质量标准化洗煤厂

质量化洗煤厂 洗选安全质量标准化标准及考核评级办法 100分项 项目内容及标准 标准分 检查 评分办法 目 未建立扣1分;建立不全扣0.5分 查资料 建立健全安全生产岗位责任制(装订成册) 1、 2 2、 建立健全安全生产: (1)领导盯岗制度;(2)交接班管理制度; (3)设备运行、维修、保养制度;(4) 设备定期检查制度;(5)机电事故追查制度;(6)设备管理包机制度;(7)电现场检查，查阅缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不好扣0.5分;一3 器试验制度;(8)变配电室管理制度;(9)变配电室巡回检查制度;(10)安全隐患资料 种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.2分 排查治理制度;(11)员工培训制度;(12)油脂管理制度。(13)文明办公、生产制技 度。 术 现场检查，查阅缺一种规程或一种规程执行不好扣0.5分;一种内容不完管3、安全技术操作规程、作业规程齐全、完整;临时工程有专项技术措施。 2 资料 善或应装订成册未装订成册的扣0.5分 理 4、生产系统及各种设备运行、检查、检修记录齐全: (1) 选煤厂班前会记录;(2) 选煤厂调度生产记录;(3)选煤厂交接班记录(4) 选20 现场检查，查阅煤厂机电设备润滑记录;(5)选煤厂检修记录; (6)接地电阻测试记录;(7) 选缺一种记录扣0.5分; 扣完为止 3 资料 煤厂配电室巡检记录;(8)领导盯岗值班记录(9)选煤厂隐患排查记录(10) 选煤 厂保护试验记录(11) 选煤厂设备点检记录(12) 压风机保护检查记录 (13)安全 生产质量标准化自检结果记录 现场检查 无证上岗一人次扣0.2分 5 特殊工种必须持证上岗，并按期进行复审。 2 现场检查，查阅缺一项扣0.2分扣完为止 6、建立设备档案 2 资料 现场检查，查阅图纸不全或与实际不符扣1分 7生产系统及供电系统图纸齐全 2 资料 现场检查，查阅没有图表或与实际不符扣一处扣0.2分，扣完为止 8、有完整的设备点检图表。 2 资料 现场检查，查阅9、培训按执行，有计划、有培训记录;员工熟知本岗位责任制、2 一项不符扣0.5分，扣完为止 资料 安全规程、操作规程，操作规程有考试考核，有培训效果评价。 1、各类提升孔洞、楼梯平台过桥加设防护栏，护栏牢固，(高度105cm)现场检查 2 一处不符扣0.5分，扣完为止 宽度不能过人。 现场检查，查阅无准用证扣1分;到期未检测扣0.5分 2、起重设备、压力容器有安全准用证，定期检验测试。 2 资料 3、传动、转动部件暴露部分加安全防护网或护栏;防护网网孔不得大现场检查 缺一处防护网扣0.2分;防护网不合格扣0.2分 2 于10mm*10mm。 安 4、带式输送机:(1)机头、机尾设置安全防护罩(2) 皮带拉绳、急停、防偏、欠全现场检查 缺一项保护扣0.2分，保护失灵扣0.2分扣完为止 4 速、堵塞、防撕、逆止、综保、烟雾等保护装置齐全、完好 设 施 5、刮板输送机:急停、综保、欠速、安全链保护齐全完好 现场检查 缺一项保护扣0.2分，保护失灵扣0.2分扣完为止 2 306、压风机:(1)有经校准的安全阀(2)有经校准的压力表(3)有油过滤保护(4) 分 高温保护(5)过载保护(6)风包上有安全阀、放水阀(7)风包出口管路上有释现场检查 缺一项保护扣0.2分，保护失灵扣0.2分扣完为止 4 压阀 现场检查 缺一项保护扣0.2分，损坏一处扣0.2分扣完为止 7、电气设备、管道的安全指示仪表或安全保护装置灵敏可靠。 2 现场检查，查阅缺一项或一处不合格扣0.2分 8、电气设备按标准设置接地，按期检测接地装置。 2 资料 现场检查 一处不合格扣0.2分 9、厂区消防设施配备齐全，完好、有效 2 现场检查 一处失灵扣0.5分 10、仓上CO监测装置完好灵敏; 2 现场检查 一处不符扣1分 11、皮带运输机长度超过30米，设置人行过桥。 2 现场检查 没有装置扣1分，有不使用扣1分 12、主要产尘点设防尘管路及除尘装置，有效降尘。 2 缺少警示标识扣0.2分，没有防盗锁扣0.2分;没有警示现场检查 13放射源有警示标识、有防盗设施。 2 区扣0.2分 现场检查 抽查若干台设备，一项不符合扣1分 1、主要机电设备完好率,95%; 2 现场检查，查阅缺一项扣0.2分，扣完为止 2、设备有铭牌、完好牌、标识牌 3 资料 现场检查，查阅机没有明确原因未完成扣0.5分，完成不好扣0.5分 3、月检修计划完成情况 3 资料 电 设现场检查 一项不合格扣0.5分，扣完为止 4、各种电缆、临时接线工艺规范，无鸡爪子、无明接头、无羊尾巴。 3 备 管现场检查 一项不合格扣0.5分，扣完为止 8、 电缆吊挂符合规定、标识齐全。电缆上无积尘，无悬挂物。 3 理 9、设备紧固螺栓、螺钉、螺母、开口销、油杯紧固齐全，同一部位规现场检查 一项不合格扣0.5分，扣完为止 4 35 格一致，需设防松装置的符合要求。 现场检查 一项不合格扣0.5分，扣完为止 10、各种仪表齐全、准确，规格型号符合要求并定期校验。 3 11、减速器壳体无裂纹、无变形、上下箱体结合严密，轴头、端盖密现场检查 一项不合格扣0.5分，扣完为止 3 封好，无漏油，油质清洁。 12、连轴节的同轴度和端面间隙符合要求，另部件齐全、完整，柱、现场检查 一项不合格扣0.5分，扣完为止 2 销螺母应有防脱装置。 一项不合格扣0.5分，扣完为止 14、设备传动装置无磨损、不打滑、不跑偏、松紧适宜传动平稳。 2 一项不合格扣0.5分，扣完为止 14、电气设备金属外壳接地保护装置良好 2 16、高、低压配电室 (1)高压配出柜上装设速断、接地和过负荷保护。 (2) 高压电机安装过负荷、接地和低电压保护。 (2) 高压电机安装短路、过负荷、接地和欠压释放及漏电保护; 现场检查 一项不合格扣0.5分，扣完为止 5 (3)低压电器设备有过电流; (4)绝缘用具齐全并定期检验。 (5) 灭火器材齐全完好，数量符合规定，放置整齐。 (6) 电气工作票、操作票符合要求 1生产系统及各工作场所、岗点文明整洁，无积尘、无积水、无杂物、现场检查 一项不合格扣0.2分，扣完为止 3 无油污。 现场检查 一项不合格扣0.2分，扣完为止 文2车间内有流程系统图和设备布置图，各种牌匾悬挂整齐 2 明 现场检查 一项不合格扣0.2分，扣完为止 生2各种物品分类存储，码放整齐，标示清楚，不影响行人安全。 2 产 现场检查 一项不合格扣0.2分，扣完为止 3各种垃圾有专门存放点并及时清运。 2 15 现场检查 一项不合格扣0.2分，扣完为止 4 各种缆、线、管路吊挂一致，排列整齐。 2 现场检查 一项不合格扣0.2分，扣完为止 5 防火器材按规定配置齐全，定期检查更换。 2 现场检查 缺少一处扣02分，扣完为止 6 各种设备标识牌、安全警示标志齐全、醒目、干净。 2