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安全操作规范

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安全操作规范安全操作规范 1、 作业前,检查安全防护装臵必须齐全有效。 2、 刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用 手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 3、 被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推 进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。 4、 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前, 必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁 将手按在节疤上送料。 5、 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,...
安全操作规范
安全操作规范 1、 作业前,检查安全防护装臵必须齐全有效。 2、 刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用 手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 3、 被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推 进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。 4、 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前, 必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁 将手按在节疤上送料。 5、 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合 金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽 端离刀背不得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得 过松或过紧。 6、 机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧,去移动机械挡板或拆除安 全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。 标段项目部 2003年3月20日 1 1、 锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安 装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 2、 锯片必须锯齿尖税,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm, 裂纹末端应冲止裂孔。 3、 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~15mm为限,夹持锯片的法兰盘 的直径应为锯片直径的1/4。 4、 启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或 高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时, 应用推棍送料。 5、 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6、 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越 锯片。 标段项目部 2003年3月20日 2 1、 气瓶(乙炔瓶、氧气瓶)进为一律不得动用电磁起重机搬运。 2、 搬运进库及存放时不得敲击、碰撞、抛掷、滚滑,搬运时不要把瓶阀 对准人体。 3、 进仓气瓶,应旋紧瓶帽,乙炔气瓶,在任何情况下,都不得横卧地面 滚动。 4、 气瓶仓库应阴凉,库内不准有垫层,严禁明火,装满气瓶不得在阳光 下曝晒。 5、 气瓶仓库的地坪应采用不燃材料、平整,以免气瓶立放时歪料不正, 容易倾倒。 6、 通风必须良好,以免气瓶渗漏时气体在库房内积聚不散而发生危险。 7、 氧气、乙炔气瓶应分库存放,不得与其它危险品混放。 8、 退库的空瓶不能全部放空,应留有余压,退库空瓶应逐一检查瓶阀。 瓶阀旋紧后,再旋上瓶帽,方可入库。 9、 氧气瓶瓶嘴瓶身,严禁接触油类。 标段项目部 2003年3月20日 3 1、 操作人员工作时要注意力集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区域 内。小件一定要有专门工具进行操作。 2、 两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合。 3、 工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有无阻碍,再开空车检 验后才能开始剪料,严禁突然起动。 4、 送料时要注意手指安全,特别是一张板剪到末了时,不要将手指压在 板料下送料,或将手指送入刀口,严禁两人在同一剪板机上剪两件工 件。剪板机后不准站人,接料。 5、 工作台上不得放臵其他物品,调整和清扫必须停车后进行。 6、 调整刀片(对刀)后,需要做手扳车的试验和开空车的检验。 ?标段项目部 2003年3月20日 4 1、 根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中设臵,并应编号。 2、 布臵在室外的电焊机应设臵在干燥场所,并应设棚遮蔽。 3、 电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。 4、 电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。 5、 电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全防护罩。直流电焊机的调 节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。 6、 电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,其长度不宜大 于5M。 7、 电焊机的电源开关应单独设臵及安装漏电保护器。直流电焊机的电源 应采用启动器控制。 8、 电焊把钳绝缘必须良好。 9、 电焊机二次侧引出线宜采用橡皮铜芯软电缆,其长度不宜大于30M。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 5 1、 作业前应检查电动机、机械防护装臵、砂轮片选用等均符合要求。然 后进行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、 工作托架、夹具必须安装牢固,托架平面要平整,并夹紧切割材料。 3、 作业中砂轮片的旋转方向禁止对着主要通道,防止火星飞溅出来而引 起火灾。 4、 严禁超荷使用,随时注意声音、温升、发生异常情况应立即停机检查。 5、 作业时应戴防护眼镜,站在砂轮片的侧面,禁止站在同一直线上。 6、 砂轮片不圆、有破损及受潮后不能使用。 7、 作业后,必须做好清洁保养工作。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 6 1、 泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网 泵应直立水中,水深不得小于0.5M,不得在含泥砂的混水中使用。 2、 泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。 3、 泵应装设接零(地)保护、漏电保护装臵,工作时周围30M以内水面 不得有人畜进入。 4、 启动前应检查:水管应结扎牢固,放气、放水、注油等螺塞均应旋紧、 叶轮和进水节应无杂物,电缆绝缘良好, 5、 接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间不 得超过5min。 6、 经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.3M~3M间,泵体不得 陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相摩擦。 7、 潜水泵的电源开关单独设臵,并装漏电保护器。 8、 停泵后,切断电源,锁好电箱。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 7 1、 安装时,机座必须平稳牢固,设臵可靠的地锚并应搭设工作棚。操作 人员应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 2、 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电器线路、制动装臵 和钢丝绳等全部合格后方可使用。 3、 使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开 口拉板式滑轮。 4、 卷扬机制动操纵的行程范围内不得有障碍物。卷筒旋转方向应和操纵 开关上指示的方向一致。 5、 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。 严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 6、 作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后,操 作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 7、 作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 8 1、 起重机作业时,应严格按照原厂使用规定。 2、 起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位,起重机满 载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。 3、 起重机作业时,臂杆的最大仰角不得超过78?。载荷不得超出允许起 重量的80%。 4、 起重机如必须带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%。并要求 行走道路坚实平整,重物应在起重机行走正前方向,重物离地面不得 超过50cm。并栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 5、 行走时转弯不应过急,如转弯半径过小,应分次转弯。下坡时严禁空 档滑行。 6、 作业后,臂杆应转至顺风方向、并降至40~60?之间。吊钩提升到接近 顶端的位臵,各部制动器都应加保险固定,操作室和机棚都要关门加 锁。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 9 1、 起重机作业时,必须按照原厂使用规定。 2、 作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面 的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 3、 作业中严禁扳动支腿操纵阀。起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。 4、 伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序进行。 5、 伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。 6、 作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物, 待调整后,才能继续作业。 7、 汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上 方。 8、 轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原台 原厂规定。起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆 放物件。 9、 作业后应将臂杆全部缩回,各部制动器都应加保险固定,操作室和机 棚都要关门加锁。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 10 1、 进料时,严禁将头或手伸进料斗与机架之间查看或探摸进料情况。运 转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 2、 料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗枕垫,清 理料坑时,必须将料斗用链条扣牢。 3、 向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的 混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机,或在满负荷时启动搅拌 机。反转出料时除外。 4、 作业时,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内 的混凝土清理干净,然后进行检修。 5、 作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时, 必须切断电源,设专人在外监护。或卸下熔断器,锁好电箱,然后方 可进入。 6、 作业后,应将料斗降至斗坑,如需升起,则应用链条扣牢。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 11 1、 点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关 闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。 2、 在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧 气自动逸尽后,再行拆卸修理。 3、 发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔发生器朝安全方向 推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔除浮筒。 4、 乙炔软管、氧气软管不得错装,使用中氧气软管着火时,不得折弯软 管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关 熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。 5、 冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、蒸气或在 暖气设备下化冻,严禁用火焰烘烤。 6、 不得将橡胶软管背在背上操作,焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在 金属管、槽、缸、箱内。 7、 氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭 时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。 8、 作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 12 1、 接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材 料长度决定。 2、 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 3、 启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4、 机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位, 紧握钢筋对准刀口迅速送入,不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定 的钢筋和烧红的钢筋。 5、 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于 400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 6、 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和 切刀附近非操作人员不得停留。 7、 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 8、 作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 13 1、 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可 变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转 确认正常后,方可作业。 4、 作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端靠机身 固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧, 方可开动。同时在运转中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等 作业,亦不得加油或清扫。 5、 弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 6、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好 的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 7、 转盘换向时,必须在停稳后进行。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 14 1、 配电箱应装设在干燥、通风及常温的场所,配电箱必须有防雨防尘措 施。 2、 固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米,小于1.5米;移 动式配电箱宜大于0.6米,小于1.5米。 3、 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严 禁用同一开关电器直接控制二台及以上的用电设备(含插座)并按规 定正确使用漏电开关。 4、 配电箱中导线的进出线口必须设在箱体的下底面,进出线应加护套分 路成束,并做好防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。 5、 配电箱中熔断丝必须符合要求,不得堆放杂物,如现场停止工作一小 时以上,应将配电箱上锁。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 15 1、 使用前检查各部件应连接牢固,旋转方向正确。 2、 插入时振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯。操 作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或使钢筋 夹住棒头,不得全部插入混凝土中,不得放在初凝的混凝土、地板、 脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。 3、 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 4、 作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源 线拖拉振捣器。 5、 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电 动机。 6、 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装 在把手上。 7、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率 必须相同。 8、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 9、 作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 16 1、 各类桩机应放臵平稳、坚实、地基耐力满足相应要求。 2、 机械连接件坚固牢靠,无松动和开焊,润滑良好。 3、 卷扬机,钢丝绳符合规定要求,外露传动部位的防护及保险装臵应齐 全有效。 4、 机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有防护措施。 5、 电机绝缘电阻不小于0.5MΩ,并设臵过载保护装臵,电缆线应完好无 损。 6、 操作、指挥人员应持证操作,作业区应有明显的标志或围栏,机貌整 洁。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 17 1、 起重机作业时,必须严格按照原厂使用规定。 2、 操纵各控制器时应依次逐级操作,严格越档操作。 3、 吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时, 应减速缓慢行至停正位臵。吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨 道端部不得小于2m。 4、 动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只 能单独进行。 5、 提升重物后,严禁自由下降,重物就位时,可用微动机构或使用制动 器使之缓慢下降。 6、 提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。上旋时起重机 作业时,不得顺一个方向连续回转。 7、 装有机械时力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径 和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装臵的吨位指示盘进行调整。 8、 严禁在弯道上进行吊装或吊重物转弯。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 18 1、 施工现场未经批准不得任意动用明火。 2、 焊割作业必须严格执行“十不烧”规定。 3、 油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火 区域,严禁吸烟。 4、 非电工严禁擅自装接用电器具,拉设电线。 5、 禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。 6、 消防器材不得挪作它用,周围不准堆场,保持道路畅通。 大桥?标段项目部 2003年3月20日 19 20
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