江南大学包装材料学期末资料

江南大学包装材料学期末资料 绪论1、包装材料学的研究对象2、包装材料分类 3、绿色包装(工程):未来减少污染，保护环境而采取的减少包装废弃物并使之利于能源和资源回收而使用的包装 4、减量包装:在确保包装保护功能的前提下尽量减少包装材料的体积和重量，节省资源和能源的消耗，减少环境的污染。 第一章 纸包装材料 包装用纸和纸板 1、纸包装材料特性:?具有一定的强度和韧性?优良的印制适应性?质轻?无毒卫生?多孔吸湿?可回收利用 2、造纸植物纤维和化学组成: 分类:?木纤维?非木纤维?二次纤维(废纸) 化学组成:?纤维素(决定造纸效率)?半纤维素(碳水化合物)(成本高、决定品质)?木质素(去除，适当保留)?其他少量成分(淀粉，决定挺度) 3、纸和纸板的一般生产工艺流程 备料?制浆?洗涤?筛选漂白?打浆?压榨、干燥?压光卷取 制浆方法:?机械法?化学法(石灰法、碱法、硫酸盐法、亚硫酸盐法)?半化学?1石灰法:NA2CO3或石灰。特点脱脂、脱色能力强。应用:木素少，脂肪 1 胶质多的棉花、麻。 2烧碱法:NAOH 特点:除木素快 应用:阔叶木，非木材原料。 纸:柔软，? 吸水性好、文化用纸 4硫酸盐法:NAOH?和NA2S 特点:脱木素速度适中，均匀，对纤维破坏小，纸强度高，废液回收成熟 纸:牛皮纸、纸袋纸(高强度) 3亚硫酸盐(酸法制浆)含NA MG CA NH3等硫酸盐。应用:酸性(芦苇 木材)? 碱性(瓦楞原纸用浆 挺度好) 4、纸和纸板的主要性能指标 ?定量:(g/m2)单位面积重量 ?抗张强度:一定宽度的纸所能承受的最大张力 ?耐破度:(最主要)一定面积的纸或纸板在单位面积上所承受的均匀增加的最大压力 ?环压强度:一定速度下， 环形试样边缘均匀受压直至压溃时所能承受的最大压缩力 2 图像上:打到拐点后的性能 5、纸和纸板的种类:牛皮纸、纸袋纸、鸡皮纸、羊皮纸、玻璃纸、箱板纸、瓦楞原纸、白纸板、加工纸:对纸和纸板进行物理或化学的加工处理，赋予他们特殊的性能以满足特殊需要: 6、瓦楞纸板的结构种类和作用(问答题要素) ?单面瓦楞纸板 二层 一般用作缓冲材料或裹包材料 ?单瓦楞纸板 三层 一般用作包装纸盒、轻载、短途包装纸箱 ?双瓦楞纸板(常用)五层 一般用作普通运输包装纸箱 ?三瓦楞纸板 七层 一般用作长途或重载包装纸箱(重型瓦楞纸箱) 若装重物，也可以用二层 三层 7、瓦楞的类型和形状: 瓦楞的类型，从楞高和单位长度上的楞数分为A、C、B、E ?A楞:瓦楞最高最大，弹性最好，减震性最好，因此具有较好的抗冲击、缓冲能力 ?B楞:与A楞相反，瓦楞较小，较细，面平整，具有较好的平面抗压能力 ?C楞:瓦楞大小介于A楞和B楞之间，综合了A，B楞的特性，既有一定的刚度，又有一定的缓冲性能 3 ?E楞:用于代替平板纸板的一种瓦楞纸板，瓦楞最小，表面平整，刚度好，相对平纸板具有良好的缓冲性能，常用作包装纸盒 ,,,型 ,,,型 最经济、最合理 ,,,类似混合时，组箱有方向性 ,向外装饰 ,向内保护 什么时候用,,,, 瓦楞的形状:U型，V型，UV型 8.瓦楞纸板的主要性能指标: ?耐破度:一定面积的瓦楞纸板在均匀加压直至破裂时所能承受的最大压力(KPa) ?边压强度:对树立的瓦楞纸板两边均匀加压直至压溃时的能承受的最大压力 KN/m ?戳穿强度:一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所能承受的能量(所做的功J) ?粘合强度:瓦楞面纸和瓦楞芯纸之间的结合牢度(剥离强度)N/m，反映生产工艺是否正确，结构不能破坏。 5抗压强度:卡利卡特公式 ? 6.瓦楞纸箱抗压强度及影响因素 ? 4 纸箱抗压强度:瓦楞纸箱均匀加压直至压溃所能承受最大压力 影响因素:?原材料质量?瓦楞纸板质量?瓦楞纸板楞型?瓦楞纸箱箱型和尺寸?纸板纸箱制造工艺?环境湿度温度 什么关系, 10.蜂窝纸性能的物理指标:定量、厚度、水分 塑料 1、塑料的分类和命名(化学名(缩写符号)、商品名) BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜CPP未拉伸聚丙烯薄膜PVC 聚氯乙烯 PVDC聚偏氯乙烯(商品名萨冉树脂) PVA聚乙烯醇EVAL(EVOH) 乙烯/乙烯醇共聚物 PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 PA聚酰胺树脂 KPET(PVDC涂布聚酯) ?热塑性塑料 PE PP PC PVC :塑料受热熔融，冷却后凝固才再次加热可融化，重复多次 ?热固性塑料 酚醛 环氧 :塑料受热熔融，冷却后凝固才再次加热不能软化熔融 命名方式:?1化学名?2商品名?3缩写代号 树脂种类:聚乙烯,,、聚丙烯,,、 5 1.聚乙烯的种类 (1) LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯。高压法生产 (2) LLDPE:线形低密度聚乙烯。低压发生产 (3) MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂 (4) HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯。低压法生产 2.性能:聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70,-100?)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 3,。优点: 1良好的耐热性(软化点?120-125?)和耐寒性(脆化温度:-70?)、使用温度可达100?。2机械性能(拉伸、弯曲、压缩、剪切强度和硬度均优于LDPE，? 耐磨性好。?3介电性能优良(绝缘材料～)。?4化学稳定性良好，室温下不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱、盐。 6 (5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯 (6)改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX) (塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯- (7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物 其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH) 分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。 2、塑料薄膜的成型工艺 ?挤出吹塑法(管模法)-筒膜 ?挤出流延法(T模法)-平膜 ?拉伸法，单向拉伸和双向拉伸 解释题: 1定向拉伸薄膜:在拉伸机内，同步或分步进行横向、纵向拉伸，然后进行适? 当的热定型，冷却处理制膜。 2收缩，拉伸:利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热? 7 处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种方 法。 4中控吹塑成型:是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空? 制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。 3热塑性塑料:指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。加热时变软以至流动， ? 冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。 1)平膜法(一步法和二步法)-拉伸或收缩平膜 2)泡管法-拉伸或收缩筒膜 3、主要塑料薄膜的性能和应用 LDPE:高压法生产，低密度聚乙烯，支链型结构，支链多，结晶度低，柔性大，强度低，阻隔性较差(普通包装袋、轻载或复合袋内层) HDPE:低压法生产，高密度聚乙烯，线型结构，支链少，结晶度高，刚性强度高，耐热性好(重型包装) (双向)拉伸薄膜:薄膜经拉伸后经热定型，缓慢冷却，消除内应力制成的薄膜，如OPP、,,,,、,,,、,,,等 8 收缩薄膜:薄膜拉伸后不经热定型，而迅速冷却制得的薄膜，这种薄膜分子取向被“冻结”，存在很大9 包括加热、保温、缓冷、快冷四个阶段 表面处理技术:目的:强化玻璃:提高抗冲击能力、耐磨 热端处理:金属蒸涂法、化学离子交换法(钢化法)、挂霜法 冷端处理:涂布硅酮、单硬盐酸、聚乙烯乳剂。 冷、热端双重处理 激冷发:风冷强化 5、轻量玻璃瓶和轻量化 ?重容比:玻璃容器重量和其容积之比 ?轻量瓶:较低重容比和厚度的玻璃容器 ?轻量化:使玻璃容器重容比趋于最小 6玻璃容器的强度性能:内压强度、垂直载荷强度、机械冲击强度、热冲击强度。。 金属 马口铁(镀锡钢板):是指两面镀锡的低碳薄钢板。。。。。 结构:由低碳钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜。油膜五层组成。 性能:表现为耐腐蚀性和强度 包装应用:食品膜、浅二片罐、盖材 TFS(无锡钢板):铬系无锡钢板、镀铬钢板 10 结构:由低碳钢基板、铬层、水合氧化铬和油膜层构成 马口铁与TFS性能、应用比较:1腐蚀性，TFS较马口铁差?有机涂料的附着性，TFS优于马口铁?镀层厚度:TFS较马口铁小?机械性能:因TFS镀层较薄，故机械加工更易损伤 AL材以及用其制作的包装材料、容器制品(成型加工以及应用) AL包材的特性:?质轻、价贵?无毒卫生?高热传导率?良好的加工性(延展性)?无重金属离子析出?表面易装饰?再利用价值高?耐腐蚀性稍差(酸、碱)?无磁性?机械强度较铁低 制品以及应用:?铝箔:复合软包装材料基材或单独使用?铝板:制罐材料(二片冲拔罐)或罐盖材料?铝锭:制作挤压软管 铝箔的性能特点、加工工艺以及应用 性能特点?阻光?阻隔气体、水蒸气?高低温尺寸稳定性好?易于加工?一般不能曾寿较大载荷(需保护) 应用: ?厚度9-15um，有针孔，良好的防潮性 ?厚度15-20um，针孔少，具有防潮性和阻气性，复合使用 ?厚度20-40um，覆盖用单箔 ?厚度?50um，单独使用制作铝箔容器(破裂强度大于抗拉强度) 铝箔阻隔性的影响:AL箔提供阻隔性和机械性能，AL箔的阻隔性能主要受针孔 11 及表面状况的影响(与厚度有关)。铝箔厚度较小时易皱折而渗透，且易破裂(破裂强度小于抗拉强度)、故需要复合使用，由其他基材加以保护，发挥其阻隔性和刚性。 Al与其他基材复合较经济的方法:金属蒸馏法 常用金属包装容器 三片罐:由罐身、罐盖和罐底组成的金属罐，罐身接缝常用电阻熔接焊。常用材料主要是马口铁，少量TFS。 二片罐:由与罐身连在一起的罐底和罐盖组成的金属罐，根据成型工艺不同分为冲拔罐DWI和深冲罐DRD。常用材料主要是AL，也有少量马口铁。 第五篇复合材料软包装 复合软包装材料 复合包装材料定义及其特点 复合包装材料:多种材料通过一定的技术组合而成的一切双组分结构化材料。包括复合软包装材料和多层复合容器。 复合包装材料不同于一般的增强塑料，主要目的是为了满足包装的特殊功能要求 复合包装材料的特点:?改善包装材料的综合性能?装潢效果好且卫生可靠，可将装潢图案印刷于中间层上(夹层印刷)，使印刷油墨不会污染被包装物，还能 12 保护装潢图案在运输及使用时不被磨损?复合薄膜的强度均高于所用基膜强度，故机械适应性更强?由于用多种材料制成，包装废弃物回收利用时分离困难，不易获得较纯的树脂，故回收再利用性差 复合包装材料的表示方法 一般地，从左到右依次表示复合包装材料从外层到((中间层)铝箔 (聚烯烃 复合包装材料的常用加工工艺 ?涂布法:较柔、缺乏刚度，如:纸PE，OPP/PE.PT/PE K涂——涂布PVDC ?挤出复合法:如纸PE/AL/PE，ENY/EVA ?层合法: 1)干法复合:溶剂型粘合剂，制品质量好，OPP/CPP，PET/AL/PE 2)湿法复合:水基粘合剂，耐水性稍差。纸/PET，纸/AL 3)热熔复合:热熔型粘合剂 ?共挤法:一步成型，材料低消耗获得高性能，制品往往缺乏刚度。如 HDPE/LDPE， 13 NY/PE，LDPE/PP/LDPE. 复合包装材料外中 中间层要求:一般为阻隔性要求。常采用的材料有:PVDC、EVAL(EVOB)、AL等，有的也有刚性要求。 复合包装材料常用的阻隔性材料阻隔特性 ?PVDC——常用的高阻隔性材料，具有极佳的防潮性、气密性、保香性、耐油性 ? 具有夹杂物热封性能 ?CPP——单膜或做袋 没拍全 常用复合包装材料在产品包装上的应用(如:真空包装、蒸煮袋包装、无菌包装、 14 防潮、阻氧包装等) 综合应用 简明阐述被包装产品的主要包装要求 确定包装形式 提出合理可行的包装材料和结构组成，并加以说明 需采用加工工艺、复合工艺或加工步骤 例1、肉制品包装 要求:真空包装、阻气、阻光、强度要求 结构与作用:PET或PA/AL/CPP 或 HDPE，(KPET/CPP) PET;PA(NY):强度，韧性，印刷 AL;K涂:阻隔性 CPP;HDPE:热封性，卫生性，韧性 干式复合方法 例2、橙汁冲饮品 要求:防潮、阻气、建议阻光，袋 PET;OPP:强度、韧性、印刷 15 AL;K涂;VMAL:阻隔性 PP;PE:热封性、卫生性、韧性 干式复合方法 热塑性塑料:能够受热熔融，冷却后凝固，再次加热又可软化熔融，这一过程可以反复进行多次，材料的化学结构基本上不起变化，这一类塑料叫—— 玻璃化温度:高分子材料在温度较低时，分子热运动能量较小，不足以克服分子间的相互作用力，因此整个分子链的活动基本停止，连链段的化学制浆:利用化学药剂在一定的温度与压力下，溶解掉木片中的木素及其它杂质，使纤维分散，成为纸浆。主要有碱法，亚硫酸盐法。 在化学制浆过程中，化学药剂不但和木素发生作用，而且也和纤维素和半纤维素发生化学反应，使纤维素大分子的聚合度降低，半纤维素严重降解或溶解。 16 纸浆得率下降。化学法制浆得率一般在40-50%，所得纸浆比较柔软，强度高。 机械制浆:用物理方法将植物纤维原料分散成纤维，生产过程中不使用任何化学药品。机械法分为磨石磨木浆和木片磨木浆。 机械木浆的生产工艺使木材中的非纤维素组分几乎都留在纸浆里，由于木素的 存在，制得的纸浆略带黄色，在日光与空气作用下，纸的颜色会进一步变黄;纸的强度较低，不透明度较高，紧度低，平滑度高，吸墨能力强，印刷适应性良好。 1、 环境温度与湿度对纸性能有什么影响? 答:环境温度和湿度对纸和纸板的强度有很大的影响。一般在描述纸和纸板的强度时，总是要同时注明环境温度和相对湿度。 当温度发生变化时，即使相对湿度保持相同，纤维中所吸收的平衡水分也会发生变化，从而引起纸张强度发生改变。 当环境湿度增大时，与纸材刚性有关的各物理性质(抗张强度与耐破度)将有所下降，在极端情况下，比如纸浸泡在水中，抗张强度与耐破度将变得非常低，这是纸的一大缺点。对此，可对纸材进行耐水和防水处理。 17 简述温度和湿度变化对阻隔层气体渗透性的影响。 答:温度的影响:对于H2、O2、N2等非凝聚性气体，渗透系数随温度升高而增大，即渗透性好，大多数气体都遵循这个规律。对于可凝聚气体，如水蒸气、有机化合物蒸汽等，在渗透过程中可能发生凝聚，渗透系数随温度变化较复杂。 湿度的影响:对湿度敏感的材料如EVOH、PVA、PA、未涂覆玻璃纸等，随着相对湿度的升高，透氧系数迅速增加，即对氧的阻隔性能迅速下降。而PE、PP、硬PVC和PET的透氧率几乎不随相对湿度的变化而变化。 植物纤维原料主要是由纤维素、半纤维素和木素三种主要组分构成。 纸和纸板的生产过程可以分为两部分:制浆过程和抄纸过程。 木浆按制浆方法不同主要可以分为机械木浆、化学木浆、半化学浆和化学机械浆。 化学法制浆按所用化学药品不同分为四类:石灰法、烧碱法、硫酸盐法、亚硫酸盐法。 二次加工纸的主要生产方法有涂布加工、浸渍加工、变性加工和复合加工。 瓦楞纸板的瓦楞通常有四种类型，即:A型(大瓦楞)、B型(小瓦楞)、C型(中瓦楞)和E型(微瓦楞)。 瓦楞的形状可分为U形、V形和UV形三种。 18 瓦楞纸箱接合的方式有:铁线钉合、胶带贴合以及粘合剂粘合。 按热性能分类，塑料通常可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 按用途不同，塑料通常可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。 线性非晶态聚合物存在三种物理状态:玻璃态、高弹态和粘流态。 聚合物的降解可分为三种基本形式:热降解、化学降解和光降解。 自由基聚合实施方法主要有:本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合。 聚合物的聚集态结构主要包括:晶态结构、非晶态结构、液晶态结构和取向态结构。 塑料薄膜可以采用:挤出吹塑法、T型模法、双向拉伸法、压延法、流延法制得。 塑料包装容器成型方法主要有:模压成型、注射成型、中空吹塑成型、热成型、旋转成型和缠绕成型 按密度不同泡沫塑料可分为:低发泡、中发泡和高发泡。 按泡沫结构不同泡沫塑料可分为:开孔型泡沫塑料和闭孔型泡沫塑料。 按机械性能不同泡沫塑料可分为:软质、半硬质和硬质三种。 泡沫塑料的发泡方法可分为:物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法。 组成氧化物玻璃的氧化物可分为:玻璃形成体氧化物、改变体氧化物、中间体氧化物。 根据玻璃形成体氧化物的不同分类硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铝酸盐玻璃 特征温度:熔融温度;成型温度;软化温度;退火温度;转变温度;应变温度。 19 硅酸盐形成阶段;?玻璃形成阶段;?澄清阶段;?均化 玻璃的熔制过程:? 阶段;?冷却阶段。 退火工艺包括加热、保温、缓慢降温及快速降温4个阶段。 陶瓷制品分为两大类——陶器和瓷器。 陶瓷的主要原料:具有可塑性的粘土类原料、具有非可塑性的石英类原料和能生成玻璃相的溶剂性原料。 粘土在陶瓷中的作用:?塑化作用?结合作用?成瓷作用 镀锡薄钢板、镀铬薄钢板的结构: (外到里)油膜、氧化层、锡层、锡铁合金层、钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化层、油膜 (里到外)钢基板、金属铬层、水合氧化各层、油膜 易拉盖分类:拉环式、留片式、按钮式 封闭器结构类型: 螺旋式、揿压式、顶压式、封闭箍式 三片罐可分为:压接罐、焊接罐、粘结罐。 二片罐可分为:浅冲罐、拉伸罐、变薄拉伸罐。 木材的硬度分为四类:软材、次硬材、硬材和最硬材。 复合包装材料分为基材、层合粘合剂、封闭物及热封合材料、印刷与保护性涂料等组分 复合包装材料的组成:基材、层合粘合剂、封闭物及热封合材料、印刷与保护性涂料。 层合方法:湿法粘结层合、干法粘结层合、热熔或压力层合。 20 复合包装材料的结构:纸/聚乙烯(粘合剂)/铝箔(阻隔层)/聚乙烯(热封层)。 复合薄膜材料按现有的大致分为以下几类:纸塑复合型、塑塑复合型、纸铝塑复合型。 纸塑复合主要有塑面纸底、纸面塑底、塑-纸-塑三种。 铝膜有两种形式:一种是铝箔;另一是真空镀铝膜，后者主要起阻挡紫外线的作用。 颜料的分类:着色颜料、体质颜料(填充颜料)、防锈颜料。 热熔粘合剂的组成:主要粘合物质、增粘树脂、增塑剂、蜡类、抗氧剂、填料。 粘合剂分类:热熔粘合剂、溶剂型粘合剂、乳液型粘合剂、橡胶粘合剂。 密封衬垫分类:软木衬垫、橡胶衬垫、塑料衬垫。 塑料衬垫的生产方法:外成型法、离心成型法、压模法。 捆扎带结合方式:金属卡口法、粘合法、热合法、打结法。 二、名词解 抗张强度:一定宽度(15mm)的试样所能承受的最大张力，单位为kN/m。 耐戳穿强度:用一定形状的角锥穿过纸板所需要的功，即包括开始刺穿及使纸 板撕裂弯折成孔所需的功。 边压强度:是把瓦楞纸板立起来对纸板两边加压之后所呈现的抗压强度 共混聚合物:共混聚合物是通过简单的工艺过程把两种或两种以上的均聚物或共聚物或不同分子量、不同分子量分布的同种聚合物混合而成的聚合物材料，也称聚合物合金。 21 脆性断裂和韧性断裂:材料在屈服点之前发生的断裂称为脆性断裂;在屈服点后发生的断裂称为韧性断裂。 粘弹性:聚合物的形变与时间有关，但不成线性关系，两者的关系介乎理想弹性体和理想粘性体之间，聚合物的这种性能称为粘弹性。 老化:在加工、贮存和使用的过程中，聚合物材料的物理、化学性质和机械性能变坏的现象称为老化 短程有序和长程无序:玻璃的结构与晶体不同，虽然从几个原子间距的微观尺寸来看，原子的排列也有，但从较长的距离观察时，原子排列没有可重复的周期性 玻璃的料性:在玻璃加工工艺中，经常把粘度在10~105Pa?s(102~106泊)范围涂料:涂料是一种含颜料或不含颜料的，用树脂及油等制成的化工产品。 22 粘合剂:两个同类或不同类的固体，由介于两者表面之间的另外一种物质的作用而牢固结合起来的现象叫粘合，介于两固体表面之间的物质叫粘合剂，两固体叫做被粘物。 包装封缄材:封闭包装或包装件用的材料称为包装封缄材性 三、简答题 考五个 约25分 1.瓦楞纸板有哪些类型,各类瓦楞纸板在结构与性能上有什么特点, 通常有四种类型，即A型(大瓦楞)、B型(小瓦楞)、C型(中瓦楞)和E型(微瓦楞)。此外，还有一种超大型的K型瓦楞，使用较少。 双层瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板、七层瓦楞纸板。瓦楞的形状，按波峰圆弧半径大小不同，一般分为U型、V型和UV型三种。 特点:V型瓦楞平面压缩强度大，缓冲性能较差，使用粘结剂较少，用芯纸少，不易贴合。U型瓦楞富于弹性，瓦楞形状缓冲性能好，耐压力强，粘胶时施胶较多，用芯纸多，容易贴合，但若施加过重的压力后不能恢复原状。在受到外界冲击时U型瓦楞纸板缓冲性能比V型瓦楞的瓦纸板好。 2(瓦楞的形状有几种,各有什么特点, U型特点是楞的结构富有弹力，有柔软的手感，在弹性变形的范围内有很强的弹性恢复力。当除去外力后能马上恢复到原来的状态，缺点是芯纸及粘合剂的使用量较大，不经济。U形楞一般无楞顶断裂现象，利于提高机械的粘合速度; 23 V形楞特点是整个楞由直线组合而成，很坚固、手感硬，平压强度比U形高，缺点是受力超过弹性极限，就完全丧失恢复能力，芯纸与粘合剂的使用量较少，瓦楞辊磨损快，因而厚度也随之变化，故操作需十分严格以保证稳定的产品质量。 UV型:结合了U型和V型的特点 简述湿法层合、干法层合和热熔层合有什么不同, 湿法层合:将任何液体状粘合剂加到基材上，然后立即与第2层材料符合在一起，从而制得层和材料; 干法层合:在涂布粘合剂于基材上之后，必须先蒸发掉溶剂，然后再将这一基材在一对加热的压辊间与第2层基材复合; 热熔层合:利用热熔粘合剂将两种或多种基材在加压下形成多层复合材料 与干法区别:在热熔粘合剂结合层中需要较高的压力和温度 简述高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的主要差别 (1)制备方式:LDPE:其生产方法是用高纯度乙烯，在高压下，以有机过氧化物为催化剂，120?左右的温度下在管式反应器或釜式反应器中聚合而成，所以低密度聚乙烯又叫高压聚乙烯(HPPE)。 HDPE:最初是使用催化剂常压下溶液聚合而成，因而又叫低压法聚乙烯 常用配位聚合反应制得，因此其相对分子量比LDPE (2)特性:由于HDPE经 大 HDPE结晶度高、透明性差，LDPE结晶度低、透明性好;高密度支链少,低密度 支链多 24 高密度聚乙烯耐寒性能良好、密度高、结晶度高，所以他的机械强度阻隔性耐热性耐溶剂性等性能都好于低密度聚乙烯，低密度聚乙烯的柔软性断裂伸长率耐冲击性透明度则比高密度聚乙烯好，应用范围不同;(3)应用范围:高密度应用于食品包装用的瓶罐，桶等中空容器，也可制成薄膜或复合薄膜，而低密度聚乙烯运用于食品、服装包装袋、阻湿层、农用薄膜、日用品包装、和收缩缠绕膜等以及复合薄膜中的热封和粘合层。 1(试述收缩包装的优点。 (1)热收缩包装可以紧贴于商品的外形，商品轮廓清楚，商品外形表观一看便知，便于顾客挑选; (2)收缩包装可适用于各种形状的商品，大到运输包装的托盘、周转箱，小到各种食品包装、日用品包装; (3)保洁性好。包装严密，保洁性优，不受外界灰尘的污染; (4)可以把不同商品收缩包装在一起，尤其是各种装配小部件，避免丢失，方便用户使用。为此，收缩包装常用于大型机械的随机备品备件、易损耗件、日用百货的包扎; (5)商品的保护性好。一些易碎商品，如:玻璃品、高度精密的仪器仪表件，可以用收缩膜整体包装后，再悬挂于外包装中，组成一个有高度防振性能的缓冲包装，以保护商品; (6)防窃性好。经收缩膜包装的商品，不能中途拆封再封合。因此，有良好的防窃性; (7)价格便宜，使用方便，用后的废塑料可再生回收利用或焚烧，易处理。 2(试述金属包装材料的性能特点。 25 )优良的力学性能 机械强度优于其他包装材料。用它制作的包装容器， 优点:1 尽管壁很薄，也有很高的耐压强度，不易破损。 2)综合保护性能好 极好的阻隔性能，优于它包装材料，能长期保持商品的质 量和风味不变。 3)外表美观 有金属光泽，便于印刷、装饰，使商品外表华丽美观，配以色彩艳丽的图文印刷，可提高商品的销售价值。 各种金属箔和镀金属薄膜，也是非常理想的商标印刷材料。 4)加工性能好 加工性能好且工艺较成熟，适于连续自动化生产;很好的延展性和强度，可以轧制成各种厚度的板材、箔材。箔材可与纸、塑料等进行复合，金属铝、金、银、铬、钛等还可在塑料和纸上镀膜。 5)方便性好 不易破损，携带方便，现在很多饮料和食品罐与易开盖组合，增加了使用的方便性，这使它适应现代社会快节奏的生活，并且广泛应用于旅游生活中。 6)资源丰富 铁和铝的蕴藏量极为丰富，且已形成大规模工业化生产，材料品种繁多。 7)废弃物处理性好 金属包装容器一般可以回炉再生，循环使用，减少环境污染。即使锈蚀后散落在土壤之中也不会对环境造成恶劣的影响。 8)卫生性较好 由于使用了恰当的涂料，在卫生性方面也达到食品卫生的要求。 不足之处:1)金属材料的化学稳定性差，尤其是钢材，耐腐蚀性差。2)加工工艺比较复杂，小厂无法加工，相对成本较高。3)单位面积的质量较纸和塑料 26 大，故制成的容器也较重。 3(试述影响粘合强度的主要因素。 1)构成粘合剂的高分子化合物分子量及结构的影响?分子量的影响 高分子化合物的聚合度较小时，粘附性能较好，但内聚力较小，所以粘接强度不会很高。当聚合物的相对分子质量较大时，内聚力较大，但粘附性能一般较差。 ?极性的影响 含有极性基团的粘合剂对极性高分子材料的粘合性较大，而对非极性高分子材料的粘合性较小。 ?位阻的影响 粘合剂高分子化合物若含苯基或支键节较多，空间位阻增大，也会影响分子扩散，使粘合能力降低。 2)粘结面内应力的影响 ?相变化 为使粘合剂充分浸润被粘物，粘合时粘合剂通常为液体，为了达到一定粘合强度，就要通过物理及化学变化使粘合剂固化，在这些变化中常常有体积收缩，因而产生内应力，降低了粘合强度。 ?热膨胀系数 如果粘合剂与被粘物的膨胀系数差别较大，在温度发生变化时，也会引起不同的体积收缩，产生应力。 ?组成的变化 粘合剂与被粘物的含水量都会随空气的相对湿度变化而变化，对水敏感的材料会因湿度变化而产生内应力。 27 3)被粘物的性质对粘合强度的影响 粘接极性材料要选用极性粘合剂;粘合非极性材料要选用非极性粘合剂。 4)粘结工艺的影响 粘合时的温度、压力、加压时间、施胶方法、搭接宽度、胶层厚度、涂胶以后晾置时间、固化温度等对粘合强度都有影响。 28 29