QC成果(管理型)

QC成果(管理型) QC成果材料 项目部QC小组 0 优秀QC成果 QC成果材料 一、工程概况 七、要因确认 二、小组概况 八、制定对策 三、选题理由 九、对策实施 四、现状调查 十、效果检查 五、目标设定 十一、巩固措施 六、原因分析 十二、总结与打算 1 优秀QC成果 QC成果材料 一、工 程 概 况 *******土建工程17标，主要包含大学 城站、市民广场站,湖滨路站,大学城站,雪 浪站一站三区间。无锡地铁公司致力于打造 “全国一流特色精品地铁”，提出“标准化施 工现场、化施工作业”的过程管理理念， 因此对现场安全文明施工有较高的要求，临时 用电作为主要内容列入考核项目。 2 优秀QC成果 QC成果材料 二、小 组 概 况 小组名称 活动时间 成立时间 小组人数 活动频率 注册时间 课题类型 管理型 平均年龄 课题名称 减少施工现场安全用电隐患平均数量 序号 姓名 性别 年龄 学历 组内职务 项目职务/技术职称 QC小组分工 QC时间 1 2 3 4 5 6 制表人: 年月日 3 优秀QC成果 QC成果材料 三、选 题 理 由 公司及业主对安全生产、标准化施工高度 重视，要求确保集团公司安全样板工地和无锡 市安全样板工地，力争股份公司安标工地和江用减 苏省安标工地。因此，搞好施工现场临时用电 电少安全，对安全生产和创标来说十分重要。 隐施 患工 经调查，每季度公司其他项目部平均临电 隐患为5个，无锡地铁其他标段平均为3个。 平现 均场 数安我们每季度临电隐患平均每个作业队为8 个，远高于公司及业主的标准。影响了项目部量全 创标的实现，也增加了现场安全事故风险。 四、现状调查 4 优秀QC成果 QC成果材料 2010年 一 季 度 安 全 用 电 情 况 ,表1, 安全用电隐患 保护接零不规范 电缆线路防护不到位 一闸多用 漏电保护器不合格 接地电阻过大 施工队伍名称 地下连续墙 4 1 0 1 0 三轴搅拌桩 5 5 2 2 0 高压旋喷桩 5 6 1 1 1 冠梁施工 2 3 0 0 0 降水施工 1 1 0 0 1 合计 17 16 4 3 2 42 制表: 表1 结论:由调查的结果可以得出每个施工队伍的平均安全用电 隐患为:42/5=8.4个 根据以上调查情况～我们做出了现场安全用电隐患频率统计表,表2, 5 优秀QC成果 QC成果材料 序号 安全用电隐患 频数(次) 累计(次) 频率 累计频率 A 保护接零不规范 17 17 40.5, 40.5% B 电缆线路防护不到位 16 33 38.1, 78.6% C 一闸多用 4 37 9.5, 88.1% D 漏电保护器不合格 3 40 7.1 , 95.2% E 接地电阻过大 2 42 4.8, 100% 制表: 表2 6 优秀QC成果 QC成果材料 根据频率统计表～我们绘制出了导致安全用电隐患较多的因素排列图 结论:从排列图中可以看出～“保护接零不规范”和“电缆线路防护不到位”对安全用电影响最大～累计频率达到78.6%.因此只要解决这两个问题～就能大幅度减少安全用电隐患 . 7 优秀QC成果 QC成果材料 五、目 标 设 定 将每季度平均安全用电隐患降低到2.5个以下 课题目标 现实 条件相当下同行无锡地铁1号线03标、18标每季度平均用电隐 目 业水平 患均为3个 目 标标 解决程度的测算 以解决90%测算～平均用电隐患为:(42-33*90%,可 依 以 /5=2.46个 实据 行 人员素质保障 2名高工、2名工程师均有丰富的QC活动经验～ 较高的技术及管理水平～小组有较强的团队精神 8 优秀QC成果 QC成果材料 六、原 因 分 析 小组成员采用“头脑风暴法”对接零保护不规范、电缆线防护不到位的原因进行分析～ 整理结果如图所示: 9 优秀QC成果 QC成果材料 七、要 因 确 认 要因确认计划表,表3, 不可抗因素确认表 序号 末端因素 确认方法 确认时间 确认内容 负责人 判断 5家作业队同时作业， 场地狭小，多 1 现场验证 2010年4月06日 空间狭小，但仍然是客安希贵 否 工序交叉作业 观因素，无法改变。 制表人: 表3 10 优秀QC成果 QC成果材料 要因确认计划表,表3, ,续表, 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 负责人 完成时间 培训教育 现场调查、 由于业主要求高，考核成绩2010年4月09日1 对电工进行考试 李柱伟 现场测试 在75分以上为合格 前 不到位 70分以下不合格 71分,80分合格 职责分工理解不对各级管理人员进行职责2010年4月09日2 现场测试 曾益平 到位 分工考试 前 81分,90分良好 90分以上优秀 电缆线敷设不规将电缆线进行架空或埋设架空高度不低于30cm或埋设2010年4月10日3 现场验证 李柱伟 范 处理 深度不小于50cm 前 电缆使用不规范照明使用三芯线、动力使用2010年4月10日电缆线芯数 现场调查 李柱伟 4 (两芯、三芯线) 五芯线 前 接线执行“三相五线制”，线用电技术交底在2010年4月10日主要内容的具体可操作性 路防护架空高度不小于30cm李霄辉 线路防护及接零前 现场调查 5 或埋设深度不小于50cm 保护方面的可操 作性要求不详细 制表人: 表3 11 优秀QC成果 QC成果材料 确认一、培训教育不到位 确认方法:4月07日由李柱伟对5名电工进行了一次考核～按照75分合格的 标准～考核合格率为40%～不能满足现场施工要求。考核成绩如表4所示: 姓名 性别 年龄 成绩 合格情况 制表人: 表4 结论:培训教育不到位是主要原因 12 优秀QC成果 QC成果材料 确认二、职责分工理解不到位 确认方法:4.08日--4.09 日由项目经理依据《工程项目管理标准》～对项目部34名管理人员进行了考试～统计结果如下表: 时间 地点 参考人数 70分以下 71分,80分 81分,90分 90分以上 结论:考核成绩均在70分以上～因此职责分工理解不到位不是主要原因。 13 优秀QC成果 QC成果材料 确认三、电缆线敷设不规范 确认方法:4月10日上午对现场二级箱到三级箱之间的走线、三级箱与用电设备之间的走线进行随机抽查～统计结果如下表: 电箱编号 抽查数量(处) 架空处理(处) 埋设处理(处) 2-1-3与3-2-2间 绑扎在钢管围栏上 / 2-4-3与3-5-1间 / 用木板进行覆盖 5 2-2-5与桩机间 拖地敷设 / 3-3-1与交流焊机间 拖地敷设 / 3-1-4与空压机间 拖地敷设 / 结论:电缆线敷设不规范是主要原因。 14 优秀QC成果 QC成果材料 确认四、电缆线使用不规范,两芯、三芯线, 确认方法:4月10日上午对现场照明用电和动力用电的接零保护进行 随机抽查～统计结果如下表: 编号 抽查数量(处) 照明使用两芯线(处) 动力使用三芯线(处) 3-1-3 是 / 3-2-1 是 / 5 3-2-3 / 是 3-1-2 / 否(四芯) 3-2-5 / 是 结论:电缆线敷设不规范是主要原因。 15 优秀QC成果 QC成果材料 确认五、用电技术交底在线路防护及接零保护方面的可操作性要求不详细 确认方法:4月10日上午～查阅了3月02日对5名电工的技术交底记录～交底中第1条、第6条、第9条明确要求现场用电严格执行“三相五线制”,照明用电必须使用三芯线、动力用电必须使用五,四,芯线,电缆线严禁拖地敷设～必须架空或埋设处理～架空高度大于 30cm～埋设深度大于50cm。 结论:用电技术交底在线路防护及接零保护方面的可操行要求不详细不是主要原因。 16 优秀QC成果 QC成果材料 八、制 定 对 策 对策评价选择表,表5, 评 价 序号 要因 对 策 综合得分 选定 有效性 可实施性 经济性 可靠性 1.请安全总监和电气工程师对电工进行培训 18 培训教育1 不到位 2.外聘专业人员对电工进行培训 14 1.埋设处理 14 电缆线敷2 设不规范 2.自制电缆绝缘托架架空处理 16 1.更换符合要求的电缆线。 18 电缆线使3 用不规范 2.将设备进行保护接地。 12 注: 5分 3分 1分 制表人: 17 优秀QC成果 QC成果材料 对 策 表 序号 要因 对策 目标 措施 地点 完成时间 负责人 1.对电工进行集中培训，培训完成后，请安全总监和电气以75分合格的标准为进行考核，考核合格后准予上岗。 培训教育不1 工程师对电工进行基础，使电工的考试合会议室 到位 2.施工过程中对电工进行不定期的抽培训 格率达100% 查考核。 1、利用废旧钢筋和已有的绝缘瓷瓶加 工电缆托架。 自制电缆绝缘托电缆线拖地电缆架空高度不小于2 架，将拖地电缆进2、对现场电箱之间的电缆线间隔1米现场 敷设 30cm 行架空处理 用托架进行架空。 3、专职电工每天检查梳理。 1、进行梳理统计，项目物设部购买电所有照明用电使用三电缆线使用缆线进行更换。 3 更换电缆线 芯线，动力用电使用四现场 不规范 芯、五芯线 2、机电工程师亲自指导解释。 制表人: 表6 18 优秀QC成果 QC成果材料 九、对 策 实 施 实施一:用电培训 1、为增强现有电工的业务能力～规范现场安全用电～于2010年4.12日-4.15日在项目部会议室对电工进行专项理论培训。 2、为检查培训效果的巩固情况～于2010年4月16日对工人进行了一次现场考核。并对施工中仍然存在的问题进行了细心讲解。 实施一验证:为检验培训的效果～培训结束后～组织对大家进行了一次考核～考核成绩如下表所示: 制表人: 姓名 性别 年龄 成绩 合格情况 个 由成绩单可以看出:按照项目部的 标准，合格率达到100%，完成了预定的目标。 19 优秀QC成果 QC成果材料 实施二、电缆线敷设不规范的处理 1、4月12日开始至4月17日～组织机电班电焊工利用废旧钢筋和已有的绝缘瓷瓶加工制作绝缘托架。钢筋选用,14螺纹钢～成品托架高度为50cm。 2、4月19日开始将现场所有分配电箱之间、三级箱与用电设备之间的电缆线用托架间隔1米进行架空。 3、专职电工每天对电缆线进行梳理～及时调整相邻托架之间的位臵。 20 优秀QC成果 QC成果材料 实施二验证:4月22日下午对现场电箱之间的电缆线架空情况进行效果检查～统计结果如下表: 电箱编号 抽查数量,处, 架空处理,处, 架空高度,cm, 分 2-1-1与3-1-3间 间距7米，托架6个 50.5 目 2-3-2与2-2-5间 间距12米，托架13个 51 标 3-1-5与空压机间 间距5米，托架4个 50 5 实 3-2-4与切割机间 间距5米，托架4个 50 3-3-5与电焊机间 现间距3米，托架2个 50 制表: 21 优秀QC成果 QC成果材料 实施三、电缆线使用不规范,两芯线、三芯线,的处理 1、4月13日、14日两天对现场的不规范电缆线进行梳理统计～以书面报告形式报项目经理阅批～然后根据实际情况提出详细的购买申请单报项目物设部～由物设部负责采购。 2、4月16日由机电工程师和专职安全管理人员组织各作业队电工进行更换～并现场进行指导～详细讲解电缆线芯数与灯具、机具正确搭配～合理接线的一些问题。 22 优秀QC成果 QC成果材料 实施三验证:4月20日上午对现场照明用电和动力用电的接零保护进行随机抽查～统计结果如 下表: 编号 抽查数量(处) 照明情况(处) 动力情况(处) 分 3-2-2(灯) 三芯线，PE线完好 / 目 3-1-4(灯) 三芯线，PE线完好 / 标 5 3-3-2(水泵) / 五芯线，PE线完好 实 3-2-5(直流焊机) / 五芯线，PE线完好 现 3-1-2(交流焊机) / 三芯线，PE线完好 制表: 23 优秀QC成果 QC成果材料 十、效 果 检 查 为检验QC小组几个月来的成果～QC小组组织人员对现场的临电进行了 检查～和以前的情况进 行了对比～并对二季度的临电检查结果进行了统统计～ 统计结果如表7所示: 二季度的临电检查结果统计表,表7, 安全用电隐患 保护接零不规范 电缆线路防护不到位 一闸多用 漏电保护器不合格 接地电阻过大 施工队伍名称 三轴搅拌桩 0 1 0 0 0 高压旋喷桩 0 1 1 0 0 主体,冠梁, 0 0 0 1 0 降水施工 0 0 0 0 0 钢支撑架设 2 2 1 0 1 合计 2 4 2 1 1 11 制表人: 结论:由统计表格可以看出～二季度各施工队伍平均安全用 电隐患个数为:11/5=2.2,个, 24 优秀QC成果 QC成果材料 措施实施前后现场平均安全用电隐患比较柱形图 制表人: 25 优秀QC成果 QC成果材料 效 益 分 析 经济效益:截止活动末期，项目部共制作绝缘托架400个，利用废旧钢筋0.78吨，投入人员、机具、材料平均100元/人/天，项目部安排2名电焊工前后工天合计6天。通过计算共计节约成本2300余元。 计算公式:400*1.6*1.21*4500/1000—(2*100*6)=2285 社会效益:得到业主、安监站的高度肯定，业主在全线进行推广。在月度评比中，均位列前三。迎接了国家住建部，江苏省住建厅，江苏省安委会、无建锡市安委会、上海市安监总站、苏州、广州、南京、宁波地铁公司、江阴市重点办等各级领导的检查指导，观摩学习，对工作给予一致好评。获得无锡市2010年度“五一劳动奖状”，为公司开拓无锡市场奠定了良好基础。 26 优秀QC成果 QC成果材料 十一 巩 固 措 施 为了使活动成果能有效保持，本小组针对各项对策实施后的效果，制定下列巩固措施: 1.将特种作业人员培训作为项目长期管理措施， 写入《项目#管理#》。 2.将现场电缆线架空的具体措施列入 《临时用电管理制度》的第八条“现场电缆线 敷设的措施”中。并将电缆托架管理进行责任 包干，将此项列入对电工的日常考核中。 3.为检查各项措施的维持情况，我QC小组于 9月28日进行了三季度临时用电的大检查， 检查结果统计如表8: 27 优秀QC成果 QC成果材料 三季度的临电检查结果统计表(表8) 安全用电隐患 保护接零不规范 电缆线路防护不到位 一闸多用 漏电保护器不合格 接地电阻过大 施工队伍名称 砼支撑割除 1 0 1 0 0 综合班 0 1 1 1 0 主体,冠梁, 1 1 0 0 0 降水施工 0 0 0 0 0 钢支撑架设 1 1 0 0 0 合计 3 3 2 1 0 9 制表人: 结论:由统计表格可以看出，三季度各施工队伍平均安全用电隐患个数为:9/5=1.8(个)，在预定目标之下。 28 优秀QC成果 QC成果材料 十二 总结及今后的打算 通过本次活动的开展，使相关人员的质量 意识、个人能力、团队精神、责任心无形中得 到了很大程度的提 高，为以后施工总结了经验。 同时也锻炼出一个良好的QC队伍，为以后解决其它质量难题创造了良好的环境。 小组综合素质评价表 序号 评价内容 活动前(分) 活动后(分) 1 质量意识 80 95 2 团队精神 75 92 3 改进意识 70 89 4 QC工具运用技巧 60 85 5 解决问题的信心 88 95 6 个人能力 65 88 29 优秀QC成果 QC成果材料 质量意识 个人能力团队精神 -1E 活动前 +28 活动后5 解决问题的信心改进意识 QC工具运用技巧 通过本次活动虽然减少了施 工现场安全用电的隐患，节约 了一定的成本，但我们仍然不 能懈怠，下面我 们将以“”为课题， 坚持以事实为依据，严格遵循 PDCA循环过程，进行QC攻关。 30 优秀QC成果 QC成果材料 31 优秀QC成果