《电梯检规》

《电梯检规》 TSG特种设备安全技术规范 TSG T7030-2005 电梯安装监督检验 与定期检验规则 Elevator Installation Supervision Inspection and Periodicity Inspection Regulation (报批稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年 月 日 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 前 言 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)于2004年4月向中国特种设备检测研究中心(以下简称特检中心)正式下达了本规则的起草任务书，特检中心按任务书的要求具体负责起草组织工作。特检中心于2004年5月组织 由特检中心技术法规部向特有关专家成立了起草组并在北京召开工作会议，2004年9月 种设备局上报了本规则的征求意见稿。特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2004]49号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求到的意见，起草组于2004年12月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。2005年1月特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿，2005年3月本规则的报批稿报国家质检总局批准颁布。 本规则考虑了执行《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)的曳引及强制驱动式电梯以及无机房电梯的安装、改造、重大维修过程的监督检验及在用电梯的定期检验。规定了电梯安装、改造、重大维修过程的监督检验及在用电梯的定期检验应当进行的项目、检验内容和必须达到的要求;规定检验检测方法、合格的判定规则;确定检验报告书的格式;规定了安装、改造、重大维修过程中隐蔽项目安全的验证要求及方法。明确新安装电梯和在用电梯对于GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的适应性和执行现规程的时间。同时还规定检验机构在检验过程中的责任。 本规则由特检中心技术法规部姚泽华组织起草，主要起草单位和人员如下: 王福绵 辽宁建设机械城市车辆检测中心 孙立新 天津特检院 吴 岩 辽宁省安全科学研究院 黄文和 上海市特检院 武星军 广州市特检所 张彦朝 河北省特检所 毛怀新 原湖北省特检所 陈 勇 广州日立电梯有限公司 温爱民 奥的斯电梯(中国)投资有限公司 陆棕桦 上海三菱电梯有限公司 马凌云 通力电梯公司 原徐成 江苏徐州特检所 戴光宇 天津特检院 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 目 录 电梯安装监督检验及定期检验规则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1) 附件 1 电梯安装监督检验与定期检验必备检验检测仪器设备表„„„„„„„„(6) 附件 2 电梯安装监督检验与定期检验内容、要求与方法„„„„„„„„„„„(7) 附件 3 曳引驱动式电梯安装监督检验报告„„„„„„„„„„„„„„„„(29) 附件 4 曳引驱动式电梯定期检验报告„„„„„„„„„„„„„„„„„„(36) 附件 5 曳引式无机房电梯安装监督检验报告„„„„„„„„„„„„„„„(42) 附件 6 曳引式无机房电梯定期检验报告„„„„„„„„„„„„„„„„„(49) 附件 7 强制驱动式电梯安装监督检验报告„„„„„„„„„„„„„„„„(56) 附件 8 强制驱动式电梯定期检验报告„„„„„„„„„„„„„„„„„„(63) 附件 9 特种设备检验意见通知书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(69) 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 电梯安装监督检验及定期检验规则 第一条 为了加强对电梯安装监督检验和定期检验工作的管理，规范电梯安装监督 定期检验的行为，提高检验工作质量，依据《特种设备安全监察条例》，制定本检验和 规则。 第二条 本规则所称安装监督检验是指电梯在安装(包括异地重新安装，下同)、改造、重大维修过程中直至施工竣工，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，根据本规则规定对其进行的强制性、验证性检验;本规则所称定期检验是指检验机构根据本规则规定，对在用电梯定期进行的强制性检验。 第三条 从事电梯的安装监督检验和定期检验，应当遵守本规则规定的检验内容、 要求和方法。如果采用与本规则不一致的检验方法，必须经过国家质检总局同意。 本规则适用于电力驱动的曳引式或者强制式电梯的安装监督检验和定期检验。 本规则不适用于液压电梯、防爆电梯、杂物电梯、消防员电梯、自动扶梯和自动人行道的安装监督检验和定期检验。 第四条 本规则的技术指标和要求主要引用了GB 7588?2003《电梯制造与安装安全规范》等国家有关的规定。 第五条 电梯安装监督检验以及定期检验，应当遵守以下规定: (一)安装后拟投入使用的电梯，应当按照本规则安装监督检验规定的内容和要求进行检验。 (二)改造和重大维修后拟投入使用的电梯，应当按照安装监督检验的内容和要求对改造和维修项目以及相关项目进行检验，其他项目按照本规则定期检验的内容和要求进行检验。 (三)遇到可能影响其安全技术性能的自然灾害、或者发生设备事故、以及停止使用一年以上的电梯，再次使用前，如果对电梯实施改造或者重大维修，应当按照本条第(二)项的规定进行检验;否则，应当按照本规则对定期检验的内容和要求进行检验。 (四)在用电梯应当按照本规则定期检验规定的内容和要求，每年进行一次检验。 - 1 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 (五)在用电梯应当按照本规则附件2中8.3和8.5.2或者8.5.5的要求每五年进行一次功能试验。 第六条 从事电梯安装监督检验和定期检验的检验机构至少应当配备《电梯检验检测仪器设备表》(见附件1，以下简称《仪器设备表》)所列的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经过计量检定合格，并且在有效期内。 第七条 检验机构应当根据本规则规定，制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则(大纲、)。检验机构应当对检验检测过程实施严格控制。检验人员在实施检验过程中，如果发现影响安全的异常或者特殊情况，经请示检验机构批准，可以按照国家相关强制性标准增加检验项目。 第八条 实施安装、改造或者重大维修的施工单位(以下简称施工单位)应当在按照规定履行告知行为后，向规定的检验机构申请安装监督检验。使用单位应当在安全检验合格有效期满前1个月，向规定的检验机构申请定期检验。 第九条 检验机构应当在施工单位自检合格的基础上进行安装监督检验，在维护保养单位自检合格的基础上进行定期检验。检验内容、要求与方法应当符合《电梯安装监督检验与定期检验内容与方法》(见附件2)。 施工单位或者维护保养单位应当真实、准确地填写施工过程和自检报告。这些施工文件的内容，应当符合相关法规、标准和本规则的规定。施工单位应当将承重梁安装、导轨安装、载荷试验等的施工计划，及时报送检验机构，以便实施安装监督检验。 检验机构在进行监督检验之前，应当认真审查施工单位提供的施工方案和施工过程记录，并且做好审查记录，以便对施工过程进行安装监督检验。资料审查中发现涉及施工过程中的问，应当到施工现场予以验证。 第十条 对整机进行检验时，检验现场一般应当具备以下检验条件: (一)机房或者机器设备区间的空气温度应当保持在5,40?之间; (二)电网输入电压应当正常，电压波动应当在额定电压值?7%的范围内; (三)环境空气中不应当含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃; (四)检验现场(主要指机房或者机器设备区间、井道、轿顶、底坑)应当清洁，不应当有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场(例如基站、轿厢门口)应当放置表明正在进行检验的警示牌; - 2 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 (五)井道已经进行了必要的封闭。 特殊情况下温度、湿度、电压、环境空气条件以电梯设计文件的规定为准。 对于不具备现场检验条件的电梯，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验，同时必须向电梯施工或者使用单位书面说明原因。 第十一条 检验机构的检验人员必须按照国家有关特种设备检验人员资格考核的规定，取得国家质检总局颁发的相关资格证书后，方可以从事批准项目的电梯检验工作。现场检验至少由2名持电梯检验员或者以上资格证书的人员进行，并且应当佩戴检验人员资格标识。 第十二条 现场检验时，检验人员应当配备和穿戴检验检测作业必需的个体防护用品。 第十三条 受检单位应当向检验机构提供有关的技术资料，并且安排相关的专业人员到现场配合检验。 第十四条 检验人员不得从事受检设备的修理、调整等工作。 第十五条 检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检或者漏记情况。原始记录表格由检验机构统一制定，并且在本单位正式发布使用。 原始记录的内容应当不少于相应检验报告(见本规则附件3至附件8)规定的内容，并且应当方便现场记录和检验报告的填写。如果必要，相关项目应当另列表格或者附图。 原始记录中可以使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等。有测试数据要求的项目必须填写实测数据;无测试数据要求但是有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况，例如“×楼层门锁失效”;遇特殊情况，可以填写“因„„(原因)未检”、“无此项”、“待检”、“见附页”等。 原始记录应当标注检验日期，并且有检验和校核人员的签字。 第十六条 现场检验结束后，如果存在不合格项目，检验机构应当在3个工作日内，向受检单位出具《特种设备检验意见通知书》(见附件9)，提出整改要求。 第十七条 检验工作(包括第十九条第(三)款规定的对整改情况的验证或确认)完成后，检验机构必须在10个工作日内出具检验报告。检验报告的内容、格式应当符合本规则的规定，结论页必须有检验、审核、批准人员的签字和检验机构检验专用章或者公章。 安装监督检验报告及其原始记录长期保存。定期检验报告及其原始记录保存期限为 ,3, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 两个检验周期。 第十八条 检验报告书中有测试数据要求的项目,应当在“检验结果”栏中填写实测或者经过统计、计算处理后的数据;无测试数据要求但有需要说明情况的项目，应当在“检验结果”一栏中简要说明，在检验结果栏无法表述清楚的，应当在检验报告中另加附页描述，在检验结果栏中填写“见附页XX”;既无测试数据，又无需要说明情况的项目，应当在“检验结果”栏中填写“符合”或者“不符合”;受检电梯不涉及的项目，应当在“检验结果”栏中填写“无此项”。 单项“结论”栏只填写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论。 第十九条 电梯安装监督检验和定期检验合格的判定规定如下: (一)安装监督检验，重要项目(附件2和相应《检验报告》中注有※的项目,下同)全部合格,一般项目(附件2和相应《检验报告》中未注有※的项目,下同)不合格不超过3项(含3项)并且满足本条第(三)款要求时，判定为合格; (二)定期检验，重要项目全部合格，一般项目不合格不超过5项(含5项)并且满足本条第(三)项要求时，判定为合格; (三)上述两款条件中，不合格但未超过允许项数的一般项目，受检单位完成整改情况已经经过检验人员采取现场验证、查看整改单位提供的见证资料或者整改报告等方式确认合格，或者使用单位已经采取了相应的安全措施，并且在整改报告上签署了同意监护使用的意见。 第二十条 凡不合格项超过合格判定条件的，均判定为“不合格”，并出具相应结论的检验报告。对判定为“不合格”的电梯经过整改，受检单位可以申请复检。 第二十一条 检验报告只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”四种检验结论。其判定条件和填写要求如下: (一)满足第十九条合格判定条件的电梯，检验结论填写“合格”; (二)不满足第十九条合格判定条件的电梯，检验结论填写“不合格”; (三)复检后满足第十九条合格判定条件的电梯，检验结论填写“复检合格”; (四)复检后仍不满足第十九条合格判定条件的电梯，检验结论填写“复检不合格”。 第二十二条 对于判定为“不合格”或者“复检不合格”的电梯，以及未执行第十九条第(三)项要求并且已经达到上一安全检验合格有效期限的电梯，检验机构应当将检验结果及有关情况报告当地质量技术监督行政部门的特种设备安全监察机构，以便及- 4 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 时采取安全监察措施。 第二十三条 检验机构和检验人员对检验检测项目的结果及报告结论负责。检验检测机构和检验人员因检验工作失误造成事故或者违反本规则规定的，按照《特种设备安全监察条例》的有关规定追究检验机构和当事人相应的责任。 第二十四条 本规则由国家质检总局负责解释。 第二十五条 本规则自 年 月 日起施行，原《电梯监督检验规程》(国质检锅[2002]1号)同时废止。 ,5, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件1 电梯检验检测仪器设备表 序号 仪器设备或计量器具 精度要求 1 万用表 ?2% 2 钳型电流表 ?2% 3 接地电阻仪 ?2% 4 绝缘电阻仪 ?1.5% 5 转速表 ?1% 6 限速器动作速度测试装置 ?1% 7 游标卡尺 0.02mm 8 钢直尺 1级 9 卷尺 1级 10 塞尺 1级 11 声级计 0.1dB(A) 12 照度计 ?5% 13 测力计 ?1, 14 秒表 0.1s 15 温湿度计 ?5% 16 磁力线锤 17 放大镜(,,倍) 18 常用电工工具 19 便携式检验灯 20 加、减速度测量仪 21 钢丝绳探伤仪 22 导轨垂直度测量仪 选用 23 照相机 - 6 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件2 电梯安装监督检验与定期检验内容要求与方法 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 电梯制造单位应当提供以下中文资料和文件，并符合 规定要求: (1)产品出厂合格证，应当有制造许可证编号，主要 技术参数，驱动主机、控制柜、安全部件的型号和编 号，制造单位的公章或者检验合格章及出厂日期等 (2)机房或者机器设备区间及井道布置图，其顶层高 度、底坑深度，楼层间距、井道内防护、安全距离、 井道下方有人可以进入的空间等设计尺寸应当满足电梯安装施工前审核1.1 安全要求 查验相应资料;根据※ (3)安装使用维护说明书，应当有使用和日常维护等证书内容确认安全部制造 方面的内容 件的型号规格是否满资料 (4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子足该电梯的要求 元件的安全电路(如果有)、?轿厢上行超速保护装 置的型式试验合格证书复印件 (5)电气原理图，应当包括动力电路和连接电气安全 装置的电路 (6)紧急救援和紧急电动运行(如果有)操作说明 (7)电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告 书，并经过电梯制造单位盖章确认;型式试验报告或 者证书的内容应当覆盖所检电梯 1 安装单位应当提供以下资料和文件，并符合规定要 技术 求: 查阅、审核资料: 资料 (1)施工方案应当满足施工活动的要求，审批程序完第1.2(1)项在报检 善 时审核;其它项在施1.2 (2)施工过程记录和自检报告，应当真实反映施工质工过程中审核;第1.2※ 量，施工和验收手续，签字、审查手续齐全 (5)项通过对施工单安装 (3)施工过程中的事故记录与处理报告，应当有处理位的施工方案和计划资料 结果的意见 审查予以确认，必要 (4)由使用单位提出的经制造单位同意的安装中变更时于施工过程中进行 设计的证明文件 现场检查验证 (5)承重梁、导轨支架等隐蔽工程的见证材料 改造、重大维修单位除提供1.2项要求的有关内容外， 还应当提供以下文件，并符合要求: (1)改造或重大维修部分的清单 1.3 (1)报检时查阅、审核(2)所更换的主要部件合格证，控制柜、驱动主机等※ 改造及重大维修部分重要部件和安全部件型式试验合格证书(复印件)，改的清单、部件合格证、以及相关的图样和计算资料 造、 型式试验报告、图样(3)对改造项目，还应当提供改造后的整梯合格证 重大等资料 (4)所提供的资料应当齐全，资料复印件应当经改造维修(2)竣工后审核经改单位盖章确认，提供的改造方案、图样和计算资料应资料 造的电梯整梯合格证 当符合编制和审批程序，技术指标应当符合标准要 求。整梯合格证应当表明改造单位名称、许可编号、 改造日期等 ,7, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 使用单位应当向检验机构提供以下资料，并符合规定 要求: (1)电梯注册登记证号，内容应当与实物相符 1.4 (2)电梯档案(内容包括制造、安装、改造、维修单1 定期检验和改造、重※? 位提供的资料，维修、保养记录;故障记录等)，内技术 大维修后的监督检验使用 容应当完整(本规则发布前已经完成安装、改造或重资料 时查阅 资料 大维修的，1.1中(1)、(2)、(4)、(7)以及1.2、 1.3，不作为本项审核结论的否决内容) (3)电梯运行管理规章(例如紧急救援操作规程， 电梯钥匙使用保管制度等)应当健全 2.1 电梯机房或者机器设备区间应当专用，不得用于电梯机房 以外的其他用途。机房或者机器设备区间应当设置永外观检查 专用 久性的电气照明，照度应当足够 机房或者机器设备区间通道应当设永久性电气照明， 并且在任何情况下均能够安全方便地使用，而无需经 过私人房间。机房或者机器设备区间通道应当优先考 虑全部使用楼梯，特殊情况下可以采用梯子，但必须2.2 符合运行以下条件: 机房 (1)通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼外观检查 通道 梯所到平面4m (2)梯子必须固定在通道上而不能被移动 (3)梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应 当在65?,75?之间，并不易滑动或者翻转 (4)靠近梯子顶端应当设置把手 2 2.3 (1)对于有机房电梯，机房通道门的宽度不应当小于(1)外观检查。必要时机房 ? 0.60m，高度不应当小于1.80m，并且门不得向房内开用卷尺测量通道门的或者 通道启。门应当装有带钥匙的锁，并可以从机房内不用钥宽度和高度 机器 门、匙打开 (2)定期检验时检查设备 门标(2)门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”或者有机房的门锁和标志 区间 志 其它类似警示标志 机房或者机器设备区间应当有满足以下要求的足够 的尺寸: (1)在控制屏和控制柜前的净空面积，深度不小于2.4 0.70m;宽度为0.50 m或屏、柜的全宽两者中的大值;安全 高度不小于2m 目测，必要时用卷尺空间 (2)需要对运动部件进行维修和检查的地方和人工紧测量 、台急操作的地方必须有一块不小于0.50m×0.60m的水阶 平净空面积，并且净高度不小于2m (3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当 设置楼梯或者台阶，并设置护栏 2.5 机房地板上的开口在满足使用的前提下尽量小，位于目测，必要时用钢板机房 井道上方的开口必须采用圈框，此圈框应当凸出地面尺或者卷尺测量 孔洞 至少50mm - 8 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)断开主电源开关， 在其输出端，分别断 开每一相，接通主电2.6 源开关，检查电梯能否※? 每台电梯应当配备供电系统断相、错相保护装置，并启动 断错且有效;电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保(2)断开主电源开关，相保护装置 在其输出端，将电源护 相序调换，接通主电 源开关，检查电梯能否 启动 (1)电气元件标识和导线端子编号或者接插件编号应 2.7 当清晰 ? (2)如果不同电梯的部件共用一个机房和(或)滑轮外观检查 标识 间，则每台电梯的主电源开关应与驱动主机、控制柜、 限速器等都应当采用相同的标识加以区分 (1)※每台电梯应当单独装设主电源开关 (2)※对于有机房电梯，主电源开关位置应当能够从 机房入口处方便地接近 (3)※对于无机房电梯，主电源开关的设置应当符合2 以下要求: 机房 ?当控制柜不是安装在井道内时，主电源开关应当安(1)断开主电源开关，或者 装在控制柜内 检查照明、插座、通机器 ?当控制柜安装在井道内时，如果紧急操作屏和测试风和报警装置的供电设备 屏是分立的，主电源开关应当设置在紧急操作屏上 2.8 电路是否被切断，同区间 ?如果从控制柜不容易接近主电源开关，那么该控制? 时检查主开关配置、柜(或者紧急操作和测试屏)上应当设置一个符合主电布置情况 GB7588第13.4(2)条要求的分断电源开关 源 (2)定期检验时检查(4)※主电源开关不应当切断以下供电电路: 开关 主电源开关的功能，?轿厢照明和通风 并检查照明、插座、?机房或者机器设备区间和滑轮间照明 通风和报警装置的供?机房或者机器设备区间电源插座 电电路是否被切断 ?轿顶与底坑的电源插座 ?电梯井道照明 ?报警装置 (5)?电源主开关应当具有稳定的断开和闭合位置， 并且在断开位置时应能用挂锁或其他等效装置锁住， 以确保不出现误操作 (1)检查油标油位确2.9 定油量，感观判断曳? (1)曳引机工作应当无异常噪声和振动，油量适当，引机工作状况及标识 曳引曳引轮外侧面应当涂成黄色 (2)定期检验时检查机 曳引机工作状况和油 量 ,9, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (2)制动器动作灵活。制动时两侧闸瓦应当紧密、均 匀地贴合在制动轮工作面上，松闸时制动轮与闸瓦不(1)外观检查和手动 发生摩擦 试验，必要时用塞尺 (3)※手动紧急操作装置，应当能够用手松开制动器，测量 并且需要以一持续力保持其松开状态 (2)手动试验 (4)?所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机(3)查验实物 械部件应当分两组装设 根据电气原理图和实2.9 物状况，检查切断制? (5)※电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用动器电流的电气装置曳引两个独立的电气装置来实现;当电梯停止时，如果其数量和独立性;并通机 中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方过模拟操作，使运行 向改变时，应当防止电梯再运行 中接触器不释放，检 查其能否满足控制要 求 外观检查，如发现磨(6)曳引轮、滑轮必须具有防脱槽装置。轮槽不应当损可能影响曳引能力有严重磨损。(2002版《电梯监督检验规程》实施时，应当进行曳引能以前使用的电梯不作要求) 力验证试验 (1)如果采用手动移 动装置，应当在断电2. 状态下，轿厢满载，机房 向上盘车检查其功或者 能;对可以拆卸盘车机器 (1)※应当有进行紧急操作的慢速移动轿厢措施，操手轮应当试验电气安设备 作可靠。如果所需的操作力不大于400N，可以采用全装置的有效性;如区间 手动紧急操作装置，否则应当设置紧急电动运行的电果采用紧急电动操作气操作装置。紧急电动运行应当能够防止除检修运行装置，应当试验其功外的一切电动运行(2002版《电梯监督检验规程》能 实施以前使用的电梯不作要求) (2)定期检验时检查(2)※?如果盘车手轮是可拆卸的，应当有一个电气可以拆卸盘车手轮电安全装置最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作 2.10 气安全装置的有效? 性;如果采用紧急电紧急 动操作装置，试验其操作 功能 (3)松闸扳手应当漆成红色，盘车轮应当是无辐条的 并且涂成黄色，可以拆卸的盘车手轮应当放置在机房外观检查 内容易接近的明显部位 (4)机房内或者操作屏上应当有发生困人故障时应当 遵循的规程，如救援步骤、方法和轿厢移动装置使用 的详细说明,并符合以下要求: ?对于手动操作的，应当在电梯驱动主机上接近盘车外观检查。手动试验 手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆确认标识的正确性 卸的则可以在手轮上标出 ?对于紧急电动运行操作的，应当在按钮上或其近旁 标出相应的运行方向 - 10 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 2.10 ? (5)应当能够易于检查轿厢是否在开锁区 外观检查 紧急 操作 (1)限速器应当标明电梯额定速度、电气安全装置动 作速度、限速器动作速度和制造单位等内容，这些内检查标牌的标注 容应当与受检电梯相匹配 (2)※?应当有可停止轿厢上行和下行方向运行的符 合GB7588-2003 中14.1.2的电气开关，该开关在达通过操作电气安全装到限速器动作速度之前动作。对于额定速度不大于置动作,电梯应当不1m/s的电梯，最迟应在限速器达到其动作速度时，能运行。必要时进行停止电梯运行。如果安全钳释放后，限速器未能自动动作速度测量,测量2.11复位，则在限速器未复位时，一个符合GB7588-2003方法按2.11(3)规定限速中的14.1.2规定的电气安全装置应防止电梯的启执行 器 动。(2002版《电梯监督检验规程》实施以前使用 的电梯不作要求) (3)※?出现以下情况应当进行限速器动作速度核对按要求应当对限速验: 器动作速度进行核验?对没有限速器调试证书副本的新安装、改造电梯 2 的电梯，检验人员应?调节部位无封记和封记移动 机房 当检查限速器动作速?动作出现异常 或者 度核验状况，核验其?使用周期达到2年 机器 报告 限速器动作速度核验应当由有条件的机构进行 设备 区间 检查电气图和实物， (1)供电系统采用TN-S或者TN-C-S系统，进入机房并将主电源断开，在 或者机器设备区间起中性线(N)与保护线(PE)应进线端断开零线，用 当始终分开 万用表检查零线和地 线的连通情况 2.12 接地 (2)※?所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电 部分必须根据供电系统的要求，直接可靠接地(PE);外观检查，用万用表接地支线应当分别接至接地干线接线柱上，不得互相测量接地连通性 连接后再接地;易于意外带电的部件与机房接地端连 通性应良好 根据电压等级选择绝 缘电阻仪，分别测量2.13 动力电路、电气安全※? 每个通电导体与地之间的绝缘电阻:动力电路、照明装置电路和照明电路电气 电路和电气安全装置电路不小于0.5ΜΩ 对地的绝缘电阻。测绝缘 量时应当断开主电源 开关，并断开所有电 子元件 电梯井道除必要的开口外应当完全封闭;当建筑物中3.1 3 不要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能外观检查，必要时用井道 井道 时，允许采用部分封闭井道，部分封闭井道应当符合钢卷尺测量 封闭 GB7588-2003的5.2.1.2的规定 ,11, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)轿厢在上端站平 层位置时，在轿顶测(1)当对重完全压在缓冲器上时，应当同时满足以下四量相应数据;人撤离个条件: 轿顶后，短接上限位2(m)的进一步?轿厢导轨应当提供不小于0.1+0.035v开关(如果有)和极制导行程 限开关，以检修速度?)轿顶可以站人的最高面积的水平面与相应井道顶最提升轿厢，直到对重低部件的水平面之间的自由垂直距离不小于完全压实在缓冲器21.0+0.035v (m) 上，量出层门地坎与?(井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的间轿门地坎的垂直高,距(不包括导靴、钢丝绳附件等)不小于0.3+0.035v(m)差，将在轿顶测量的3.2 与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁或部件 数据减去地坎高差2※?的最高部分之间的间距不小于0.1+0.035v(m) 即为实际顶部空间井道?)轿顶上方应当有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的尺寸;计算是否满足顶部空间(任意平面朝下均可) 规定要求 空间 注:当采用减行程缓冲器并对电梯驱动主机正常减速进(2)当使用非线性蓄2行有效监控时0.035v可以用下值代替: 能型缓冲器时，缓冲?电梯额定速度不大于4m/s时～可以减少到1/2～但器完全压缩量应当按是不小于0.25m 照原高度的90%计算 ?电梯额定速度大于4m/s时～可以减少到1/3～但是(3)定期检验时验证不小于0.28m 该空间是否满足要 求。必要时测量。 , (2)当轿厢完全支承在缓冲器上时，对重导轨应当有不用痕迹法检验对重导2井道 小于0.1+0.035v(m)的制导行程 轨的制导行程 当相邻两层门地坎的间距大于11m时，其间应当设置井 道安全门(使用轿厢安全门时除外)，井道安全门必须(1)外观检查，必要 符合以下条件: 时用卷尺测量 3.3 (1)高度不小于1.80m，宽度不小于0.35m (2)关闭或者打开该 井道 (2)不得向井道内开启 门，检查电梯开启和 安全(3)?应当装设用钥匙开启的锁。当门开启后不用钥匙停止运行情况 门 亦能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够(3)定期检验时检查 从井道内将门打开 门锁及电气安全装 (4)?应当设置电气安全装置验证门的关闭状态，只有置 门处于关闭位置时电梯，才能运行 如果设置井道检修门，则必须符合以下条件: (1)外观检查，必要(1)高度不小于1.40m，宽度不小于0.60m 时用卷尺测量 3.4 (2)不得向井道内开启 (2)关闭或者打开该井道 (3)?应当装设用钥匙开启的锁。当门开启后，不用钥门，检查电梯开启和检修匙亦能够将其关闭和锁住;在门锁住后，不用钥匙也能停止运行情况 门 够从井道内将门打开 (3)定期检验检查门(4)?应当设置电气安全装置验证门的关闭状态，只有锁及电气安全装置 门处于关闭位置时电梯才能运行 - 12 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 如果设置检修活板门，则必须符合以下条件: (1)外观检查，必要时3.5 (1)高度不大于0.50m，宽度不大于0.50m 用卷尺测量 井道(2)不得向井道内开启 (2)关闭或者打开该检修(3)?应当装设用钥匙开启的锁。当门开启后不用钥匙亦能门，检查电梯开启和活板够将其关闭和锁住 停止运行情况 门 (4)?应当设置电气安全装置验证门的关闭状态，只有门处(3)定期检验检查门 于关闭位置时电梯才能运行 锁及电气安全装置 在装有多台电梯的井道中,不同电梯的运动部件之间应 当设置隔障，并符合以下要求: (1)隔障应当至少从轿厢、对重(或平衡重)行程的最 低点延伸到最低层站楼面以上2.50m高度(对于旧电 3.6 梯，则要求延伸到底坑底面以上2.50m高度)，宽度应 井道 当能够防止人员从一个底坑通往另一个底坑 外观检查，必要时用内防(2)如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件之间的水卷尺测量 护 平距离小于0.5m(对于旧梯该值为0.3m)，隔障应当 贯穿整个井道，宽度至少等于运动部件或者运动部件的 需要保护部分的宽度每边各加0.10m (3)如果隔障是网孔型的，则应符合GB12265.1-1997中 4.5.1的规定 (1)每根导轨至少有2个导轨支架,其间距一般不大于 , 2.5m;如果间距大于2.5m应当有计算依据;支架安装目测，外观检查，必井道 牢固;焊接支架应当采用双面连续焊缝 要时用尺测量 (2)膨胀螺栓只能用于井道具有足够强度的混凝土墙 上，膨胀螺栓应当垂直于墙面 查看施工记录，必要(3)每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大3.7 时用5m磁力线锤,偏差均应当不大于以下数值: 导轨 或者轨道垂直度测?轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨为1.2mm 量仪沿导轨侧面和?不设安全钳的T型对重导轨为2mm 顶面 (4)两列导轨顶面的距离偏差:轿厢导轨为,,+2mm，查看施工记录，必要 对重导轨为0,+3mm 时测量 3.8 (1)轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，※ 对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货轿厢外观检查，必要时用电梯，该间距可以增加到0.20m 与井尺测量 (2)如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在层门的开道壁锁区内打开时，则上述间距不受限制 距离 ,13, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)慢速移动轿厢使 极限开关动作，检查 电梯是否能够上、下 运行 3.9 (1)井道上下两端应当装设极限开关。该开关应当在轿(2)短接上下极限开※? 厢或者对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期关和限位开关(如果极限间保持其动作状态 有)，提升(下降)开关 (2)极限开关动作后，电梯应当不能自动恢复运行 轿厢，使对重(轿厢) 完全压实在缓冲器 上，检查极限开关的 状态 3.10(1)线管、线槽应当敷设牢固，动力与控制线路应当分 ? 隔敷设，并采取防绝缘层损伤的措施 导线(2)随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位外观检查 与 极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆 电缆 不得与地面和轿厢底边框接触 , (1)井道应当设永久性电气照明，井道最高与最低位置 井道 3.11 0.5m以内各装设一盏灯，再设中间灯，即使在所有的门 关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度应当外观检查，必要时用?? 符合要求 照度计测量 井道 (2)对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，照明 井道内可不设照明 3.12 层门 地坎应当符合GB7588,2003中5.4.3的要求 外观检查 下端 的井 道壁 3.13 检查是否设置，接通如果在井道中工作的人员存在被困危险，而又无法通过轿?? 和断开供电电源，试厢或者井道逃脱，应当在该危险处设置报警装置,并且一紧急 验紧急报警装置的旦供电电源发生故障时，该装置也可以启用 解困 功能 4.1 4 轿顶(1)轿顶应当设符合要求的电源插座，并有相应标志。 轿厢 外观检查，必要时测照(2)电源插座应当采用2P+PE型，250V直接供电或者采与 试 明、用安全电压供电 对重 插座 - 14 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)检查双稳态开关 是否符合安全装置 要求并且有效,检查 操作按钮是否符合 要求 (2)通过检查制造单 位资料和实际操作轿顶检修控制装置应当由一个符合电气安全装置要求判断轿厢运行速度，并且能够防止误操作的双稳态开关操作，并且满足以下对检修运行速度有要求: 疑问时应当进行速(1)一经进入检修运行，应当取消正常运行(包括任何度测试，通过检查电4.2自动门操作)、紧急电动运行、对接操作运行，只有再气原理图和实际操一次操作检修开关，才能使电梯重新恢复正常工作 ※? 作来判断其控制装(2)轿厢运行应当依靠一种持续揿压按钮，此按钮应当检修 置 有防止误操作的保护，并标明运行方向，轿厢运行速度控制 (3)定期检验时验证不应当大于0.63m/s 双稳态开关是否可(3)轿厢运行仍应当依靠安全装置 靠有效，验证检验内轿顶一旦进入检修状态，其它位置的检修控制装置应当容和要求中(1)、(3)失效 的符合性，检查轿厢 运行方向是否与按 钮标示方向一致 (4)将轿顶检修装置4 设置为检修状态，检轿厢 查其它位置的检修与 控制装置是否失效 对重 井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m的时，(1)使用钢卷尺测量轿顶应当装设护栏，并固定可靠。护栏应当满足以下要井道壁离轿顶外侧求: 水平方向自由距离，(1)?护栏组成:扶手、0.10m高的护脚板、中间栏杆如果超过0.3m则检4.3 及固定在护栏上的警示符号或者须知 查护栏的组成、高? (2)扶手高度:当自由距离不大于0.85m时，不应当小度、安装位置及护栏轿顶 于0.70m，当自由距离大于0.85m时，不应当小于1.10m 的入口情况，并用钢护栏 卷尺测量有关尺寸 (3)?护栏位置:护栏应当装设在距轿顶边缘最大为 (2)定期检验时检查0.15m之内，并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间 护栏固定是否牢固的水平距离不应当小于0.10m 可靠 (4)?护栏的入口应当使人员安全、方便出入 (1)?曳引轮、滑轮、链轮、限速器张紧轮均应当按 GB7588-2003表3的要求设置防护装置，以避免人身伤4.4 (1)外观检查，必要害、钢丝绳或者链条因松驰而脱离绳轮或者链轮、异物? 时用钢直尺测量 进入绳槽或者链与链轮之间 旋转(2)定期检验时检查(2)?所采用的防护装置应当能够看到旋转部件并且不各防护装置固定情部件防碍检查与维护工作。如果防护装置是网孔状，则其尺防护 况 寸及安全距离应当符合GB12265.1-1997表四的要求 (3)各防护装置固定应可靠，符合设置要求 ,15, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)观察并手动检查 轿厢安全窗或者轿 厢安全门的设置是 否满足本项第(1)项 至第(4)的要求 如果设有轿厢安全窗或者轿厢安全门，应当满足以下要(2)电梯以检修速度求: 4.5 上下运行，打开轿厢(1)应当设有手动上锁装置 安全窗或者轿厢安※?(2)不用钥匙应当能够从轿厢外部开启，并应当能够用全门时，轿厢应当停轿厢GB7588-2003附录B规定的三角钥匙从轿厢内开启 止运行。连续动作2安全(3)轿厢安全窗不应当向轿内开启，并且开启位置不能次均应当有效 窗或超出轿厢的边缘 (3)定期检验时验证安全(4)轿厢安全门不应当向轿厢外开启，并且出入路径不轿厢安全窗和轿厢门 应当有对重(平衡重)或者固定障碍物 安全门电气安全装(5)其锁紧装置应当有电气安全装置验证并且有效 置状况，用 GB7588-2003附录B 规定的三角钥匙是 否从轿厢内开启轿 厢安全门 (1)观察并手动检查 停止装置是否符合 在轿顶、滑轮间、检修控制装置上、对接操作的轿厢内本项要求 4 均应当设有可靠有效的停止装置，并且满足以下要求: (2)电梯运行过程中，轿厢 (1)符合GB7588中14.1.2电气安全装置的要求 按动停止装置，电梯与 (2)停止装置的操作装置应当为双稳态、红色并标以“停应当立即停止运行，对重 4.6 止”字样，并且应当有防止误操作的保护 在恢复停止装置前，※? (3)轿顶停止装置应当设置在距入口处不大于1m且易电梯及其自动门一停止 接近的位置 直保持不服务状态。装置 连续动作2次均应当 有效 (3)定期检验时验证 (4)应当能够使电梯停止并使电梯包括自动门保持不服停止装置是否符合 务状态 本项要求，动作的可 靠性 (1)?轿厢内应当标明额定载重量及乘客人数(载货电外观检查轿厢内标梯可仅标出额定载重量)、制造厂名称或者商标。标志、4.7 识 标识及说明应当使用中文书写 轿厢 标识使用钢卷尺测量轿与 厢尺寸，计算轿厢面(2)※轿厢有效面积应当符合GB7588-2003中8.2的规 面积 积。验证轿厢面积是定 否符合规定 4.8 地坎 轿厢地坎下应当装设护脚板，垂直部分的高度至少外观检查，必要时钢护脚0.75m，宽度应当不小于层站入口宽度 卷尺测量 板 - 16 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)轿厢内应当装设紧急报警装置和应急照明，在停电4.9(1)通电和断开供电时应当由自动再充电的紧急电源供电，该电源应当能够电源，分别试验紧急※?供1W灯泡用电时间不少于1h。正常照明电源发生故报警装置、应急照明紧急障时应急照明应当自动启动，乘客借助紧急照明应当能系统及对讲系统的报警够看清紧急报警装置及其说明 功能 装置(2)轿厢内紧急报警装置应当采用一个对讲系统以便与(2)定期检验时验证和 救援服务持续联系;当电梯行程大于30m时，在轿厢紧急报警装置和应应急和机房(紧急操作地点)之间也应当设置对讲系统或者急照明是否有效 照明 类似装置 (1)轿厢加入额定载 荷后，再逐渐加载，(1)电梯应当设置轿厢超载保护装置且动作可靠 4.10直至报警为止，检查(2)?在超过额定载荷10%(不少于75kg)时，该装置? 轿厢载荷是否符合应当防止电梯正常启动及再平层，并且满足以下要求: 超载要求 4 ?轿内有声和(或)光信号提示，自动门完全打开 保护(2)定期检验时查验轿厢 ?手动门保持在未锁状态 装置 维修保养单位的试与 ?取消轿厢运行的预备操作 验记录;必要时加载对重 试验 (1)额定速度大于0.63m/s的轿厢和额定速度大于1m/s 需设置安全钳的对重，应当采用渐进式安全钳，其它情外观检查，检查其选4.11况下可以采用瞬时式安全钳。如果轿厢装有数套安全钳型是否符合要求 ※ 装置，应当全部采用渐进式安全钳 安全 人为断开电气安全钳 (2)?应当设有在安全钳动作之前或者同时使电梯驱动装置，验证其是否有主机停止转动的电气安全装置，其工作应当可靠有效 效 4.12 轿厢轿厢及关联部件与对重之间的间隔距离应当不小于外观检查,必要时用和 50mm 钢卷尺测量 对重 间距 (1)沿钢丝绳全长目 测检查钢丝绳的可 见断丝数。必要时用5.1 钢丝绳探伤仪全长钢丝绳出现下列情况时，应当报废: ※? 5 (1)对于断丝分散出现在整条钢丝绳时，任何一个捻距检测或者分段抽测 曳引曳引 内单股的断丝数大于4根 (2)测量钢丝绳直绳磨绳与 (2)对于断丝集中在钢丝绳某一部位或一股时，一个捻径，以相距至少1损、补偿 距内断丝总数大于12根(对于股数为6的钢丝绳)，或者米的两点进行，在每断绳大于16根(对于股数为8的钢丝绳) 点相互垂直方向上丝、(链) (3)磨损后的钢丝绳直径达到钢丝绳公称直径的90%时 测量两次，四次测量变形 (4)出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折时 值的平均值，即为钢情况 丝绳的实测直径 (3)外观检查钢丝绳 变形 ,17, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)外观检查绳端固 定及部件缺损情况 5.2 (2)定期检验时，检曳引绳绳端固定应当可靠，符合GB7588—2003中? 查曳引绳绳端固定9.2.3.1要求。弹簧、螺母、开口销部件无缺损 绳端 是否可靠，弹簧、螺固定 母、开口销部件有无 缺损 (1)模拟断绳或者绳 跳出时的状态，观察 电气安全装置是否 能够可靠动作，电梯 (1)当电梯使用补偿绳时应当符合以下条件: 停止运行 5 5.3 ?使用张紧轮并设置防护装置 (2)外观检查防止绳曳引 ? ?用重力保持补偿绳的张紧并使用电气安全装置来检脱槽、防跳和防止异绳与 补偿查补偿绳的最小张紧位置 物落入的防护措施补偿 绳和 (2)当电梯的额定速度大于3.5m/s时，还应当设防跳装是否可靠有效 绳防跳 置，该装置动作时应当有一个电气安全装置使电梯驱动(3)定期检验时检查(链) 装置 主机停止运转 张紧轮防止绳脱槽、 防跳和防止异物落 入的防护措施和电 气安全装置是否可 靠有效 5.4 ? 补偿绳按照5.1的补偿绳(链)不应当有过度磨损等缺陷，绳(链)端固补偿方法实施，补偿链则定应当可靠 绳外观检查 (链) 6.1 层轿厢平层后，用卷尺门、或者直尺测量轿厢轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm 轿门地坎与层门地坎的地坎间隙 距离 6 6.2 层门 ? 层门和轿门应当是无孔的(载货电梯的轿门除外)，门与 层关闭后，应当符合以下要求: (1)用塞尺测量 层站 门、(1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，(2)在门扇底部水平轿对于乘客电梯，不得大于6mm，载货电梯，不得大于8mm。拉动门扇后，用直尺门、 由于磨损，间隙值允许达到10mm 测量，如果有凹进部门扇 (2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向以150N分，其间隙从凹底处、门的人力施加在一个最不利的点，此间隙，旁开门不得大测量 楣、于30mm，中分门总和不得大于45mm 地坎 间隙 - 18 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 如果层门或轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求 (1)有型式试验合格的报告(符合GB7588,2003附录J (1)查验资料，外观6.3 7的除外) 检验 (2)玻璃门上有供应商名称或商标、玻璃的型式等永久(2)定期检验时，主? 性的标记 要检查标记是否完玻璃 (3)?玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，好，固定是否可靠，门 也应保证玻璃不会滑出 防护措施是否有效 (4)应当有措施防止小孩的手被拖曳 6.4 ? 防止动力驱动的水平滑动门应当有防止门夹人的保护装置，人为使保护装置动门夹并且工作有效，其保护装置的作用可以在主动门扇最后作，检查其作用情况 人保50mm的行程中被消除 护装 置 6.5 (1)层门和轿门正常运行时不应当有脱轨、机械卡阻或? 在层门轿门运行时者在行程终端时错位 层目测检查。定期检验门、(2)?由于磨损、锈蚀或火灾原因可能造成导向装置失时，检查层门和轿门轿门效时，应当有应急导向装置，在原导向装置失效时，将运行时的状况 运行门保持在原位置 状况 6 6.6 层门 将轿厢运行至开锁 与 在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，区域外，打开层门检※? 层站 如果层门无论因为何种原因开启，则应当有一种装置查层门能否在行程自动 (重块或弹簧)能够确保该层门自动关闭;采用重块式范围内的任何位置关闭 作自动关闭装置时，应当有防止重块坠落的措施 上自动关闭，防坠落层门 措施是否有效 装置 6.7 (1)每个层门均应当有一把符合GB7588-2003附录B规 ? 定的三角孔相配的钥匙，该钥匙能够在外面将层门开启 外观检查，用三角钥紧急(2)开锁后，门锁装置在层门闭合下，不应保持开锁位匙作开锁试验 开锁置(1994年以前安装的货梯允许只在首层安装开锁装 装置 置) (1)目测检查，必要 时用直尺测量电气 (1)锁紧元件及其附件应当用金属制造或金属加固 触点刚闭合时锁紧 (2)轿厢应当在锁紧元件最小啮合不小于7mm时，才能元件的啮合长度 6.8 启动 (2)目测和手动检查 (3)应有一个验证门锁锁紧状态的电气安全装置，该装锁紧元件与电气安※? 置元件应由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，能全装置之间是否是门锁 防止误动作 直接式的，并结合门锁紧 (4)应由重力、永久磁铁或弹簧来产生和保持锁紧位置，锁关闭原理判断 即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不应该导致开锁 (3)验证门闭合电气 装置的有效性 (4)目测检查 ,19, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)电梯检修运行 时，打开层门或者轿 门,检查门的状态 (2)打开任何一层层层门和轿门的闭合应当符合以下要求: 门或者轿门时，电梯6.9 (1)正常运行时应当不能打开层、轿门，除非轿厢在该应当不能启动 ※? 层门的开锁区域内停止或停站 (3)检查机械连接门层(2)如果一个层或轿门(或者多扇层(轿)门中的任何扇的可靠性，如果是门、一扇门开着，在正常操作情况下，应不能启动电梯或者间接机械连接时，采轿门不能保持继续运行 用分别短接主(副)的 (3) 如果门扇是间接机械连接时，未被锁住的门扇应该门锁的电气装置，以闭合 设电气安全装置，锁紧元件与电气安全装置之间应当是确认副(主)门锁电直接式的 气装置的可靠性 (4)检查锁紧元件与6 电气安全装置之间层门 的联动方式 与 外观检查。电梯在停层站 6.10 如果电梯设有消防返回功能，其消防开关应当设在基站止或者运行过程中，? 或撤离层，防护玻璃应当完好，并且标有“消防”字样。 选择一些楼层呼梯，消防当消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选召唤信号，动作消防专用开关，返回轿厢直接返回指定撤离层 检查电梯是否按规功能 定回到指定层站 6.11 ? 门 刀、轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎间隙应当目测检查，必要时可滚轮不小于5mm。运行时应当不得互相碰擦 以用钢直尺测量 与地 坎间 隙 7.1 对重如果轿厢与对重(或者平衡重)之下确有人能够到达的现场检查，结合土建下方空间，应当将对重缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上资料或安装情况予空间的实心桩墩,或者对重(或者平衡重)上装设安全钳 以确认 的防 护 7 7.2 底坑 ? 底坑(1)底坑的底部应当光滑平整，不得有积水和堆放杂物 环境(2)如果没有其他通道，应当在底坑内设置一个从层门外观检查 和梯进入底坑的永久装置，该装置不得突入电梯的运行空间 子设 置 - 20 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)※底坑内应当有符合本规则附件2中4.6要求的停 止装置，在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作，且目测检查，动作试验 7.3 有效 ? (2)?底坑内应当有井道灯开关，在进入底坑时易于操底坑 作 外观检查，必要时测装置 试 (3)?电源插座应当符合2P+E型，250V直接供电，或 者以安全电压供电 (1) 轿厢在额定载 荷下在下端站平层 位置时，在底坑测量 相关尺寸数据;人员 撤离底坑，短接下限 位开关(如果有)、 极限开关，以检修速当轿厢完全压在缓冲器上时应当满足以下要求: 度运动轿厢直至轿(1)底坑中应当有足够的空间，其尺寸不小于0.5m×7.4 厢完全压在缓冲器0.6m×1m的长方体(任一平面朝下均可) 井道上，测量出端站地坎(2)底坑底面与轿厢最低部件的距离不小于0.5m, 当垂底部与轿厢地坎的高差直滑动门的部件、护脚板和相邻井道壁之间，轿厢最低空间 尺寸数据。将在底坑部件和导轨的水平距离在0.15m之内时，允许底坑底面中测量的相关数据与轿厢的最低部件距离减少到0.1m 减去地坎高度数据， 计算是否满足规定7 要求 底坑 (2)使用非线性蓄能 型缓冲器时，应当按 被压缩90%高度计 算 (1)对重(或者平衡重)的运行区域应当采用刚性隔障7.5 (1)外观检查，必要保护，该隔障从底坑地面上不大于0.30m处，向上延伸?? 时用卷尺测量，2.5m到离底坑地面至少2.5m的高度;宽度应当至少等于对对重的高度应当是从底应(或者平衡重)宽度两边各加0.10m，如果这种隔障运行坑地面上测量 是网孔型的，则应符合GB12265.1-1997中4.5.1的规区域(2)定期检验时，只定 隔障检查隔障是否有效(2)为了满足底坑安装的电梯部件的位置要求，允许在保护 和牢固 该隔障上开尽量小的开口 7.6 ? 目测检查张紧和导限速向装置的有效性，并器绳限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮(或者其配重)应检查电气开关的设张紧当有导向装置。当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当置情况，电梯检修运轮及通过一个电气安全装置作用，使电梯停止运转 行时动作电气开关，电气检查电梯是否停止 安全 装置 ,21, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 查阅资料，对照证明7.7 文件和缓冲器铭牌，蓄能型缓冲器只能用于额定速度小于或者等于1m/s的※ 核验选型是否与受电梯，耗能型缓冲器可以用于任何额定速度的电梯。缓缓冲验电梯的额定速度冲器上应当设有铭牌或者标识，标明制造厂名和型号 器 及总允许质量匹配，选型 标识是否齐全 7 底坑 7.8 (1)确认是否有此装? 置 (1)※应当有验证柱塞复位的电气安全装置 耗能(2)目测检查 (2)缓冲器固定应当可靠 型缓(3)必要时，检查缓(3)液位应当正确 冲器 冲器的液位 (1)在层站和轿厢内8.1 各发出数个指令，检? 查电梯登记和运行层站状况 操纵控制正常，信号显示清晰、正确，控制功能有效 与轿(2)应当考虑内选、内控检修运行、有司机操制 作等功能，检查指示 和控制功能正确性 (1)外观检查轿厢上 行超速保护装置装 设的方式、位置是否8 符合GB7588-2003功能 中9.10的要求 试验 8.2 (2)轿厢空载以检修?? 应当装设轿厢上行超速保护装置，轿厢上行超速保护装速度上行，并通过模轿厢置的速度监控部件动作时，轿厢上行超速保护装置应当拟方法使超速保护上行动作，使电梯轿厢可靠制停或至少使其速度降低至对重装置的速度监控部超速缓冲器的设计范围，该装置动作时应当使一个电气安全件动作，检查轿厢上保护装置动作，使电梯曳引机停止转动 行超速保护装置是装置 否动作，同时电气安 全装置动作是否使 电梯曳引机立即停 止转动 (3)定期检验时，按 本项方法(2)执行 - 22 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)对于有机房电梯 的轿厢安全钳，轿厢 均匀布置相应载荷， 短接限速器和安全 钳电气的电气安全 装置，在机房操纵电 梯以检修速度向下 (1)对于新安装的轿厢瞬时式(或者渐进式)安全钳，运行，人为动作限速轿厢承载额定载荷(或者1.25倍额定载荷)，以检修速器，使安全钳动作直度做限速器-安全钳联动试验 至钢丝绳打滑或者(2)如果载货电梯的轿厢面积超出规定，则应当符合以松弛。试验后应当确8.3 下要求: 认未出现对电梯正?对瞬时式安全钳，应当以轿厢实际载重量达到了轿厢※? 常使用不利影响的面积所对应的额定载重量进行安全钳的动作试验 限速损坏 ?对渐进式安全钳，取125%额定载重量与轿厢实际载器-(2)对于无机房电梯重量达到了轿厢面积按规定对应的额定载重量两者中安全的轿厢安全钳，轿厢的较大值进行安全钳的动作试验 钳 均匀布置相应载荷，(3)对重安全钳应当以轿厢空载上行，检修速度进行试联动 应按照制造单位说验;安全钳工作应当可靠 试验 明书中规定的操作注:本项为施工过程监督检验的停止点,安装单位在调8 方法在井道外进行试过程中～应当报请检验机构进行检验检测～并经检验功能 试验 机构检验合格后～方可继续施工。作为定期检验～本项试验 (3)定期检验时，应每五年进行一次 当做空载、检修速度 的限速器-安全钳联 动试验 (对重安全钳和定期 检验的试验方法以 空载参照上述方法 进行) 轿厢在空载情况下，8.4将限位开关(如果? 有)、极限开关短接，缓冲对耗能型缓冲器需进行复位试验，复位时间应当不大于以检修速度下降，将器 120s 缓冲器完全压缩，用复位秒表测定从轿厢开试验 始提起到缓冲器回 复原状时间 ,23, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 施工单位调试时，现场确认。必要时，可以采用以下方法: (1)采用绘制电流—负荷曲线确定，按GB/T10059规定进行 (2)当需要验证平衡系数值时，可调整负荷监测电动机电流， (1)电梯的平衡系数一般应当在0.40,0.50之间。如果确定平衡点: 制造单位提供了平衡系数值,也应当验证 ?通过调整轿厢的载荷(砝码)，使电梯上下运行至全程中点、工作电流相等(允差?5%)为平衡点，以此时轿厢载荷除以额定载荷得到平衡系数 ?以电动机交流电源或变频器电源输8.5 入端为电流检测点 曳引 8 电梯承载125%额定及 (2)※?额定载荷时，切断电动机与制动器供电，轿厢功能 载荷，以正常运行速制动应当被可靠制停，并且无明显变形和损坏 试验 度下行，在行程下性能 注:本项为施工过程监督检验的停止点。安装单位在调 部，切断电梯主电源检查 试过程中～应当报请检验机构进行检验检测～并经检验 开关的供电进行检机构检验合格后～方可继续施工,作为定期检验～本项 查 每五年进行一次 电梯空载上行，分别停层3次，检查无异常后，电梯以正常运(3)※?轿厢空载，以正常运行速度上行时，切断电动行速度上行，在行程机与制动器供电，轿厢应当被可靠制停，并且无明显变上部，切断电梯主电形和损坏 源开关的供电(不少于,次)，检查制停情况及轿厢状况 将上限位开关(如果有)、极限开关和缓冲器复位开关短接,以检修速度将轿厢提升至使对重完全(4)※对重完全压在缓冲器上，空轿厢应当不能被提升 压实在缓冲器上,继续提升轿厢，通过直接或者间接的方法检查轿厢是否能够被提起 - 24 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (5)※?对轿厢面积超过相应规定的载货电梯，应当以 8.5 轿厢实际面积所对应的额定载重量的125%进行静态曳 曳引轿厢承载相应载荷，引试验;对非商用汽车电梯，应当以150%额定载重量 及 历时10min，检查曳做曳引静态曳引试验 制动引绳应当无打滑现注:本项为施工过程监督检验的停止点。安装单位在调 性能象 试过程中～应当报请检验机构进行检验检测～并经检验 检查 机构检验合格后～方可继续施工,作为定期检验～本项 每五年进行一次 轿厢承载50%额定8.6 载重量下行至行程电梯轿厢的实际运行速度，不得大于额定速度的105%，8 电梯 中段时，用电梯速度也不宜小于额定速度的92% 功能 速度 测试仪器测量电梯 试验 速度 (1)电梯分别做空载 和额定载荷的运行 在空载和额定载荷的情况下进行运行试验，电梯平层良试验，确认是否满足8.7 好、运行平稳，无撞击和刮碰声、功能正确，无异常现要求 ? 象发生 (2)定期检验只做空运行 注:对新安装的电梯～本项为施工过程监督检验的停止载运行试验 试验 点。安装单位在调试过程中～应当报请检验机构进行检(用户委托时，做电 验检测～并经检验机构检验合格后～方可继续施工 梯加减速度和垂直 (水平)振动加速度 试验) (1)?在轿顶上进行机器设备的检查或维修工作时，应 对结构、装置进行目当符合以下要求: 测检查，断开电气安?有一个机械装置，防止轿厢的任何移动 全装置，检查轿厢是?有一个电气安全装置与该机械装置联锁，停止轿厢移 否移动，进行人员是动 否安全离开的试验 ?该机械装置处于工作位置时，维修检查人员能正常工 作并可安全离开工作区域 (2)?在底坑内进行机器设备的检查或维修作业时，应 当符合以下要求: 9 9.1 ?提供一个机械装置，能机械地制停以额定载荷、额定无 ? 速度运动的轿厢，使工作区域的地面与轿厢最低部件机房 机器(如轿架、吊具和护板等)间的自由距离不小于2m。电梯设备除安全钳外，其他机械装置的制停减速度不应超过缓冲附加对结构、装置进行目区间 器作用时的值;该机械装置应能保持轿厢停止;该机械项目 测检查，断开电气安装置可以用手动或自动进行操作 全装置，检查轿厢是?当该机械装置动作时，有一个电气安全装置防止轿厢否移动，进行人员是的一切运动 否安全离开的试验 ?当该机械装置处于工作位置时，维修检查人员应能安 全离开工作区域 ?当该机械装置处于工作位置时，应当仅能从检修控制 装置来控制轿厢的电动运行 ?有一个设于井道外的电气复位装置，使电梯恢复到正 常工作状态，该装置应设置在有锁的箱内 ,25, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (3) 在平台上进行机器设备的检查或者维修作业时，应 当符合以下要求: ??该平台是永久性安装的。如果该平台位于轿厢或者 对重运行的通道中，它应该能够缩回 ??如果平台位于轿厢、对重运行通道中，轿厢应当用 带有电气安全装置的机械装置锁定;如果平台位于需要 移动轿厢的地方，应当用可移动的停止装置将轿厢的运 行区间限定。可移动的停止装置应当符合以下条件: a.能够从井道外操作 (1)对结构装置进行b.有符合要求的缓冲器和只有当可移动的停止装置处目测检查，试验其功于完全缩回位置时才允许轿厢移动的电气安全装置 能;模拟操作机械装c.当可移动的停止装置处于工作位置时，仅能用检修控置或可移动的停止制装置来控制轿厢的电动运行 装置，检查其能否防 止轿厢的危险移动 d.如果轿厢从上而下向平台运行，应当能使轿厢至少停 (2)平台机械强度任在上方距平台2m处 何位置可以承载两e.如果轿厢从下而上向平台运行，应当能使轿厢至少停个人的重量(每人按9 在平台下方符合本规则中井道顶部空间规定的位置 9.1 100kg计)而无永久无 ??任何可缩回的平台应该符合以下要求: ? 变形 机房 a.设有一个能够确认平台完全缩回的电气安全装置 机器(3)用卷尺测量相关电梯b.设有一个可以使平台进入或者退出工作位置的装置，设备尺 附加该装置可以通过在底坑或者井道外封闭的控制箱操作 区间 项目 c.进入平台的通道门应有防止人员坠入井道的措施 ??平台应当有足够的机械强度，并且设置护栏。护栏 设置要求应当与轿顶护栏要求相同，并且应当满足以下 要求: a.平台地板与入口通道平面间台阶高差不超过0.50m b.平台与通道门的门槛之间不能有可通过直径为0.15m 的球体的间隙 c.完全打开的层门板与平台边缘之间的水平间隙不能 超过0.15m (4)机器设备区间的工作区域应当安装永久性的电气照 明。地面的照度应当足够，该照明可以是井道照明的一试验功能，必要时用部分，在靠近工作区域入口处应当设有照明开关，在每照度计测量照度值 个工作区域应当设有电源插座(2P，PE型) (5)在电梯驱动主机附近1m之内，应当有可以接近的主目测检查 开关或者符合要求的停止装置 - 26 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 (1)※用于紧急操作和动态试验(如制动试验，曳引试验，9.2 对结构进行目测? 缓冲器试验及轿厢超速保护试验)所必须的装置应设置在检查 紧急能够从井道外对其进行操作的地方 操作(2)?进行紧急操作和动态试验的装置，应设在封闭的紧 和动急操作箱内，紧急操作箱门应该加锁。该装置应该能直接目测检查，试验其态 观察或者显示轿厢的运动方向、速度以及是否位于开锁功能 试验区;该装置上应当设置永久性照明，照度足够,并设置照 装置 明开关 (1)除轿顶上的检修控制装置外，如果需要在轿厢内、底9 坑内或者平台上移动轿厢，应当在相应位置有一个符合要无 求的副检修控制装置，此时，应有一个符合以下要求的互机房 根据电气原理图，9.3 锁系统: 电梯分析、判断符合?副 ?如果一个检修控制装置被转换到“检修”，通过持续按附加性。按说明书要求压该控制装置上的按钮能够运行电梯 检修 项目 操纵该装置，逐项?如果两个检修控制装置被转换到“检修”位置，从任何控制检查功能及安全一个检修控制装置都不可能移动轿厢;或者当同时按压两装置 要求 个检修控制装置上的按钮时，应该能够移动轿厢 (2)副检修控制装置应当满足对检修控制装置型式的要求 (3)每台电梯只允许设置1个副检修控制装置 9.4在停梯困人时，应当具备慢速移动轿厢、平层放人的功能;※? 在轿厢轻载冲顶和满载蹲底等故障时，该功能应当有效。检查救援措施 救援 有符合2.10(4)要求的救援说明 措施 10.1 ※ 强制式电梯额定速度不应当大于0.63m/s，不能使用对用电梯速度测试使用 重，但可以使用平衡重 仪器测量速度 条件 (1)钢丝绳或者链条最少应当有两根，每根钢丝绳或者链 条应当是独立的 外观检查 (2)?钢丝绳在卷筒上的固定，应当采用带楔块的压紧装 置，或者至少用两个绳夹将其固定 (3)钢丝绳的卷绕必须符合下列条件: (1)外观检查 10 10.2 ?卷筒应当加工出螺旋槽，并且与所用钢丝绳相适应 (2)短接极限开强制 ※ ?轿厢完全压缩缓冲器时，卷筒的绳槽中应当至少保留一关,使轿厢完全压驱动 悬挂 圈半 缩缓冲器,观察保式 装置 ?卷筒上只能绕一层钢丝绳 留在卷筒上圈数 电梯 人为使电气安全附加(4)?如果轿厢悬挂在两根钢丝绳或者链条上，则应当设装置动作，运行中项目 置检测松绳(或者链)的电气安全装置，当其中一根钢丝的电梯应当停止绳或者链条发生异常相对伸长时电梯应当停止运行 运行 10.3 ※ 被制动部件应当以机械方式与卷筒、链轮直接刚性连接 外观检查 制动 部件 10.4 (1)※除在轿厢和对重的行程底部极限位置设置缓冲器缓冲外观检查 外，还应当设置能够在行程上部极限位置起作用的缓冲器 器 ,27, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 续表 项目及编号 检验内容与要求 检验方法 10.4 (2)※?轿厢从顶层向上直到撞击上缓冲器时的行程不外观检查，必要时用缓冲应当小于0.50m，轿厢上行至缓冲器行程的极限位置时卷尺测量 器 应当一直处于有导向状态 10.5 10 ※ 极限开关动作后，应当能使电梯用强制的机械方法直接慢车上行试验检查 强制 极限 切断电动机和制动器的供电回路 驱动 开关 式 轿厢在上端平层时 电梯 在轿顶测量相应的 附加当轿厢完全压在上缓冲器上时,井道顶部最低部件与轿距离，再短接上极限10.6 项目 顶站人平面的垂直距离不小于1m，与轿顶固定设备(结开关后，使轿厢完全顶部构)的垂直距离不小于0.3m，与导靴垂直滑动门横梁等压在上缓冲器上，量间距 附着设备的垂直距离不小于0.1m 出轿门地坎与层门 地坎的间距，将前数 据减去后数据即可 注:(1)※项为重要项目, (2)?项为定期检验项目, (3)?项为根据有关规定～允许按照GB7588-1995生产的电梯～可以不检验的项目。 - 28 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件3 报告编号: 曳引驱动式电梯安装监督检验报告 使用单位 : 使用编号 : 设备代码 : 检验日期 : (检验机构名称) ,29, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 注 意 事 项 1.本报告适用于曳引驱动式电梯安装、改造、重大维修的监督检验。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告书一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。 6.报告书中标注的符号: (1)※项为重要项目; (2)?项为根据有关规定，允许按照GB7588-1995生产的电梯，可以不检验的项目。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: - 30 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 检 验 报 告 编号: 电梯名称 规格型号 受检单位 施工单位 施工类别 安装地点 制造单位 出厂编号 出厂日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验依据: TSG T7030-2005《电梯安装监督检验及定期检验规则》 主要检验仪器设备: 检验结论: 检验: 日期: 机构核准证号: 审核: 日期: 批准 日期: (检验机构检验专用章) 年 月 日 共 页 第 页 ,31, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 检验结序号 项目 编号 检验项目及主要内容 结论 果 1 1.1※ 制造资料 1 2 1.2※ 安装资料 技术 3 1.3※ 改造、重大维修资料 资料 4 1.4※ 使用资料 5 2.1 机房专用 6 2.2 机房通道 7 2.3 通道门、门标志 8 2.4 安全空间、台阶 9 2.5 机房孔洞 10 2.6※ 断错相保护 11 2.7 标识 主电(1)※、(2)※、(3) ※、(4)※主 12 2.8 源 电源开关设置 开关 (5)?断开和闭合位置及锁住装置 (1)曳引机工作状态及标志 (2)制动器工作状态; 2 (3)※手动紧急操作力; 曳引机房 13 2.9 (4)?制动器机械部件应当分两组 机 装设 (5)※制动器电气控制 (6)曳引轮、滑轮的防护及磨损 (1)※紧急操作的慢速移动轿厢装 置 (2)※?电气安全装置 紧急14 2.10 (3)松闸扳手、盘车轮、飞轮方向 操作 标志 (4)救援说明 (5)平层标志 (1)限速器选型，速度确认 限速15 2.11 (2)※限速器电气保护开关 器 (3)※限速器动作速度核验 (1)采用系统 16 2.12 接地 (2)※接地可靠、接地连通性 共 页 第 页 - 32 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 17 2.13※ 电气绝缘电阻 18 3.1 井道封闭 19 3.2※ 井道顶部空间: 20 3.3 井道安全门 21 3.4 井道检修门 22 3.5 井道检修活板门 23 3.6 井道内防护 3 24 3.7 导轨 井道 25 3.8※ 轿厢与井道壁距离 26 3.9※ 极限开关 27 3.10 导线与电缆 28 3.11? 井道照明 29 3.12 层门下端井道壁 30 3.13? 紧急解困 31 4.1 轿顶照明、插座 32 4.2※ 检修控制 (1)?、(3)?、(4)?护栏组成、轿顶33 4.3 位置、入口 护栏 (2)护栏扶手高度 (1)?、(2)?曳引轮、滑轮、链旋转轮、限速器张紧轮防护装置的设4 34 4.4 部件 置 轿厢防护 (3)防护装置固定可靠 与 对重 35 4.5※ 轿厢安全窗或安全门 36 4.6※ 停止装置 轿厢 标识(1)轿厢铭牌、标志、标识 37 4.7 与面(2)※轿厢有效面积 积 38 4.8 地坎护脚板 共 页 第 页 ,33, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 39 4.9※ 紧急报警装置和应急照明 超载(1)超载保护装置设置及动作可 4 40 4.10 保护靠性 轿厢 装置 (2)?超载时的要求 与 对重 41 4.11※ 安全钳 42 4.12 轿厢和对重间距 5 43 5.1※ 曳引绳磨损、断丝、变形情况 曳引 44 5.2 绳端固定 绳与 补偿45 5.3 补偿绳和防跳装置 绳 46 5.4 补偿绳(链)磨损、固定情况 (链) 47 6.1 层门、轿门地坎距离 48 6.2 层门、轿门、门扇、门楣、地坎间隙 49 6.3? 玻璃门 50 6.4 防止门夹人保护装置 层门、 轿门(1)门运行状况 51 6.5 6 运行(2)?应急导向装置 层门状况 与 52 6.6※ 自动关闭层门装置 层站 53 6.7 紧急开锁装置 54 6.8※ 门锁锁紧 55 6.9※ 层门与轿门验证闭合的电气安全装置 56 6.10 消防返回功能 门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎57 6.11 间隙 58 7.1 对重下方空间的防护 59 7.2 底坑环境和梯子设置 7 底坑 (1)※底坑停止装置 底坑 60 7.3 (2)?井道灯开关 装置 (3)?电源插座 共 页 第 页 - 34 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 61 7.4 井道底部空间 62 7.5? 对重运行区域隔障保护 63 7.6 限速器绳张紧轮及电气安全装置 7 底坑 64 7.7※ 缓冲器选型 耗能(1)※柱塞复位的电气安全装置 65 7.8 型缓(2)缓冲器固定应当可靠 冲器 (3)液位应当正确 66 8.1 层站与轿内控制 67 8.2? 轿厢上行超速保护装置 68 8.3※ 限速器—安全钳联动试验 69 8.4 缓冲器复位试验 (1)平衡系数 8 曳引(2)※125%倍额载轿厢下行制动功能及 试验 试验 70 8.5 制动 (3)※空轿厢上行制动试验 性能 (4)※空轿厢提升试验 检查 (5)※超面积电梯静态曳引试验 71 8.6 电梯速度 72 8.7 轿厢空载、额载运行试验 11 其他 共 页 第 页 ,35, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件4 报告编号: 曳引驱动式电梯定期检验报告 使用单位 : 使用编号 : 设备代码 : 检验日期 : (检验机构名称) - 36 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 注 意 事 项 1.本报告适用于曳引驱动式电梯的定期检验。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告书一式二份，由检验机构、使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见、 6.报告书中标注的符号: (1)※项为重要项目; (2) ?项为根据有关规定，允许按照GB7588-1995生产的电梯，可以不检验的项目。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: ,37, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 检 验 报 告 编号: 电梯名称 规格型号 受检单位 维修保养单位 使用地点 制造单位 出厂日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验依据: TSG T7030-2005 《电梯安装监督检验及定期检验规则》 主要检验仪器设备: 检验结论: 机构核准证号: 检验: 日期: 审核: 日期: (检验机构检验专用章) 批准 日期: 年 月 日 共 页 第 页 - 38 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 1 1 技术 1.4※ 使用资料 资料 2 2.3 通道门、门标志 3 2.6※ 断相错相保护 4 2.7 标识 主电(1)※、(2)※、(3) ※、(4)※主 5 2.8 源 电源开关设置 开关 (5)?断开和闭合位置及锁住装置 (1)曳引机工作状态 (2)制动器工作状态; (3)※手动紧急操作力; 曳引6 2.9 (4)?制动器机械部件应当分两 机 组装设 (5)※制动器电气控制 2 (6)曳引轮、滑轮的防护及磨损 机房 (1)※紧急操作的慢速移动轿厢装 置 (2)※?电气安全装置 紧急7 2.10 (3)松闸扳手、盘车轮、飞轮方向 操作 标志 (4)救援说明 (5)平层标志 限速(2)※限速器电气保护开关 8 2.11 器 (3)※限速器动作速度校验 9 2.12 接地 (2)※接地可靠、接地连通性 10 2.13※ 绝缘电阻 11 3.2※ 井道顶部空间 井道(3)井道安全门锁 12 3.3 安全 (4)电气安全装置 3 门 井道 井道(3)井道检修门锁 13 3.4 检修 (4)电气安全装置 门 共 页 第 页 ,39, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 井道检(3)检修活板门锁 14 3.5 修活板 (4)电气安全装置 门 3 15 3.9※ 极限开关 井道 16 3.10 导线与电缆 17 3.11? 井道照明 18 3.13? 紧急解困 19 4.2※ 检修控制 (1)?、(3)?、(4)?护栏组成、轿顶20 4.3 位置、入口 护栏 (2)护栏扶手高度 旋转(1)?、(2)?曳引轮、滑轮、链轮、 21 4.4 部件限速器张紧轮防护装置的设置 防护 (3)防护装置固定可靠 4 轿厢22 4.5※ 轿厢安全窗或轿厢安全门 与 对重 23 4.6※ 停止装置 24 4.7 (1)轿厢铭牌、标志;中文标识 25 4.9※ 紧急报警装置和应急照明 超载(1)超载保护装置设置及动作可靠 26 4.10 保护性 装置 (2)?超载时的要求 安全27 4.11※ (2)安全钳电气安全装置 钳 28 5.1※ 曳引绳磨损、断丝、变形情况 5 曳引 29 5.2 绳端固定 绳与 补偿30 5.3 补偿绳和防跳装置 绳 (链) 31 5.4 补偿绳(链)磨损、固定情况、部件 共 页 第 页 - 40 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 32 6.2 层门、轿门、门扇、门楣、地坎间隙 33 6.3? 玻璃门固定件状况 34 6.4 防止门夹人保护装置 6 层门、轿门(1)门运行状况 35 6.5 层运行状况 (2)?应急导向装置 站、 36 6.6※ 自动关闭层门装置 层门 与 37 6.7 紧急开锁装置 轿门 38 6.8※ 门锁及啮合状况 39 6.9※ 层门、轿门的闭合 40 6.10 消防返回功能 41 6.11 门刀与层门地坎、门锁滚轮与地坎间隙 42 7.2 底坑环境和梯子设置 底坑 (2)井道灯开关 43 7.3 装置 (3)电源插座 44 7.5? 对重运行区域隔障保护 7 底坑 45 7.6 限速器绳张紧轮及电气安全装置 耗能(1)※柱塞复位的电气安全装置 46 7.8 型缓(2)缓冲器固定应当可靠 冲器 (3)液位应当正确 47 8.1 层站与轿内控制 48 8.2? 轿厢上行超速保护装置 限速器—安全钳联动试验(每五年进行一次49 8.3※ 1.25倍额定载荷试验) 8 50 8.4 缓冲器复位试验 功能曳引(2)※125%倍额载轿厢下行制动试验 试验 及 (每五年进行一次) 51 8.5 制动(3)※空轿厢上行制动试验 性能(5)※超面积电梯静态曳引试验 检查 (每五年进行一次) 52 8.7 轿厢空载运行试验 11 其他 共 页 第 页 ,41, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件5 报告编号: 曳引式无机房电梯安装监督检验报告 使用单位 : 使用编号 : 设备代码 : 检验日期 : (检验机构名称) - 42 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 注 意 事 项 1.报告适用于曳引式无机房电梯安装、改造、重大维修的监督检验。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告书一式三份，由检验机构、安装(或者修理、改造)单位和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见、 6.报告书中标注的符号: (1)※项为重要项目; (2) ?项为根据有关规定，允许按照GB7588-1995生产的电梯，可以不检验的项目。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: ,43, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 检 验 报 告 编号: 电梯名称 规格型号 受检单位 施工单位 施工类别 安装地点 制造单位 出厂编号 出厂日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验依据: TSG T7030-2005《电梯安装监督检验及定期检验规则》 主要检验仪器设备: 检验结论: 机构核准证号: 检验: 日期: 审核: 日期: (检验机构检验专用章) 批准 日期: 年 月 日 共 页 第 页 - 44 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 1 1.1※ 制造资料 1 2 1.2※ 安装资料 技术 3 1.3※ 改造、重大维修资料 资料 4 1.4※ 使用资料 5 2.1 机器设备区间专用 6 2.2 照明、梯子 7 2.4 安全空间、台阶 8 2.6※ 断错相保护 9 2.7 标识 主电(1)※、(2)※、(3) ※、(4)※主 10 2.8 源开电源开关设置 关 (5)?断开和闭合位置及锁住装置 (1)曳引机工作状态及标志 (2)制动器工作状态; (3)※手动紧急操作力; 曳引2 11 2.9 (4)?制动器机械部件应当分两组 机 机器装设 设备(5)※制动器电气控制 区间 (6)曳引轮、滑轮的防护及磨损 (1)※紧急操作的慢速移动轿厢装 置 紧急(2)※?电气安全装置 12 2.10 操作 (3)松闸扳手、盘车轮、飞轮方向 标志 (5)平层标志 (1)选型，速度确认 限速13 2.11 (2)※电气保护开关 器 (3)※动作速度核验 (1)采用系统 14 2.12 接地 (2)※接地可靠、接地连通性 15 2.13※ 电气绝缘电阻 3 16 3.1 井道封闭 井道 共 页 第 页 ,45, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 17 3.2※ 井道顶部空间 18 3.3 井道安全门 19 3.4 井道检修门 20 3.5 井道检修活板门 21 3.6 井道内防护 22 3.7 导轨 3 井道 23 3.8 轿厢与井道壁距离 24 3.9※ 极限开关 25 3.10 导线与电缆 26 3.11? 井道照明 27 3.12 层门下端井道壁 28 3.13? 紧急解困 29 4.1 轿顶照明、插座 30 4.2※ 检修控制 (1)?、(3)?、(4)?护栏组成、轿顶31 4.3 位置、入口 护栏 (2)护栏扶手高度 (1)?、(2)?曳引轮、滑轮、旋转链轮、限速器张紧轮防护装置32 4.4 部件 的设置 防护 4 (3)防护装置固定可靠 轿厢33 4.5※ 轿厢安全窗或轿厢安全门 与 34 4.6※ 停止装置 对重 (1)轿厢铭牌、标志、中文标识 35 4.7 (2)※轿厢有效面积 36 4.8 地坎护脚板 37 4.9※ 紧急报警装置和应急照明 超载(1)超载保护装置设置及动作 38 4.10 保护可靠性 装置 (2)?超载时的要求 共 页 第 页 - 46 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 4 39 4.11※ 安全钳 轿厢 与 40 4.12 轿厢与对重间距 对重 5 41 5.1※ 曳引绳磨损、断丝、变形情况 曳引 42 5.2 绳端固定 绳与 补偿43 5.3 补偿绳和防跳装置 绳 44 5.4 补偿绳(链)磨损、固定情况 (链) 45 6.1 层门、轿门地坎距离 46 6.2 层门、轿门、门扇、门楣、地坎间隙 47 6.3? 玻璃门 48 6.4 防止门夹人保护装置 层门、6 轿门(1)门运行状况 49 层6.5 运行(2)?应急导向装置 站、状况 层门 50 6.6※ 自动关闭层门装置 与 轿门 51 6.7 紧急开锁装置 52 6.8※ 门锁锁紧 53 6.9※ 层门与轿门验证闭合的电气安全装置 54 6.10 消防返回功能 55 6.11 门刀、滚轮与地坎间隙 56 7.1 对重下方空间的防护 57 7.2 底坑环境和梯子设置 (1)※底坑停止装置 底坑 58 7.3 (2)?井道灯开关 7 装置 (3)?电源插座 底坑 59 7.4 井道底部空间 60 7.5? 对重运行区域隔障保护 61 7.6 限速器绳张紧轮及电气安全装置 共 页 第 页 ,47, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 62 7.7※ 缓冲器选型 (1)※柱塞复位的电气安全装7 耗能置 底坑 63 7.8 型缓 (2)缓冲器固定应当可靠 冲器 (3)液位应当正确 64 8.1 层站与轿内控制 65 8.2? 轿厢上行超速保护装置 66 8.3※ 限速器—安全钳联动试验 67 8.4 缓冲器复位试验 (1)平衡系数 8 曳引(2)※125%倍额载轿厢下行制功能及 动试验 试验 68 8.5 制动(3)※空轿厢上行制动试验 性能(4)※空轿厢提升试验 检查 (5)※超面积电梯静态曳引试 验 69 8.6 电梯速度 70 8.7 轿厢空载、额载运行试验 (1)?轿顶检修区间 机器(2)?底坑检修区间 71 9.1 设备(3)?平台检修区间 区间 (4)检修区间照明 (5)主机旁停止装置 9 紧急 (1)※紧急操作和动态试验装无机操作 房 置位置 和动72 9.2 电梯 态 (2)?紧急操作和动态试验装 试验置设置 装置 73 9.3? 副检修控制装置 74 9.4※ 救援措施 11 其他 共 页 第 页 - 48 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件6 报告编号: 曳引式无机房电梯定期检验报告 使用单位 : 使用编号 : 设备代码 : 检验日期 : (检验机构名称) ,49, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 注 意 事 项 1.本报告适用于曳引式无机房电梯的定期检验。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告书一式二份，由检验机构、使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见、 6.报告书中标注的符号: (1)※项为重要项目; (2)?项为根据有关规定，允许按照GB7588-1995生产的电梯，可以不检验的项目。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: - 50 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 检 验 报 告 编号: 电梯名称 规格型号 受检单位 施工单位 施工类别 安装地点 制造单位 出厂编号 出厂日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验依据: TSG T7030-2005《电梯安装监督检验及定期检验规则》 主要检验仪器设备: 检验结论: 机构核准证号: 检验: 日期: 审核: 日期: (检验机构检验专用章) 批准 日期: 年 月 日 共 页 第 页 ,51, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 1 1 技术 1.4※ 使用资料 资料 2 2.6※ 断相错相保护 3 2.7 标识 (1)※、(2)※、(3)※、(4)※ 主电源主电源开关设置 4 2.8 开关 (5)?断开和闭合位置及锁住 装置 (1)曳引机工作状态及标志 (2)制动器工作状态; (3)※手动紧急操作力; 2 5 2.9 曳引机 (4)?制动器机械部件应当分 机器 两组装设 设备 (5)※制动器电气控制 期间 (6)曳引轮、滑轮的防护及磨损 (1)※紧急操作的慢速移动轿 厢装置 (2)※?电气安全装置 紧急 6 2.10 (3)松闸扳手、盘车轮、飞轮方操作 向标志 (4)救援说明 (5)平层标志 (2)※限速器电气保护开关 7 2.11 限速器 (3)※限速器动作速度校验 8 2.12 接地 (2)※接地可靠、接地连通性 9 2.13※ 电气绝缘 井道安(3)井道安全门锁 10 3.3 全门 (4)电气安全装置 井道检(3)井道检修门锁 11 3.4 修门 (4)电气安全装置 井道检(3)检修活板门锁 3 12 3.5 修活板 (4)电气安全装置 井道 门 13 3.9※ 极限开关 14 3.10 导线与电缆 15 3.11? 井道照明 16 3.13? 紧急解困 共 页 第 页 - 52 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 17 4.2※ 检修控制 (1)?、(3)?、(4)?护栏组成、轿顶18 4.3 位置、入口 护栏 (2)护栏扶手高度 (1)?、(2) ? 曳引轮、滑轮、旋转链轮、限速器张紧轮防护装置的19 4.4 部件 设置 防护 (3)防护装置固定可靠 20 4.5※ 轿厢安全窗或轿厢安全门 4 轿厢 21 4.6※ 停止装置 与 轿厢对重 标识(1)轿厢铭牌、标志、中文标 22 4.7 与 识 面积 23 4.9※ 紧急报警装置和应急照明 超载(1)超载保护装置设置及动作可 24 4.10 保护靠性 装置 (2)?超载时的要求 安全25 4.11 (2)※安全钳电气安全装置 钳 26 5.1※ 曳引绳磨损、断丝、变形情况 5 27 5.2 绳端固定 曳引 补偿绳与(1)张紧轮机械防护; 绳和补偿28 5.3 (2)补偿绳(链)重力张紧及电 防跳绳气安全装置 装置 (链) 29 5.4 补偿绳(链)磨损、固定情况、部件 30 6.2 层门、轿门、门扇、门楣、地坎间隙 31 6.3? 玻璃门固定件状况 6 32 6.4 防止门夹人保护装置 层门 与 层门、 层站 轿门(1)层门、轿门运行状况 33 6.5 运行(2)?应急导向装置 状况 共 页 第 页 ,53, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 34 6.6※ 自动关闭层门装置 35 6.7 紧急开锁装置 36 6.8※ 门锁锁紧 层站、 层门 37 6.9※ 层门、轿门的闭合 与轿门 38 6.10 消防返回功能 门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎39 6.11 间隙 40 7.2 底坑环境和梯子设置 (1)※停止装置 底坑41 7.3 (2)?井道灯开关 装置 (3)?电源插座 7 42 7.5? 对重运行区域隔障保护 地坑 43 7.6 限速器绳张紧轮及电气安全装置 耗能(1)※电气安全装置 44 7.8 型缓(2)缓冲器固定 冲器 (3)液位 45 8.1 层站与轿内控制 46 8.2? 轿厢上行超速保护装置 限速器—安全钳联动试验(每五年进行47 8.3※ 一次1.25倍额定载荷试验) 48 8.4 缓冲器复位试验 8 (2)※125%倍额载轿厢下行制动曳引49 功能 试验(每五年进行一次) 及制试验 50 (3)※空轿厢上行制动试验 8.5 动性 (5)※超面积电梯静态曳引试验能检51 (每五年进行一次) 查 52 8.7 运行试验 (1)?轿顶检修区间 机器(2)?底坑检修区间 9 附加 53 9.1 设备(3)?平台检修区间 项目 区间 (4)检修区间照明 (5)主机旁停止装置 共 页 第 页 - 54 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 紧急操 作和动(1)※装置位置 54 9.2 态试验(2)?装置设置 9 附加 装置 项目 55 9.3? 副检修控制装置 56 9.4※ 救援措施 11 其他 共 页 第 页 ,55, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件7 报告编号: 强制驱动电梯安装监督检验报告 使用单位 : 使用编号 : 设备代码 : 检验日期 : (检验机构名称) - 56 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 注 意 事 项 1.本报告适用于强制驱动式电梯安装、改造、重大维修的监督检验。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告书一式三份，由检验机构、安装(或者修理、改造)单位和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。 6.报告书中标注的符号: (1)※项为重要项目; (2)?项为根据有关规定，允许按照GB7588-1995生产的电梯，可以不检验的项目。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: ,57, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 检 验 报 告 编号: 电梯名称 规格型号 受检单位 施工单位 施工类别 安装地点 制造单位 出厂编号 出厂日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验依据: TSG T7030-2005《电梯安装监督检验及定期检验规则》 主要检验仪器设备: 检验结论: 机构核准证号: 检验: 日期: 审核: 日期: (检验机构检验专用章) 批准 日期: 年 月 日 共 页 第 页 - 58 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 检验结序号 项目 编号 检验项目及主要内容 结论 果 1 1.1※ 制造资料 1 2 1.2※ 安装资料 技术 3 1.3※ 改造资料 资料 4 1.4※ 使用资料 5 10.1※ 使用条件 6 2.1 机房专用 7 2.2 照明、梯子 8 2.3 通道门、门标志 9 2.4 安全空间、台阶 10 2.5 机房孔洞 11 2.6※ 断错相保护 12 2.7 标识 主电(1)※、(2)※、(3) ※、(4)※主 13 2.8 源开电源开关设置 关 (5)?断开和闭合位置及锁住装置 2 14 10.3※ 制动部件 机房 (1)※紧急操作的慢速移动轿厢 装置 (2)※?电气安全装置 紧急操15 2.10 (3)松闸扳手、盘车轮、飞轮方 作 向标志 (4)救援说明 (5)平层标志 (1)选型，速度确认 16 2.11 限速器 (2)※电气保护开关 (3)※动作速度校验 (1)采用系统 17 2.12 接地 (2)※接地可靠、连通性 18 2.13※ 电气绝缘电阻 共 页 第 页 ,59, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 19 3.1 井道封闭 20 10.6 顶部间距 21 3.3 井道安全门 22 3.4 井道检修门 23 3.5 井道检修活板门 24 3.6 井道内防护 (1)导轨支架布置及支架固定 3 25 3.7 导轨 (2)导轨工作面最大偏差 井道 (3)导轨顶面距离偏差 26 3.8※ 轿厢与井道壁距离 27 10.5※ 极限开关 28 3.10 导线与电缆 29 3.11? 井道照明 30 3.12 层门下端井道壁 31 3.13? 紧急解困 32 4.1 轿顶照明、插座 33 4.2※ 检修控制 (1)?、(3)?、(4)?护栏组成、轿顶34 4.3 位置、入口 护栏 (2)护栏扶手高度 (1)?、(2)?曳引轮、滑轮、4 旋转链轮、限速器张紧轮防护装置轿厢35 4.4 部件 的设置 与 防护 (3)防护装置固定可靠 对重 36 4.5※ 轿厢安全窗或轿厢安全门 37 4.6※ 停止装置 轿厢 标识(1)轿厢铭牌、标志、标识 38 4.7 与面(2)※轿厢有效面积 积 共 页 第 页 - 60 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 39 4.8 地坎护脚板 40 4.9※ 紧急报警装置和应急照明 4 超载(1)设置及动作可靠性 轿厢41 4.10 保护 (2)?超载时的要求 与 装置 对重 42 4.11※ 安全钳 43 4.12 轿厢与对平衡重间距 5 44 悬挂 10.2※ 悬挂装置 装置 45 6.1 层门、轿门地坎距离 46 6.2 层门、轿门、门扇、门楣、地坎间隙 47 6.4 防止门夹人保护装置 层门、 轿门(1)层门、轿门运行状况 48 6.5 运行(2)?应急导向装置 6 状况 层门 49 6.6※ 自动关闭层门装置 与 层站 50 6.7 紧急开锁装置 51 6.8※ 门锁锁紧 52 6.9※ 层门、轿门的闭合 53 6.10 消防返回功能 门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地54 6.11 坎间隙 55 7.1 平衡重下方空间的防护 56 7.2 底坑环境和梯子设置 (1)※底坑停止装置 7 底坑 57 7.3 (2)?井道灯开关 底坑 装置 (3)?电源插座 58 7.4 井道底部空间 59 7.5? 平衡重运行区域隔障保护 共 页 第 页 ,61, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目及主要内容 检验结果 结论 61 7.6 限速器绳张紧轮及电气安全装置 7 62 7.7※ 缓冲器选型 底坑 (1)缓冲器设置 63 10.4※ 缓冲器 (2)缓冲距离 64 8.1 层站与轿内控制 8 65 8.3※ 限速器--安全钳联动试验 功能 66 8.4 缓冲器复位试验 试验 67 8.5 (2)※125%倍额载轿厢下行制动试验 11 其他 共 页 第 页 - 62 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件8 报告编号: 强制驱动式电梯定期检验报告 使用单位 : 使用编号 : 设备代码 : 检验日期 : (检验机构名称) - 63 - 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 注 意 事 项 1.本报告适用于强制驱动式电梯的定期检验。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告书一式二份，由检验机构、使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。 6.报告书中标注的符号: (1)※项为重要项目; (2)?项为根据有关规定，允许按照GB7588-1995生产的电梯，可以不检验的项目。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: 64, , 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 检 验 报 告 编号: 电梯名称 规格型号 受检单位 施工单位 施工类别 安装地点 制造单位 出厂编号 出厂日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验依据: TSG T7030-2005《电梯安装监督检验及定期检验规则》 主要检验仪器设备: 检验结论: 机构核准证号: 检验: 日期: 审核: 日期: (检验机构检验专用章) 批准 日期: 年 月 日 共 页 第 页 ,65, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目 检验结果 结论 1 1 技术1.4※ 使用资料 资料 2 2.3 通道门、门标志 3 2.6※ 断错相保护 4 2.7 标识 主电(1)※、(2)※、(3) ※、(4)※主电 5 2.8 源开源开关设置 关 (5)?断开和闭合位置及锁住装置 6 10.3※ 制动部件 (1)※紧急操作的慢速移动轿厢2 装置 机房 (2)?电气安全装置 紧急 7 2.10 (3)松闸扳手、盘车轮、飞轮方向 操作 标志 (4)救援说明 (5)平层标志 (1)限速器电气保护开关 8 2.11※ 限速器 (2)限速器动作速度校验 (3)接地可靠、接地连通性 井道安(3)井道安全门锁 9 3.3 全门 (4)电气安全装置 井道检(3)井道检修门锁 10 3.4 修门 (4)电气安全装置 井道检(3)检修活板门锁 11 3.5 修活板 3 (4)电气安全装置 门 井道 12 10.5※ 极限开关 13 3.10 (2)随行电缆与其他部件的磨擦碰触 14 3.11 井道照明 15 3.13? 紧急解困 16 4.2※ 检修控制 (1)?、(3)?、(4)?护栏组成、4 轿顶 17 4.3 位置、入口 轿厢护栏 (2)扶手高度 与 旋转(1)?、(2)?曳引轮、滑轮、链轮、对重 18 4.4 部件限速器张紧轮防护装置的设置 防护 (3)防护装置固定可靠 共 页 第 页 66, , 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目 检验结果 结论 19 4.5※ 轿厢安全窗或轿厢安全门 20 4.6※ 停止装置 4 21 4.7 (1)轿厢铭牌、标志、标识 轿厢22 4.9※ 紧急报警装置和应急照明 与 超载(1)设置及动作可靠性 对重 23 4.10 保护 (2)?超载时的要求 装置 24 4.11※ (2)安全钳电气安全装置 5.1※ 钢丝绳磨损、断丝、变形情况 5 (2)钢丝绳的固定 悬挂悬挂(3)钢丝绳的卷绕 25 10.2※ 装置 装置 (4)松绳(或者链)的电气 安全装置 26 6.2 层门、轿门、门扇、门楣、地坎间隙 27 6.3 (3)玻璃门的固定 28 6.4 防止门夹人保护装置 层门、(1)层门、轿门运行状况 29 6.5 轿门运 (2)应急导向装置 6 行状况 层门30 6.6※ 自动关闭层门装置 与 层站 31 6.7 紧急开锁装置 32 6.8 门锁锁紧 33 6.9※ 层门、轿门的闭合 34 6.10※ 消防返回功能 35 6.11 门刀、滚轮与地坎间隙 36 7.2 环境和梯子设置 (1)※底坑停止装置 底坑 37 7.3 (2)?井道灯开关 7 装置 (3)?电源插座 底坑 38 7.6 限速器绳张紧轮及电气安全装置 39 10.4 缓冲器 (2)缓冲距离 共 页 第 页 ,67, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 编号: 序号 项目 编号 检验项目 检验结果 结论 40 8.1 层站与轿内控制 41 8.2? 轿厢上行超速保护装置 8 限速器--安全钳联动试验(每五年功能42 8.3※ 进行一次，在1.25倍额定载荷试验 试验 下进行) (2)※125%倍额载轿厢下行制动试43 8.5 验(每五年进行一次) 其他 共 页 第 页 68, , 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 附件9 特种设备检验意见通知书 编号: (受检单位名称) : 经检验，你单位 (设备名称) (使用编号: )存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送我机构: 问题和意见: 检验员: 日期: (检验机构检验专用章) 年 月 日 受检单位接受人: 日期: 处理结果: 受检单位主管负责人: 日期: (受检单位公章) 年 月 日 注:本通知书是作为检验中发现问题～需要受检单位进行处理而出具。一式四份～一份检验机构存档～一份报当地安全监察机构～两份送受检单位～其中一份受检单位应当在要求的时期内返回检验机构。 ,69, 特种设备安全技术规范 TSG T7030,2005 70, ,