创造世界最快速度

创造世界最快速度 毛刷辊 提起精梳机，江苏凯宫机械股份有限公司无疑是这个市场公认的领军企业，多年来一直保持着国内市场的领先地位。然而，在高端市场，依然是瑞士立达公司的天下，他们的细绒棉精梳速度实际达到450钳次/分，长绒棉速度也在400钳次/分以上。而国内最好水平也只是350钳次/分。赶超立达一直是凯宫机械心中的目标。 高端产品拼的是速度，更讲究产品的适用性。近年来，由于精梳产品具有较好的手感、光泽、品质，棉纺产品结构在悄然发生着变化。以前精梳纱大多用于80支，甚至100支产品，随着成纱质量的提高和社会需求的改变，人们对精梳产品有了更广泛的需求，精梳纱支开始向低支化发展，据预测，到2015年世界精梳纱所占的比重将增长到40%，精梳纱平均纱支也将扩展到24支。 全国约有1.5亿棉纺纱锭，精梳机约4万台，这是个巨大的市场需求。要适应棉纺行业产业升级的需要，就要开发更新换代的产品。作为国内专业生产精梳机的厂家，凯宫机械瞄准世界先进水平，大胆创新，成功开发出了拥有自主知识产权的高端精梳机，在速度上超过了世界最高水平，在产品的适用性方面也极大地满足了市场的需求，在节能方面也有着独特的优势，一举打破了国外产品垄断高端市场的局面，国外产品的市场份额大幅下降，凯宫高端精梳机在国内外高端市场崭露头 角。“高效节能精梳关键技术及成套设备”这一创新成果因此获得了纺织之光中国纺织工业联合会科学技术一等奖。 变压力为动力 在精梳机领域，凯宫机械属于“起了个大早”的企业，多年来一直在这个领域潜心耕耘着，国内市场占有率始终名列前茅，产品成功进入欧洲、东南亚、中东地区，在国际市场也深受欢迎。市场认可凯宫精梳机的龙头地位，连凯宫机械自己的人也对“独领风骚”多年而沾沾自喜。然而，公司董事长苏善珍是个忧患意识极强的人，他无论在国内国外，始终关注着市场的动向。近年来，特别是从2010年开始，他敏锐地发现后面的追兵正在逼近，凯宫领先的市场地位不那么明显了，如何保持领先地位成了公司思考的战略。 棉花质量的下降是近年来棉纺行业要面临的问题，一方面要提高纱线质量，一方面棉花质量不如以前。立达的产品速度高，但也只能梳理25mm以上的棉纤维，对25mm以下的棉纤维无能为力。而且速度高，机件之间的冲击大，造成噪音大，能耗高。精梳机要提高的地方还有很多。面对企业转型升级的关口，凯宫机械在成功实现跨领域突破的同时，提出了“做强精梳机”的口号。在苏善珍看来，以纺机起家的凯宫不会离开纺机，纺机始终是企业的立足之本。 三年前，凯宫精梳机的速度还稳定在250钳次/分，这已经让凯宫人很满足了。后来又逐步提高到300、350钳次/分，再后来，400钳次/分也无法满足市场的需求。而此时的立达产品设计速度已经达到500钳次/分以上。要做强精梳机，面前有很多难题等待攻破，然而要保持市场领先地位，就必须向更高目标迈进。“危机意识变成了压力，而压力又会转化为动力。”凯宫机械开始向国际最高水平冲刺。 创新研发模式 “国有企业搞研发有专门的研发部门，有设计机构，有专职的研发队伍，而民营企业在这些方面相比国有企业有诸多的弱势。”现有的人员，现有的条件如何才能走出一条民营企业 自主创新的道路,公司总经理周国祥来凯宫之前是做工程项目出身的，他大胆地把做工程项目的模式移植到科研项目中。在他看来，以往的科研基本是技术部门在做，最大的弊端是综合协调力弱。科研项目少不了到车间去实施，这就需要有一线操作工、工人技师的参与，但往往这些人参与的热情不高。而项目法创新了一种企业搞科研的体制，按照具体项目，把技术部门理论基础好、动手能力强的技术骨干，车间技术管理人员、项目服务人员等相关部门的优秀人才组织在一起，成立项目组，项目组还聘请一些企业外的专家、顾问。项目组从团队建设、资金使用、人员挑选保持相对独立，由项目经理一人负责，做到责权利明确。“采用项目法的好处就是给项目组人员更大的动力，这动力来自两方面，一是创造一种充满压力的机制，二是给与充分的物质支持。”周国祥显然要最大限度地调动所有参与者的积极性。 2011年项目组成立，公司大胆任命刚刚研究生毕业2年的张立彬为项目经理。张立彬师从我国著名精梳理论专家、中原工学院教授任家智，是任老师的得意门生。他把学校里任老师传授的理论和实验运用于精梳机的开发中，在张立彬看来，任何机械机构都是由小机构组成的，每一个小机构所建的数学公式相对简单，只是要把它们一个个套在一起，形成一个大的数学模型，再通过三维仿真模型计算出来模拟效果，判断出哪个是最优的。就是这样的重复过程，让张立彬几乎没有了节假日，他把大部分精力放在了新型精梳机的研发中。功夫不负有心人，经过一年多的攻关，到2012年底，国产新一代精梳机通过了由中纺联组织的科技成果鉴定。 该项目在诸多关键技术方面取得了突破，实现国产精梳机520钳次/分的高速运行，高速运行中各项性能指标稳定，实现了国产精梳设备的高速、高产。本项目更为可贵的是，国内精梳设备生产已经完成从“仿造国外设备”向“自主研发、自主知识产权”的转变，对推动国产纺机设备自主创新具有积极的意义。 凯宫高端精梳机的出现，让立达丢失了不少订单，在立达自己的研究中，他们承认，“立达丢失的订单都被凯宫抢走了”。立达的市场占有率正在逐步下降。 凯宫精梳机的成功，让国产精梳设备整体上接近国际先进水平，速度上超过了目前世界上最先进的机型。凯宫人并没有满足现有的成绩，他们正在力图提高设备的稳定性和可靠性。对于国产精梳机未来的发展，中原工学院教授任家智透露:国产化纤精梳设备也在攻关中，面对化纤正在替代棉纤维的趋势，未来化纤也要精梳。