置4组钢管测温管，每组由三根依次减短的钢管组成，埋在砼内的端部用3厚钢板封堵焊牢，并安排专人进行测温控制，及时调整保温措施，养护期不少于7昼夜。 5.2.6.4 其余砼施工参见“主体工程”中“砼工程”。 回填土工程 5.2.7 土方回填之前，基础结构工程除混凝土强度因龄期未到而暂不作评定外，其余部分 14 必须经验收，并达到质量目标要求，同时办理好隐蔽记录，待混凝土强度报告发出之后再办理基础结构验收记录。 回填土须分层夯实，蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200,250MM，施工严格按施工工艺标准执行。环刀取样合格，进行后序工程施工。 5.3 主体工程 5.3.1 模板工程 5.3.1.1 框架柱部分:该工程主体框架为矩形框架柱，主入口局部有四根圆形柱，采用特制定型钢模板，可以满足变截面和刚度的要求。 5.3.1.3 框架梁部分:采用覆膜竹胶模板，φ48脚手钢管加固，框架梁净高超过600mm的，另加ф14对拉螺栓固定。 5.3.1.4 楼板部分:采用钢管支撑体系和大块竹夹板，竹夹板与钢管支撑体系中的托梁之间用50×100mm木方支承。 5.3.1.5 具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。 5.3.1.6 模板钢管支撑体系施工 将梁支撑体系与板支撑体系分开。对板来说其底模，只要待砼浇筑后的强度达到设计要求的50%即可拆除。可以提前拆除板底模板，对于梁底模而言，规范规定当其跨度小于等于8m时，砼浇筑后强度达到75%，即可拆除其底模，主要现浇砼构件均以拆模试块强度值或现场砼回弹值作为拆模依据。 5.3.1.7 对于所有竖向模板，为保证模板能够处于水平状态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层砼上做水泥砂浆找平底座的方法，用1:3水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2MPa以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。 找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法:应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得。 对于竖向构件模板根部的限位问题，可以采用设置限位钢筋的方式来解决，详见图7，限位钢筋用φ10,12的边角余料，按照定位放线尺寸的墙、柱边线 15 定位，柱/每边各2个，墙/每边每隔1m设置1个，位于柱、墙底部支承面之上100,150mm范围内，与竖向钢筋焊接(点焊，并不得伤害主筋)固定，以此来实现限位。 模板 限位钢筋 限位钢5.3.2 钢筋工程 筋 5.3.2.1 钢筋制作 (1)钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复 主筋 核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按 下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按箍筋 下料表放出实样，试制、检验合格后方可成批制作， 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢 筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能， 图7 柱主筋限位示意严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以 等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有图 书面通知时方可代换。 (2)钢筋制作注意事项 a.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 b.钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 c.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 d.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 5.3.2.2 钢筋绑扎与安装: (1)钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、接头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 (2)采用20#铁丝绑扎Ф12 以上钢筋，22#铁丝绑扎Ф10以下钢筋。 (3)采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置钢筋马凳以固定钢筋的间距。 16 (4)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。墙壁上下两边三道水平处应满扎。 (5)为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 (6)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径16mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 (7)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 (8)双向板钢筋交叉点应满绑,应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 (9)板、梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。 (10)框架梁节点处钢筋稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 (11)钢筋的绑扎接头搭接长度应符合03G101图集规定 5.3.2.3 钢筋连接 (1)本工程直径?20的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径?20的梁内水平钢筋采用直螺纹连接，其他根据实际情况采用闪光对焊连接或搭接连接。 5.3.3 砼工程 5.3.3.1 砼采用现场集中搅拌站搅拌，主体梁、板、剪力墙部分砼主要采用泵送，部分配合塔吊浇筑。 5.3.3.2 砼制作 (1)严格执行试验室下达的砼配合比通知单，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，挂牌于搅拌配料地点。并根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护。实施专人监督计量，确保计量准确。 (2)水泥必须有出厂合格证及进场试验报告。石子的级配、粒径及产地应符合砼配合比通知单的要求。砂采有中粗砂，含泥量不得超过规范规定。 17 (3)搅拌砼依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂、外加剂。砼搅拌时间不小于2min。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。按规定留置试块。 5.3.3.3 砼输送: (1)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于25?时不得大于90min。 (2)泵送工艺 a.浇砼时由技术人员对现场砼的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配，偏粗规格不予使用。砂率控制在50%左右，细度模数以2.5左右为佳。 b.浇注砼前，应对砼输送泵等机械进行维修，并加强保养，浇完砼后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。 c.随着泵管高度的增加及天气条件的变化，对砼塌落度及外加剂掺量进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。 5.3.3.4 浇捣 (1)柱砼施工 a.砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时必须采取措施，用串桶或溜槽等。浇筑砼时应分段分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。 b.墙、柱砼浇筑前，底部应先填5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱子砼施工缝留在主梁下20-30mm处。 (2)剪力墙砼施工 a.剪力墙砼应一次浇筑，砼浇筑应分层进行，每层高度不大于400mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。 b.浇捣时的振动采取插入式振动器，局部钢筋密集的部位采取插入式和附壁式共同 18 振动的方式进行振捣。 c.在浇捣时对门窗洞口、电梯井等部位应注意两侧砼同时浇注，以防侧模单侧受压而滑移、漏浆爆模等的发生。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面砼浇注密实。 (3)梁、板砼施工 a.砼的振捣采用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣，在砼充分振捣后，及时按标高拉线并用2m刮杠将板砼表面刮平，在砼初凝之前用木抹搓毛抹平不少于二遍。 b.砼浇捣过程中应注意保证砼钢筋保护层厚度，绑扎好的钢筋不得随意踩踏、挪动，特别是板负筋的位置应跟踪检查，发现问题，及时纠正。 c. 楼板部分砼浇筑面的标高要严格控制，尤其是采用分区施工之后，各区楼面砼浇筑不同步进行，致使各区的标高控制往往容易被忽略，一旦出现各段标高不一，就会给后续工作带来非常大的不利因素。为避免这种现象发生，要求建筑物出?0.000后，在建筑物结构柱的+500处设立高程控制网，控制水准点，采用闭合法施测，其闭合精度应达到?等水准测量要求。每个施工区域至少要有2个控制点，砼施工时(包括模板支设时)，以其中一个控制点作为基点，用另一个控制点来进行校核，在砼浇筑时，还应与邻近砼面进行对应校核。并通过激光测量设备提供的水平激光束，辅助控制砼表面标高，实现依次找平的目的。 d.楼板砼浇筑过程中板面的处理:在砼布料完，振捣、刮平后，让其静置一段时间(根据试验资料和现场温度等具体确定)，在初凝前，用600,800mm长的铁滚纵横交错滚压4,5遍，然后压实收光，从而避免表面出现干缩裂缝。 5.3.3.5 施工缝留设 施工缝留设:应根据流水段划分，在交底材料中明确具体位置，各施工缝分隔处的隔离物应事先设定，严禁干到哪是哪的做法。按规范要求，梁、板砼施工缝均应留置在次梁跨中1/3范围内，墙、柱水平施工缝均应留置在楼层平面和板底部位。应严格控制浇筑高度， 不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。 6 砼养护:混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。浇水5.3.3. 次数应能保持砼有足够的润湿状态，对于立面砼采用砼养生剂涂抹养护。养护期不少于7昼夜。 19 5.3.4 砌体工程 5.3.4.1 本工程基础外墙、女儿墙采用MU10粘土砖，其余外墙采用加气混凝土砌 3块(容重7KN/m)，内隔墙有加气混凝土砌块。砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留予埋处理。如果有影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑施工前，应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，并根据砌体尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数，使砌体的竖向尺寸符合设计要求，砌体应上下错缝，两层砖内外应有搭接。 5.3.4.2 砌体施工在主体结构施工完三层后开始，墙体拉结筋采用植筋方式，植筋后要进行拉拔试验，保证施工质量。 5.3.4.3 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计和规范要求留置，不应错放、漏放。 5.3.4.4 施工时严格按照设计图纸及施工规范要求施工。 5.4 脚手架工程 5.4.1 本工程1-4层采用普通双排钢管脚手架，5层以上采用附着升降脚手架施工，作为主体防护和装饰架体。 5.5 装饰工程 外墙墙面有面砖、涂料、花岗石墙面，内墙及顶棚有乳胶漆、面砖墙面、混合砂浆墙面，楼地面有细石混凝土地面、防滑陶瓷地砖地面、陶瓷地砖地面，以及门窗油漆等分项工程。•各分项工程施工前，编制相应的技术措施，其内容包括:准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后，方可进行大面积施工。 装饰工程总的施工程序为:室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。 5.5.1 内墙及天棚抹灰 5.5.1.1 抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进 20 度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查: (1)门窗框架及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。 (2)天棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确。 (3)水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。 (4)对已安装好的门窗框，采用塑料布满包进行保护措施。 5.5.1.2 基底处理要求 施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8-10mm为宜。 5.5.1.3 基层施工 用铁抹子将掺胶素水泥在基层上刮成鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。 5.5.1.4 抹灰 在基层表面处理完毕后，立即进行抹底灰。每层每次抹灰厚度不大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层、分次逐步加厚，并在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。面层抹灰为5mm厚。 5.5.1.5 质量保证措施 (1)基层处理在抹灰前1h进行，湿润后可立即抹浆。抹浆作业后，立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的铁丝网，防止管道铺设方向出现裂缝。 (2)突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、天棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。 5.5.2 内墙、顶棚涂料施工 5.5.2.1 施工前墙面含水率要小于10% ,新粉刷的墙面夏季养护7d以上，冬期养护14d以上。 5.5.2.2 基层处理: 21 (1)抹灰基层缝隙等缺陷，用腻子补严密。 (2)满刮头遍腻子，刮平刮光，干透后打磨、修补、再打磨。 5.5.2.3 施工方法要求: (1)刷浆次序须先顶棚，而后由上而下刷四面墙壁。 (2)用毛长12mm左右人造毛滚子，沾浆进行滚涂，涂刷须均匀，表面平整，无接头排痕。 (3)头遍应横着刷，浆宜稠些，晾干后找补腻子，打磨平;第二遍和第三遍宜稍稀些，再竖着刷，作到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一气呵成。接头处不得重叠，作到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕，不漏刷、不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍，漏涂应补涂，末遍要均匀。每间要一次做完，干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再涂一遍。 (4)滚涂刷浆，腻子要干燥，浆粘度不要太高，涂浆厚薄要一致，滚涂不到处，用排笔刷涂。 (5)乳胶漆倒出后应在规定时间内用完，并不得加催干剂。 (6)涂刷施工气温不宜低于15?,在正常气温下，每一遍间隔1 小时。 5.5.3 卫生间内墙墙砖 5.5.3.1 施工要点: (1)施工前，应对进场的面砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷;砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。 (2)按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，釉面砖横竖缝宽须均匀一致，在检查质量时，要检查缝宽，缝直等内容。 (3)突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。 (4)施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。 (5)施工顺序:墙面应从上向下分层粘贴，先阴角或阳角，其次再粘贴压顶，最后粘 22 贴底座阴角。但在粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法。即:每层釉面砖按横向施工墙面砖?阴角?釉面砖?阴角?釉面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。 5.5.4 外墙面装修 5.5.4.1 外墙涂料施工 (1) 涂料工艺流程:基层处理?满刮腻子一遍?刷涂料二遍。 (2) 首先将抹灰面层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、油沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 (3) 满刮腻子:先用胶皮刮板满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净;再用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 (5) 刷第一遍涂料:喷前应先将门窗口圈用排笔刷好，在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。按先上后下顺序进行喷浆。喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 (5) 刷第二遍涂料:操作同第一遍，使用前要求充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 5.5.5 楼地面工程 5.5.5.1 砼地面垫层施工 (1)砼地面垫层施工工艺流程:找标高、弹水平控制线?砼搅拌?铺砼?振捣?刮平压实?木抹子搓平?铁抹子压光。 (2)在四周墙上和轴线交点处钉水泥钉，弹出+50cm水平标高线作为水平控制线，由它往下量测出垫层标高。 (3)浇筑砼时，砼严格按配合比进行计量投料，搅拌均匀。铺设砼前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，厚度略高于找平层，随即用平板振动器振捣。 23 (4)砼振捣密实后，以墙上、钢钎上水平标高线及找平层为准检查平整度，高铲掉，凹处补平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。 5.5.5.2 地砖楼地面施工 (1)施工用料及做法:基层清理、弹线?素水泥浆结合层一遍?25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥?8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。 (2)将基层清干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。卫生间在防滑砖施工前，先进行防水层施工。 (3)地砖、玻化石铺设前应先进行选砖。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔出。强度和品种不同或色泽、花纹有差异的砖不得混杂使用。 (4)地砖应一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，板块间和板块与结合层之间及墙角、镶边、靠墙处，均以水泥砂浆紧密结合。铺砌时，要求面层平整，镶嵌正确。 5.5.5.3 细石砼楼地面施工 (1)施工工艺流程:找标高、弹水平控制线?砼搅拌?铺砼?振捣?刮平压实?木抹子搓平。 (2)在四周壁上和轴线交点处钉ø14钢钎，弹出+50cm水平标高线作为水平控制线，由它往下量测出垫层标高。 (3)浇筑砼时，砼严格按配合比进行计量投料，搅拌均匀。铺设砼前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，厚度略高于找平层，随即用平板振动器振捣。 (4)砼振捣密实后，以墙上、钢钎上水平标高线及找平层为准检查平整度，高铲掉，凹处补平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。 (5)细石砼地面施工完毕，按规定及时养护，时间不少于7天。 5.5.6 门窗工程 5.5.6.1 塑钢门窗安装 (1)工艺流程:弹线找规矩?门窗洞口处理?按图纸编号运至安装地点?塑钢门窗框安装、校正?塑钢门窗扇安装?门窗口周嵌缝、填保温材料?清理?安装五金配件?安 24 装门窗密封条?质量检验。 (2)弹线找规矩:在门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 (3)窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。 (4)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 (5)门窗框与墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。 (6)处理门窗框与墙体缝隙:塑钢门窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面5-8mm深槽口填嵌密封膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗扇安装后，将门窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗受力后变形。 (7)安装五金配件:待浆活修理后，油漆活刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 5.5.6.2 木门安装 (1)工艺流程:弹线?找规矩?决定门框安装位置?决定安装标高?掩扇、门框安装样板?门框安装?门扇安装。 (2)门安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在抹灰及楼地面施工前安装，内外粉刷完毕，清扫后可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。 (3)弹线安装门框前，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。 (4)门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。 (5)安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。门扇经过刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页、边线，从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，然后安装合页。 (6)五金安装应符合有关要求，不得遗漏，一般门、碰珠、拉手等距地高度为95- 25 100cm，插销应在拉手下面。小五金应避开木栉节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。 5.5.6.3 防火门由专业厂家进行制作安装，我公司配合施工。 5.5.7 油漆工程 5.5.7.1 木件油漆涂饰施工 (1)基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。 (2)刷底子油:刷底子油时，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。 (3)腻子:待操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净由的腻子要刮光，无野腻子、残渣。 (4)磨砂纸:腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。 (5)刷油漆:将各种铅油调配成所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底。刷最后一遍油漆时，由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门固定好。 26 5.6 屋面工程 5.6.1 屋面为倒置式保温屋面。2层1.5厚合成高分子涂料，其上是保温砂浆。屋面工程施工严格执行《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。 5.6.2 施工时基层表面应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。防水材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 5.6.3 找平层施工前，先将砼板表面杂物、灰尘清理干净，按设计坡度及流水方向，弹线找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。穿结构的管根应用细石砼塞堵密实。 5.6.4 合成高分子涂料防水层施工 在施工过程中，不得有尖硬物接触刮擦卷材，如手推车脚、铁锨、砂粒等，施工人员要穿软底鞋操作，防止损坏卷材。 5.7 安装工程 5.7.1 安装概况 5.7.1.1 通风系统: 1、地下室通风设平时和战时两种通风，平时又分低速排风和高速排烟，战时设三种通风方式，即清洁、滤毒，隔绝。 2、地下室平时通风由双速风机低速旋转排风，由楼梯间补风，战时进风由防爆波活门和扩散室进风，由电动手摇两用风机送风，战时清洁式超压排风利用管路经活门排向竖井，滤毒式超压排风自洗消间通过防毒通道、扩散式、防爆波活门排向竖井。并保证防毒通道30-40次/h换气。 3、送风机前的风管和排风内后的风管均采用3mm厚镀锌钢板制作，其它风管采用理mm厚镀锌钢板制作，焊接连接。 4、风管软接头采用镀锌法兰连接，橡胶密封垫密封。 5、风管软接头采用铝箔柔性玻纤软管，设于负压侧时，长度为100mm，正压侧 27 时，长度为150mm。 6、送风机竖井风壁抹灰平整光滑。 5.7.1.2 给排水系统: 1、管材: (1)人防地下室外的生活给水管采用给水专用铝塑管。嵌压连接，人防地下室采用内外热镀锌管。 (2)人防地下室外的排水管道采用普通型U-PVC排水管，粘接连接。 2、阀门及附件: (1)阀门:生活给水管采用全铜质截止阀及止回阀，工作压力为1.6MPa。 (2)附件: 地漏采用防返溢地漏，地漏水封高度不小于50mm。人防地下室的地漏采用防爆地漏，人防地下室外的地漏采用UPVC地漏。地面清扫口采用UPVC制品，清扫口表面与地面平。屋面采用87型雨水斗。 (3)管道敷设: 给排水管道均为明设。给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应于楼板面相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。排水管楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm的阻水圈。管道坡度:排水横支管道为0.026，排水出户管为0.007。排水立管在地下室转角处用角钢作加强固定。 3、管道试压: (1)生活给水管试验压力为0.8MPa。 (2)排水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。 (3)室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。 (4)水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。 4、管道冲洗: (1)给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗。 (2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。 28 (3)消防给水管道冲洗:室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。室内消火栓在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度达到消防时的最在设计流量。 5、管道保温: (1)地下室内的给排水横管及吊顶内的排水横管均做防结露措施。 (2)排水管道防结露外包10mm厚超细玻璃棉，给水管道防结露外套黑皮保温套管。屋顶消防管道保温采用40mm厚自发泡聚氨脂泡沫塑料保温。 (3)保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。 5.7.1.3 消火栓系统: 1、消防管道采用镀锌钢管，卡箍连接。 2、消火栓规格为:栓口直径65mm，枪口直径19mm，消防水带25m。 3、防腐处理:消防管地上部分刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。地下部采用三油三布。 5.7.1.4 人防地下室: 1、各种管道采用内外热镀锌管，丝扣连接，穿过房间或吊顶层内的消防管道应外保25mm厚的超细玻璃棉保温。地下部分作三油三布加强防腐，地上部分焊管刷红丹防锈漆两道，银粉漆两道。镀锌钢管刷银粉漆两道。 2、进出人防工事的给水管、消防水管，须在其工事内侧设工作压力不小于1.0MPa的阀门，用色漆明显标志。核袭警报时关闭，并须在管道穿越工事处设密闭套管。 5.7.1.5 电气部分: 1、线缆的选择及敷设: (1)照明干线、支线均选用BV-500V聚氯乙烯铜芯导线;干线穿SC管埋墙及竖井内明敷，支管穿FPC管埋墙、板缝及板孔暗敷，动力干线选用ZR-YJLV型电力电缆穿SC管埋墙及竖井内明敷，动力支线及应急照明支线选用ZR-BV-500V聚乙烯绝缘铜芯导线穿SC管埋墙，埋地及楼板暗敷。 (2)消防电梯采用阻燃电缆提供电源，其电源为双路电未端自动切换方式。 2、建筑物防雷 (1)本工程防雷等级为二类，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应，并设置建筑物总电位联接。 29 (2)在屋顶沿露台女儿墙及坡屋顶屋脊及坡檐安装Φ10热镀锌圆钢作避雷带，用Φ10热镀锌圆钢做支架，支架间距平直段=1000mm，转弯处=500mm，并应在整个屋面组成不大于10m*10m或12m*8m的网格，不同标高的避雷带之间必须焊接牢固。 (3)引下线:利用建筑物框架柱内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线位置见设计。 (4)接地极:利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。 (5)引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线地室外地面上0.5m处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件，金属屋架等均与避雷可靠焊接。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。 3、接地及安全措施 (1)本工程接地采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于4欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。 (2)凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。 (3)本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管等进行联结。总等位联结线采用BV-1*25mm PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。 (4)过电压保护:在电源总配电柜内装第一级电涌保护器(SPD)。 4、消防报警系统 (1)自动报警系统:在地下室等处设置报警探头，火灾发生衙，经系统总线报警到主机，主机进行确认后向各设备发出联动信号。 (2)火灾事故广播系统:采用壁挂式扬声器，炎灾信号经确认后，主机联动打开扬声器，同时启动扩音机进行事故广播。 (3)火灾通讯系统:地下室手动报警装置处均设消防电话插孔、消防控制室设置直通消防队电话一部。 (4)消火栓灭火控制系统:在各个消火栓箱内设置远程启泵按钮发出报警信号并直接 30 启动消防水泵进行灭火，同时接收系统反馈信号。 (5)报警二总线AB:ZR-RVS-2*1.5。电话总线EF:ZR-RVVP-2*1.0。广播线GH:ZR-RVS-2*1.0。电源线CD: ZR-RVS-2*1.5(DC24V)。所有线路接头均焊接，穿线管内严禁有接头，水平线路有吊顶部分走吊顶，无吊顶部分暗敷板内。 .2 安装工程施工顺序 5.7 安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建的地下、地上结构和维护结构施工时进行预埋预留;随土建的粗装饰一道进行各零配件的粗安装;随土建的精装饰及其以后，进行其零配件的精安装。 5.7.3 给排水工程 5.7.2.1 工艺流程 材质检查?放线下料?预制加工?支吊架制安?管道敷设?管道试压?防腐绝热?管道消毒冲洗?验收。 5.7.2.2 管道安装必须具备的条件 (1)与管道有关的土建工程已经检验合格，能满足安装要求。 (2)与管道连接的设备已安装完毕，并经验收合格。 (3)管子、零件、阀门等已检验合格，并有相应的合格证书。 (4)根据工程特点和现场条件已确定了区域分项施工的方案。 5.7.2.3 室内给水工程 (1)生活给水管道均采用内筋嵌入式钢塑复合管。 (2)工艺流程 安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?管道试压?管道冲洗。 (3)施工方法 a.预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。 b.管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 31 (4)钢塑复合管安装 a.管材和管件应具备质量检验部门的质量合格证并应有明显标志，标明生产厂家的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 b.管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管材的规格尺寸及偏差应符合有关规范规定。 ?以上，在3?以下时不宜施工。 c.安装时，施工现场环境温度在3 d.管道穿越地下室的外墙处设金属防水柔性套管。 e.管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 f.采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料垫或橡胶等隔垫。在金属管配件与PPR管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 g.管材切断:切断管材时必须使用切管器垂直切断，如果使用其它工具，切断后应将切头清除干净。 h.连接型式:连接时，要求两管中心对准，轴心一致，以保证边接时两个连接面紧密接触。 (5)阀门安装 安装前应按规范规定进行强度和严密性试验，若不合格须检修后再试验，经检修仍不合格者须更换。强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格。 (6)管道试压 给水管道试压可根据管网供水系统分区域进行，区域供水系统分段进行。上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时须做好标记，卸压后处理(必要时泄水处理)。管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍。 (7)试验步骤 a系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。 b用手压力泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。 c升至试验压力Ps后，停止加压，稳压1小时，观察1小时，观察接头部位是否有 32 漏水现象。 d稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内压力降不大于0.05MPa为合格。 (8)管道冲洗 管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗;待全部管道安装完毕，再对整个管路进行全面冲洗，直至管道内排出水无色、无污、清澈透明为合格。 .2.4 室内排水工程 5.7 潜污泵压力排水系统均采用普通热浸镀锌钢管，管径DN50采用丝扣连接，管径DN100采用沟槽式连接或法兰连接。排水系统除卫生间内排水横管及支管采用PVC-U塑料排水管，粘接以外，其余部分采用柔性接口排水铸铁管，承插法兰连接。循环冷却水系统管道均采用优质焊接钢管，除需法兰连接的部分以外，其余部位焊接。具体施工如下: (1)工艺流程 安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?卡件固定?封口堵洞?闭水试验?通水试验。 (2)施工方法 a.根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。 b.粘接前应对承插口先插入试验。试插合格后，用棉纱将承插口需粘部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1 分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦试干净。多口粘时应注意预留口方向。管道粘接后静置时间按当地环境温度作如下要求: 15?以上 静置时间至少30分钟 5-15? 静置时间至少1小时 -5-5? 静置时间至少2小时 c.对优质焊接钢管进行焊接时，要求两管端焊面平整，中心对准，轴心一致，以保证焊接时两个焊面紧密接触。具体操作为:当管熔接器加热到260?，管材和配件同时推进熔接器内，并加热到5秒以上，推时用力不要过猛，以防止管材弯曲。 33 d.干管安装 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留洞口或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。干管安装完后应做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。 e.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口预留尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直插入至标记为止(一般预留胀缩量为20,30mm)，并测量顶板三通口中心是否符合要求。 f.支管安装 首先复查预埋件是否合适，将预制的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 g.器具连接管安装 核查建筑物地面，墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口;用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，封好扫除口。 h.排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。 i.卫生间在给排水竖管安装完后，在现浇楼板上增设一道20厚1:2防水砂浆，根部须做泛水，高度不低于250。 (3)卫生洁具安装 a.卫生洁具安装，宜在管路系统通水、系统试压合格、 卫生间门、窗、瓷砖等装修好后进行。 b.卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求， 在安装前应严格检查整体有否破损，表面是否光滑。 c.卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜， 垂直度偏差不大于3毫米。 34 d.卫生洁具安装位置、坐标、标高正确， 单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。 e.洁具完好洁净，能满足使用要求。 f.有下水栓的洁具， 下水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处5mm。 g.洁具排水口与暗装管道的连接善良好，不影响装饰美观。 h.阀门、水嘴开启灵活，不漏水。 (4)阀门安装 a.安装前，应做耐压强度试验， 试验应以每批(同牌号、同规格、同型)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍不合格的则须逐个试验。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。并做好试验记录。 b.阀门安装时， 应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 c.阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 (5)管道试压、冲洗 a.给水管道强度试压可按设计试验压力，分区、分段进行。生活供水试验压力为 226kg/cm，消防供水试验压力为14kg/cm。 b.水压强度试验的测试点设在管网的最低点， 对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。 c.管道冲洗 管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗;待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗。 5.7.4 电气安装工程 .3.1 施工流程 5.7 配合预留预埋?电缆桥架安装?配管配线?箱、柜安装?电缆敷设?灯具、开关、 35 插座安装?系统调试 5.7.3.2 主要施工方法 (1)预留预埋 a.预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，并绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量检查。 b.依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。 c.根据图纸及有关规范在土建施工过程中适时插入预埋管、盒及预留孔、洞等工作;镀锌钢管连接采用丝接，管口用锉刀进行处理，不留毛刺，确保管口光滑，进盒内2-3mm丝扣，电管弯曲半径不小于管外径的6倍。 (2)电缆桥架安装 a.桥架在安装前根据施工图和周围物体确定其合理的走向，桥架通过支架固定在顶板或墙上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为1.5,2m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。 b.电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。 (3)管内配线 a.配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线。同管内的导线采用不同颜色以便区别。 一般地L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线，黄绿相间线为保护线。 b.敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加以固定:导线截面 2250mm及以下为30m;导线截面70-95mm为20m。 c.铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。 (4)盘柜等电气设备安装 a.电气设备安装前应对安装条件进行确认?设备房内楼面与墙面抹灰完;屋顶无渗漏;室内照明良好;施工道路畅通;设备材料齐全并运至现场。 b.暗装配电箱在安装前预先按尺寸在墙上留孔。落地式盘柜用槽钢作基础，槽钢固 36 定在预埋件上，与箱体螺栓连接。 (5)电缆敷设 a.在电缆敷设前要检查其型号、规格、长度并测量其绝缘电阻是否符合要求。 b.电缆沿支架、桥架敷设 <1>水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉， 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 <2>垂直敷设 垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。 <3>挂标志牌。 c.干包电缆终端头收头程序 <1>准备工作 制作电头前，把所有的材料和工具准备齐全，材料要符合质量要求，工具需擦洗干净，并核对电缆型号及规格。测量绝缘电阻，检查电缆是否受潮，若绝缘有问题，需处理好后方能收头。 <2>决定剥切尺寸 终端头的安装位置确定后，电缆外护层和铅包的剥切尺寸即可决定。 <3>剥切外护层 37 按照剥切尺寸，先在锯切钢带处做好记号，由此向下100mm处的一段钢带上，用汽油把沥青混合物擦净，再用砂布或锉刀打磨，使其表面显出金属光泽，涂上一层焊锡，放置接地线，并装上电缆带卡子，然后锯切钢带。 电缆头成型后，按照已定相位，在线芯上分别包一层与相线纸绝缘同样颜色的塑料胶粘带，以区别相位。 (6)照明 a.本工程一般照明采用市电电源，油机保证照明平时采用市电，市电停电后自动转换为油机发电供电。 b.事故照明采用电力室的48v直流电源，疏散照明电源采用在配电室做双电源自动切换箱，再分别引至各电气小间疏散照明配电箱,人防照明采用油机保证电源与战时应急电源互为备用的供电方式。 c.灯具、开关、插座安装 <1>所有灯具安装前均需组装、试亮。 <2>灯具安装横平竖直，安装牢固、美观。嵌入式灯具安装前积极配合装饰做好预留灯具安装位置等工作。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座标高一致，安装平整美观。 (7)防雷接地系统 本建筑按第二类防雷建筑物设计防雷装置，利用主楼及裙楼的主体钢筋网作接地网络，屋顶设避雷带，距地30m以上的所有塑钢门窗要求与主体钢筋做好连接，接地电阻值要求不大于1Ω，如达不到要求，需补做人工接地体。 (8)配电系统调试 配电系统调试按从分项到整体的顺序进行。先用临时电按区、按层将配电箱(柜)、用电设备、用电器及线路分别调试正常;再用正式电由低压开关柜?各配电箱?各用电器逐级进行送电，直至系统全部运行正常，调试完毕。 38 6 劳动力计划 按照本工程特点和施工区段划分和施工流向安排，公司计划投入两个土建队、两个 装饰队、两个防水队、一个安装队承担该项目的施工任务，确保项目按期完成。有些工 种(如挖土、浇筑砼等)打破工种界限，增强施工力量。施工平均劳动力人数为480 人，高峰期劳动力人数为610人。常用劳动力配备见劳动力计划表。 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础及地下室 1-4层主体 5-18层主体 装修 备注 A区 B区 A区 B区 A区 B区 砼工 砼浇筑 20人 20人 40人 40人 30人 30人 A区 B区 A区 B区 A区 B区 模板工 模板搭拆 40人 40人 40人 40人 30人 30人 A区 B区 A区 B区 A区 B区 钢筋制作钢筋工 30人 30人 30人 30人 20人 20人 及绑扎 A区 B区 A区 B区 A区 B区 砌筑工 墙体砌筑 25人 25人 25人 25人 20人 20人 地面、 A区 B区 内、外墙装修工 8080 面装修施 人 人 工 A区 B区 安装工程 A区 B区 A区 B区 A区 B区 安装工 2020的预留预 10人 10人 10人 10人 5人 5人 人 人 埋及安装 地下室及 A区 B区 防水工 屋面防水 30人 30人 施工 39 A区 B区 主体防护 A区 B区 A区 B区 架子工 2020及装修架 15人 15人 20人 20人 人 人 体施工 现场搅拌 A区 B区 A区 B区 A区 B区 A区 B区 站及塔 机操工 6人 6人 6人 6人 6人 6人 6人 6人 吊、电梯 操作维修 现场施工 A区 B区 A区 B区 A区 B区 A区 B区 电工 用电的管 2人 2人 2人 2人 2人 2人 2人 2人 理 7 主要施工机械需用量计划 主要施工机械设备表 机械或设备 型号 额定功率生产能序号 数量 备注 名称 规格 (KW) 力 1 塔 吊 QTZ5008 2 60 12m/S 2 单笼施工电梯 2 10 80次3 对焊机 UN2-150 2 100 /h 4 砼输送泵 HB-50 2 150 30m?/h BX3,12010个5 电弧焊机 2 7.5 ,1 /h 电渣压 20个6 150,600 4 45 力焊机 /h 32次7 钢筋切断机 GBJ5,40 2 7.5 /min 40 8 钢筋弯曲机 GWJ,40 2 2.8 GJ4,31r/ 9 钢筋调直机 2 4.5 4/14 min 50m/mi10 钢筋过丝机 2 8 n 11 多功能木工床 MQ433 2 3.5 12 砂轮切割机 2 2.5 13 插入式振动器 FZ6-50 8 1.1 14 平板振动器 PZ-50 6 1.2 315 水泵 2BA-6 4 1.5 20m/h 41 检验、测量、试验仪器设备计划 序号 设备名称 规格型号 数量 1 电子激光经纬仪 JD2 1台 2 自动安平激光水准仪 SJZ1 1台 3 水准仪 DS3 2台 4 坍落度筒 标准 1只 5 砼试模 10×10×10cm 4组 6 抗渗砼试模 直径15cm 高度15cm 2组 7 砂浆试模 7.07×7.07×7.07cm 4组 8 对讲机 8个 所有试验、测量、计量器具在施工前到法定计量部门(技术监督局)进行校正，合 格后方可使用。试验、测量、计量器具在使用过程中，超出标定的使用期，应及时进行 检测。 42 8 确保工程质量的技术组织措施 8.1 组织措施 8.1.1 健全质量保证体系 严格执行GB/T19001:2000标准要求。按照我公司程序文件要求项目部建立健全质量保证体系，确保工程全过程在质保体系监控之下进行。见附图一“质量保证体系图”。 8.1.2 健全质量控制系统过程 对影响工程实体质量的五个重要因素方面，即对施工有关人员因素、材料(包括半成品、构配件)因素、机械设备因素、施工方法(施工方案、方法及工艺)因素以及环境因素进行全面控制。实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量控制的系统过程见附图二“质量控制的系统过程图”。 8.1.3 落实质量管理责任制 8.1.3.1 按照我单位程序文件，落实质量管理责任制，使项目部每一个人都有明确的责任，形成一个严密的质量管理工作体系。组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检。经常开展质量动态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。工长在下达施工任务的同时，进行技术交底、质量标准交底。认真执行奖罚制度,积极发动和组织各种竞赛活动和QC活动。 8.1.3.2 各分项工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该项工资的20%的奖励，不合格的扣除该项工资，并处以耗用材料价格70%的罚款。 8.1.4 做好职工培训教育工作 树立“质量第一”的思想。技术和管理人员要熟悉设计图纸、施工验收规范、质量评定标准、原材料及构配件技术要求和质量标准，按照设计要求精心组织施工。专职质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，使全体职工具有保证质量的技术业务及能力，使每个职工都能认识到“质量就在我手中”，以全体员工高标准的工作质量来保证 43 工程质量目标的实现。 8.2 技术措施 8.2.1 工程定位及标高基准控制 8.2.1.1 工程施工测量的质量好坏，直接影响工程产品的综合质量，并且制约施工过程中有关工序的质量。故将工程测量控制作为保证工程质量的一项重要内容。 8.2.1.2 对建设单位给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点，由基础上部技术负责人进行复核，并将复测结果报监理工程师审核，经批准后方能据以进行准确的测量放线，建立施工测量控制网，同时做好基桩的保护。 8.2.2 材料、半成品、构配件的控制 8.2.2.1 对材料供应商进行考核，优选供货厂家。建立材料、设备的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关口。对于质量低劣的不合格产品不准进入施工现场。 8.2.2.2 合理、科学地组织材料采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，按质、按量、如期地满足施工需要。 8.2.2.3 合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，建立工、料消耗台帐，实行“专人保管，限额领料，当日记载，按时结算”制度;健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。 8.2.2.4 重视材料的使用认证，凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者，不得进场。 8.2.2.5 按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用。对已进场的限期清理出场。钢材、水泥、砌块、砖等结构用材料除应有出厂证明外，还应进行复检，砼、砂浆的配合比，按试配要求，试验合格后使用。砼、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。 8.2.3 施工机械配置的控制 本工程中使用的施工机械、设备的型式、功能及性能参数和数量满足施工需要。制订各机械设备的使用和操作规程。对于塔吊、砼输送泵、物料提升机、钢筋焊接及加工 44 设备、木工机具等，实行定人定机制，操作人员持证上岗。建立机械设备检查制度，设专人经常对机械设备进行检查、保养、维修，保证机械设备的正常运转。 8.2.4 施工测量及计量器具性能、精度的控制 施工测量开始前，项目部对测量、计量仪器的型号、技术指标、精度等级交法定计量部门进行检测校正，将有关证明提交监理工程师确认后，方进行正式测量计量作业。在作业过程中，技术负责人经常检查了解计量、测量设备的性能、精度状况，使其处于良好的状态之中。 8.2.5 施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制 8.2.5.1 本工程各工种的操作者数量满足作业活动的要求，工种配置可保证作业有序持续进行。现场管理人员到岗率为100%。 8.2.5.2 现场管理人员及从事特殊作业的人员(电焊工、电工、起重工、架子工、机操工等)均持证上岗。 8.2.6 施工准备阶段的质量控制 8.2.6.1 凡参加本工程施工的全体员工都要认真学习本公司质量体系文件和本项目施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识。 8.2.6.2 对基础工程、模板工程、钢筋工程、滑模施工、砼、砌体施工、卫生间及屋面防水、装饰工程、安装工程等编制《作业指导书》，在施工中认真贯彻落实。 8.2.6.2 搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作。对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。 8.2.7 施工工序的质量控制 8.2.7.1 设置各工序的质量控制点，抓住影响工序施工质量的主要因素，对工序活动中的重要部位或薄弱部位，事先分析影响质量的原因，并提出相应的措施，以便进行预控。质量控制点设置位置如下表所示。 45 质量控制点的设置位置 分项工程 质量控制点 工程测量定位 标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高 地基、 基坑尺寸、标高、土质、地基耐压力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、 基础 标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数杆及标高、弹 线 砌体 砌体轴线，砂浆配合比，预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列 模板 位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及稳定 性，模板内部清理及润湿情况、曲线形位置模板放样、拼装 钢筋砼 水泥品种、标号，砂石质量，砼配合比，外加剂比例，砼振捣，钢筋品 种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数 量、尺寸、位置， 焊接连接、 焊接连接条件、工艺参数 抹灰 基层处理，贴饼、冲筋，平整度、垂直度，阴阳角顺直、方正 油漆、涂料 基层处理，刮腻子，油漆涂料接搓、表面平整度、光洁度，阴阳角顺直、 方正 楼地面 基层处理，标高、平整度、踢脚线上口平直、缝宽、 门窗 洞口位置、标高，框与墙体间处理，框垂直度、对角线长度差，裁口顺 直、平整、光滑度，开关灵活性，小五金位置、槽深、尺寸，压条尺寸、 平直度，与门窗结合的牢固性、严密度，打胶 卫生间防水 基层处理，标高、坡度、节点处理，防水涂料施工工艺及节点处理 地下室、屋面基层处理，标高、找坡、节点处理，找平层、保温层厚度、平整度，分格防水 缝位置、间距，卷材防水层节点处理，施工工艺，与基层粘结的牢固性， 搭接接头 安装 预留、预埋标高、位置、尺寸，施工工艺，节点处理 8.2.7.2 对于质量控制点，质量监督员对所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给现场工程师后反馈给项目技术负责人及时进行处理。在检查过程中，及时发现违章 46 操作和不按设计要求，不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时进行纠正。 8.2.7.3 各施工小组认真开展全面质量管理，严格三检(自检、互检、交接检)制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，积累原始资料。 8.2.7.4 项目技术负责人向工长及职能人员进行交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点，注意事项，将新技术推广项目予以落实。工长接收交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，保证施工人员按照要求施工。 8.2.7.5 对于隐蔽工程、工序间交接、分部工程预检，进行复核性检验。在项目部自检的基础上，报监理单位进行复核性检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。经监理单位检查、复核合格后，予以书面确认。 8.2.7.6 工程质量检查验收制度:为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收，分别对隐蔽工程、结构工程和交工工程进行检查和验收。对于隐蔽工程，检查后办理隐检签证手续，列入工程档案。对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工。 8.2.7.7 对于室内装饰及外墙施工，坚持实行样板制，待达到满意效果后，才可进行大面积施工。 8.2.7.8 特殊工种关键岗位必须持证上岗。 8.2.7.9 每旬召开一次生产调度会，定期积极参加由设计单位、监理单位和建设单位等参加的专题会议，对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步工程质量提出建议和整改措施。 8.2.8 技术资料的控制 建立技术档案制度，在施工过程中，及时办理各分部分项工工程验收记录、隐蔽验收记录、技术复核记录、技术核定单、设计变更单、材料代用单，做好施工记录、技术交底、自检评定记录，及时收集原材料合格证、试验报告，砼、砂浆的配合比设计单、 47 试验报告单。设立专职资料员负责对工程资料按工程进度及时、准确、齐全地收集、整理，使技术资料达到一级标准。 8.2.9 做好成品保护工作 加强成品保护工作,编制《成品保护计划》并在施工中严格执行。施工前，工长教育施工人员爱护好成品，认真按照成品保护技术、组织措施要求执行。 8.3 回访、保修 8.3.1 在社会主义市场经济中，完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一。我单位十分重视工程回访和保修工作，并形成制度，规范化执行。 8.3.2 工程竣工交付使用后，我公司建立工程回访台帐，制定年度回访计划，并认真实施。 8.3.3 工程保修期间，我公司技术处对于回访中发现的质量问题，凡属于我公司施工责任的，制定切实可行的纠正措施，由公司专业队伍专门维修人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认。凡不属于我公司施工的质量责任，而业主要求维修的，我单位积极协助解决。 8.3.4 对于业主投诉的质量问题，我单位及时组织有关部门和人员在4h内进行现场调查，确定投诉质量问题的性质和范围质量部门和工程技术部门确定处理方案及时修复。 8.3.5 做好保修过程的实施检验、签认记录，并将记录呈报公司质安处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。 8.3.6 保修期限按中华人民共和国国务院令(第279号)《建设工程质量管理条例》(2000年,月30日)和《建筑法》中的规定，当合同有特殊约定时，执行合同要求。 48 9 确保安全生产的技术组织措施 9.1 安全保证体系 9.1.1 安全管理体系由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目总工程师、成本组长三条线分管共抓。项目副经理分管质量安全组和材料设备组，具体进行安全措施的制订落实;项目总工程师分管工程技术组，从技术方案角度来落实安全生产;成本组长分管成本核算组，主要考虑安全生产措施的资金。建立安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。安全保证体系见附图三“安全保证体系图”。 9.2 安全管理制度 项目部执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、南阳市建委有关安全的规定及公司的安全管理制度，主要有以下几个方面: 9.2.1 行政管理方面:安全生产责任制度(包括项目经理安全生产责任制、技术负责人安全生产责任制、安全员安全生产责任制、工长安全生产责任制、施工员安全生产责任制、班组长(兼职安全员)安全生产责任制、操作人员安全生产责任制、项目经理部安全生产责任制、安全领导小组安全生产责任制、工程技术组安全生产责任制、机械材料设备组安全生产责任制、质量安全组安全生产责任制)、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度。 9.2.2 技术管理方面(包括施工现场安全技术要求的规定、各专业工种安全技术操作规程、设备维护检修制度等)。 9.3 安全教育 按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工 49 人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括:安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。 9.4 安全检查 9.4.1 定期安全检查:项目部每周进行一次专项安全检查，项目部专职安全员每日对施工现场进行巡查。公司对项目部每半月进行一次安全大检查。 9.4.2 季节性安全检查:在冬、雨、暑季针对施工现场情况，进行季节性安全检查。 9.4.3 安全检查的方法包括:对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。 9.4.4 对班组的安全检查包括:作业前检查、作业中检查和作业后检查。 9.5 各分项工程安全技术措施 9.5.1 土方工程 9.5.1.1 作业前对施工机械进行认真检查，确认性能完好方可进行作业。要求机操人员具备相应资质，持证上岗。 9.5.1.2 机械开挖、人工修边、清底、边坡支护等工作连续有序进行，随挖、随修、随护壁，确保土方工程的顺利进行。 9.5.1.3 机械挖方过程中，严格保证挖方机械距坑边的最小安全距离，确保挖方机械稳定，同时挖掘机回转半径内严禁站人或有人、车辆通过。 9.5.1.4 人工清理基坑时，两人之间保证不小于2.5m的安全作业距离，挖土时由上而下，禁止逆坡挖土。 9.5.1.5 操作时随时注意土壁变动情况，发现问题，及时进行必要的支护措施。 9.5.1.6 上、下基坑搭设专用通道，上设扶手栏杆，禁止随意攀跳。 9.5.1.7 基坑周边，采用钢管架料及密目立网进行防护，防护栏杆高度不低于1.2m，并设警示标志。 50 9.5.2 砌体工程 9.5.2.1 作业前检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，检查合格后方可施工。 9.5.2.2 作业前对各种起重机具、设备、强索、夹具、临时脚手架等安全设施进行检查。吊装时起吊重量不得超过允许起吊荷载。 9.5.2.3 脚手架上堆放材料、物品不得超过所限荷载，堆砖、砌块高度不得超过三皮侧砖。同一块脚手板上作业人员不得超过二人。 9.5.2.4 不得用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高作业，更不允许在一层脚手架上随意叠加一层作业。 9.5.2.5 冬期施工，及时清理脚手架及脚手板上的积雪、冰霜。雨期施工下班前，做好防雨措施。 9.5.2.6 执行脚手架及各有关工种的安全技术操作规程。 9.5.3 模板工程 9.5.3.1 进入施工现场，必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带。 9.5.3.2 经医生检查，认为不适于高处作业的人员， 不得进行高处作业。 9.5.3.3 作业前检查使用的工具是否牢固可靠，使用的吊钩、绳索夹具是否安全。 9.5.3.4 遇六级以上大风时，停止室外高处作业。雪霜雨后及时清扫施工现场，不滑湿再进行作业。 9.5.3.5 支模过程中，如遇中途停歇，应将支模搭头、柱头等固定牢固。拆模间歇时，将已活动的模板、钢管、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。 9.5.3.6 模板上有预留洞者，应在安装模板后将洞口盖好或周边进行防护、警示。砼上的预留洞在拆模后进行及时封堵。 9.5.3.7拆除模板前必须经过施工技术员同意。 拆模时，严禁作业人员站在正在拆除的模板上。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落模板。拆除的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 51 9.5.4 钢筋工程 9.5.4.1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作面要稳固，照明灯具必须加网罩。 9.5.4.2 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 9.5.4.3 人工断料，工具必须牢固， 用钳子夹牢，禁止用手把扶。 9.5.4.4 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂 直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 9.5.4.5 在高空、深坑绑所钢筋筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 9.5.4.6 绑扎周边梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 9.5.4.7 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地,米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 9.5.4.8 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套，侧向操作。焊钳与把必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9.5.4.9 雷雨时，应停止露天焊接作业。 9.5.4.10 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 9.5.4.11 焊接工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 9.5.5 砼工程 9.5.5.1 进行混凝土浇筑前应先检查脚手架、工作台、跑道是否牢固、平整，如有隐患应及时排除,操作时应站立在平台或脚手架上，临边设护身栏。 9.5.5.2 采用塔吊吊运混凝土时，应有专人指挥，作业人员不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行。 9.5.5.3 采用管道泵送砼时，站在输送砼的垂直管道支架上作业,架子临边应设护身栏杆。 9.5.5.4 操作振动器应严格使用绝缘手套，脚穿胶靴，并遵守安全用电有关规定。 52 9.5.5.5 夜间施工，应保证作业面有足够的亮度。 9.5.6 脚手架工程 9.5.6.1 本工程外架采用双排钢管脚手架，搭设前编制详细施工方案并经公司总工程师审批，施工时严格执行。 9.5.6.2 钢管脚手用外径48mm、壁厚3-3.5mm的钢管， 长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 9.5.6.3 竹脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。 9.5.6.4 架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板需满铺，离墙面不得大于15cm， 不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm; 对头接时应架设小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚 手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板，并要钉牢，不得用砖垫。 9.5.6.5 在窗间洞口搭设挑架(外伸脚手架)，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、 窗沿、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。 挑梁所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。 9.5.6.6 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m高度应保持低于外墙20cm。里脚手架和支架间距不得大于1.5m。支架底脚要有垫块， 并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时， 上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉牢。 9.5.6.7 搭设安全网每3m设一根支杆，支杆与地坪一般城保持45度， 在楼层支网需事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。 网应外高里低，网与网之间需拼接严密，网内杂物应随时清扫。 9.5.6.8 脚手架、上料平台安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 9.5.6.9 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，非工作人员 禁止入内。拆除应按顺序，由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 9.5.7 抹灰工程 9.5.7.1 外装饰施工时，上下脚手架应走斜道，不准站在墙上做砌筑，划线(勒缝),检查大角垂直度和清扫墙等工作。 9.5.7.2 室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2 53 米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 9.5.7.3 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 9.5.7.4 贴面使用预制件，大理石，磁砖等，应堆放整齐平稳， 边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除支撑。 9.5.8 油漆涂料工程 9.5.8.1 使用人字梯时，梯腿必须设有拉链或拉绳，同一脚手架上禁止二人以上同时进行操作。 9.5.8.2 架子高度超过,m或满堂脚手架，应由架子工搭设，不得有空头板，其他人员不得随意改动。 9.5.8.3 在有坠落危险处作业时，必须拴挂好安全带。不得在窗台上、樘子上、阳台栏板上作业或攀爬通行。 9.5.8.4 操作地点及库房要保持通风良好;配料间和使用煤油、 汽油、松香水、丙嗣、调配油料时，严禁吸烟及接近火源，并应配有消防器材。 9.5.8.5 粘染油漆及其它易燃物品的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属器内，并及时处理。 9.5.8.6 使用喷浆机、安全阀、压力表应经常检查，保持良好有效。 手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞疏通时，不准对面站人。 9.5.9 屋面防水 9.5.9.1 患皮肤病、眼结膜病以及对防水材料过敏的工人，不得从事防水工作。防水作业每班适当增加间歇时间。 9.5.9.2 铺贴卷材设置使用喷灯时，加油不得过满，打气不得过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 9.5.9.3 防水施工作业人员进行作业时，配戴口罩、手套、胶鞋。 9.5.9.4 在地下室、基础、坑壁进行涂料防水作业，进行定时轮换间歇，通风换气。 54 9.5.10 安装工程 9.5.10.1 预埋过程中，剔槽打眼时，锤头不得松动，戴好防护眼镜。 9.5.10.2 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 9.5.10.3 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 9.5.10.4 测定绝缘电阻时，防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。 9.5.10.5 钢管串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。 9.5.10.6 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套。 9.6 安全管理措施 9.6.1 对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。 9.6.2 全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。 9.6.3 各分部分项工程施工前对工人进行安全技术交底，履行签字手续。 9.6.4 各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。 9.6.5 对塔吊、搅拌机、提升机等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。 9.6.6 各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。 9.6.7 按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。 9.7 现场安全管理 9.7.1 攀登作业应搭设符合安全规定的脚手架或梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。 9.7.2 绑扎和安全钢筋必须搭设操作架和马道，并按规定设安全网。 55 9.7.3 浇筑竖向构件混凝土时，不准直接站在模板上或支撑上操作，应搭设操作平台和通道。 9.7.4 各工种尽量避免立体交叉作业，如有，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。 9.7.5 所有的预留洞口、垃圾井道处应设栏杆，直径或边长在200——1500mm范围内的，可用废钢筋制成网片盖子防护，洞口在1500mm以上时，四周应设防护栏杆，洞口下张拉小眼安全网防护。 9.7.6 分层施工楼梯，梯段边和顶层楼梯口应设置临时护栏。且涂以红白安全色标。 9.7.7 凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚，棚宽大于通道宽度，棚顶采用双层顶棚满铺木板。 9.7.8 楼层临边装设临时防护栏杆，长度大于2m时，设置立柱。 9.7.9 安全帽须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。 9.7.10 高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。 9.7.11 安全带经有关部门按标准检验合格后使用。 9.8 防火措施 9.8.1 施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。 29.8.2 临时木工间、油漆间等，每25m设一只种类合适的灭火器;油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器。 29.8.3 宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m配备两只十公升灭火器。 9.8.4 消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。 9.8.5 氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。 56 9.8.6 割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。 9.8.7 消防用水设专用管线，并保证足够的水压。 9.9 施工用电管理 9.9.1 施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”。根据JGJ59-99标准，现场施工应编制单项用电施工方案，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。 9.9.2 总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。 9.9.3 塔吊、双笼电梯必须按国家标准安装，经动力设备部门验收合格后使用。驾驶、指挥人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作。 9.9.4 各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。 9.9.5 集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。 9.10 其它管理 9.10.1 进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。 9.10.2 施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。 9.10.3 严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。 9.10.4 严禁打架斗殴现象的发生。 57 10 确保工期的技术组织措施 10.1 采用先进的垂直运输机械设备和砼设备 根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投2台QTZ-60型(臂长45m)塔吊，另外投入2台单笼施工电梯，满足垂直运输。塔吊布置详见施工总平面布置图。 基础及主体施工阶段，施工现场2台砼输送泵，以满足现场砼运输需求。 10.2 梁、板支模采用相对独立的支撑体系 板支撑体系采用早拆支撑体系，面板采用覆塑竹胶板，在板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当砼达到一定强度时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。 10.3 完善的项目法施工体系 项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在单位系统内选择成建制的、能打硬仗的、施工过高层建筑、业绩好的施工组成作业队，承担本工程的施工任务。 10.4 建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延工期要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。 10.5 采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 10.6 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。 58 10.7 根据工作需要，主要工序采取每日两班制度(即24小时连续作业)，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。 10.8 作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。 10.10 采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。 10.10 采取必要措施，在农忙期间不误施工。 59 11 现场文明施工制度及措施 11.1 严格按照JG359-99标准及南阳市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的;培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。确保文明施工，达到市级文明工地。 11.2 按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。 11.3 施工机械应当按照施工总平面图规定和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，合格后才能使用。机械操作人员必须建立机组责任制，并须持证上岗，禁止无证人员操作。 11.4 施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求。 11.5 严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求。 11.6 设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 11.7 优化施工现场的场容场貌 11.7.1 施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别。 11.7.2 施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。工人操作面和周围必须整齐，做到活完脚下清，工完场地清。 11.7.3 施工场地大门和砂、石等零散的材料堆场应全部地面硬化。成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以确保楼层、场地、生活区域的清洁卫生与文明。 11.7.4 钢筋成品要分类，按品种、规格、型号堆放，要挂牌、标识、建明细帐， 60 专人负责管理。 11.7.5 施工现场大门和围墙要符合安全保卫要求外，应能符合城市的市容要求。 11.7.6 现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应要符合饮食卫生要求。对于高层施工时，在楼层设置一定数量的临时厕所。并要求职工活完料清，工完场清，不留建筑垃圾。 11.7.7 食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施有专人管理，专人清扫。工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施，工作人员经体检合格后才能上岗，职工饮水的开水桶加盖加锁，指派专人负责。食堂符合《食品卫生法》规定要求，配备电冰柜，做到生熟分开。食堂与厕所的距离大于30m。宿舍内保持明亮、通风，门窗齐全、牢固，室内整洁卫生，无违章用火及违反治安管理条例现象。制定工地卫生、门前卫生、宿舍食堂卫生管理制度;制定厕所保洁制度、现场卫生制度，并指派专人督促实施各项制度，指导工作。 11.7.8 实行定期文明施工检查制度。项目每周由项目经理主持检查工作，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，专业工程负责人对自己的分部应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。 11.8 经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。 61 12 质量通病的防治措施 12.1 砼蜂窝、麻面的预防措施 12.1.1 支模之前模板要清理干净，防止模板上面有砼渣子，拆模后砼面产生麻面。砼浇筑前对模板浇水湿润,防止模板与砼接触面有气泡排出不净,•产生蜂窝、麻面。 12.1.2 对于墙体转角等钢筋密集的地方，除用插入式振动器振捣之外，•尚需用附着式振动器振捣模板，并配合以人工用钢扦插捣砼，防止产生蜂窝。 12.2 砼露筋的预防措施 钢筋绑扎完毕后，一定要安规定加垫保护层垫块，•砼浇筑过程中不得撬动粱、墙钢筋，不得直接用振动棒振动钢筋避免钢筋移位。 12.3 墙体砼漏浆、烂根的预防措施 墙体采用大模板以后，模板与模板之间的拼缝基本不会漏浆,模板底部与楼面接触处,浇筑楼面砼的时候即用木方将砼面刮平通顺，模板支好后再用砂浆封堵模板与楼面的缝隙，从而防止墙体根部漏浆、烂根现象出现。 12.4 墙体涨模的预防措施 为防止墙体涨模，我单位增加投入，购买木模板及大量木方，增加墙体对拉螺栓。从根本上杜绝墙体涨模，具体操作方法详见本《施工组织设计》主体模板施工方案。 12.5 屋面渗漏 12.5.1 女儿墙部位渗漏: 施工时，收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，•女儿墙压顶出口做成滴水槽、线;附加防水层不得漏贴。 12.5.2 天沟及落水口积水、渗漏: 在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。 12.5.3 屋面起鼓开裂，张口渗漏: 施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。 62 12.6 窗台、窗框等处渗漏: 施工中要严格把进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场,进场后做好成品保护工作,防止变形。窗台渗水在施工中要来严格控制好窗台内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证封闭严密。 12.7 楼地面墙面抹灰空鼓: 施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，•刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。 12.8 框架梁、柱接头防止漏浆 12.8.1 框架模板施工前，根据构件具体尺寸，定做各种规格、尺寸、形式的专用梁柱接头模板，并编号，定点定位使用。接头模板周转使用时随时修理，不合要求的给予及时更换，模板支设好后用胶带把模板缝粘好以防在砼施工时漏浆。 12.9 框架填充墙防裂及外墙防渗: 12.9.1 框架填充墙顶部的斜砖部分，应在下部平砌5d后砌筑，斜砌时务必做到逐块砖顶敲实、砂浆饱满，砖的倾斜度为50º-80º。若斜砖顶与梁底还有缝隙时，应在墙两面捻浆。 12.9.2 严禁使用生产后不足28d出厂的砌块。 12.9.3 填充墙抹灰前在砼与砌块之间的结合入采取钢丝网加固的防裂措施。钢丝网宽30cm，采用膨胀螺栓固定于砌块及砼处。 12.9.4 为防止框架填充外墙渗漏，在砌筑最后一道立砖时，在砌体外侧预留20mm、深30mm的缝隙，在抹灰前采用油麻丝、水泥、石棉混合料将缝隙嵌塞密实，外加500mm宽细目钢丝网用钢钉固定。在砌体内侧框架与墙体结合处，采用钢丝网加固。最后 框架梁、柱 1 油麻丝、水泥石钢丝网加固 棉混合料嵌缝 立砖斜砌挤紧 填充外墙 1 63 图9 填充墙节点大样立面示意图 图10 1-1剖面图 用1:1水泥砂浆抹平。见图9、图11。 12.11 卫生间防水 12.11.1 主体施工阶段为解决厕卫间渗漏，卫生间现浇板及止水带砼施工时确保骨料级配合理，加强现场监控。 12.11.2 找坡前先将基层清理干净，根据地漏的面标高高出5mm， 拉线找规矩， 以上，不拉坡度线，再进行C20细石砼找坡及水泥砂浆找平。找平层的泛水坡度应在2%得局部积水，与墙交接处及转角均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。施工时控制好标高，注意预留35厚二次装修面层。做好后，进行试水检查，确保无积水后方可进行下道工序施工。 12.11.3 在做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封严:穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 12.11.4 涂料必须经过抽样检测合格后才能使用。进行一布四涂施工时，确保厚度。每次涂刷，应先对地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。下一层涂膜在上一层涂膜后，涂膜因化到不粘手时再进行，且刮涂方向必须与上一遍刮涂方向垂直。涂刷时四周沿墙上翻150mm高。 12.11.5 立管根部处理:管根灌缝堵洞时，四周宜形成凹槽，尺寸以15mm×15mm为宜，然后将管根清理干净后才嵌缝。用聚氨脂密封膏嵌槽，并用油灰刀向内使劲挤压，饱满，密实无气孔，密封膏与管根口四周砼必须粘接牢固，立管防水节点见图16。 密封膏 15 15 密封膏 图11 立管根部防水示意图 12.11.6 地漏处 地漏处防水施工过程中，要点地地漏上口四周必须用密封膏嵌实并与防水材料相连接，详细作法见图11。 密封膏 防水层 64 水泥砂浆嵌缝 图12 地漏施工节点图 12.11.7 大便蹲坑防水施工 参照地漏周边作法，大便器座在蹲台上与结构交接处用密封膏沿周边满嵌。见图12。 密封膏 12.11.8 面层施工完毕后的细部处理:而卫间面层要求平整，不空鼓，面层充分干燥后，在浴缸、座便器等器具与外沿边接触处用密封胶进行嵌缝。 图13 大便蹲坑防水构造 12.11.9 防水层施工完毕，干实后进行蓄水试验，试水高度应达找坡层的最高点水位2cm以上，蓄水时间不少于24h.。有渗漏再修补，再做蓄水试验，不渗漏方算防水层合格。 65 13 冬期施工安排 13.1 人员组织 冬期期间，项目部组建以项目经理为首的冬期施工领导小组，由主管生产的领导具体负责。在冬期到来前，对各工种进行冬期施工规范和安全生产知识的培训和教育。认真做好物资准备工作，根据工程实际情况和施工现场条件制定分部分项工程冬期施工措施。领导小组成员对现场工作进行全面自查、自纠。做到人员、材料、措施三到位，进行科学组织并认真安排冬期的施工工作。 13.2 安全教育 进入冬期施工，对掺加添加剂人员及施工操作人员进行技术培训，做好技术交底。注意接收天气预报，及时做好准备，防止寒流，提前做好准备。提前对全体职工进行冬期施工的安全教育和安全交底。做好防滑防护，雨雪过后及时清扫干净架子及马道平台上的积雪，并做好防滑处理，加强防火教育，用电教育。 66 14 雨期施工安排及防排水措施 14.1 人员组织 雨期期间，项目部组建以项目经理为首的防汛领导小组，由主管生产的领导具体负责。在雨期到来前，对各工种进行雨期施工规范和安全生产知识的培训和教育。认真做好物资准备工作，根据工程实际情况和施工现场条件制定分部分项工程雨期施工措施。领导小组成员对现场工作进行全面自查、自纠。做到人员、材料、措施三到位，进行科学组织并认真安排雨期的施工工作。 14.2 施工现场防排水 对施工现场及材料堆放场地根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水。现场对道路及材料堆场进行硬化处理，浇筑砼面层。维修现场道路，找好道路排水坡度，修好路边排水沟。准备好雨期使用的水泵及其他抢险物资。雨期施工前对现场的库房和生活住房的渗漏情况做一次普遍检查，并在雨期前修整完毕。 14.3 机电设备及材料保护 对现场机械设备进行绝缘检测，其周围不积水，要采取防潮、防雨、防淹等措施，安装好接零保护装置。除砂石堆场外，其余材料全部入库、搭棚、覆盖。 14.4 各工序雨期施工措施: 14.4.1 指定专人负责收听、收看每日气象预报，并做好记录，了解次日及近期的天气变化情况，随时通知施工人员，以避开雨天安排土方开挖、砼浇筑、屋面、外墙装修等作业。 14.4.2 为防止地表水及雨水进入基坑，在距基坑边1m远设一组截水沟，将水拦截排除。在基坑底四边设置300×300mm排水明沟，四角设集水井，水泵排水。 14.4.3 随时测定砂石含水率，并及时调整配合比。 14.4.4 遇下雨，施工中在已浇筑好还未初凝的砼面上覆盖塑料薄膜，以保证砼表面不受雨水影响。 67 14.4.5 在雨期进行砌体施工时，应防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。刚完成的外墙施工如遇雨水冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。 14.4.6 钢筋堆场及钢筋加工场地搭设钢筋棚。钢筋和铁件堆放时要支垫好，避免受雨水浸泡，对已被雨水淋湿而生锈较严重的钢筋，使用时必须除锈。 14.4.7 架底设通长垫板及纵横扫地杆。凡高于周围避雷设施的脚手架在落土处每15m左右设一接地线。暴雨雷电天气时，施工人员不得停留在脚手架上。 14.4.8 屋面防水、外墙抹灰、涂料及面砖在施工前了解近期内的天气情况，安排在天气无骤然变化的晴天进行。屋面找平层应基本干燥且须留排气槽和排气孔。 15 农忙季节及节假日施工安排 15.1 加强职工思想教育工作，树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 15.2 与职工订立农忙期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。 15.3 在农忙期间，家在农村的企业职工和合同工要给予补助，并派人对他们的家属进行慰问，使他们坚守岗位，保证正常施工。现场制作宣传栏、标语牌，对工程中出现的好人好事、质量、进度优胜班组人员及时宣传表扬，教育职工，向业主交一份满意的答卷。 15.4 实行经济责任制，制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。 15.5 农忙及节假日期间，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好;二是对不回家坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥、种子等用款需要，真下从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。 15.6 对在农忙期间及节假日确实困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，在全公司范围内调集劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减 68 速，对业主的总交工日期雷打不动。 16 各施工段、各工种、各专业相互配合措施 16.1 工程开工前，由各施工段、各工种、各专业人员参加全面图纸会审，根据业主总的要求，进行各施工段、各工种、各专业的交底。使各施工段、各工种、各专业施工人员在施工中明确各自的要求和承担的义务，提出施工过程中可能出现的问题和困难，为以后顺利施工打下基础。 16.2 制定总网络计划，及早为各施工段、各工种、各专业施工提供工作面，并制订相应的配合计划，对于安装、钢结构作业人员提出的要求，在不影响总体工程进度的前提下，经业主同意，予以积极配合。 16.3 合理安排工序，根据网络计划及总要求，及早为各施工段、各工种、各专业施工提供作业面。 16.4 在施工中，互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。 16.5 预留预埋配合 预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。注意对埋件、留洞的保护，在土建施工中，避免对它们的触动。 16.6 卫生间施工配合 在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口(孔)保护措施。 16.7 暗设箱盒及墙面上开关、插座安装配合 暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在大理石墙面的开关、插座，应配合大理石贴面施工而进行。 16.8 灯具、开关、插座及面板安装配合 灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先 69 做处理，在粉刷后再装箱盖、面板。 16.9 成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。 通过工程建设指挥部与各位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装好的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。 16.11 各工种间的配合 16.11.1 管道、电气、弱电安装的配合 各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。 16.11.2 油漆施工配合 施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。 70 17 施工现场环境污染的防治措施 17.1 降低环境污染措施 17.1.1 施工期间处理好与周围居民及有关管理部门的关系，确保工程的顺利进展。 17.1.2 为保持周围环境的清洁，施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作。 17.1.3 对搅拌站进行封闭操作。 17.1.4 工地工人食堂、茶水炉等采取相应的烟尘污染防治措施。 17.1.5 经常性地听取业主及附近居民对本工程施工的意见和合理化建议，搞好与地方的关系。 17.2 防噪声措施 17.2.1 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 17.2.2 严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业或夜间作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的环保局备案后方可施工。 17.2.3 施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 17.2.4 采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 71 附图一 质量保证体系图 政府监查与监督部建设监理单位 门 项目经理 项目总工程师项目副经理 由 材料设质量安成本财务组 工程技术组 备组 全组 实行奖惩 技术交底 检查标准 保证机械完好 率95% 生产技 施工组织设计分施工组织设计报 术员 项工程施工工艺合格品点收报成总工审定 卡 本核算组、不合 供给运行使用良检查维修 机械设格品限期退场 保养设备备员好的设备 结算质量 材料员 采购原材料、购配件 产品合格证复 合格工程量 试报告 下达施工任务单安对达到质量等级 施工员 落实施工方案 全技术交底卡 要求的分项工程组织班级三检 鉴定质量等级 贯彻落实质量标准、 质量安专检技术复核 结算 进行三级质量教育、全员 质量评定 督促执行各项管理制 度 对达到签评质量劳资员 定额分析、估工 付款 等级的分项工程 工资按时发放，奖核算员 金及时兑现 质量问题分析 反馈 实行对策 72 附图二 质量控制系统过程图 设计交底和图纸会审 施工方案(技术工艺方法、手段、流程) 施工进度计划 施工平面图 施工组织设计及质量计施 工划的审查 施工措施 准备 控制 质量管理体系、施工管理及作业人员资质审查 质量控制系统组织 施工生产要素配置质量审原材料、半成品及构配件质量控制 查 机械设备质量控制 工程技术环境监督检查 现场管理监督检查 测量标桩审核、检查 作业技术交底 巡视、旁站、检查 施施施工过程质量控制 工工专业施工交接检查 质过量程中间产品质量控制 控控 隐蔽工程质量控制 制制 分部、分项工程质量验 收 工程变更的审查 竣工文件审核 竣工质量检验 竣工验竣工检查 工程质量评定 收控制 技术质量文档审核 73 附图三 安全保证体系图 安全保证体系 项目经理部 成本财务组 工程技术组 质量安全组 材料设备组 执行有关安全 制定岗位职责 施工规程 制定安全施技术员 工技术交底 易燃易爆半成品购置劳动保材料员 堆放检查设备职 护用品 工体检宿舍 施工机具设定期对施工机械设备管理员 备配置 设检查维修保养 消防临时用水用组织电工自查电设施季节性防办公室 用电设备职工暑防冻防煤气中体检宿舍检查 毒用品发放 组织班组自查操落实安全施施工员 作人员持证上岗 工措施 贯彻落实有关安全员专检安检查情况汇 安全施工规程全值日巡回检例会意报提出整改治安员 进行全员安全查安全资料收见反馈 奖惩意见 教育 集整改 成本员 安全资金保障 奖罚 74 附图四 施工进度计划 75 附图五 施工现场平面布置图 76