食糖作业指导书
文件编号:KB-PROD-A-001
宽甸星辉食品有限公司
食糖分装作业指导书
2014年7月1日发布 2014年7月5日实施
食糖分装生产#操作规程# 一、目的
食糖分装生产工程实施有效控制,确保直接影响产品质量的生产过程在为对
受控状态下进行,使各工序按规定的工序程序进行正确操作,特制定本操作规程。 二、适用范围
适用于“星辉”牌绵白糖、赤砂糖分装生产的全过程。
三、职责
1、生产科负责食糖分装的生产
,生产车间负责食糖分装生产的实际操作及现场管理;
2、质检科负责对工艺及参数进行确定,并对实施情况进行监督和检查。 四、作业内容
1 原料规格及要求
1.1 所采购的原料必须符相应的国家
、行业标准及有关规定,优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原料;
1.2 采购进厂的原料必须按各种产品生产工艺规程要求验收;
1.3 采购原料时必须向对方索取有关有效的合格证书,并抽检合格后才可进厂,不符合规定要求的拒绝入厂。
2 工艺流程图
成品 封口 外包装 拆包处理 分装 原料
, , ,
喷码打日期
注:打,为关键控制点
3 原料
严格按照原料采购
进行采购,严格执行QB/T2343.1-1997赤砂糖的规定,严格执行GB/1445-2000绵白糖的规定。
4拆包处理
4.1拆包处理前将工作台用84消毒液进行消毒,拆包后将原料中的线头等杂物
捡出。
4.2设备要求
应符合表1要求
表1
自制工作台 2台 4.3此作业区属清洁作业区。
5 分装
5.1 分装使用的勺子、铲子等工具使用前要用84消毒液消毒,使用后清洗干净
消毒放于固定位置,称重使用的电子秤精确度要符合国家标准使用前后都要用84消毒液消毒。
5.2 设备要求
应符合表2要求
表2
自制工作台 2台
ACS-A型电子秤 2台 5.3此作业区属清洁作业区。
5.4 净含量及允差
应符合国家技术监督局:JJF1070定量包装商品计量监督规则。 6封口
6.1 技术要求及工艺参数
6.1.1 要调节好封口温度、速度,保证无未封牢口、封皱和封口处粘去袋面塑料
等现象;
6.1.2 将装有食糖分装的复合塑袋用半自动封口机密封; 6.1.3 塑料袋封口应平整均匀,不断裂,不穿孔;
6.1.4 封口线应无气泡。
6.2 设备要求
应符合表3要求
表3
SF-150封口机 1台 6.3此作业区属清洁作业区。
7 外包装
7.1 技术要求及工艺参数
7.1.1 包装袋要无粉尘;
7.1.2 装箱时应准确计数,检查包装与封口质量; 7.1.3 封口应平整、牢固;
7.1.4 每箱需放一张合格证,并敲好生产批号;
7.1.5 成品必须在得到出厂检验
后才能办理入库手续。 7.2 设备要求
应符合表4要求
表4
胶带封箱器 3台 8检验频次和
8.1成品检验频次:1次/批(除外检项目),每年不少于二次全项目检验; 8.2 成品的感官、理化指标必须达到标准要求。
8.2.1 感官特性
应符合改产品应有的色泽、气味和滋味。
8.2.2 理化指标
应符合表5规定
表5
项目 指标
*总糖分,% ?98.40 ?92.00
*还原糖分,% 1.50―2.50
*干燥失重,% 0.80-1.60 ? 3.5
电导灰分,% ?0.03
色值,IU ?80
粒度,mm ?0.30
混浊度,度% ?4
*不溶于水杂质,mg/kg ?20 ?120 注:标*为抽检项目
8.2.3卫生指标
应符合表6规定
表6
项目 指标
*二氧化硫,(mg/kg) ?30.0
*砷(以As计),(mg/kg) ?0.5
*铅(以Pb计),(mg/kg) ?1.0
*大肠菌群,(MPN/100g) ?70
*菌落总数,个/g ?350 *致病菌(系指肠道致病菌及致病球菌) 不得检出
*螨(在250g糖中) 不得检出 注:标*为抽检项目
9环境
9.1 车间环境应符合GB14881食品企业通用卫生规范; 9.2 内袋包装的生产场地,其相对湿度应小于70%。 10 安全卫生
10.1 操作人员应取得当年的体检合格证,并在接受食品卫生教育后考核合格; 10.2 操作人员经过培训具有本岗位应有的知识和技能; 10.3 上岗前穿好工作服,戴好口罩和工作帽,严禁赤膊,穿拖鞋; 10.4 操作前应检查电器开关和防护装置,如发生故障应及时报修; 10.5 设备运转时严禁接触传动设备。
11 设备保养
每班操作结束后做好设备的日保工作,保持设备清洁。