小型机械加工厂的设备

小型机械加工厂的设备 小型机械加工厂的设备 管理系统哈尔滨商业大学毕业论文 I 摘 要 通过新辉 陶瓷有限公司引进TPM全面设备维护活动了TPM的推进步骤及困难点。介绍了 计算OEE的方法重在分析六大损失。详述了新辉特种陶瓷制造企业的设备管理体系 和完整流程。指出了设备管理与维修是企业生产系统的重要地位积极开展工业 技术在设备管理的应用将大大提高设备管理综合效OEE同时降低设备管理的费用与 成本。客观分析陶瓷厂存在的问题引入了日式实践经验提出了详细的设备前期和使 用期的保养体系并对典型设备制定出规范的点检定修表等。 关键词工业工程 全面 设备管理 设备综合利用效率 哈尔滨商业大学毕业设计论文 II Abstract The new development trend that the equipments manage continuously in the variety this text introduced a few latest theorieses.Usher in the TPM activityTotal Productive Maintenance through the Donghui porcelain and ceramics limited company analyze a TPM propulsion step and a little bit difficult.Also introduced a calculation an OEE method heavy Be analyzing six greatest losses. Go into detail the equipments management system and complete process of the some special kind porcelain and ceramics manufacturing business enterprise.Point out the equipments management with maintain is the important position that the business enterprise produces system the business enterprise opens an industrial engineering technique of exhibition actively to manage in the equipments of application will raise OEEOverall Equipment Effectiveness of the equipments management consumedly lower the expenses and the cost of the equipments management in the meantime.Particularly objective analysis the porcelain and ceramics factory existent problem led to go into Japanese practice experience put forward detailed improvement measure. Key WordsIE TPM OEE 哈尔滨商业大学 毕业设计论文 III 哈尔滨商业大学毕业设计论文 目 录 摘 要 ........................................................................................................................... I Abstract ............................................................................................................................ II 1 绪 论 .....................................................................................................................1 1.1 课题研究的背景及研究的意义 ...........................................................................1 1.1.1设 备与设备管理 ...........................................................................................1 1.1.2 TPM与 设备管理 ..........................................................................................1 1.1.3 本课题研究 的意义 ......................................................................................2 1.2研究目的和意 义 ..................................................................................................3 2 新辉特种陶瓷企业 设备管理现状分析 .........................................................................5 2.1 新辉特种陶瓷 企业设备简介 ..............................................................................5 2.2 陶瓷企业车间设 备管理体系和流程 ..................................................................6 2.2.1 陶瓷企业车间设 备管理体系 .......................................................................6 2.2.2 陶瓷企业车间生产设 备管理流程 ...............................................................7 2.3 流程逐步分 析 .....................................................................................................7 2.3.1 设备的选 购 ..................................................................................................7 2.3.2 设备的保 养 ..................................................................................................8 2.3.3 设备的日常运 行管理...................................................................................8 2.3.4 典型设备维 修 ............................................................................................ 12 2.3.5 设备的更新改 造 ........................................................................................ 14 2.4 分析与解 决 ....................................................................................................... 15 2.4.1 目前设备 管理存在的问题 ......................................................................... 15 2.4.2 具体解决 ............................................................................................ 16 3 TPM引进 ...................................................................................................................... 17 3.2 TPM在设备管理中的运用 ............................................................................... 18 3.2.1 TPM的83支柱 ........................................................................................ 19 3.2.2 TPM推进步骤及困难点............................................................................. 19 3.3编制计划的要点 ................................................................................................ 21 4 TPM下的OEE计算 ........................................................................................................ 24 4.1 OEE理论的引进和计算方法 ............................................................................ 24 4.2 OEE与六大损失的关系 .................................................................................... 25 哈尔滨商业大学毕业设计论文 4.3 OEE改善方法实 施 ........................................................................................... 26 5 简单IE方法在设备维修中的应用 ............................................................................. 28 5.1 工程分析........................................................................................................... 28 5.2 时间分析........................................................................................................... 29 5.3 动作分析........................................................................................................... 30 5.4 日式5S的简单分析 ......................................................................................... 31 结 论 ......................................................................................................................... 33 参考文献 ......................................................................................................................... 34 致 谢 ...................................................................................... 错误未定义书签。27 哈尔滨商业大学毕业设计论文 1 1 绪 论 1.1课题研究的背景及研究的意义 1.1.1设备与设备管理 机器设备是社会生产力的重要组成要素也是人类利用和改造自然的物质基础。在企业中设备是主要的生产工具作为新技术的载体设备同时也是企业现代化水平的重要标志1。 设备的一般定义是人们在生产或运作过程中所需的机械、装置和设施等可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料它对提高生产率或运行的效率和质量起着决定性作用。在发达国家设备被定义为“有形固定资产的总称”即在物质资料的生产的过程中用来影响或改变劳动对象的劳动资料。如土地与不动产、厂房和构筑物、机器及附属设施等均可被视为设备。 一般情况下设备一次即可指单台设备也可指成套设备即为完成某种功能而将机电装置及其它要素有机组合起来的集合体。如果将成套设备理解为“系统”则组成这一成套设备单台设备即为“子系统”在继续分解则成为部件、零件和材料。因此成套设备是设备的集合体。 现代设备所具有的特点是人类在长期生存和发展过程中认识改造和利用字眼能力不断提高的结果是现代科学技术进步的必然产物。所谓设备管理是以设备为中心的一系列技术、经济和组织工作的总称。现代设备管理涉及两个方面的内容 从规划、设计、制造、筹措、安装、使用、维修、改造、更新直至退役全过程物质运动形态的科学管理。 从设备的初始投资、维修费用、折旧、更新改造资金直至涉及设备的其他各种费用的筹措、积累、支出的价值运动的科学。 1.1.2 TPM与设备管理 随着设备技术水平的进步制造设备的精密程度和复杂性不断提高逐渐形成了生产部门的操作人员负责设备生产过程的操作和简单维护设备管理部门的维修人员负责设备状态管理和故障排除局面。由于体制和分配制的原因很多企业的操作员工关注的只是生产计划能否按时完成后超额完成进场时设备处于超负荷运行的状态设备常常出现人为不 当操作和维护不周导致的故障停机而设备维修人员长时间忙于设备停机后故障排除和生产恢复也没有更多的时间和精力做一些设备预防性维修的工作和维护计划定制。 由于设备的操作人员不对设备的好坏负责尽管他们天天使用设备了解设备的日常信息和状况仍然不能很好的将相关信息准确及时的传递给维修人员。设备维修人员虽然具备良好的专业技能和维修经验但由于并非天天接触设备加上一些专业哈尔滨商业大学毕业设计论文 2 维修队伍常常负责企业内众多的设备维修工作却又获得不了他们维修所需要的这些设备日常状态变化的准确信息。 提倡全参与的设备维护的TPM管理体系2就是使设备处于高效、稳定、长周期、低成本运行的状态.TPM 是英文 Total Productive Maintenance的缩写意即“全员生产维修” 。也可以写作Total Productive Management意即“全员生产管理” 。是一种现代设备管理维修它最初在上世纪七十年代形成于日本其后在欧美发达工业国家得以发扬并进而在全球推广。TPM是以达到最高的设备综合效率、最低的产品缺陷率为目标确立以设备一生为对象的全员、全生产过程维修系统涉及设备的计划、使用、维修等所有部门从最高领导到第一线工人全员参加依靠开展小组自主活动来推行的生产维修概括为T----全员、全系统、全效率PM---生产维修包括事后维修、预防维修、状态维修、改善维修。 任何一种设备管理体系和维护方式其目的都是要使设备处于高效、稳定、长周期、低成本运行的状态因此都需要认真思索如何解决此类问题采取措施和方法建立有效的机制使设备操作人员和维修人员都能真正关注设备运行状况保证生产任务的顺利完成。提倡全员参与设备维护的TPM管理体系就是这样一种较成功的模式。 1.1.3 本课题研究的意义 1.设备管理是企业内部管理的重点 企业内部管理是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部展开的一切管理活动它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一是企业从事生产经营的重要工具和手段是企业生存和发展的重要物质财富也是社会生产力发展水平的物质标志生产设备无论从企业资产的占有率上还是从管理工作的内容上以及企业市场竞争能力的体现上他都占有相当大比重和十分重要的位置。管好用好生产设备提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 2设备管理是企业生产的保证 在企业的生产经营活动中设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备使企业的生产经营活动建立在最佳的物质基础之上保证生产经营顺利进行以确保企业提高产品质量提高生产效率增加花色品种降低生产成本进行安全文明生产从而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测决定进行产品的生产经营活动。在产品的设计、试制 、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场降低生产成本节约资源生产出满足用户要求为企业创造最大经济效益的高质量产品设备是保证设备管理是企业管理水平、生产水平和市场竞争能力的重要标志之一。 哈尔滨商业大学毕业设计论文 3 3.设备是企业提高效益的基础 企业进行生产经营的目的就是获取最大的经济效益企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的设备管理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益简单的说一方面是增加产品产量提高劳动生产效益另一反面是减少消耗降低生产成本在这一系列的管理活动中设备管理占有特别突出的地位。 首先提高产品质量增加产量设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。第二提高劳动生产率关键是要提高设备得生产效率。 1.2研究目 的和意义 实施企业生产设备的现代管理中必须立足于提升企业的现代化水准和促进生产力的不断发展。一个向着大型、高效、高自动化方向发展并与高新技术相结合的企业用先进的设备管理理论和方法指导和支撑其设备管理与维修体系。实现同步提高企业经济效益的目的。非大型企业或许在改善以后并没有显著的经济收获但现在积累经验是提前为将来庞杂的维修管理体系作试验属于远期战略计划的先遣计划。设备管 理系统从设备的前期管理、使用管理和后期管理几方面全方位的对设备进行综合管理在保证生产需要的同时合理使用设备对设备整个生命周期进行全程追溯和跟踪从提高设备使用率、延长设备使用周期等方面加强管理为企业带来直接经济效益。设备管理系统主要在以下方面:合理规划设备的使用并跟踪设备的使用状况帮助设备管理人员及时分析企业设备使用情况提高设备的使用效率。 根据全员生产维修的原则对设备全过程包括设备投资管理、前期管理、现场管理、润滑管理、维修管理、备件管理及各种专业管理进行分流主次剥离、简化整合。对不具优势的部分逐渐脱离加入相应的联盟组织或服务网络委托第三方管理。同时按生产流程对设备管理的组织机构进行重组用跨职能团队组织机构代替单一职能机构强化现场管理逐步形成符合生产流程的规范化设备管理模式。 在管理人才方面要注意吸纳和储备高素质人才以适应双向选择市场经济中设备保全需求的负荷要求提升整体抗压能力以利企业整体保全于市场。 因此本研究针对某陶瓷企业探讨其设备管理系统。期望借此可增加企业之竞争力让企业永续发展。 传统的设备管理体制属于分级管理【3】往往重视的是设备的实物形态管理而忽 视其价值形态的管理。设备管理部门常常只管编制设备购置计划负责设备的购 置、验收、分配等而对设备的应用、利用率和寿命等无人重视。因此企业之间 互相攀比重复投资搞小而全、大而全造成社会资财的大量浪费增加了企 业的负担。 如果将企业所有设备都划归租赁公司经营管理由单纯的管理型向管理经营 型转变实行一级管理使管理部门对设备的使用、维修、保养等情况都具有第 一手资料有利于降低消耗、节约人力、物力和财力有利于开展技术业务培训 提高哈尔滨商业大学毕业设计论文 4 设备使用和管理水平。由于租赁公司在企业中是独立的经济实体设备做 为其资产的经营对象更要求注重其保值增值、资源的优化配置和有效利用。在 市场经济杠杆的自然调节下设备管理水平的好坏也会直接从经济利益中反映出 来因此也会促使设备管理人员去研究、探索和采用先进的管理方法以求获得最 大的效益真正调动起设备管理人员的积极性逐步使设备管理工作程序化、标 准化、规范化、制度化提高机械设备的管理水平。 现今机械设备的管理及维修部门已成为生产运作系统的后勤保障部门要为企业的市场竞争服务做到面面俱到是不可能的。因此企业自身不可能再象过去计划经济体制下拥有的“大而全”、“小而全”的维修队伍而机械设备的维修与改造的专业化、社会化也就不可避免地成了大趋势。 为使企业内的人力、物力及资源充分发挥其应有的潜力可尝试由社会来承担部分机械设备的维修任务即企业内除部分专用机械设备及对生产至关重要的机械设备外其他通用机械设备及部分专用机械设备可由分包方承修机械设备管理部门只负责机械设备的日常使用和维修保养以及机械设备管理体系的宏观调控。 这样分包方就是专业的机械设备维修厂或公司可在一定的领域内培养专业技术人才配置齐全的专用维修设备、工具和检测瞧骰慵玖煊蚰谧钚碌募际鹾托幸敌畔?米陨淼男幸怠?试础?际鹾托畔?挠攀莆突峁?踊瞪璞秆?汀沧啊?魇浴?,?蕖?脑旌偷骷恋热轿坏姆癖,の薜闹柿亢头竦募笆毙栽诨セ莼 ダ脑蛳潞涂突Т锍沙て诘暮献鞴叵怠?与此同时维修企业还应充分利用机械设备生产厂家的办事处、特约维修站等外延服务业务利用其和生产厂家技术上的密切联系和拥有配件、加工件供应的优势而将部分机械设备外包给他们维修如此可保证维修质量缩短维修周期。 哈尔滨商业大学毕业设计论文 5 2 新辉特种陶瓷企业设备管理现状分析 2.1 新辉特种陶瓷企业设备简介 新辉特种陶瓷有限公司坐落在哈尔滨市高新技术开发区。厂房占地面积1万平方米主要生产工业用陶瓷件平均销售额高达500万。 公司主要从事新型陶瓷的研究、开发、生产与销售。其主导产品为碳化硅、碳化硼等碳化物陶瓷制品。目前产品分配在国内和国外各占一半。公司以优质的质量合理的价格周到的服务与近十个国家的生产厂商建立了良好的供求管理初步形成了自己的国际市场销售网络产品的市场前景良好。 企业主车间30米100米采用工业现场总线控制技术车间的现场运用6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全并利用6σ管理控制各工段生产状况对生产过程加以改进。 公司的生产方式为分散型生产采用的具体生产方式是订单小批量生产。公司根据订货数量对生产车间下达生产命令制定生产计划。整个加工工艺5过程是压型、烧结、磨平面、倒角、磨内圆、磨外圆、研磨抛光和最后的包装如图2-1所示是密封环的加工工艺流程图。全部采用工业现场总线控制技术对生产过程、工艺参数进行完整控制。 图2-1 密封环加工工艺流程图 检验/包装成品存储抛光研磨制粉压型烧结端面磨削倒角内圆磨削铣键外圆磨削哈尔滨商业大学毕业设计论文 6 2.2 陶瓷企业车间设备管理体系和流程 2.2.1 陶瓷企业车间设备管理体系 如图2-2生产部设备管理组织结构和图2-3生产部设备管理体系 设备保修 科 内圆磨床四台 外圆磨床四台 万能工具磨床 普通车床二台 平面磨床二台 研磨抛光机一台 材料员 通用维修组 点检组 车间主任作业长设备员备件员 图2-2 生产部设备管理组织结构图 图2-3 生产部设备管理体系图 生产部 生产人员 跟班修理人员 以完成生产任务为主生产线设备保修科修理作业组修理组修理人员生产作业区以设备大中项修为主设备哈尔滨商业大学毕业设计论文 7 2.2.2 陶瓷企业车间生产设备管理流程 该厂实行的是设备管理是一种简单化的只通过对设备的选购、保养、日常维运行、维修和改造更新进行的。如图2-4是设备管理流程图6。 图2-4设备管理的流程图 2.3 流程逐步分析 2.3.1 设备.