各种钢塑复合缠绕管的优缺点

各种钢塑复合缠绕管的优缺点 一、如果按管道外壁结构形式分类,钢带增强管、塑钢缠绕管2种管材, 外壁均为凸凹型,即外壁不平整,受力面不均匀;双平壁钢塑复合管外壁为平面,受力面均匀。 钢带增强管、塑钢缠绕管,管壁的熔焊均只有单层(即单壁),这单壁的熔焊焊缝一旦有问,管道会渗漏,而双平壁钢塑复合管熔焊为双层错缝焊接(双重保障)。 双平壁钢塑复合管钢带虽然包覆于PE中,但它与PE间是相对自由的,没有粘合;而钢带增强管、塑钢缠绕管钢带与PE板带紧密粘合,由于PE的膨胀系数是钢的10倍,所以这两种管材很容易造成焊缝处拉裂及钢带暴露。 二、按连接方式分 钢带增强管只能用热熔焊接、塑钢缠绕管采用卡箍式连接或热熔焊接,双平壁钢塑复合管可以用卡箍、热收缩套、电热熔带连接又可以承插连接。 三、几种钢塑排水管优缺点 1) 钢带增强管道由日本引进,是日本早期技术(第二代技术)。 缺点是:1、钢带和PE板带进行粘接(采取用一种特殊胶粘剂),由于PE 的膨胀系数是钢的10倍,由于胶粘剂的拉伸强度比聚乙烯低,在热胀冷缩过程中板带熔接缝容易被拉开,事实上这种管道产出后,若稍长时间不埋地,开裂的缝很多,因此可以说钢带和板带的粘接是“弄巧反拙”。 2、单壁熔接,管道发生渗漏的几率较大; 3、连接方法:热熔连接对环境要求很高,必须无水作业,熔接处必须进行打磨并进行无尘处理,费时费力,对工期要求很高,由于塑料的膨胀系数大,而热熔连接属于刚性连接,受到温度的影响很容易把接口处拉裂,由于使用电源给现场安全带来隐患。 4、无法承插连接。 2) 塑钢缠绕管道是国内自主开发技术。 其缺点是:1、由于钢带是嵌于板带内一同挤出,二者粘接紧密,仍有第一种管道那样的由于膨胀系数差异而将板带连接缝拉开的问题。 2、单壁熔接,管道发生渗漏的几率较大。 3、连接方法:一、卡箍连接,塑料管材使用寿命为50年,而卡箍本身不锈钢及辅料(发泡橡胶板)不能与管材本身达到相同寿命(5-10年),并且大管径使用卡箍连接密闭性极差(几条螺栓进行紧固)。热熔连接对施工环境要求很高,必须无水作业,熔接处必须进行打磨并进行无尘处理,费时费力,对工期要求很高,由于塑料的膨胀系数大,而热熔连接属于刚性连接,受到温度的影响很容易把接口处拉裂,由于使用电源给现场安全带来隐患。 4、钢肋“无根”,压迫下可能发生“偏倒”,而使环刚度降低; 5、无法承插连接; 3)双平壁钢塑复合管是国内自主开发技术(第三代技术) 其优点是:1、环刚度高,由于是双壁熔接,熔接缝抗压和抗拉伸性好,实际上管壁抗压和抗拉伸强度是检验值的两倍,以至于管道被压扁50%,内外壁均无开裂;管道施工性好,钢带和PE板带结合相对“自由”,热胀冷缩对管材不产生影响,不会将PE板带熔接缝拉裂;外壁为平滑面,已制成￠3000管道,抗渗漏性好; 2、连接方法:承插连接(柔性接口)。目前混凝土管道、玻璃钢夹沙管道、球墨铸铁管等都采用承插连接,事实证明此种连接方法是目前市场上安全可靠性最高、密闭性最好、方法最简单、对施工环境要求最低的方法。 3、双平壁钢塑复合管外壁为平面,受力面均匀。