LED电视机黑屏故障的检修思路及LED屏的分解、灯条更换方法
LED屏黑屏故障的检修思路与LED屏的拆解、更换灯条的方法
以东芝42L13**系列产品为例
适用范围:
42L1350C、42L1351C、42L1353C、42L1355C、42L1358C、42L1359C、42L5450C共7个机型。 最近几年生产的液晶电视机其背光方式几乎全是LED背光。而LED背光灯条出故障占液晶屏坏的绝大多数,因此,LED屏的拆解及LED灯条的更换成为液晶电视机维修的重中之重,本文以东芝42L135X系为例,讲述这一技术难题的解决方法。
拆屏有风险,拆屏难度很高,操作过程必须胆大心细,稍有疏忽就会损坏液晶屏,需2人合作操作。不会拆解液晶屏模组,将是维修液晶屏幕最大的瓶颈。
维修流程图:
黑屏
亮 检修屏、主板、
T-CON板、屏线
否
背光亮吗 驱动板P801 BL-ON 否 检修主板、电源?3V,DIM?1V吗, 板、排线
是
检查模组标签
4D-LE4201-DS6B008-AU42DML-LC43 不正常- Z4- 测驱动板5背光不亮 换背光驱动5V供电 否- 检查驱动IC外检- 观是否烧焦 修板 正常- 电背光亮- 是源
板拍什、老化 测量驱动板P802 - 明显,1M LED1-~LED4-对地阻值 换驱动板,拆模组维修 及
排1M?5% 线
灯条(灯珠、排线坏 清理模组内金属挡块,点硅 插座)坏 胶覆盖插座引脚及测试点
换排线 换灯条 背光不亮 背光不亮 换灯条排线 试机 换灯条
背光亮 背光亮 背光亮
- 正常
不正常- 拆模组
如是18.8K中自制模组,请拆模
组清理金属块,并给灯条点硅胶
结束
维修具体操作:
开机,检查电源指示灯绿灯是否点亮,按动待机键是否红灯亮,是,则表明整机电源、CPU控制基本正常;否则为电源或主板坏。
拆机器后壳,通电观察背光是否能点亮,如能点亮仍为黑屏则为无像,通常为主板、屏、屏T-CON板、屏连接线坏,需逐一替换维修。如背光不亮,用万用表测量来自主板到背光驱动板插座P801: 12脚背光开指令(BL-ON)应?3V,14脚背光亮度应(DIM)?1V,5脚 24V,1 脚是背光板供电应当55V左右,如上述电压不正常,请拔掉插座上P801排线再测排线端电压是否正常,正常则为背光驱动板坏,否则电源板或主板坏。如插头P801各脚电压正常,说明故障在背光驱动板或模组。
检查模组标签,如为4D-LE4201-DS6B0Z表示为外购模组,更换驱动板试验,背光能点亮则为驱动板坏,整机拍什无异常则已修复。(驱动板损坏多为Q801、D801、C810、C811、R805、R806、R814、R815坏,可用万用表电阻值测量判断)。如换驱动板仍点不亮,则需拆模组维修,详细说明见后面介绍。
模组标签为08-AU42DML-LC43表示为SCBC自制模组,首先,检查背光驱动IC(U801)外观有无烧焦痕迹,有则为模组坏引起驱动板故障,需更换驱动板并拆模组维修,详细说明见后面介绍。用万用表测量背光板插座P802四个LED灯条负极 LED1-、LED2-、LED3-、LED4-对地阻值(注意指针式万用表红表笔接地,黑表笔测量;如为数字表则黑表笔接地,红表笔测量),阻值正常值是1M?5%,若阻值明显,1M,则为模组坏引起驱动板故障,需更换驱动板并拆模组维修。如IC无烧焦、插座P802灯条负极 LED*-对地阻值正常,换驱动板试验,背光能点亮则为驱动板坏,整机图像显示无异常则已修复。(驱动板损坏多为Q801、D801、C810、C811、R805、R806、R814、R815坏,可用万用表电阻值测量判断);如换驱动板仍点不亮,则需拆模组维修。
了
外购模组标签(贴在铁背板上) SCBC自制模组标签(贴在铁背板上)
维修自制模组机器时,请核对是否以下批次的号码段机器,如是,请拆模组对灯条点硅胶处理
物料编号 数 量 批次号 机型 号码段 4C-LB420T-GY1 20 DLD1400162 42L1350C E37D35C00001A2-0020 4C-LB420T-GY1 3000 DLD1400176 42L1350C E36D35C00001A2-3000 4C-LB420T-GY1 2000 DLD1400188 42L1350C E39D35C00001A2-2000 4C-LB420T-GY1 20 DLD1400194 42L1350C E42D35C00001A2-0020 4C-LB420T-GY1 500 DLD1400209 42L1353C E41D46C00001A1-0500 4C-LB420T-GY1 500 DLD1400210 42L1359C E40D48C00001A1-0500 4C-LB420T-GY1 2000 DLD1400218 42L1350C E41D35C00001A2-2000 4C-LB420T-GY1 1000 DLD1400219 42L1353C E40D46C00001A1-1000 4C-LB420T-GY1 500 DLD1400227 42L1355C E40D36C00001A2-0500 4C-LB420T-GY1 1500 DLD1400228 42L1350C E42D35C00021A2-1500 4C-LB420T-GY1 1000 DLD1400259 42L1350C E48D35C00001A2-1000 4C-LB420T-GY1 1000 DLD1400273 42L1350C E51D35C01501A2-2500 4C-LB420T-GY1 1000 DLD1400274 42L1353C E49D46C00001A2-1000 4C-LB420T-GY1 250 DLD1400323 42L1350C F07D35C00001A2-0250 4C-LB420T-GY1 500 DLD1500003 42L1350C F09D35C00001A2-0500 4C-LB420T-GY1 500 DLD1500004 42L1353C F09D46C00001A2-0500 4C-LB420T-GY1 500 DLD1500014 42L1350C F10D35C00001A2-0500 4C-LB420T-GY1 3000 DLD1500017 42L1350C F15D35C00001A2-3000
模组维修操作说明
拆前壳底座连接件螺丝,取下连接件及喇叭:
拔掉遥控板排线,撕开机器左下角处导电布
拆下屏FFC线,并拆下SOURCE板上4颗螺丝。注意做好防静电措施,拆螺丝时不能撞坏贴片元件。
如SOURCE板上有纤维胶纸固定的需撕下;如SOURCE板卡在塑料扣子上也要轻拆下来.
拆下面箭头所指的颗丝(需用小批头)
如图示,两人用手轻抓前壳及屏模组将其翻转。(手不要大力压在屏玻璃上,防止裂屏)
用小一字螺丝刀轻撬前壳扣位,取下前壳;
准备好一个台面,清除异物,铺上干净的包装袋。(注意尽量在少灰尘的地方,避免造成异 物)
如屏幕四周有纤维胶纸要先撕下
使用吸屏器将屏取下
以下模组内关于屏及所有膜片的操作时要戴干净的橡胶或防静电手套操作 如没有吸屏器,可按下图示将屏取下,注意手指用力要适中,轻抓玻璃边缘取放,取玻璃前要检查SOURCE板处于悬空状态(已取下螺丝及胶纸等)
将屏轻放在胶袋上面
在玻璃上面再放一层胶袋
拆下模组两侧边的4颗螺丝
用小一字螺丝刀轻撬两侧边的胶框扣位,取下胶框;再用同样方法取下上下胶框
用小一字螺丝刀伸入反射片(最底层的一张),轻撬起反射片及其上面的导光板、膜片,
用手托在反射片下,逐渐托起反射片、导光板及光学膜片;
将手伸进反射片底部中间位置,完全托起反射片、导光板及光学膜片.
将它们平移后放在已准备好的胶袋面
此时灯条及铝挤已展示在你面前
铝挤
灯条
此时可以进行灯条插座引脚处点硅胶操作,也可以更换灯条操作,下面分别介绍 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 灯条插座引脚处点硅胶操作方法:
材料:CHEERY牌室温硫化硅橡胶
工艺要求:硅胶应完全覆盖插座引脚及焊点
点硅胶位置
点硅胶方法:
清除铁背板内(灯边旁及周边)金属挡块;
用小螺丝刀取出少量硅胶;
将硅胶涂在灯条插座引脚及旁边测试点上面,并压紧。整形,使其厚度约1mm,并完全覆盖插座引脚及相关焊点。用螺丝刀清除多余的硅胶。(硅胶不能涂到LED灯珠上)。
放置10分钟,确保表面固化。
注意事项:
1. 硅胶应完全覆盖插座引脚及相关焊点;
2. 硅胶不能点到LED上,以防影响光学性能
3. 硅胶不能点到插座内部影响插座连接性能
4. 硅胶高度应控制在LED面高度以下,以免结构干涉,如上图示 5. 硅胶常温放置24小时才能完全固化。
6. 使用硅胶时注意不要接触口、眼;
7. 硅胶使用前要清除掉瓶嘴处已凝固的部分,避免影响粘贴效果
以上为灯条点硅胶操作指南
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更换灯条操作:
拆下铝挤螺丝,撕下灯条排线处玻纤胶带,拆下灯条排线
取下铝挤和灯条后,一边用热风筒加热铝挤和灯条结合处,待温度高到灯条背部导热胶条上的胶熔化时,用尖嘴钳轻拽灯条,使灯条带着背部胶一起脱离铝挤(注意:铝挤上的残胶要尽可能少),边吹边拽,直至整个灯条取下为止。
清理铝挤上的残胶,注意:残胶清除不干净,会造成灯条粘贴不牢,导热不好而引起灯坏
可接受状态 不可接受,需用介刀或其他工具清除干净
撕掉导热胶带上蓝色保护纸,粘到灯条背面,导热胶带不可超过灯条的高度和宽度如下图A;
撕掉灯条上导热胶带另一面蓝色保护纸,将灯条对准铝挤灯条槽位进行粘贴,按压非灯珠位置,使其粘贴牢固。(不可用硬物挤压灯珠,否则损坏灯珠)
注意
1. 灯条和导热胶带不能超出铝挤的高度,否则会造成漏光;
2. 如图B所示,灯条插座端应与铝挤平齐,否则会造成插座被导光板顶掉; 3. 粘贴要一次完成,不可撕下再重新粘贴,因为弯折灯条会损坏灯珠;
4. 拿取灯条要戴防静电手套/手环,防止静电损坏灯珠
灯条与铝挤平齐
插上灯条排线后,将铝挤放在背板上,注间检查铝挤与定位柱要完全吻合,铝挤靠边,上下居中,然后锁上固定螺丝(箭头处上螺丝)。
按下图整理灯条线,贴上玻纤胶带,插头处不要拉扯太紧,要留有余量1~2mm
以上为更换灯条操作指南
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以下为维修后复原操作指南:
拿取导光板边缘并提起,使其完全离开反射片,取出反射片。(注意保护膜片不要划伤,
不要用手直接接触膜片/导光板,否则有手印无法清除;导光板硬脆,不要过度弯折)
将反射片装进铁背板,上部先对齐容易装配
清除异物后,双手抓住导光板和光学膜片上下边中部边缘提起并放到背板内,注意先对齐灯条端装入。(光学膜片不要调错顺序)
注意检查下图示位置膜片的所有挂耳是否已装入背板的定位柱或定位槽内
通电点亮背光,检查模组内是否有异物:(实物为白光,拍照效果影响为蓝色)
如有异物,可使用无尘布轻擦掉,也可以用圆珠笔缠上小皱纹胶纸(上面一圈胶面朝外)制作临时粘贴异物工具使用。如图示,将工具胶纸面对准异物,轻贴上去再轻拉下来即可。
异物 已粘走
只可以使用小皱纹胶纸,粘异物力度要小,避免膜片有残胶影响收看。 注意:
先装上、下胶框(下胶框有几个槽,注意辨认);再装左、右胶框(右胶框底部的小橡胶
右胶框小橡块请取出丢弃)。 胶块
安装时请对准、压紧,使扣位扣紧即可。如下图示
给两侧边胶框图示4个位置打上短螺丝(64-P25030-202G 长度3mm),千万不能用成4mm长度的螺丝,否则会损坏灯条或导光板
用吸屏器或前面介绍的方法取屏装入模组,注意检查玻璃上下左右边角应在胶框限位筋内自由活动。避免玻璃搭边造成屏裂。
两边小耳朵
装上屏FFC线,(注意FFC线两边都要卡进槽
小耳朵都卡进了SOURCE板插座位
的槽位后才能压下插座钢琴盖,
如图示)
通电,检查画面是否有异物,如有,可轻提玻璃上部(机器正上方的一边)边缘,用无尘布或粘异物工具清除大块异物。
检查玻璃上下左右边角应在胶框限位筋内自由活动。避免玻璃搭边造成屏裂。然后盖上面壳。扣紧扣位。
将模组反转,屏幕朝下。
锁上模组四边箭头位置的16颗螺丝,并锁上SOURCE板4颗螺丝
注意插回遥控板排线,贴回左下角导电布;
装回底座连接件,打上螺丝;并装上喇叭(注意按图示区分左右喇叭)
模组复原结束