楼楼梯踏步抹灰技术交底

工程名称 铁一中东城滨河学校住宅小区 分项工程名称 抹灰工程 交底提要 楼梯踏步抹灰技术交底 交底日期 2014年6月5日 交底内容： 一、工程概况 本工程为高层住宅楼，剪力墙结构。地上18+1层，地下一层，每层均有两跑楼梯，每步踏步高160mm，踏步面宽260mm、长度1150mm。踏步阳角设Φ8光圆护角钢筋，起到防止磕碰和美观的效果。 二、施工准备 1、材料准备： 干拌砂浆、水、钢筋（经冷拉调直的Φ8光圆钢筋，表面光洁、无锈，进场复试合格。） 2、主要机具 手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢丝刷、锤子、粉线包、水平尺等。 三、作业条件 1、楼梯间墙体、顶板抹灰已施工完成。 2、楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标高线已弹好，并和楼梯间外过道、房间标高相对应；楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。 3、因楼梯间光线较暗，作业时，应设置充足照明以保证操作的需要。 四、操作工艺 1、工艺流程：基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→铺干拌砂浆→放置钢筋护角→找平、压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护； 2、基层清理：先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处，应清扫干净后，刷素水泥浆一道（内掺界面剂）后，用干拌砂浆分层抹至标准线； 3、制备砂浆：现场采用成品干拌抹灰砂浆，自动机械搅拌，搅拌时间不少于3min。采用人工搅拌，必须搅拌均匀，砂浆应随拌随用，拌成后必须在保塑时间内（2h）使用完毕，已硬化的砂浆不可再加水使用； 4、铺抹砂浆：灰饼做好后待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍（水灰比0.4～0.5，并掺20%的建筑胶），随扫随铺砂浆（砂浆稠度控制在50mm左右）。并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置，确保位置准确，平整、顺直，钢筋外露2mm。 5、放置护角钢筋： 5.1.根据梯段的宽度，确定护角钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的护角钢筋主筋长度应小于梯段的宽度； 5.2.（本工程踏步长度约1.18～1.2米护角筋下料长度在1.15米）； 5.3.按设计尺寸下料，下料前后钢筋都应采用机械进行调直，并以手工顺直或轻敲顺直为辅，防止主筋截面变形，严禁重锤敲击； 5.4.焊接：焊接宜放在定型模具内进行，应先点焊成型，再将焊点满焊，焊接好护角钢筋经检查合格后，分类码放备用。 6、找平、压头遍：铺抹水泥砂浆压头遍铺抹水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子抹平。 7、（抹梯段时从上往下操作）。并后退操作待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干，可用喷壶稍微洒水。 8、第二遍压光：在压平头遍之后，砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。 9、第三遍压光：在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。 10、养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，养护期间不允许压重物或碰撞，严禁行人踩踏。 五、质量标准 1、保证项目 1.1.所用干拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定； 1.2.干拌砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定； 1.3.面层与基层的结合必须牢固，无裂纹空鼓。 2、一般项目 2.1.面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象； 2.2.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐，顺直。 5.3 允许偏差项目 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整度 4 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚板上口平直 4 拉5米线尺量检查 3 分格缝平直 3 拉5米线尺量检查         六、 应注意的质量问题  （一） 空鼓、裂缝  1、 基层清理不彻底、不认真∶在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理 干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝；  2、 涂刷水泥结合层不符合要求∶在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基 层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用； 3、 另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥再浇水用扫帚来回扫的，由于浇 水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。  （二） 地面起砂  1、 养护时间不够，过早上人∶水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，楼梯完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作； 2、 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成 起砂现象。  七、成品保护 1、严禁在已经施工完成的楼地面上拌和砂浆； 2、安排好施工作业面，施工期、养护期进行楼梯间封闭 3、养护期间不允许压重物或碰撞，严禁行人踩踏，结束后,将楼梯踏步清理干净，并用废多层板钉好防踩踏护角。 八、安全事项 1、现场施工人员必须正确佩戴安全帽； 2、加强所有进场人员的安全、文明施工教育，不定期的进行检查，强调“安全第一、质量第一、文明施工”的意识； 3、严格按操作规格进行操作，在抹灰过程中撒落的砂浆应及时清理干净，保持施工现场整洁。 4、在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。 5、线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。 九、环保措施 1、清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。 2、抹灰完成后做到“工完料尽场地清”； 3、施工砂浆随拌随运，不得二次倒运，不得大量搅拌，每天收工前，砂浆有剩余必须加班抹完，不得随地乱甩。