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主变压器技术规范书

2017-10-26 23页 doc 45KB 90阅读

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主变压器技术规范书主变压器技术规范书 主变压器技术规范书 G,YC99,60,1 国家电力公司电力规划设计总院 1999年10月 北京 主变压器技术规范书 G,YC99,60,1 主编单位:东北电力设计院 批准部门:国家电力公司电力规划设计总院 施行日期:1999年10月 1999年10月 北京 号: 工程编 签署: 编制单位: 年 月 关于颁发变压器、互感器、电抗器、运煤自动化 设备等九本技术规范书的通知 电规电(1999)6号 根据电力勘测设计标准化任务的安排,由东北电力设计院编制的《主变压器技术规范书》(G...
主变压器技术规范书
主变压器技术书 主变压器技术规范书 G,YC99,60,1 国家电力公司电力规划设计总院 1999年10月 北京 主变压器技术规范书 G,YC99,60,1 主编单位:东北电力设计院 批准部门:国家电力公司电力规划设计总院 施行日期:1999年10月 1999年10月 北京 号: 工程编 签署: 编制单位: 年 月 关于颁发变压器、互感器、电抗器、运煤自动化 设备等九本技术规范书的通知 电规电(1999)6号 根据电力勘测设计标准化任务的安排,由东北电力设计院编制的《主变压器技术规范书》(G,YC99,60,1)、《联络变压器技术规范书》(G,YC99,60,2)、《起动/备用变压器技术规范书》(G,YC99,60,3)、《高压厂用工作变压器技术规范书》(G,YC99,60,4),河北省电力勘测设计研究院编制的《电压互感器技术规范书》(G,YC99,61)、《电流互感器技术规范书》(G,YC99,62),河南省电力勘测设计院编制的《油浸式并联电抗器技术规范书》(G,YC99,63,1)、《干式空芯并联电抗器技术规范书》(G,YC99,63,2),华北电力设计院编制的《运煤自动化设备技术规范书》(G,YC99,68)等九本技术规范书已完成报批稿,经组织审查现批准发布,自发布之日起实施。上述设备技术规范书由国家电力公司电 力规划设计总院负责解释和管理。 以上设备技术规范书是根据我国现行有关标准编制的,适用于发电厂、变电所设备招(议)标用设备技术规范书的典型范本和指导性文件,可在具体工程设备招(议)标中使用。 各单位在使用设备技术规范书过程中要注意积累资料,及时总结经验,如发现不妥和需要补充之处请随时函告我院。 国家电力公司电力规划设计总院 1999年5月16日 前 言 为了加强设备管理和规范、指导设备招(议)标工作,原电力部电力规划设计总院先后以电规技(1994)25号文和电规技(1995)73号文下达了编制下列设备技术规范书的任务: 1.1 主变压器技术规范书 G,YC99,60,1 1.2 联络变压器技术规范书 G,YC99,60,2 1.3 起动/备用变压器技术规范书 G,YC99,60,3 1.4 高压厂用工作变压器技术规范书 G,YC99,60,4 2 电压互感器技术规范书 G,YC99,61 3 电流互感器技术规范书 G,YC99,62 4.1 油浸式并联电抗器技术规范书 G,YC99,63,1 4.2 干式空芯并联电抗器技术规范书 G,YC99,63,2 5 断路器技术规范书 G,YC96,64 6 隔离开关技术规范书 G,YC96,65 7 氧化锌避雷器技术规范书 G,YC96,66 8 离相封闭母线技术规范书 G,YC96,67 9 运煤自动化设备技术规范书 G,YC99,68 本设备技术规范书是上述设备技术规范书中的一本。上述设备技术规范书已由电力规划设计总院以电规发(1996)228号和电规电(1999)6号文颁发使用。 本设备技术规范书编制单位为东北电力设计院,主编人:侯继发、冷岩松、裴跃,校核人:刘慧军,审核人:王鑫、张新亚。编制过程中,电力规划设计总院先后组织召开了本设备技术规范书的编制大纲审查会和送审稿审查会,并由卓乐友、李淑芳、郎润华结合新颁发的有关设备国家标准,组织完成了统稿和校审工作。 本设备技术规范书是根据现行的有关标准编制的。适用于单机容量300,600MW火力发电厂的主变压器招(议)标和订货工作(200MW及以下机组可参照使用)。使用中根据工程具体情况,参照本设备技术规范书附录对规范书进行填写后,便可作为投标书。经买、卖双方协商一致后即成为技术书,并做为订货的主要附件。 本设备技术规范书按目前国产变压器编写,列举了有关技术参数作为推荐值。具体工程可根据实际情况直接填写使用。 各单位在使用中发现有不妥和需要补充之处,请随时函告国家电力公司电力规划设计总院。 目 次 1. 总则 2. 技术要求 3. 设备规范 4. 供货范围 5. 技术服务 6. 买方工作 7. 工作安排 8. 备品备件及专用工具 9. 质量保证和试验 10. 包装、运输和储存 附录A 附录B 附录C 附录D 附录E 附录F 附录G 附录H 附录I 附录J 附录K 附录L 附录M 附录N 附录O 附录P 主要名词解释 地震烈度及其加速度 线路和发电厂、变电所污秽等级 各污秽等级下的爬电比距分级数值 额定绝缘水平 电力变压器中性点绝缘水平 三相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗 单相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗 允许偏差 承受短路能力 端子受力 接触面的电流密度 变压器油指标 运行中变压器油质量标准 工频电压升高的限值 故障切除全部冷却器时的允许运行时间 1 总则 1.0.1 本设备技术规范书适用于单机容量300,600MW火力发电厂的国产主变压器(其 它容量机组主变压器可参考使用),它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.0.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.0.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.0.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.0.6 本设备技术规范书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。 2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 GB1094 GB/T6451 GB/T16274 GB311.1 GB/T16434 GB/T15164 GB763 GB2900 GB5273 GB2536 GB7328 GB7449 GB156 GB191 GB50229 GB5027 GB4109 GB10237 《电力变压器》 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 《油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级》 《高压输变电设备的绝缘配合》 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》 《油浸式电力变压器负载导则》 《交流高压电器在长期工作时的发热》 《电工名词术语》 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 《变压器油》 《变压器和电抗器的声级测定》 《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》 《标准电压》 《包装贮运标志》 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 《电力设备典型消防规程》 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 2.2 环境条件 2.2.1 周围空气温度 最高温度: 1 最低温度: 最大日温差:K 日照强度:W/cm2(风速0.5m/s) 2.2.2 海拔高度: m 2.2.3 最大风速: m/s 2.2.4 环境相对湿度(在25?时) 日平均值: 月平均值: 2.2.5 地震烈度 度 水平加速度g 垂直加速度g 2.2.6 污秽等级 级 2.2.7 覆冰厚度风速不大于15m/s时) 2.3 工程条件 2.3.1 系统概况 1 系统额定电压: kV 2 系统最高电压: kV 3 系统额定频率:50Hz 4 系统中性点接地方式: 2.3.2 安装地点: 2.3.3 其它要求 2.4 变压器基本技术参数 2.4.1 型式: 相,双线圈铜绕组无励磁调压油浸式变压器。 2.4.2 冷却方式: 。 2.4.3 额定频率:50Hz。 2.4.4 额定容量: MVA(绕组温升65K时)。 2.4.5 额定电压:高压侧: kV 低压侧:kV 2.4.6 额定电流:高压侧: A 低压侧:A 2.4.7 额定电压比: kV 2.4.8 短路阻抗 ,(短路阻抗误差不超过 ,) 2 2.4.9 极性:负极性。 2.4.10 联接组标号: 2.4.11 端子连接方式: 高压侧: kV架空线,GIB或电缆。 低压侧: kV离相封闭母线。 高压侧中性点:架空软导线。 2.4.12 套管相间距离:低压: mm 高压: mm 2.4.13 变压器相序:面对变压器高压侧从左到右,高压侧为 ,低压侧 为 。 2.4.14 绕组绝缘耐热等级:A级 2.4.15 绕组绝缘水平:(见表2.1) 表2.1 变压器额定绝缘水平 (kV) 2.4.16 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。 2.4.17 在额定频率下,规定变压器在高于105,的额定电压下运行,但不得超过110,的额定电压。 2.4.18 变压器和发电机直接连接必须满足发电机甩负荷的工作条件,在变压器与发电机相连的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。 2.4.19 损耗和效率(在额定电压和频率下,温度为75?时) 1 损耗 负载损耗:kW 空载损耗:kW 总损耗:kW(不包括附件损耗) 2 效率:不应小于 , 2.4.20 温升限值(周围环境温度40?) 1 绕组平均温升:65K(用电阻法测量) 2 顶层油温升:55K(用温度传感器测量) 3 铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K。 2.4.21 过载能力 3 变压器允许短时间过载能力应满足表2.2要求(正常寿命,过载前已带满负荷、环境温 度40?)。 表2.2 变压器过载的允许时间 (min) 注:(1)表2.2中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。 按表2.2方式运行时,绕组最热点温度应低于140?。 2.4.22 承受短路能力 变压器应能承受外部短路 kA(有效值),时间为 s,变压器应无损伤。并应能承受外部短路 kA(峰值)冲击,绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于250?,保证该变压器可继续运行。 2.4.23 工频电压升高时的运行持续时间 电压220,500kV级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合表2.3的要求。 表2.3 工频电压升高时的运行持续时间 2.5 技术性能要求 2.5.1 局部放电水平 在1.5倍最高相电压下,局部放电量?500pC; 在1.3倍最高相电压下,局部放电量?300pC。 变压器的局部放电测量按GB1094.3进行。 2.5.2 无线电干扰 在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于2500μV,并在晴天夜晚无可见电晕。 4 2.5.3 噪声水平 100,强迫油循环冷却方式下满载运行,距变压器本体2m处,噪声不大于85dB。 2.5.4 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同,具有互换性,且可以并列运行。 2.5.5 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地,需现场安装的附件,安装好后将能立即进入持续工作状态。 2.5.6 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小,并且能承受三相短路电动力的作用。 2.5.7 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地,变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地,接地处应有明显接地符号“?”或“接地”字样。 2.5.8 变压器套管 1 套管绝缘水平(见表2.4) 表2.4 变压器套管额定绝缘水平 (kV) 2 套管爬电距离: 高压侧? mm 低压侧? mm 中性点? mm 3 套管颜色 4 套管端子的允许荷载不小于表2.5值: 表2.5 变压器套管端子受力 (N) 静态安全系数不小于2.5,事故状态下安全系数不小于1.67。变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。 5 套管式电流互感器的配置及规范如表2.6 5 表2.6 变压器套管式电流互感器的配置及规范 2.5.9 无励磁分接开关 额定通过电流: A 额定调压范围: 性能要求:分接开关长期载流的触头,在1.2倍额定电流下,对变压器油的稳定温升不超过20K。 分接开关的机械寿命不少于 万次。 kA短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。 2.5.10 冷却器和控制箱 1 变压器投入或退出运行时,工作冷却器均可通过控制开关投入与停止运行。 2 当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时,能使辅助冷却器自动投入。 3 当工作或辅助冷却器故障时,备用冷却器能自动投入运行。 4 控制箱采用两回路独立电源供电,两路电源可任意选一路工作或备用。当一路电源故障时,另一路电源能自动投入。 5 当冷却器系统在运行中发生故障时,应能发出事故信号,并提供接口。 6 强油风冷及强油水冷变压器,当冷却系统发生故障切除全部冷却器时,在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到75?时,允许上升到75?,但切除冷却器后的最长运行时间不得超过1小时。 7 变压器冷却系统应按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器。 8 冷却系统控制箱应随变压器成套供货,控制箱应为户外式,防护等级不低于IP44。 9 冷却系统电动机的电源电压采用交流 V,控制电源电压为 V。 10 冷却系统的电动机应有过载、短路及断相运行的保护装置。 2.5.11 油箱及储油柜 1 变压器油箱的结构型式为 式,油箱的机械强度应承受住真空压力133Pa和正压98KPa的机械强度试验,油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。 2 油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。 6 分接开关长期载流的触头,应能承受持续 s kA短路电流有效值和 3 油箱上部应设滤油阀,下部装有足够大的事故放油阀。 4 变压器应装有气体继电器,其触点断开容量不小于66VA(交流220V或110V),直流有感负载时不小于15W。为使气体易于汇集在气体继电器 。 2.5.12 其它附件的技术要求 1 变压器应配备绕组测温和油温测量装置。绕组测温应能反映绕组的平均温升,油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外,尚应能将该信号送出。 变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。 气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出,不得合用一根多芯电缆。 变压器的端子箱和冷却器控制箱与封闭母线连接的升高座,由变压器厂成套供货,变压器厂应向封闭母线厂提供详细资料,并密切配合。其接触面的电流密度不应小于 A/mm2。 3 变压器箱底支架焊装位置(或小车)应符合轨距的要求:纵向为1435mm,横向为2000mm(2?2000mm;3?2000mm)。 4 变压器绝缘油选用# 变压器油,应满足以下要求: 凝点: ? 闪点(闭口)不低于: ? 击穿电压不小于: kV 介质损耗因数(90?)不大于: , 水份:, ppm 5 变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证,符合相应标准要求。 2.5.13 变压器的消防 变压器厂提供的产品(包含冷却器风扇电机、潜油泵、控制箱及端子箱等)应满足水喷雾或充氮灭火的要求。 2.5.14 有符合国标的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。 3 设备规范 本工程订购的设备规范和数量见表3.1。 7 表3.1 设备规范和数量 8 4 供货范围 4.1 变压器本体(包括底架及附件) 4.2 冷却器控制箱 4.3 套管式电流互感器 4.4 变压器低压套管升高座及与封闭母线相连接的法兰 4.5 变压器绝缘油,油量应有10,的裕度 4.6 本体及连接到端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆 4.7 如油枕不安装在变压器器身上时,应成套提供油枕支架,并提供安装图 4.8 本体端子箱 4.9 备品备件及专用工具等。 5 技术服务 5.1 项目管理 合同签订后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。 5.2 技术文件 5.2.1 卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。 5.2.2 在合同签订 个月 份。 1 总装图:应表示设备总的装配情况包括全部重要尺寸,轨距、油重、上节油箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器运输尺寸等; 2 冷却系统控制箱外形图、安装尺寸及控制箱原理接线图; 3 冷却系统油泵电动机台数、容量、电源电压,冷却器组数及每组冷却器风扇电动机台数、容量、电源电压等; 4 变压器高压入口电容,高低压间及高低压对地电容值; 5 变压器过激磁特性曲线; 6 变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单。 5.2.3 设备供货时提供下列资料:设备的开箱资料除了5.2.2条所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证等。 5.3 现场服务 在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员常住现场,免费提供现场服务。常住人员协助买方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。 9 6 买方工作 6.1 买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。 6.2 设备安装过程中,买方为卖方的现场派员提供工作和生活便利条件。 6.3 设备制造过程中,买方可派员到卖方进行监造和检验,卖方应积极配合。 7 工作安排 7.1 卖方收到技术规范书后如有异议,在 周 7.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。 7.3 文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。 7.4 卖方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时,应及时书面通知买方。 7.5 卖方应填写设备规范表,其格式和内容见表7.1。 表7.1 卖方应填写的变压器规范表 10 续表7.1 11 续表7.1 12 8 备品备件及专用工具 8.1 备品备件 卖方应向买方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号、同工艺。备品备 件清单见表8.1。 表8.1 备品备件清单 8.2 专用工具 卖方应向买方提供专用工具及仪器见表8.2。 表8.2 专用工具及仪器 9 质量保证和试验 9.1 质量保证 9.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外,卖方还应提供该产品的鉴定证书。 9.1.2 卖 方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括卖方的外购件在 9.1.3 附属及配套设 备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。 9.1.4 卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。 13 9.2 试验 9.2.1 型式试验 1 温升试验(GB1094.2); 2 绝缘型式试验(GB1094.3)。 9.2.2 出厂试验(例行试验) 1 绕组电阻测量(GB1094.1); 2 短路阻抗和负载损耗测量(GB1094.1); 3 空载电流和空载损耗测量(GB1094.1); 4 绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数(tgδ)的测量(GB6451); 5 绝缘 例行试验(GB1094.3); 6 电压比测量和联结组标号检定(GB1094.1); 7 绝缘油试验(GB1094.1)。 9.2.3 现场试验 1 测量绕组连同套管的直流电阻; 2 检查所有分接头的变压比; 3 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 5 测量绕组连同套管的介质损耗因数; 6 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 7 绕组连同套管的交流耐压试验; 8 绕组连同套管的局部放电试验; 9 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; 10 非纯瓷 套管的试验; 11 绝缘油试验; 12 额定电压下的冲击合闸试验; 13 检查相位; 14 测量噪音。 9.2.4 特殊试验 1 绝缘特殊试验(GB1094.3); 2 绕组对地和绕组间的电容测定; 3 暂态电压传输特性测定; 4 三相变压器零序阻抗测量(GB1094.1); 5 短路承受能力试验(GB1094.5); 6 声级测定(GB7328); 7 空载电流谐波测量(GB1094.1); 8 风扇和油泵电机的吸取功率测量。 14 10 包装、运输和储存 10.1 变压器制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。 10.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明买方的订货号和发货号。 10.3 变压器在运输过程中,内部结构相互位置不变,紧固件不松动,在运输中应装冲撞记录仪,并要求能承受3g的运输水平加速度。 10.4 如变压器不带油运输时,必须充以干燥的氮气,运输前应进行密封试验,以确保在充以20,30kPa压力时密封良好。变压器本体到达现场后油箱内的压力应保持正压,并有压力表进行监视。不满足要求时,应做到及时补充氮气。 10.5 运输时变压器的所有组件、部件,如套管、储油柜、冷却器及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。 10.6 随产品提供的技术资料应完整无缺。 15 附 录 附录A 主要名词解释 A1 额定参数:其数值用于确定额定值的某些参数(电流、电压等)。 A2 绕组的额定电压:在处于主分接的带分接绕组的端子间或不带分接的绕组端子间,指定施加的电压或空载时感应出的电压。对于三相绕组,是指线路端子间的电压。 A3 额定电压比:一个绕组的额定电压与另一个具有较低或相等额定电压的绕组的额定电压之比。 A4 额定容量:是某一个绕组的视在功率的指定值,和该绕组的额定电压一起决定其额定电流。 A5 分接:在带分接绕组的变压器中,该绕组的每一个分接连接均表示该分接的绕组有一确定值的有效匝数,也表示该分接绕组与任何其它匝数不变的绕组间有一确定值的匝数比。 A6 主分接:与额定参数相对应的分接。 A7 分接参数:表示某一分接(除主分接以外)的分接工作能力的参数。 A8 满容量分接:分接容量等于额定容量的分接。 A9 空载电流:当额定频率下的额定电压(分接电压),施加到一个绕组的端子,其它绕组开路时,流经该绕组线路端子的电流的方均根值。 A10 空载损耗:当额定频率的额定电压(分接电压),施加到一个绕组的端子,其它绕组开路时,所吸取的有功功率。 A11 负载损耗:在一对绕组中,当额定电流(分接电流)流经一个绕组的线路端子,且另一绕组短路时,在额定频率及参考温度下所吸取的有功功率。此时,其它绕组(如果有)应开路。 A12 总损耗:空载损耗与负载损耗之和。 A13 短路阻抗(一对绕组):在额定频率和参考温度下,一对绕组中某一绕组端子之间的等效串联阻抗Z=R,jX(Ω)。确定此值时,另一绕组的端子短路而其它绕组(如果有)开路。对于三相变压器,表示为每相的阻抗(等值星形联结)。 对于带分接绕组的变压器,是指定分接位置上的。如无另外规定,是指主分接。 A14 出厂试验(例行试验):每台变压器都要承受的试验。 A15 型式试验:在一台有代表性的变压器上所进行的试验,以证明被代表的变压器也符合 规定要求(但例行试验除外)。 A16 特殊试验:除型式试验和出厂试验(例行试验)外,按制造厂和用户协议所进行的试验。 16 附录B 地震烈度及其加速度 附录C 线路和发电厂、变电所污秽等级 注:地震波为正弦波,持续时间三个周波,安全系数1.67。 17 附录D 各污秽等级下的爬电比距分级数值 注:1)线路和发电厂、变电所爬电比距计算时取系统最高工作电压。上表( ) 额定绝缘水平 注:变压器类设备应作雷电冲击截波试验,雷电冲击截波耐受电压幅值一般比全波幅值高10,左右,截波过零系数接近于0.3(允许范围为0.25,0.35)。 18 附录F 电力变压器中性点绝缘水平 附录G 三相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗 19 附录H 单相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗 附录I 允许偏差 注:1.对某些自耦变压器和升压变压器,因其阻抗很小,则应有更大的偏差。对分接范 20 围大的变压器,特别是分接范围不对称时,也会要求作特别考虑。另一方面,例如当变压器要和已有的变压器并联时,按协议,可规定更小的阻抗偏差,但应在投标阶段提出,经制造厂和用户协商规定。 2.规定值,是指制造厂规定的设计值或标准值。 3.高压绕组与其相近的绕组称为第一对绕组。 1)多绕组变压器的损耗偏差适用于每一对绕组,但对某一负载条件给定时除外。 附录J 承受短路能力:(引自GB1094.5,85) 应满足GB1094.5,85《电力变压器第五部分 承受短路的能力》的有关规定。 当使用部门未提出其它要求时,用于计算承受短路耐热能力的短路电流I的持续时间为2s。 变压器承受短路动稳定能力:承受外部短路冲击电流峰值而线圈连线和支撑结构等不位移、不变形或无放电痕迹。 每个工程可根据具体情况,计算出短路电流周期分量有效值和短路冲击电流峰值提给制 造厂。 附录K 端子受力 附录L 接触面的电流密度(引自ZBK11009,89) 变压器与封闭母线连接应满足ZBK11009,89《封闭母线》的有关规定:封闭母线与设备连接应采用镀锡铜编织线挠性连接。自身可拆连接,可采用镀锡铜编织带或多层铝或铜薄片挠性连接,接头载流能力及温升应满足该规定的5.4条表4的规定(50K),螺接面电流密度选择以0.1,0.15A/mm2为宜。 21 附录M 变压器油指标 杂质含量为无。 注:1.把产品注入100mL量筒中,在20?5?下目测,如有争议时,按GB551测定机械 2.以新疆原油和大港原油生产的变压器油制定倾点时,允许用定性滤纸过滤。 3.氧化安定性为保证项目,每年至少测定一次。 4.击穿电压为保证项目,每年至少测定一次。用户用前必须进行过滤并重新测定。 5.测定击穿电压允许用定性滤纸过滤。 22 附录N 运行中变压器油质量标准 注:? 取样油温为40,60?。 ? 用户和制造厂家协商。 23 附录O 工频电压升高的限值 应满足GB1094.1,1996《电力变压器第1部分总则》的要求。 对于特殊的使用情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通),在额定频率下,用户可规定变压器在高于105,的额定电压下运行,但不得超过110,的额定电压。对于电流和电压的相互关系如果无特殊的要求,当电流为额定电流的K(0?K?1)倍时,按下面公式对电压U加以限制。 U(,)=110,5K2 注:IEC76.1中没有此段内容,按我国的运行条件而增加的。 附录P 故障切除全部冷却器时的允许运行时间 应满足GB/T6451,1995《三相油浸电力变压器技术参数和要求》和GB/T16274,1996《油浸式电力变压器技术参数和技术要求500kV级》的要求。强油风冷及强油水冷变压器,当冷却系统发生故障切除全部冷却器时,在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到75?时,允许上升到75?,但切除冷却器后的最长运行时间不得超过1h。 24
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