喷涂作业指导书喷涂作业指导书
Q/SH, C014,2004 文件编号
发放编号
受控状态
作业指导书
标 题:喷涂工序作业指导书
编 制:
审 核:
批 准:
钟祥山河五金塑胶制品有限公司
2004年5月8日
文件编号:Q/SH-C014-2004
作业指导书 版本/换页:A/0
页 码: 共1页 第1页
标 题:喷涂工序作业指导书
1 目的
制定喷涂作业指导书,保证喷涂产品的质量。
2 适用范围
适用于公司需要的喷涂产品。
3 工作程序
3.1 需喷涂的产品在喷涂前需进行酸洗、磷化、烤干等前处理,...
喷涂作业指导书
Q/SH, C014,2004 文件编号
发放编号
受控状态
作业指导书
标
:喷涂工序作业指导书
编 制:
审 核:
批 准:
钟祥山河五金塑胶制品有限公司
2004年5月8日
文件编号:Q/SH-C014-2004
作业指导书 版本/换页:A/0
页 码: 共1页 第1页
标 题:喷涂工序作业指导书
1 目的
制定喷涂作业指导书,保证喷涂产品的质量。
2 适用范围
适用于公司需要的喷涂产品。
3 工作程序
3.1 需喷涂的产品在喷涂前需进行酸洗、磷化、烤干等前处理,以保证喷涂的产品表
面无锈蚀。
3.2 喷涂前按照客户确认的样品的颜色来选择喷末涂料。并调整生产电喷涂器的气压,
电流。一般情况下,气压为0.3~0.4Рa,电流为2~10安。
3.3 调整好相关参数后,将喷枪对准工件进行均匀喷,达到工件完全被喷粉覆盖为止。
3.4 将喷好的工件放入温度为180~185?的烤箱里固化45分钟后,将工件取出,并进行
检查。
3.5 喷涂后的产品必须流化效果均匀,无漏喷、杂粉等现象出现。
3.6 喷涂工序的操作人员必须由经培训合格的人员来担当,未经培训或经培训不合格
的人员不得担当。
修改标记 处 数 修改人/日期 批准人/日期 修
改
记
录
文件编号:Q/SH-B16-2004
程 序 文 件 版本/换页:A/0
页 码: 共2页 第2页
标 题:纠正和预防措施管理程序
4.2.2 责任部门主管接到《纠正和预防措施报告》后,应立即组织有关人员到现场调
查分析,根据现场调查分析结果制定相应的纠正和预防措施,明确相应的整改
期限,并经管理者代表审批后复制两份,品管部和责任部门各留一份。 4.2.3 责任部门接到批准后的《纠正和预防措施报告》后,应按规定的期限立即组织
实施。
4.3 纠正和预防措施实施效果的验证
4.3.1 责任部门在完成纠正措施后,通知品管部,品管部组织人员进行验证,验证后,
由验证人员在《纠正和预防措施报告》上填上验证的结论。
纠正和预防措
施有效性的
:
a. 产品的不合格是否完全被消除或已减少到
要求的范围;
b. 体系的不合格能确保不再发生。
4.3.2 如通过验证确认纠正和预防措施无效或效果与预期的目的差距较大时。应按本
程序重新制订和实施纠正和预防措施。
4.3.3 纠正和预防措施
证,若效果显著,由此可能引起的文件资料的更改应按《文
件理程序》的规定,办理更改手续。
4.4 对于内审中发现的不合格的整改要求按《内审管理程序》执行。 4.5 所有的纠正和预防措施的整改结果由管理者代表提交下一次的管理评审。
5 相关文件
5.1 文件管理程序
5.2 内审管理程序
6 质量记录
6.1 纠正和预防措施报告
修改标记 处 数 修改人/日期 批准人/日期 修
改
记
录
纠正和预防措施报告
编号:QD16-001 发出部门: 发出人: 发出日期: 接受部门: 接受人: 要求答复日期:
不合格描述:(由提出要求部门填写) 不合格程度: 一般 ? 严重 ?
填表人: 审批人:
不合格原因分析:(责任部门填写)
纠正和预防措施:
制定人: 审核人/日期:
纠正和预防措施的跟踪验证:
审批人/日期:
备 注:
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