穿孔曝气管的设计规范

穿孔曝气管的设计 篇一:曝气管安装 固定“非”字型安装方式 安装准备 固定式安装时要加装尾端穿孔式盖端和支撑架，加强曝气管的尾端支撑力 此安装方式的优势在于曝气均匀。 1. 在主风管安装完成(来自:www.xLtKwj.coM 小 龙 文档网:穿孔曝气管的设计规范)并连接好空气分配管后，必须鼓入高硫速空气约10分钟以清除管道内杂物。当杂物被清除后，将曝气管安装于空气分配管上。处理池中的石头、木片等异物必须被清除。圆型空气分配管，需要在圆形空气分配管两侧各开两个孔，直径为15-20 mm，开孔必须在同一轴线上(最大允许偏差为?0.5mm)～空气分配管的相互连接必须经过水平和垂直方向的调整。只有精确的定位调整，才能保证曝气管操作功能良好。 2. 曝气管的安装 曝气管的安装是按照安装图示完成的，螺栓扭矩要用专用的公斤扳手操作，其最大转矩为20Nm，薄膜紧固时用力要均匀，安装前详细阅读安装。 注意: 固定曝气管时， 1 不可以紧握外层的曝气膜，以防曝气膜被扭曲，如果密封垫被压缩导致不均匀，需重新进行紧固。 ? 安装曝气管时一定在一个水平线上，处于垂直位置，均匀的进行加力，切不可单面加力，以至于安装不均衡，影响气量分配。 ? 使用转矩钳固定另一根曝气管。 3. 支撑管的选择 使用的支撑管不能有任何尖角，锐利的边缘和毛刺，以免损坏曝气膜，只有以下尺寸的支撑管才能使用: 最大支撑管外直径=膜内直径-1.0mm 最小支撑管外直径=膜内直径 -1.5mm 4. 曝气膜的装配 将曝气膜套在支撑管上无气孔的部分正对支撑管的出气开口，选择与空气分配管相适应的适配接头，接连器和密封圈。特别要注意的是要确保曝气膜的出气孔和薄膜开孔的角度处于正确的方向，仅允许使用内表面光滑的单扣管夹，不得使用缩膜管夹，管夹的收紧扣必须处于曝气膜出气孔与薄膜无孔处对正的上方。在收紧卡扣时，必须使用足够大的力量保证管夹被稳固的固定并且连接无泄漏，在管夹被收紧部位的距离必须小于2.0mm。 5. 运行开始 5-1. 试运行 安装后，在池中注入清水，马上进行系统调试。最大注水 2 量为高出曝气管20cm处。逐节检查曝气管与空气分配管的气密性。停止供气后，稍过一段时间，如果某处因为密封不良而有泄气，便会出现气泡。有可能会对曝气管造成损坏的工作(如喷漆、焊接、混凝土密封等)，不能在处理池区域进行。 5-2. 连续运行之前的空闲时间 如果曝气管在试运行后没有马上投入使用，则需要把水位升到高出曝气管1m处位置。请注意水蒸发因素，确保设备最终投入运行之前保持高出水位。如果曝气管因为暴露在阳光中而受热，需要在运行前重新检查扭矩。 在霜冻情况下，曝气管之上的水位高度至少应为最低温度的10%(按公制计算)。例如:气温为-20?，曝气管上面的水深为2m。 5-3. 运行 水温必须保持在5?到30?之间。也可以采用更高的温度，但是必须在使用前咨询生产商。 5-4、空气供应 供气系统内应该无油、无尘、无溶剂。并且包括一个过滤系统。供气系统必须符合当地健康和安全的。环境灰尘过滤器的设计值达到90%的过滤效果，符合EN779，过滤等级G4的要求。进口处空气温度不能高于80?，只有在制造商许可情况下，才能提高空气温度。在曝气管运行中空气流量应该在 2-12 m3/h之间。 5-5、空闲时间 如果曝气管长时间处于最低输气率状态，则每周需要以最 3 大输气率通气，约为20分钟。 5-6、维护/清洗 在处理池排空时，注意不要让曝气管上的沉淀物干燥，即曝气管必须立即进行清洗。沉淀物干燥将会影响曝气管的性能。有时，某些步骤会产生沉淀，请在 最初阶段进行清除。所以需要从最开始时便定期检查此类沉淀物，指定相应的清理周期，可以使用高压水喷射曝气管的机械清洗方式，曝气管上需要有10cm的水。当进行清洗时，空气输送量应在4至5m3/h。 6. 氧转移率的测量 在测量氧转移率之前，需要通气至少48小时(通气量为8mN3/h.ma)以确保曝气管能正常运行。否则，请按照废水净化规定的最新版本ATVM209的内容操作。 篇二:调节池曝气管开孔 兰溪市鑫华制革有限责任公司 调节池开孔说明:打法---调节池共3格，1格内共11条支管，1条支管上打4个孔，孔大小为12mm，由上往下打，上下打穿，孔分布需均匀。 如下图: 篇三:可变孔曝气软管与穿孔曝气管的特点 可变孔曝气管与穿孔曝气管的特点 参考: /esite/detail10019282.htm 可变孔曝气软管表面都开有能曝气的气孔，气孔呈狭长的 4 细缝型，气缝的宽度在0,200,_an之间变化，是一种微孔曝气器。可变孔曝气软管的气泡上升速度慢，布气均匀，氧的利用率高，一般可达到20,,25,，而价格比其他微孔曝气器低。所需供的压缩空气不需要过滤过程，使用过程中可以随时停止曝气，不会堵塞。软管在曝气时膨胀开，而在停止曝气时会被水压扁。可变孔曝气软管可以卷曲包装，运输方便，安装时池底不需附加其他复杂设备，而只需要固定件卡住即可。 软管曝气时内壁直径为62.5mm、65 mm。 性能特点及优势 1软管壁厚只有2mm，气道短而直，气压损小，软管内外表面光洁度高，不附着生物膜;圆形管线不宜沉积污物。 2软管在曝气时鼓胀，不曝气时被压扁，压扁时可变孔呈封闭状态，因此停止曝气的时间无论长短，均不会堵塞。在间歇运行时能有效防止污水倒灌。 1 设计时技术参数取值: 曝气量3m3/m.h，氧利用率12%。 2 横管与软管 中心轴线在同一水平面上，软管间距400,500mm，软管距池底300~500mm，服务面积0.5,1m2/m。，可按水质，去除负荷，需氧量的不同情况设计而定。 3每个阀门 控制6,8根软管，池底配DN120,180横管。横管具有空气包的释放作用，其口径竖管，竖管线速度?8m/s。软管 5 长度6,15米为宜，超过15m建议双头气进。经济运行曝气强度一般为2,5 m3/h?m。 4在活性污泥法中 池底用支架固定软管。支架底座用40x150mm钢板，支杆用高300,500mm的Ø 12 圆钢，圆钢一头电焊，一头锉外螺纹，螺纹长20mm,配合含“内螺纹的D70塑料圆环”制成固定支架,支架间距600mm。 5在生物接触氧化法中 省去固定支架。软管固定在下层填料框架的下缘，软管中心轴线距下层填料框架的下缘50mm，软管与填料框架呈水平垂直。 6在SBR法中 建议在软管尾部增加DN80,DN100联通管，用DN25排污管引出水面，排污管出口距水面约200mm，排污管应伸进联通管2/3处。 穿孔曝气管 穿孔曝气管是一种应用较为广泛的中气泡曝空气扩散装置，由管径介于25,50mm之间 的钢管或塑料管制成，在管壁两侧向下相隔45。角，留有两排直径3,5mm的孔眼或缝隙，间距50,100mm，压缩空气由孔眼溢出，孔口速度为5,lOm,s。 这种扩散装置的优点是构造简单，不易堵塞，运行阻力小; 6 缺点是氧的利用率较低，只有4,,6,左右，动力效率也低，只有1kg,(kW(h)左右。在活性污泥曝气系统中采用较少，而在接触氧化工艺中应用较多。穿孔管制成管栅，安装在800,900ram处可用于浅层曝气，此时动力效率可以达到2kg02,(kW(h)以上，但氧利用率较低，只有2(5,左右。 7