PVC板吊顶

PVC板吊顶 屋面保温层施工 屋面保温层施工工艺标准(1001-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料: 2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣，粒径一般为5,40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500,800kg/m3，导热系数为0.16, .14W/m•K。 0.25W/m• K。膨胀蛭石导热系数0 2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa; b. 加气混凝土板块:表观密度500,600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa; c. 聚苯板:表现密度为?45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m•K。 2.2 主要机具: 2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层清理 ? 弹线找坡 ? 管根固定 ? 隔气层施工 ? 保温层铺设 ? 抹找平层 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2,4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5,40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3,15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层 3.6.2.2 上，一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5,40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥?白灰?炉渣为1?1?8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5,20mm，一般配合比为水泥?蛭石=1? 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基 找坡层施工 5-4找坡层施工 为避免和减少找坡层施工对保温层的损坏，施工时逐段铺设保温板，逐段浇筑找坡层混凝土，以2,3个横向分格缝为一段，同时施工面增铺防护脚手板。找坡层施工工艺为:放线(屋面分水线、分格线)?做铺设厚度标志墩一设置聚苯板分格条?分段分格铺浇陶粒混凝土?原浆抹压收面一养护。 (1)根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放至保温层上。 (2)根据设计坡度在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密分水线上的标志墩，最终完成每个分水面的标志墩。标志墩用C 20细石混凝土堆成，间距1.5 m(双向)。 (3)设置分格缝位置的聚苯板条。找坡层的分格缝从女儿墙四周根部起按不大于6m(双向)设置，缝宽20 mm，内嵌聚苯板条，故在分格线位置用细石混凝土固定20 mm厚聚苯板条，其上口标高由厚度标志墩确定，以保证上表面与坡度一致。 (4)浇筑陶粒混凝土。按标志墩铺浇陶粒混凝土，用滚筒碾压1,2遍，刮杆刮平，原则上采用原浆收光，原浆不足时可加铺一层1:2水泥砂浆，混凝土表面做二次抹压完成。每段、每格的找坡层须一次浇筑完成。 (5)找坡层与突出屋面结构的连接处及转角处均用砂浆抹成半径不小于50 mm的圆弧，且整齐平顺。内部排水的水落口周围做成略低的凹坑。 (6)陶粒混凝土找坡层成型后，应及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护，养护时间不得少于7d 屋面工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-04-2003 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300,2001) 1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207,2002) 1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209,2002) 1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ,T01,70,2003) 1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01,51,2003) 2.材料要求 2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。 2.2砂:0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔‎‎直径为5mm。 2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料， 其质量要求见下表: 松散保温材料质量要求 项 目 膨胀蛭石 膨胀珍珠岩 粒 径 3,15mm ?0.15mm,<0.15mm的含量不大于8, 堆积密度 ?300kg ?120kg 导热系数 ?0.14W,(m.K) ?0.07W/(m.K) 板块保温材料质量要求 项 目 聚苯乙烯泡沫塑料类 硬质聚氨酯泡沫塑料 泡沫玻璃 微孔混凝土类 膨胀蛭石(珍珠岩)制品 挤压 模压 表面密度 ?32 15,30 ?30 ?150 500,700 300,800 导热系数 ,W/(m.K), ?0.03 ?0.041 ?0.027 ?0.062 ?0.22 ?0.26 抗压强度(Mpa) - - - ?0.4 ?0.4 ?0.3 在10,形变下的压缩应力(Mpa) ?0.15 ?0.06 ?0.15 - - - 70?,48h后尺寸变化率(%) ?2.0 ?5.0 ?5.0 ?0.5 - - 吸水率(V/V,%) ?1.5 ?6 ?3 ?0.5 - - 外观质量 板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm 进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试，合格后方可使用。 2.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试，合格后方可使用。 2.5防水涂料用的胎体:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告;进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。 3.施工流程图 4.施工要点 4.1屋面设计 根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等，首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高，再根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。 4.2屋面测量放线 根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控制点，然后拉线确定中间点的高度。 同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好施工测量记录。 4.3安装雨落管、排气管 先将雨落口、排汽管就位，然后根据放线确定位置和标高，并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实，上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。 4.4保温层施工 4.4.1基层处理: 铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干 净;有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。 4.4.2铺装 1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。 2、整体保温层现浇(喷): (1)松散保温层主要沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100,，且吸水率较高，不能保证保温功能，目前不常使用。 (2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:硬质聚氨酯泡沫采用双组份，由喷射机分层喷射到基层上，喷射时配比准确，发泡厚度均匀一致。 4.4.3含水率检验 现场取样检验保温层的含水率，要求含水率有机胶结材料不大于5,，无机胶结材料不大于20,。 4.4.4保温层质量验收 1、验收组织 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 2、技术资料检查 (1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场抽样复试报告。 (2)保温层隐蔽验收记录。 (3)检验批验收记录。 3、外观质量检查 板状保温层:紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密。 整体现浇(喷)保温层:拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整。 温层厚度允许偏差项目 4.4.5保 保温层厚度允许偏差表 保温材料 允许偏差(mm) 检查方法 GB QB 板状保温保温材料 ?5,且?4 5?5,且?4 钢针插入钢尺检查 整体现浇(喷)保温层 +10%,-5% +10%,-3% 4.5找坡层施工要点 4.5.1铺设施工: 1、根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。 2、拌合:先将焦渣(或陶粒)浇水闷透，然后与水泥按1:6的比例，拌合均匀;最后加水拌合,加水要适中，不可太湿。 3、根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡;摊平后用滚辊碾压密实。 4、浇筑时运送材料的手推车，不得直接行走在苯板类保温层上，如果必须走，在保温层上满铺竹胶合板，以保护保温层。 4.5.2质量验收 1、验收组织 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 2、技术资料检查 (1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。 (2)检验批验收记录。 3、外观质量检查 找坡层分层铺设，碾压密实;表面平顺，找坡正确。 4、允许偏差检查 焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 GB CCB QB 表面平整度 10 , 5 2m靠尺、塞尺 标 高 ?10 , ?5 水准仪检查 坡 度 ?相应尺寸的0.2%,且?30 , ?相应尺寸的0.2%,且?30 坡度尺 检查 厚 度 ?设计厚度的10, ?设计厚度的10, 钢尺检查 4.6水泥砂浆找平层 4.6.1水泥砂浆找平层施工要点 1、找坡、冲筋:在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋;然后将基层做的控制点全部拆除至基层，并用保温材料、找坡材料填平至找平位置，以防止出现冷桥。 2、埋设分隔木条:根据屋面情况埋设20mm宽的木分格条，分格间距基本一致，间距不大于6m。 3、搅拌砂浆:使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1:2.5,1:3的比例使用机械搅拌砂浆。 4、抹找平层:抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。 5、细部处理:四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的同时，抹成半径为20,50mm圆弧;雨落口周围500mm半径内，加大坡度为5,。 6、沿女儿墙四周，离墙300mm远，留置贯通的20×20mm的分格缝。 7、养护:找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜，或浇水养护7d。 4.6.2质量验收 1、验收组织 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 2、技术资料检查 (1)水泥出厂合格证、检验报告 )水泥砂浆搅拌计量记录。 (2 (3)检验批验收记录。 3、外观质量检查 (1)排水坡度符合设计要求，坡向正确，无泛水、积水。 (2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。 (3)与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。 (4)分格缝位置、间距正确，缝隙宽窄一致，无半缝、死缝。 (5)表面平整，用2m靠尺检查不大于5mm。 4.7防水层施工 4.7.1基层处理 1、基层清理:基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫干净。 2、基层干燥:基层要干燥，含水率控制在9,12,;测试方法:将一块1m见方的卷材平铺在基层上，3,4h后揭开卷材无明显水印即可。 3、嵌缝:先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净，再用沥青建筑密封膏，将所有分格嵌满。 4、涂刷冷底油:用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层与卷材的粘结强度。涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等部位，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。 5、铺附加层:在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽的附加层，粘牢贴实。阳角在外侧做一道附加层;天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。 4.7.2防水层施工要点: 1、高聚物防水卷材热熔施工 (1)先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。 (2)将卷材对齐所弹卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。热熔施工时，两人配合，一个人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化(即卷材表面光亮发黑)时，用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜;另一人随后用滚辊压实。 (3)铺贴上层卷材:上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开1,3幅宽以上，短边接缝错开不小于600mm。方法同下层卷材一样，先弹线，再铺贴;铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。 (4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长向和短向搭接宽度均为80mm;相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上;铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。 (5)搭接缝封口及收头:搭接缝封口及收头的卷材必须100,烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。 2、高分子卷材冷粘施工 (1)先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。 (2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开;粘贴卷材采用条粘，先卷材 卷材和基层上，待折过三分之一，沿卷材和基层用板刷或滚刷，将胶液均匀的刷在 胶液干燥后(手摸不粘手为宜)，将卷材与基层粘结牢固，随后用滚辊压实。 (3)待一侧粘贴完后，再将另一侧折起三分之一，做法同上;但卷材搭接处不涂胶。 (4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长短边搭接宽度均不小于80mm;相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。 (5)封口收头:待所有防水层全部铺贴完毕后，再将卷材搭接缝处折起，在两搭接处两层的卷材上，涂刷专用的封口胶;待胶液干燥后，将两层卷材粘结在一起，用压辊压平、压实，不得翘边、打折;最后封底一道10mm宽的密封胶。 3、涂膜防水施工要点 (1)配料:根据的配合比要求，将粉料和液料混合在一起，用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责。 (2)底涂:将配好的混合料加一定的稀料，搅拌均匀，用滚刷或棕刷，均匀地涂刷在基层上。 (3)涂刷无胎体防水层:涂膜防水层采取多遍涂(刮)刷，用滚刷均匀涂刷防水涂料，不漏刷、不积堆;待第一道防水层凝固后，再刷第二道、第三道涂层，直至涂膜厚度达到设计厚度。 (4)涂刷有胎体的防水层:先将胎体平铺在基层上，浇上涂料用胶皮刮板刮匀;胎体短边搭接不小于70mm，长边搭接不小于50mm;第一道固化后再用同样的方法涂刷第二涂层，第二层胎体与下层胎体平行，接缝错开幅宽的1,3以上;最后刷一道或多道面涂，直到厚度达到设计要求。 4.7.3细部构造处理 1、女儿墙卷材收头做法:基层抹灰时(或在结构施工时)在女儿墙下口留出一个槽;在防水卷材施工时，将防水卷材做至槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶;然后用水泥砂浆将槽抹平(如右图)。 女儿墙防水收头节点 2、雨落口防水做法:雨落口的坡度要找平，周围1000mm内坡度为5,，防水层做至雨落口内(如下图) 3、出屋顶管道防水做法:出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10,的徽膨胀剂UEA;找平层施工时管根做成圆弧形;在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍拴牢(如下图) 雨落口防水节点 出屋顶管道防水节点 4.7.4淋水(或蓄水)试验:防水层做完后及时做淋水试验(淋水2h，无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);合格后封闭屋面，防止防水层遭到破坏。 4.7.5防水层质量验收 1、检验批划分 每个工作面作为一个检验批。施工前与监理单位协商，确定检验批数量。 2、验收组织 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 3、技术资料检查 (1)防水施工单位资质，施工人员的上岗证。 (2)防水材料出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。 (3)防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。 (4)淋水(蓄水)试验记录。 (5)检验批验收记录。 3、外观质量检查 (1)卷材防水层接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。 (2)防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等缺陷。 (3)卷材铺贴方向正确，搭接宽度小于允许偏差值,10mm。 (4)防水层的细部构造(出屋顶管、烟道、天沟等)，附加层做法符合规范要求，且外观规矩、美观。 (5)涂膜防水层厚度均匀一致，平均厚度符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80,。 (6)涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。 (7)有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞，排汽管安装牢固，位置正确，封闭严密;排汽口、出屋面高度一致。 4.8防水保护层 4.8.1不上人屋面防水保护层 1、卷材自带保护层(砂、页岩、云母、锡膜等):铺贴卷材时注意保护防水保护层;完成后根据对损坏的部位，用相同的材料进行修补。 2、不带保护层的卷材:屋面防水层施工完成后，表面涂刷一道与卷材相溶的防水涂料，随后均匀撒一层页岩(或砂、云母等)保护层。 3、涂膜防水层:在防水层达到设计要求厚后，在最后一遍涂料上，均匀撒一层页岩(砂或云母等)保护层。 4.8.2上人屋面防水保护层 1、水泥砂浆(或豆石混凝土)整体保护层 (1)整体保护层施工要点 ?找坡、冲筋:在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层，再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。 ?设置分隔木条:根据屋面情况埋设木分隔条，分格间距基本一致。对于水泥砂浆保护层，分格面积为1m2，对于豆(细)石混凝土，分格面积为36 m2。在女儿墙周圈，距女儿墙300mm处留置30mm宽通缝，埋置30mm宽的木条。 ?砂浆搅拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂，按1:2.5,1:3的比例使用机械搅拌。 ?将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压光。 ?分格缝处理:剔出分格木条，然后用建筑密封膏封闭。 d。 ?养护:覆盖或洒水养护7 ?淋水试验:屋面工程完成后，应对细部构造、接缝处等进行淋(蓄)检查，淋水试验持续时间不得少于2小时，蓄水时间不得少于24小时。 (2)保护层质量验收 ?技术资料检查 a.原材料(水泥、砂、石)合格证、复试报告。 b.混凝土(砂浆)的配合比通知单。 c.检验批验收记录。 d.防水工程试水检查记录。 ?外观质量检查 a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 b.表面光滑、洁净，颜色均匀。 c.分格缝平直、位置正确。 d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固，光滑、平直;无鼓泡、开裂、下塌等缺陷。 e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层，粘结牢固，颜色均匀一致。 ?表面允许偏差项目检查 整体屋面保护层允许偏差表 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 GB CCB QB 表面平整度 5 3 3 2m靠尺、塞尺 分格缝平直 3 2 2 5m拉线、尺量 2、面砖保护层施工 (1)泥砂浆(豆石混凝土)垫层施工 ?隔离层:在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。 ?找坡、冲筋、找方:再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖的规格、厚度及粘结层的厚度情况，进行找坡、找方，并弹出砖的铺贴控制线，最后沿线找坡、冲筋。 ?设置分格木条:根据屋面找方放样情况，确定分格缝的位置，埋设木分格条;分格间距基本一致，但间距不大于6m;在女儿墙周圈，距女儿墙300mm处埋置30mm宽的木分格条。 ?砂浆搅拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂，按1:2.5,1:3的比例使用机械搅拌砂浆。 ?将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、搓平。 (2)屋面面砖铺贴施工 ?找方、放样:根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸，进行找方、放样和预排砖，适当调整砖缝，尽量少出现破活;同时确定纵、横分格缝的位置。 ?找坡、定点:根据排砖的情况，从各雨落口到屋脊，用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度。 ?选砖、浸砖:根据地砖的质量情况，颜色、规格尺寸的差异，分几个规格进行筛选;使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用。 根据找坡的控制点，先铺四周，再从内向外铺贴;铺贴时先将1:3的水?铺贴: 泥砂浆打底找平，厚度控制在10,15mm内，然后将砖块沿线铺在砂浆层上，用橡皮锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实;最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出。 贴砖时注意天气，施工环境温度不低于5?时，气温高于30?时，采取遮阳措施，并及时洒水养护，防止水分蒸过快。 ?勾缝:面砖铺镶贴完1,2d后，用细砂和水泥1:1比例配成水泥砂浆，用专用的勾缝工具，将砖缝勾严。最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净。 ?嵌缝:先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净;沿两侧贴美纹纸，防止污染砖面;然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内，最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸。 (3)细部构造做法 ?雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法，做法正确、美观。 ?雨落口:雨落口周围500mm半径范围内，贴成放射状，坡度为5,。 ?管道根:管根做成200×200mm方墩，高度根据现场实际情况确定。 ?排烟道:排烟道的位置、高度均在一条直线上，盖板做成四面坡状，坡脊在一条直线。 (4)质量验收 ?技术资料检查 a.原材料(水泥、砂)合格证、复试报告。 b.地砖出厂合格证、及性能检测报告。 c.检验批验收记录。 ?外观质量检查 a.地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致，周边顺直。板块 无裂纹、缺楞掉角等缺陷。 b.与基层粘结牢固，无空鼓。 c.坡度符合要求，无倒泛水、积水，与落水口、管道结合严密，无渗漏。 d.雨落口周围坡度符合要求，且做法美观。 e.分格缝设置位置正确、顺直，嵌缝平滑、均匀，与两侧粘结牢固;无开裂、鼓 泡、下塌等缺陷。 ?表面允许偏差项目检查 屋面砖允许偏差表 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 GB CCB QB 表面平整度 4 3 3 2m靠尺、塞尺 板块缝格平直 3 , 2 5m拉线、尺量 接缝高低差 1.5 , 1 钢尺、塞尺 分格缝宽度 , , 2 尺量 5.屋面分部工程质量验收 5.1划分检验批: 根据屋面的大小、数量和施工时间划分验收批。施工前与监理单位一起协商，确定 检验批数量。 5.2验收组织 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 5.3技术资料检查 1、屋工程施工设计(施工)。 2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证。 3、防水材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。 4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告。 5、水泥、砂子的检测报告。 6、测量放线记录，砂浆、焦渣搅拌记录。 7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等的隐蔽 验收记录。 8、保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录。 9、保温层的含率现场试验记录。 10、屋面淋水(或蓄水)试验记录。 11、分项、分部工程报验单及验收记录。