烟道制作安装作业指导书

神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程 作 业 指 导 书 烟道制作安装工程 文件编号：GDQX﹣00TL﹣A02d﹣003 项目名称：烟气脱硫BOT工程 施工单位：北京国电清新环保技术股份有限公司 日    期：2012年08月04日 版    次：A 目    录 1  工程概述…………………………………………………………………………………………2 1.1 工程概况………………………………………………………………………………………2 1.2 工程量统计……………………………………………………………………………………2 1.3 施工日期………………………………………………………………………………………2 2  编制依据…………………………………………………………………………………………2 3  作业前的条件和准备……………………………………………………………………………3 3.1 技术准备………………………………………………………………………………………3 3.2 作业人员………………………………………………………………………………………3 3.3 作业工机具……………………………………………………………………………………3 3.4 材料和设备  …………………………………………………………………………………4 3.5 安全器具  ……………………………………………………………………………………4 3.6 大型机械  ……………………………………………………………………………………4 4  作业程序和方法  ………………………………………………………………………………4 4.1 施工  ……………………………………………………………………………………4 4.2 烟道的预制安装  ……………………………………………………………………………6 4.3烟道、挡板门及伸缩节吊装方案 ……………………………………………………………8 4.4 强制性条文  …………………………………………………………………………………8 5  质量保证措施 …………………………………………………………………………………10 6  作业安全要求 …………………………………………………………………………………11 1  工程概况 1.1工程概况 店塔电厂扩建2×660WM机组主要建筑物位于原神华神东电力公司正在拆除的电石厂、焦化厂内，附属建筑物位于神华神东电力公司自备电厂2×12WM、2×25WM机组拆除部分的建设用地之上。 工程的规模为2×660WM燃煤锅炉全烟气量处理的石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统和相关配套工程。 脱硫系统按照不设置GGH与烟气旁路，增压风机与引风机合并设置。 脱硫废水处理后的水质指标达到符合国家环保排放要求，国电清新负责在脱硫岛内设置脱硫废水池及升压泵，将脱硫废水送至灰场的废水存贮池用于灰场喷洒系统，灰场喷洒系统用水为不连续。由脱硫岛分界线外2m至灰场的喷洒水管道不在本设计范围内。 本脱硫装置与本体工程同时设计，同时施工，同时竣工投产。 1.2工程量统计 神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程中烟道制作与安装的主要施工内容包括：（按一台炉工程量统计） 部件名称 件数 单位 重量 备注 矩形烟道 6 kg 65989.1   弯头烟道 2 kg 50421.5   矩形截面大小头烟道 2 kg 43192.5   非金属补偿器 4     组合件 烟道挡板门 1     组合件 烟道支架 15                 1.3施工日期 计划开工日期为2012年08月05号，计划完成日期为2013年06月30日。 2  编制依据 2.1  文件； 2.2  GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收》 ； 2.3  DL/T869-2011《火力发电厂焊接技术规程》； 2.4  DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）； 2.5神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程安装、有关图纸、文件； 2.6电力建设安全工作规程。 3 作业前的条件和准备 3.1技术准备 完成施工组织设计，图纸会审，编制施工作业指导书，施工前由技术人员组织安全，技术交底，使作业人员熟悉图纸设计、施工方法、质量标准及安全文明施工要求，严格按照程序和技术要求施工。 3.2作业人员 作业人员名称 人数 人员资格 工程主管 1 有组织协调能力，有现场管理经验 技术人员 1 要求有管道施工经验，熟悉施工技术及验收规范 施工班长 1 有丰富的现场管理经验 安全员 1 熟悉《电力建设安全工作规程》，并经过安全员岗位培训，持证上岗。 质检员 1 要求有质检工作经验，经过培训，持证上岗。 管工 4 有管道安装施工的工作经验。 焊工 10 要求经过焊接培训并通过考核，持证上岗。 电工 2 要求经过劳动局培训并通过考核，持证上岗。       3.3作业工机具 机具名称 规格、性能 单位 数量 用途 直流焊机 ZX7-400STG弧焊机 台 10 钢结构焊接 角向砂轮机 φ100 台 4 钢结构坡口 三级电箱   个 3 施工用电 氧气瓶、表带   套 2 钢板切割 乙炔瓶、表带   套 2 钢板切割 割把   把 2 钢板切割 照明电缆 三芯 M 100 现场照明 碘钨灯架   个 3 现场照明 碘钨灯管   个 6 现场照明 水平尺   把 4 测量 钢盘尺 50m 把 2 测量 钢卷尺 5m、3m 把 各3 测量           3.4材料和设备 烟道制作采用J422焊条焊接，坡口形式为I行坡口，材料根据图纸设计使用国标钢板，设备使用直流电焊机，焊接施工按焊接工艺规程施工。 材料到现场后，首先检查材料生产厂家的生产许可证和质量合格证。目测钢板是否有变形，用测量工具测量钢板厚度、板材长度是否符合设计要求。材料验收合格及各证明文件齐全后,进行归档。 3.5安全器具 序号 安全器具名称 单位 数量 备注 1 标准电源箱 个 2   2 漏电保护器 个 3   3 安全帽 顶 20   4 手套 副 30   5 电焊手套 副 20             3.6大型机械 序号 安全器具名称 吨位 数量 备注 1 汽车吊 200t 1   2 汽车吊 75t 1   3 汽车吊 50t 1   4 汽车吊 25t 1             4  作业程序和方法 4.1施工方案 施工程序 烟道结构施工程序 4.1.1 号料 （1）号料前必须熟悉图纸，所用工器具准备齐全。 （2）号料前应对材料进行检查，对其平面度、直线度、几何尺寸及外观进行 测量，如有超差应进行矫正。 （3）严格按图纸与接点图进行号料，号料前应确认所号件的材质、规格、数量等，原则上要求先号大料后号小料，以便于穿插套号料，合理用料。 （4） 划线时采用划针或石笔，同时需号出尺寸线的检查线，并将划出线条打上样冲眼，以便识别。 （5） 号料后在料上用白色记号笔作出清晰的标识。 （6） 号料后要求进行自检、互检，保证号料的准确性。 4.1.2 下料标识 号料检查合格后方可分别采用半自动切割机或手工气割切割下料。 4.1.3 边缘加工 （1）对于下料切口处的边缘毛刺或氧化物要打磨清理干净。 （2）有坡口要求的部件应按要求进行坡口加工。 4.1.4 板材拼接 （1）烟道在单板片的预制中，首先应根据所供材料进行合理的拼接排版。 （2）拼接焊缝应避开其它各拼接焊缝500mm以上，且最小拼接长度不得小于500mm。平行焊缝错开300mm以上，临边焊缝应错开150mm。 （3） 烟道板之间的焊接采用I型坡口、双面焊的方法。外加固筋的焊接采用断焊（焊接150mm、间隔150、双边中心错位）。 （4） 弧形板预制；按弧度要求用滚板机进行组合单板滚制，滚制中用样板检测合格后进行弧板拼接，在进行拼接焊接时再焊道的一侧（80~100mm）处加装临时弧板进行变形控制。 4.1.5主要技术质量标准 放样和样板的允许偏差（mm）              项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±2 对角线差 3.0 宽度、长度 ±2 孔距 ±1.0 加工样板的角度 ±1°     号料的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 零件外形尺寸 ±3.0 孔距 ±1.5     气割的允许偏差（mm）          项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±0.3 切割面平面度 0.05t且不大于2.0 割纹深度 0.5 局部缺口深度 1.0     4.2烟道的预制安装 4.2.1烟道的预制组装 本工程单机组有矩形烟道6件，弯头烟道2件，矩形截面大小头烟道2件。 采用在预制场地整体组合，整体吊装的方法。 4.2.2烟道支撑架预制安装 烟道支撑架单台机组中共有15件。 4.2.2.1预制： 支撑架的制作按施工图的要求及规范进行制作。 4.2.2.2安装： 支撑架的安装应在烟道安装定位后跟据砼基础的实际情况进行调节安装。 4.2.3 烟道安装 4.2.3.1 框架式烟道支架安装 烟道支架基础验收： 烟道支架安装前应对基础轴线 和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。基础支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合《基础支撑面、地脚螺栓的允许偏差》表的要求。 （1） 烟道支架安装前，应对构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 （2） 结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 （3） 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入面积之和不得大于接触面顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。 4.2.3.2 烟道组合安装 烟道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清除干净，安装焊口处应有组对焊接平台。烟道与设备的法兰间应有密封衬垫，并不得深入烟道和设备内；衬垫及膨胀外套的结合面应涂抹密封涂料。予保温的组合件，必须在保温前进行渗油检查。膨胀节安装时应按要求及安装时的季节留出足够的膨胀距离，密封面应光洁，垫料应均匀饱满。烟道的安装连接，不得对设备产生强力对接、重力压迫，以免机械设备产生位移。烟道安装后中心线偏差不得大于30mm。烟道安装结束后应将内外杂物、临时固定件清除干净后作风压试验，检查其严密性，遇有泄漏及时处理；烟道在实验中如有振动，应及时分析原因，进行修改消除振动。 4.2.3.3 烟风道附件（膨胀节、风门）组合安装 安装前应对附件（膨胀节、风门）进行检查，必要时作解体检修；应按图要求留出膨胀间隙，轴封应良好，轴端头应标出于挡板、插板实际位置相符的标志，开关应灵活；对组合式挡板门，其各挡板的开关动作应同步，开关角度应一致。操作装置的操作把手一般应装成顺时针为关闭的转动方向，操作应灵活可靠。附件与烟道的组合方式应严格按设计施工图进行。