Moldflow培训大纲

附件二Moldflow培训大纲 基础操作篇(1天) 第一章注塑成型工艺及注塑机简介 1.1注塑成型过程 1.2注塑成型产品和模具 1.3注塑机 第二章Moldflow软件介绍 2.1操作界面 2.2工作环境设置 2.3菜单与工具条 第三章开始新项目 3.1文件类型与层次 3.2项目和任务管理 第四章网格划分与修理 4.1 Moldflow网格类型 4.2网格划分参数设置 4.3 网格修理命令与技巧 第五章模型前处理技术 5.1 Moldflow cad doctor修复与简化 5.2 Hypermesh中性面网格处理技术 第六章流道与水路建模 6.1 流道系统 6.2 冷却系统 6.3镶件 第七章类型与参数设定 7.1 分析类型选择 7.2 材料选择 7.3 浇口位置选择 7.4工艺参数设定 7.5 常见的分析出错/警告解决办法 第八章分析结果解释 8.1 流动结果 8.2 冷却结果 8.3 翘曲结果 第九章创建分析 9.1 HTML格式报告 9.2 Powerpoint格式报告 第十章数据库管理 10.1材料数据库 10.2 注塑机数据库 第十一章Moldflow与结构分析CAE软件的接口11.1 Mpi/Abaqus接口 11.2 Mpi/Ansys接口 第十二章如何使用帮助 高级应用篇(1天) 第一章Moldflow基本原理 1.1塑料的流动 2.1塑料的冷却 第二章Moldflow分析的最佳流程 2.1 输入阶段 2.2 分析阶段 2.3 输出阶段 第三章填充分析与优化 3.1 设计优化原则及流程 3.2浇口位置分析优化 3.3成型窗口分析优化 3.4流道平衡分析优化 3.5工艺条件设定 3.6 结果评估 第四章冷却分析与优化 4.1设计优化原则及流程 4.2工艺条件设定方法 4.3 冷却求解器高级设置 4.4 结果评估标准 第五章保压分析与优化 5.1 设计优化原则及流程 5.2 工艺条件及保压曲线设定方法 5.3 结果评估标准 第六章翘曲分析与优化 6.1设计优化原则及流程 6.2 求解器高级设置 6.3 结果评估标准 第七章Moldflow材料技术解决 7.1 材料特性参数 7.2 材料敏感性研究 7.3 分析替代材料选择原则 第八章Moldflow收缩与翘曲解决方案 8.1 材料收缩率的Moldflow分析方法 8.2 Moldflow解决翘曲的典型手法 第九章Moldflow与注塑机工艺关联的解决方案 9.1工艺条件对Moldflow分析精度的影响 9.2 Moldflow工艺条件输入输出 第十章Moldflow分析结果与实际成型缺陷的关 联性 10.1 常见注塑成型缺陷及产生机理 10.2 评估成型缺陷的Moldflow分析结果 1 / 1